CONCEPTO DE CARGA
UNITARIA
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fundamental, y esta dice que entre
menor sea la carga manejad...
CARGA UNITARIA
QUE IMPLICA EL CONCEPTO
DE LA CARGA UNITARIA
-Requerir un mínimo de manipulaciones y no
utilizar el manejo manual.
-Dispon...
MANIPULACION DE LA
CARGA UNITARIA
VENTAJAS DE LAS CARGAS
UNITARIAS
Las ventajas del las cargas unitarias
son varias y están interrelacionadas
con los muchos...
DESVENTAJAS DE LAS CARGAS
UNITARIAS
A pesar de las ventajas de la carga
unitaria siempre hay desventajas estas
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1 - PROCEDIMIENTOS BASICOS PARA
MOVER UNA CARGA UNITARIA
Gracias a que el método de carga unitaria
implica gran volumen y ...
MONTACARGAS
2- INSERTAR EL ELEMENTO USADO PARA
LEVANTAR, DENTRO DEL CUERPO DE LA
CARGA UNITARIA
Este es un procedimiento especialmente...
3- PRESTAR LA CARGA ENTRE DOS
SUPERFICIES ELEVADORAS:
Una acción casi distintiva en el
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TRANSLEVADORES
4- SUSPENSIÓN DE LA CARGA
En algunos circunstancias, cuando
ninguno de los anteriores sistemas son
prácticos y económicos ...
DISEÑO DE LA CARGA
UNITARIA
Para diseñar un sistema particular de carga unitaria
es necesario considerar factores que sean...
Procedimiento general:
1- determinar la aplicabilidad del método de carga unitaria.
2- seleccionar el tipo de carga unitar...
Aseguramiento de la
unidad de carga
Algunas unidades de carga se mantienen
cohesionadas por si mismas en su estado o
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Montacargas y elevadores de horquilla
Es lo que se refiere a manejo de materiales en la
industria, son muchos y distintos ...
Descargue de
mercancía
Verificar que la carga haya sido transportada
en optimas condiciones, que el material de
empaque y ...
Verificación de la mercancía
•Confrontar lo recibido contra lo pedido. Conocer
con anticipación el tipo de mercancía, con ...
Proceso de recepción de
mercancía
DESCARGUE
DEL VEHICULO
VERIFICACION
INGRESO AL
SISTEMA
ROTULACIÓN
Errores en cantidades que no se detectan a tiempo en el
recibo de la mercancía son los que mas tarde
entorpecerán el proce...
Informe de recepción
Esta fase alimenta el sistema de la información, este
informe se detalla referencias ya clasificadas ...
Rotulación de la
mercancía
 Todas la unidades de empaque almacenada debe tener pegado un
rotulo de identificación.
 En e...
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Carga unitaria 1

  1. 1. CONCEPTO DE CARGA UNITARIA La carga unitaria es un principio fundamental, y esta dice que entre menor sea la carga manejada, mas bajo será el costo unitario de manejo . La carga unitaria es manejado por el tamaño, forma y pero de la mercancía. Se describen un numero de artículos o un volumen o un material dispuesto a ser levantados ya que estas van a ser demasiado grandes y deberán ser movidas mecánicamente.
  2. 2. CARGA UNITARIA
  3. 3. QUE IMPLICA EL CONCEPTO DE LA CARGA UNITARIA -Requerir un mínimo de manipulaciones y no utilizar el manejo manual. -Disponer los materiales de carga, tan pronto como sea posible, mantenerlo en este estado y en iguales condiciones. -Cuando sea necesario cambiar el empaque o rediseñarlo para un mejor acomodo hay que hacerlo preferiblemente en una forma de paralelepípedo, al mantener esta forma la carga minimiza el espacio , o en otras palabras se aprovecha de el espacio cubico. - hacer las unidades de carga lo mas grande posible, teniendo en cuenta las limitaciones de edificio, del equipo de manejo, áreas de producción, volumen requerido de material y la capacidad de los vehículos en los cuales se vallan a transportar.
  4. 4. MANIPULACION DE LA CARGA UNITARIA
  5. 5. VENTAJAS DE LAS CARGAS UNITARIAS Las ventajas del las cargas unitarias son varias y están interrelacionadas con los muchos aspectos y faces del sistema general de manejo de materiales , algunas de las mas comunes son:  permite la manipulación de cargas mas grandes.  reduce los costos de manejo  tiene un rápido movimiento de los manejos de los artículos. Reduce los costos de empaque  reduce el deterioro durante el transito.  mejor coordinación de los despachos a producción.  mejor servicio al cliente  reducción de costos de transporte
  6. 6. DESVENTAJAS DE LAS CARGAS UNITARIAS A pesar de las ventajas de la carga unitaria siempre hay desventajas estas son algunas:  costo de conformar la carga, de unificar y desunificar los elementos.  equipo requerido para la conformación de la carga unitaria.
