Procesamiento del frijol: boletín técnico sobre procesamiento y valor agregado

Septiembre 2009

PROCESAMIENTO DEL
FRIJOL

BOLETÍN TÉCNICO DE PROCESAMIENTO

PROCESAMIENTO DEL FRIJOL
1. INTRODUCCIÓN
El presente boletín técnico se ha preparado con el objetivo de presentar alternativas de dar
valor agregado a los productores de frijol en Honduras y servir de base para la discusión y
posterior elaboración de planes de negocio a aquellos productores interesados en incursionar
en este campo. El énfasis del boletín se centra en la elaboración de frijoles molidos congelados
a pequeña escala y también se presenta la opción de maquinaria para el beneficiamiento del
grano seco y poder venderlo en bolsas a nivel de detalle.
El frijol es un componente básico de la dieta del
hondureño. Además de ser una excelente fuente de
proteínas y fibra, el frijol es considerado un alimento
funcional o sea que su consumo ayuda a prevenir el
riesgo de contraer algunas enfermedades crónicas y
promueve un excelente estado de salud. Está
científicamente comprobado que el consumo de frijol
reduce el colesterol, el riesgo de cáncer de colon, próstata
y mama; es un excelente alimento para diabéticos ya que
es una fuente de carbohidratos complejos de lenta
digestión y bajo índice glicérico. También es una
excelente fuente de fibra y hierro siendo un elemento
clave en la lucha contra la anemia y aporta cantidades
significativas de zinc, calcio y cobre.

Despedradora

El frijol molido congelado es un producto de conveniencia
listo para servir que facilita la vida y por eso tiene mucha aceptación.
2. DESCRIPCIÓN DEL FLUJO DE PROCESO PARA LA ELABORACIÓN DE FRIJOLES
MOLIDOS Y CONGELADOS
2.1.

Almacenamiento

El control de la humedad en el grano, la temperatura en el almacén y la humedad relativa del
ambiente influyen en la calidad del grano y el producto final. Condiciones de temperatura
inadecuadas puede provocar granos duros que no se ablanden en el cocimiento y
oscurecimiento del grano. La temperatura en el almacén no debe sobrepasar los 30oC y debe
ser un lugar fresco, seco, limpio y bien ventilado. La humedad del grano después de la cosecha
debe uniformizarse en un rango de 13 al 14%. Si fuera necesario el grano puede tratarse con
MCA-H/EDA, Instalaciones FHIA, La Lima, Cortes, Honduras ♦ (504) 501.0375
eda@fintrac.com ♦www.fintrac.com ♦ www.hondurasag.org

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PROCESAMIENTO DEL
FRIJOL
fosfato de aluminio (fosfinas) para controlar el gorgojo aplicando 3 pastillas por cada 15 sacos,
y dejando el producto bajo toldo impermeable por un mínimo de 5 días. El operario que
manipule los sacos deberá utilizar guantes y mascarilla después del tratamiento. El grano
puede utilizarse inmediatamente en el proceso ya que el insecticida no deja residuo. Los sacos
no deben estar en contacto con el piso. El límite máximo de tiempo de cocimiento para aceptar
frijoles que han sido almacenados es el doble del tiempo del cocimiento inicial del grano recién
cosechado. Los tiempos iniciales de cocimiento varían según las variedades. El tiempo de
cocción máximo de un frijol rojo calidad exportación debe ser de 45 minutos a 1 hora.
2.2.

Limpieza, Despedrado y Remoción de Material Extraño

El principal objetivo es remover las piedras y granos dañados por insectos o cualquier otro
material extraño. Es frecuente tener perdidas por impurezas y granos dañados de hasta un
2%. A nivel artesanal este proceso se hace a mano. Para proyectos a mayor escala (mínimo 80
qq/hr) existen maquinas en el mercado para este fin. Ver: http://www.maquinaslimeira.com.br/
2.3.

Re-hidratación o Remojo

Consiste en introducir los frijoles en agua potable previo al proceso del grano con el objetivo
de reducir el tiempo de cocimiento y ablandar el producto. En la medida que aumenta la
humedad en el grano se reduce el tiempo de cocimiento. Con esta práctica el tiempo de
cocimiento puede reducirse a menos de la mitad con la consecuente reducción en el consumo
de energía. Mencionamos lo anterior ya que es muy frecuente entre los procesadores
artesanales obviar este paso del proceso. La capacidad de absorción de agua varía según las
variedades. La relación grano:agua recomendada para el remojo es de 1:4 (1 parte de grano: 4
partes de agua). La mayor parte de las variedades se rehidratan y aumentan tres veces su
tamaño seco por lo que hay que prever esto para calcular el volumen del recipiente que se va a
usar. Hay varias maneras de hacerlo. A continuación se detallan algunas formas:
•
•

2.4.

