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CONCLUSIONES <ul><li>EL tratamiento termoquímico de Cementación , endureció la capa superficial de las piezas de acero, el...
APLICACIONES INDUSTRIALES <ul><li>ENGRANAJE DE CAJA DE VELOCIDADES PARA COMPETICION </li></ul>
 
 
 
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Presentacion Cited Cementacion

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Presentacion Cited Cementacion

  1. 1. <ul><li>“ TRATAMIENTO TÉRMOQUÍMICO DE </li></ul><ul><li>CEMENTACIÓN SÓLIDA” </li></ul><ul><li>Ponente: Msc. Ing. Juan Simón Torres E. </li></ul>
  2. 2. PROBLEMAS IDENTIFICADOS <ul><li>Los fabricantes de partes y maquinas, en nuestro medio, ofrecen productos, que tienen poca duración, por lo tanto no pueden competir, con repuestos importados. </li></ul><ul><li>¿ Como aumentar la vida útil de estas piezas de forma económica y con tecnología al alcance de pequeñas empresas? </li></ul>
  3. 3. JUSTIFICACION DE LA ELECCION DEL PROCESO <ul><li>Ya que los pedidos son normalmente pequeños o medianos se debe elegir un proceso adecuado es decir que no demande mucha inversión y que los materiales, reactivos y medios que se requieren, estén al alcance de todos. </li></ul><ul><li>Se eligió: EL TRATAMIENTO TERMOQUIMICO DE CEMENTACION SÓLIDA </li></ul>
  4. 4. OBJETIVO <ul><li>Este tratamiento termoquímico tiene por </li></ul><ul><li>objetivo endurecer la capa superficial de las </li></ul><ul><li>piezas de acero y elevar su resistencia </li></ul><ul><li>contra el desgaste y tener un núcleo tenaz </li></ul><ul><li>apto para resistir deformación. </li></ul>
  5. 5. MATERIALES Y HERRAMIENTAS <ul><li>MATERIAL A CEMENTAR </li></ul><ul><li>Acero SAE 1020. (ACERO COMERCIAL) </li></ul><ul><li>4 Probetas de acero (1.5” * 1.5”* 3/8) </li></ul><ul><li>1 Probeta Cilíndrica (1”* 4”) </li></ul><ul><li>CEMENTANTE O MATERIAL QUE SUMNISTRA CARBONO </li></ul><ul><li>Carbón vegetal. (molido) </li></ul><ul><li>ACTIVANTES DE LA REACCION QUIMICA </li></ul><ul><li>Carbonato de calcio. (hueso molido y calcinado) </li></ul><ul><li>Cloruro de sodio (sal común) </li></ul><ul><li>Hidróxido de sodio. </li></ul><ul><li>Arcilla refractaria. (se usa para sellar la caja) </li></ul><ul><li>HERRAMIENTAS REQUERIDAS PARA PREPARACION DE LAS PROBETAS </li></ul><ul><li>Horno a gas licuado. </li></ul><ul><li>o equipo oxiacetilénico. </li></ul><ul><li>Caja de cementación de acero refractario. </li></ul><ul><li>Escleroscopio. </li></ul><ul><li>Equipo de corte. </li></ul><ul><li>Torno mecánico </li></ul>
  6. 6. Diferentes Clases de Tratamientos térmicos posteriores a la cementación de las Piezas <ul><li>Cementación, temple directo desde la temperatura de cementación y devenido final. </li></ul><ul><li>Cementación, enfriamiento, lento, temple a temperatura intermedia, y revenido final. </li></ul><ul><li>Cementación, enfriamiento lento, temple a temperatura ligeramente superior a, Ac3 y revenido final. </li></ul><ul><li>Cementación, enfriamiento lento, primer temple a temperatura ligeramente superior a Ac3, segundo temple a temperatura ligeramente superior a Ac1 y revenido final. </li></ul>
  7. 7. Diferentes tratamientos que se pueden dar a las piezas cementadas
  8. 8. PROCEDIMIENTO <ul><li>Construcción de la caja de cementación y la obtención de las probetas </li></ul><ul><li>Preparación de la mezcla </li></ul><ul><li>Llenado de la caja con el cementante y probetas </li></ul><ul><li>Calentamiento para carburación ( tiempo 8 horas) </li></ul><ul><li>Aplicación de diferentes tratamientos térmicos a las piezas después de la cementación </li></ul><ul><li>Medida de dureza </li></ul>
  9. 9. Acero sin tratamiento Cementación Temple Directo Cementación Doble Temple Cementación Doble Temple Revenido Cementación Temple Revenido
  10. 10.   TRATAMIENTOS TÉRMICOS POSTERIORES A LA CEMENTACIÓN DUREZA DEL ACERO 1020 (RC) ANTES DE LA CEMENTACIÓN DESPUÉS DE LA CEMENTACIÓN 1º Probeta Normal 5 5 Sin tratamiento 2º Probeta Temple Directo 5 58 3º Probeta Temple - Revenido 5 34 4º Probeta Doble - Temple 5 75 5º Probeta Doble – Temple - Revenido 5 42 6º Probeta Temple Directo 5 5 en aceite
  11. 11. CONCLUSIONES <ul><li>EL tratamiento termoquímico de Cementación , endureció la capa superficial de las piezas de acero, elevó resistencia; ahora las piezas son capaces de resistir desgastes teniendo un núcleo tenaz apto para resistir deformación. El resultado obtenido es realmente notable; después de tener durezas muy bajas, se comprobó por medio del Escleroscopio que estas aumentaron con todos los tratamientos que se les aplicó. También se pudo observar a simple vista el espesor de la capa cementada que se formó, por medio del brillo que éstas poseen después de tornearlas y pulirlas. </li></ul>
  12. 12. APLICACIONES INDUSTRIALES <ul><li>ENGRANAJE DE CAJA DE VELOCIDADES PARA COMPETICION </li></ul>
  13. 16. <ul><li>gracias </li></ul>

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