TRABAJO PRÁCTICO
ASIGNATURA: INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES II
CÓDIGO: 348
FECHA DE ENTREGA DE LAS ESPECIFICACIONES AL
ESTUD...
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Especialista: María E. Mazzei Ingeniería de Sistemas Evaluador. Carmen Velásquez
ESPECIFICACIONES ...
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Especialista: María E. Mazzei Ingeniería de Sistemas Evaluador. Carmen Velásquez
En general, en es...
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  1. 1. TRABAJO PRÁCTICO ASIGNATURA: INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES II CÓDIGO: 348 FECHA DE ENTREGA DE LAS ESPECIFICACIONES AL ESTUDIANTE: Adjunto a la primera parcial FECHA DE DEVOLUCIÓN DEL INFORME POR EL ESTUDIANTE: Adjunto a la Prueba Integral NOMBRE DEL ESTUDIANTE: CÉDULA DE IDENTIDAD: DIRECCIÓN DE CORREO ELECTRÓNICO: TELÉFONO: CENTRO LOCAL: CARRERA: 236 LAPSO: 2014/2 NÚMERO DE ORIGINALES: FIRMA DEL ESTUDIANTE: UTILICE ESTA MISMA PÁGINA COMO CARÁTULA DE SU TRABAJO RESULTADOS DE CORRECCIÓN: OBJ N° 4 0:NL 1:L UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA VICERRECTORADO ACADÉMICO ÁREA INGENIERÍA
  2. 2. 348-TP Lapso 2014/2 2/5 Especialista: María E. Mazzei Ingeniería de Sistemas Evaluador. Carmen Velásquez ESPECIFICACIONES Este trabajo práctico se basará en el objetivo N°4, correspondiente al Módulo II. En él se evidenciará las destrezas y habilidades adquiridas por el estudiante, al momento analizar problemas de inventario, empleando la técnica de simulación. TRABAJO PRÁCTICO INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES II (348) Caso de Estudio: Manejo de inventario en un proceso industrial semiautomático de elaboración de ponqués En la empresa Candyros, se elaboran entre varios productos, ponqués de diferentes tipos. El proceso de fabricación del ponqué debe seguir los siguientes pasos: preparación de la mezcla, horneado de los moldes de ponqué y el empacado para obtener el producto final. En la figura N° 1 se muestra un esquema simplificado de los procesos requeridos para obtener el producto. Los rectángulos representados por D1 y D2 se refieren a lugares en donde se acumulan los ponqués crudos y horneados respectivamente. Figura 1 proceso de producción del ponqué
  3. 3. 348-TP Lapso 2014/2 3/5 Especialista: María E. Mazzei Ingeniería de Sistemas Evaluador. Carmen Velásquez En general, en estos procesos ocurre que cuando en una fase de producción la velocidad de obtención del producto semielaborado es mayor que la velocidad de la siguiente fase, se acumulan cantidades de estos productos antes de entrar a esta fase. Por otra parte, cuando la velocidad de elaboración del producto en una fase es menor que la de la siguiente fase, se produce inanición (conocida como starvation) en la siguiente fase ocasionando ociosidad en las máquinas. La empresa siguiendo las normas de fabricación de los ponqués, sabe que no se debe almacenar los productos semi-elaborados por más de cierto tiempo. Por otra parte, existen limitaciones de espacio físico. Es por ello que se ha propuesto a estudiar el proceso de producción de este producto, a fin de detectar los cuellos de botella que podrían surgir en procesos críticos. A continuación se presentan los datos relacionados con estos procesos, los cuales se han obtenido una vez realizadas ciertas observaciones en el lugar de fabricación: • Cada ponqué se elabora con un kilo de la mezcla y se supone que no hay pérdidas. • Se estima que el proceso de preparación de la mezcla genera, de acuerdo a una distribución uniforme, entre 2.000 kilos y 2.500 kilos diariamente. • Se calcula que el proceso de horneado tiene una capacidad de acuerdo a una distribución uniforme, entre 900 kilos y 1.200 kilos de unidades de ponqué diariamente. • Se estima que el empacado tiene una capacidad de proceso de acuerdo a una distribución uniforme, entre 1.000 kilos y 2.000 kilos diariamente. Existe la posibilidad que se acumulen kilos de productos en D1 o en D2. Sobre la base de esta información, realice al menos dos simulaciones del proceso de producción del ponqué, empleando el Modelo Secuencial de Intervalos. Cada simulación será de 10 días de producción, considerando los siguientes inventarios iniciales: 1) En D1 hay 80 kilos de moldes llenos de la mezcla cruda y en D2 100 kilos de ponqués horneados.