Dejar los frijoles en agua la noche anterior al proceso. Por cada libra de frijoles (dos
tazas) agregar 2.5 litros de agua y dejarlo toda la noche o un mínimo de 8 horas.
Agua Caliente: el agua caliente ayuda a disolver las sustancias que causan gases.
Por cada libra de frijoles agregar 2.5 litros de agua (aproximadamente 10 tazas),
calentar hasta hervir por 2 a 3 minutos. Retirar la olla de la fuente de calor, cubrirla y
esperar 1 hora (método rápido) o hasta 4 horas (método en caliente)

Drenaje y Enjuague

Drenar el agua de remojo y enjuagar los frijoles con agua
fresca.
2.5.

Cocimiento / Agregar Condimentos

Se pueden usar ollas abiertas o a presión. Las ollas abiertas
son mas baratas y tienen mayor capacidad. Las ollas a presión
reducen el tiempo de cocimiento y permiten obtener una mejor
calidad del producto ya que los frijoles tienen una mejor
retención de nutrientes. El periodo de cocción varía según la
variedad, el manejo que se le haya dado (condiciones y tiempo
de almacenamiento) y el tipo de equipo que se utilice. En

Olla a Presión (pressure
cooker)


2

PROCESAMIENTO DEL
FRIJOL
Honduras a nivel de procesadores artesanales es frecuente registrar para el frijol rojo tiempos
de cocimiento en olla abierta que varían en un rango de 60 minutos hasta 2 horas.
Si usan olla a presión el tiempo de cocimiento podrá variar en el rango de 30-60 minutos; no
llene la olla mas de la mitad; cubra los frijoles con agua 2” arriba del nivel de los granos, utilice
una o dos cucharadas de aceite de cocina para disminuir la formación de espuma, baje el fuego
cuando la olla alcance la presión deseada (15 psi que equivale a 124oC), despresurice la olla
removiendo la misma de la fuente de calor y esperando que enfríe de forma natural.
En el caso de ollas abiertas asegúrese de cubrir los frijoles con por lo menos 3” de agua.
Durante el cocimiento se pueden ir agregando las especias e ingredientes como el ajo, cebolla,
orégano, etc. En caso de usar ingredientes ácidos como tomate, vinagre, etc., deben agregarse
al final cuando ya los frijoles están suaves. Igualmente la sal solo debe agregarse al final del
cocimiento cuando los frijoles están suaves. Si se agrega antes, la sal puede ocasionar que la
cáscara del fríjol se vuelva impermeable dificultando el proceso de ablandamiento y cocimiento
del grano. Una taza de frijoles secos equivale a 3 tazas de frijoles cocidos drenados.
El agua es uno de los principales ingredientes en este proceso por lo que deberán asegurarse
que sea potable.
El rendimiento final de los frijoles molidos depende de la cantidad de agua que utilice, parte de
esta agua es la que se utiliza en la cocción y otra parte se puede agregar durante el molido.
2.6.

Molido

El próximo paso es moler los frijoles agregando agua de la olla de
cocción o agua fresca hasta ajustar la cantidad en la formula. La
cantidad de agua se regula según la textura deseada en el producto.
Para lograr una textura uniforme en el producto molido es
fundamental mantener siempre la misma relación agua:grano. Para
esta etapa del proceso se pueden usar varios equipos como ser:
• Licuadora industrial o procesador de alimentos: funcionan
bien con volúmenes pequeños. (menores de 50 kgs/hora)
y son de inversión baja US$1,000 aproximadamente).
• Molino pulverizador: funcionan bien para volúmenes mas
grandes (50 a 150 kgs/hora), son de acero inoxidable y
su inversión inicial es alta alrededor de USD$ 15,000.
•
•