  7. 7. 1 - PROCEDIMIENTOS BASICOS PARA MOVER UNA CARGA UNITARIA Gracias a que el método de carga unitaria implica gran volumen y gran cantidad una consideración primaria es la forma como la carga será levantada y transportada. 1- con un dispositivo que facilite la acción de levantar , debajo de la carga unitaria: Este método es común en el movimiento de carga. Ello implica proveer un soporte debajo de la carga, tal como una paleta.
  8. 8. MONTACARGAS
  9. 9. 2- INSERTAR EL ELEMENTO USADO PARA LEVANTAR, DENTRO DEL CUERPO DE LA CARGA UNITARIA Este es un procedimiento especialmente útil en el caso de las cargas unitarias circulares, tal como ruedas tubos, alambre enroscado , anillos etc.
  10. 10. 3- PRESTAR LA CARGA ENTRE DOS SUPERFICIES ELEVADORAS: Una acción casi distintiva en el comportamiento humano es transportar un objeto aprisionándolo entre nuestras manos; este principio esta acondicionado a numerosos accesorios de los carros elevadores de horquilla que actúan como alicates o prensas, usados en el sistema de materiales .
  11. 11. TRANSLEVADORES
  12. 12. 4- SUSPENSIÓN DE LA CARGA En algunos circunstancias, cuando ninguno de los anteriores sistemas son prácticos y económicos , es posible suspender la carga de un gancho, de un mástil o con una eslinga. El magnetismo y ventosas son otra manera de suspensión, y hacen posible una instantánea recolección y soltar la carga bajo control del operario. Suspender la carga de un gancho o de un mástil, es otra opción en manejo de materiales.
  13. 13. DISEÑO DE LA CARGA UNITARIA Para diseñar un sistema particular de carga unitaria es necesario considerar factores que sean indispensables investigar para determinar que sean indispensable investigar para determinar su relación con el diseño general del sistema de cargas unitarias. Entre los de mayor influjo en manipulación figuran: el material, la cantidad, la duración del trabajo, y los métodos de carga.
  14. 14. Procedimiento general: 1- determinar la aplicabilidad del método de carga unitaria. 2- seleccionar el tipo de carga unitaria. 3- identificar la fuente mas remota de la carga unitaria en la potencia. 4- establecer la mas lejana destinación posible en la cual sea a aplicable la carga unitaria. 5- determinar el tamaño de la unidad de carga. 6- establecer la configuración de la carga unitaria.
  15. 15. Aseguramiento de la unidad de carga Algunas unidades de carga se mantienen cohesionadas por si mismas en su estado o forma, mientras que requieren algún método de aseguramiento para que lo conserven durante los subsecuentes movimientos y actividades de transporte.
  16. 16. Montacargas y elevadores de horquilla Es lo que se refiere a manejo de materiales en la industria, son muchos y distintos los tipos de equipos disponibles.
  17. 17. Descargue de mercancía Verificar que la carga haya sido transportada en optimas condiciones, que el material de empaque y productos estén en un buen estado. Contar el equipo necesario para la correcta manipulación, buena eficiencia en el descargue y poca demora, evitar la carga manual cuando el peso es demasiado alto ( superior a 25 Kg ).
  18. 18. Verificación de la mercancía •Confrontar lo recibido contra lo pedido. Conocer con anticipación el tipo de mercancía, con todas las especificaciones atreves de una orden de compra, el nombre del proveedor, la cantidad, la unidad de empaque y demás requisitos, dejar escrita cualquier diferencia que se presente entre lo que se pidió y lo que se esta recibiendo. Definidos los parámetros acerca de cuando rechazar la entrega por incumplimiento de requisitos, para ello se puede clasificar los requisitos que son críticos como calidad, especificaciones técnicas del producto, los que no son críticos como pequeñas diferencias en la cantidad. •El fin de certificar la entrega en muchos casos, no es posible contar la totalidad de los artículos solo se cuentan las unidades de empaques mayores.
  19. 19. Proceso de recepción de mercancía DESCARGUE DEL VEHICULO VERIFICACION INGRESO AL SISTEMA ROTULACIÓN
  20. 20. Errores en cantidades que no se detectan a tiempo en el recibo de la mercancía son los que mas tarde entorpecerán el proceso productivo en é, y genera ajustes en los inventarios. RECEPCIÓN:  Filtro que debe corregir los errores que vienen del proveedor, las demás operaciones del almacén no tienen como objetivo principal la revisión detallada de la mercancía.
  21. 21. Informe de recepción Esta fase alimenta el sistema de la información, este informe se detalla referencias ya clasificadas y se carga en inventario con dichas cantidades, con el fin de que estén disponibles. Certificación que hace el almacén acerca de la mercancía que reciba el sistema debe descontar automáticamente la cantidad recibida de la orden de compra para evitar que se compre nuevamente.
  22. 22. Rotulación de la mercancía  Todas la unidades de empaque almacenada debe tener pegado un rotulo de identificación.  En el área de recepción se debe tener una impresora que genere un rotulo por cada unidad de empaque recibida, debe contener como mínimo, la descripción del articulo, referencia en el inventario, el lote si es necesario y la cantidad.

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