  4. 4. 348-TP Lapso 2014/2 4/5 Especialista: María E. Mazzei Ingeniería de Sistemas Evaluador. Carmen Velásquez 2) En ningún almacén hay productos intermedios. Para presentar los resultados de su simulación utilice una tabla, que tenga al menos los siguientes encabezados: En donde Día: es el número del día de la simulación. Nai: representa un número aleatorio entre (0,1), empleado para obtener las cantidades que pueden procesarse en los diferentes puntos anteriormente descritos ( i = 1, 2 y 3) Di: es la cantidad de productos (en kilos y en unidades) que hay en los depósitos 1 y 2 ( i = 1 y 2). Si lo considera necesario, agregue otras columnas a la tabla. En cada línea de la simulación determine además la producción del día (entendiéndose esta como la totalidad de los productos acabados obtenidos al día). Una vez realizada la simulación, analice los resultados obtenidos. Si es posible realice otras simulaciones o extienda la realizada. Es importante que su análisis esté fundamentado en el estudio de los valores obtenidos, ejemplo: inventarios, escasez y todo aquello que considere importante. Obtenga conclusiones y recomendaciones. Si es posible proponga mejoras. Envíe un informe que contenga los resultados de la simulación, los cálculos asociados, sus conclusiones y recomendaciones. La simulación puede realizarse en una hoja de Microsoft Excel ™, o a través de un programa en cualquier lenguaje de propósito general. En ambos casos deberá obtenerse una tabla similar a la presentada en el libro al aplicar las técnicas de simulación para esta política. Adjunte un CD contentivo del programa fuente y el ejecutable o el documento en Excel, según sea el caso. El CD de be rotularse con su nombre, CI y centro local. Día NA1 Preparación D1 NA2 Horneado D2 NA3 Empacado
  5. 5. 348-TP Lapso 2014/2 5/5 Especialista: María E. Mazzei Ingeniería de Sistemas Evaluador. Carmen Velásquez Recomendación: • Utilice funciones que generen los números aleatorios o diseñe funciones que los generen y posteriormente haga la transformación correspondiente, según lo requerido. Es importante aclarar que la fortaleza de este trabajo será valorada sobre la base de la simulación en sí, los resultados y el análisis de la solución. • Cualquier consideración que requiera realizar sobre la solución al problema deberá justificarla. • En la elaboración de sus conclusiones limítese a los resultados obtenidos, no emplee conceptos generales relacionados con el problema de inventario. Criterio de corrección: Se espera que el estudiante realice las simulaciones solicitadas. Es obligatorio que presente en cada una de ellas, el flujo de producción e inventario en tablas con encabezados semejantes a las usadas en el texto, adaptadas a la situación. Es válido que se agreguen otras entradas para organizar la información sobre la simulación o para analizar otros aspectos. Sobre la base de estos cálculos, se espera que el estudiante analice el comportamiento del sistema con el fin de determinar si existen o no fallas en relación con el funcionamiento actual. Al final debe obtener conclusiones sobre el proceso de simulación y las recomendaciones, basadas en este estudio. Es posible que se recomiende de manera justificada, el incremento de capacidades de producción. FIN DE LAS ESPECIFICACIONES DEL TRABAJO PRÁCTICO NOTA: Los Trabajos Prácticos son estrictamente individuales y una producción inédita del estudiante, cualquier indicio que ponga en duda su originalidad, será motivo para su anulación. Queda a discreción del asesor o profesor corrector, solicitar una verificación de los objetivos contemplados en el mismo, únicamente en aquellos casos en los que se vea comprometida la originalidad de la autoría del presente trabajo práctico.

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