•

“Bowl Cutter” usado en la industria carnica,
solo se recomiendan para volúmenes
superiores a los 50 kgs/hora.
Agitador/mezclador portátil: es una opción
versátil y barata con la desventaja que la
consistencia del producto puede variar si no
se regula el tiempo de agitación. Tienen la
ventaja que pueden instalarse en la misma
olla de cocimiento.
Pulpero de paletas: separa las cáscaras del
grano lo que afecta el rendimiento. Hay
modelos de diferentes capacidades y pueden

Licuador industrial

Pulpero de paletas


3

PROCESAMIENTO DEL
FRIJOL
•
•

2.7.

encontrarse buenas ofertas en equipos usados.
Molino Coloidal: funciona por medio de piedras de corindón rotor/estator. Uno de
acero inoxidable con capacidad de 150 a 300 litros/hora cuesta USD $30,000
aproximadamente.
Comitrol de Urschel: diseñado especialmente para productos viscosos:
http://www.urschel.com/Comitrol_Processor_Model_1500_4a.html

Freído

Normalmente esta etapa solamente se hace a nivel casero o artesanal. Consiste en sofreír
cebolla y cualquier otro ingrediente que desee en manteca o aceite vegetal. Luego se agregan
los frijoles enteros con un poco de agua y se maceran con un apelmazador de papas hasta
obtener un puré. La consistencia se controla agregando agua según el gusto.
2.8.

Llenado, Pesado, Sellado y Enfriado

El llenado de las bolsas plásticas se hace en
caliente. Si no llena en caliente es muy probable
que el producto se dañe. A nivel artesanal el
llenado se hace manualmente. Es recomendable
controlar el peso con una medida de volumen predeterminada para evitar estar pesando todas las
bolsas. El sellado de la bolsa se hace con una
selladora
térmica
para
bolsas
plásticas.
Normalmente las bolsas ya están impresas o con
su etiqueta auto adhesiva e incluyen la fecha de
elaboración y vencimiento (sale mas barato la
Llenadora volumetrica de piston
bolsa impresa que la bolsa mas etiqueta). En
Honduras, es frecuente que se comercialicen
bolsas de ½ libra (20 bolsas por fardo). Posteriormente las bolsas individuales se sumergen en
agua con hielo (temperatura del agua: 5oC) para un choque térmico y su enfriamiento, previo a
meter el producto en el congelador. La meta es bajar la temperatura del producto lo antes
posible a 5oC o menos para evitar la degradación de la proteína y los cambios de sabor en el
producto por sobrecocimiento y evitar el crecimiento microbiano. Recuerde que la zona de
peligro para el desarrollo de patógenos es entre 5oC y 60oC. Es importante asegurar que las
bolsas queden bien selladas para evitar la contaminación del producto por ingreso de agua a
través del sello. El hielo debe ser elaborado con agua potable. Para operaciones más grandes
existe también la opción de llenadoras volumétricas de pistón o maquinas que formen, llenen y
sellen las bolsas.
2.9.

Empaquetado y Congelado

Una vez enfriado el producto se prepararan los fardos metiendo las bolsas secas en una bolsa
grande. El fardo se coloca dentro del congelador. Por razones de seguridad el producto debe
ser mantenido a -15oC hasta que llegue al punto de venta.


4

PROCESAMIENTO DEL
FRIJOL

3. FLUJOGRAMA

PARA

LA

ELABORACION

DE

FRIJOLES

MOLIDOS

CONGELADOS
Lavado

Limpieza y
Selección

Rehidratación

Drenaje y /o
Enjuague

Cocimiento

Molienda

Freído y
Apelmazado

Llenado/Pesado

Sellado

Enfriado

Congelamiento


5

PROCESAMIENTO DEL
FRIJOL
4. FORMULACIÓN
Cada procesador debe desarrollar su propia formula. Sin embargo normalmente los dos
ingredientes principales en orden decreciente según el volumen son: agua, fríjol y otros
ingredientes menores como cebolla, ajo, sal, culantro, etc., los cuales pueden ser usados
frescos o deshidratados (en polvo) y las cantidades varían según el gusto de cada quien. Es
frecuente en el mercado encontrar formulaciones con 70% de agua, 25% frijol y 5% otros
ingredientes. Cabe destacar que muchas de las formulas en el mercado nacional son de
pésima calidad en cuanto a sabor y textura y esto esta directamente relacionado con la
formulación del producto. El procesador debe saber balancear su formula (agua vrs. frijoles) de
manera tal que no anteponga sus intereses económicos a la calidad del producto.
El pH de los frijoles rojos varía entre 5.40 y 6.0. El benzoato de sodio funciona bien en
alimentos ácidos con pH menor a 4.0 para prevenir el crecimiento de hongos y levaduras por lo
que su uso en fríjol no es recomendado. En el caso del fríjol podría usarse el sorbato de potasio
para inhibir el crecimiento de hongos, levaduras y algunas bacterias. Normalmente las dosis
recomendadas varían en el rango de 200 ppm (200 mg/kg) a 1000 ppm que es el máximo
permitido por ley. Hay que estar concientes que el uso de sorbato aumentara el pH en
aproximadamente 0.1 a 0.5 unidades por lo que puede ser necesario considerar regular el pH.
Si se utiliza manteca o aceite vegetal en la formula se puede usar el BHA o BHT hasta un
máximo de 0.02% del contenido total de grasa del producto con el objetivo de retardar el
desarrollo de alteraciones en el sabor, olor y color por la oxidación de las grasas.
5. MERCADO
El proyecto propuesto en este boletín contempla la venta de frijol molido congelado a pulperías
ubicadas en ciudades secundarias y áreas rurales del país en presentaciones de 4 y 8 onzas.
Los precios que se pagan en estas localidades son más altos que los precios en las ciudades
principales como ser Tegucigalpa y San Pedro Sula. Sin embargo los precios de venta
utilizados en el análisis son conservadores. El producto se vende en fardos: 48 unidades de 4
onzas/fardo y 20 unidades de 8 onzas/fardo. Se contempla en los costos fijos el pago de la
mensualidad de un vehiculo repartidor. El pago en las pulperías es de contado.
6.

INVERSIÓN INICIAL

Presentamos un estimado de inversión en equipo del orden de los 160 mil lempiras para una
operación que produce aproximadamente 700 libras de frijol molido congelado por día en un
turno de 8 horas (88 libras/hora) con dos ollas a presión con capacidad de 38.5 litros cada una.
Recordemos que la olla a presión se llena hasta la mitad (19 litros) y que 1 libra de frijol seco
en grano equivale a aproximadamente 0.5 litro en volumen. Utilizamos un factor de seguridad
del 80% en el aprovechamiento de la capacidad instalada, un tiempo de cocimiento de 30
minutos por batch y una recuperación de 3:1. Cada olla tiene capacidad de cocer 9 libras de
frijol en grano (38 litros/2=19 litros utilizables x 0.5 litros x libra de frijol en grano).
El proyecto contempla operar en un local alquilado y el equipo por ser de pequeño porte se
deprecia a tres años linealmente. Operando a un 50% de la capacidad instalada la inversión se
recupera en cuatro meses. Asumimos que el procesador cuenta con un vehiculo propio. Sin
embargo hemos incluido la depreciación y mantenimiento carro repartidor en los costos fijos
mensuales.


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PROCESAMIENTO DEL
FRIJOL

Estadísticas de Producción
Libras de grano seco por olla
Numero de ollas
Tiempo de cocimiento (minutos)
Numero de ciclos/hora/olla
Total libras de grano seco/olla/hora
Total libras de grano seco /hora
Factor de recuperación producto terminado
Total libras producto terminado/hora
Total libras producto terminado/8 horas (80% aprovechamiento
capacidad instalada)

9
2
30
2
18
36
3
108
691.2

Proyecto Frijol Molido Congelado. Inversión en Equipos
Cantidad
2
1
1
2
2
2
2

Descripción del Equipo
Olla presión 38.5 litros (41 quarts)
Licuadora industrial capacidad 25 litros
Estufa industrial dos quemadores
Selladora bolsas plásticas 10"
Mesas acero inoxidable
Basculas
Freezeres horizontales
Total

Precio Unitario
Estimado (US$)
952
1,100
790
110
600
350
1,200

Total (US$)
1,904
1,100
790
220
1,200
700
2,400
8,314

En los anexos se incluye la cotización de una caldera de 15 hp y una marmita de 100 galones
para una operación a mayor escala.

7. COSTOS Y PUNTO DE EQUILIBRIO
A continuación presentamos un estimado de la posible estructura de costos para una formula
con 33% de frijol y 64% de agua, en presentaciones de 4 y 8 onzas. Los precios de venta a la
pulpería considerados son: Lps. 4.00/bolsa de 4 onzas y Lps. 6.00/bolsa de 8 onzas. La
pulpería venderá al consumidor a Lps. 6.00/bolsa y Lps. 8.00/bolsa respectivamente. Es de
hacer notar que la presentación de 4 onzas solo se comercializa en las áreas rurales de
Honduras. Entre más pequeña la presentación mayor la rentabilidad para el procesador.


7

PROCESAMIENTO DEL
FRIJOL

CALCULO DE COSTOS VARIABLES
Nombre del Producto:
Unidad de Costo:
Producción por Tanda:
Precio de Venta (Lps):
Ingrediente

Frijol Molido Congelado
0.25 lb
Bolsa 4 oz
400
4.00
Cantidad
33
100
1
1
0.15
0.6
0.25
400
8.3

Precio
Unitario
9.00
0.10
10.00
6.00
12.00
3.00
10.00
0.25
0.50

Unidad
lb
lb
lb
lb
lb
lb
lb
Unidad
unidad

Frijol Entero Rojo
Agua Potable *
Ajo
Cebolla
Culantro Ancho
Sal Refinada
Chile Morón
Bolsa Pequeña Impresa
Bolsa Grande **
Total

Costo en
Formula
297.00
10.00
10.00
6.00
1.80
1.80
2.50
100.00
4.15
433.25

%
33.0%
64.0%
1.0%
1.0%
0.15%
0.60%
0.25%

100%

** Valor estimado del costo del agua: 1 galón de agua pesa aproximadamente 8 libras
** 48 bolsas de 4 oz/fardo

Otros Costos Variables

Lps/Mes

Gas

2,850

Electricidad

2,500

Mano de Obra Directa

12,150

Sub-Total Otros Costos Variables
Total otros costo variable unitario bolsa de 4 oz.

Nota
1 galón de gas por 285 libras de
producto terminado = Lps45/lb de gas
Estimado
2 operarios (Lps.4050 c.u + 50%
beneficios sociales)

17,500
0.24

COSTO VARIABLE UNITARIO
MARGEN DE CONTRIBUCIÓN

1.33
2.67

Costos Fijos
Mano de obra indirecta (administración y
ventas)
Renta local
Reparaciones
Teléfono, internet, papelería, publicidad
Gasolina y combustibles
Depreciación de vehículo
Mantenimiento de vehículo

Lps/Mes
22,500
10,000
500
2,000
2,000
6,280
4,000

Depreciación de equipos

4,350

Total costos Fijos
costo fijo unitario *

Nota
1 dueño administrados @ Lps 15,000
+50% beneficios sociales
Alquilar de una casa

Inversión en equipos depreciada a 3
años

51,630
0.71

* Costo unitario trabajando a plena capacidad

Lps
Frijol Molido Bolsa 4 oz

Costo Variable
Unitario
1.324

Costo Fijo
Unitario
0.7147

Costo Total
Unitario
2.0401


Precio de
Venta
4.00

Margen
1.96

8

PROCESAMIENTO DEL
FRIJOL

CALCULO DE COSTOS VARIABLES
Nombre del Producto:
Unidad de Costo:
Producción por Tanda:
Precio de Venta (Lps):
Ingrediente

Frijol Molido Congelado
0.5 lb
Bolsa 8 oz
200
6.00
Cantidad
33
100
1
1
0.15
0.6
0.25
200
10

Precio
Unitario
9.00
0.10
10.00
6.00
12.00
3.00
10.00
0.45
0.50

Unidad
lb
lb
lb
lb
lb
lb
lb
Unidad
unidad

Frijol Entero Rojo
Agua Potable *
Ajo
Cebolla
Culantro Ancho
Sal Refinada
Chile Morón
Bolsa Pequeña Impresa
Bolsa Grande **
Total

Costo en
Formula
297.00
10.00
10.00
6.00
1.80
1.80
2.50
90.00
5.00
424.10

%
33.0%
64.0%
1.0%
1.0%
0.15%
0.60%
0.25%

100%

** Valor estimado del costo del agua: 1 galón de agua pesa aproximadamente 8 libras
** 20 bolsas de8 oz/fardo

Otros Costos Variables

Lps/Mes

Gas

2,850

Electricidad

2,500

Mano de Obra Directa

12,150

Sub-Total Otros Costos Variables
Total otros costo variable unitario bolsa de 8 oz.

Nota
1 galón de gas por 285 libras de
producto terminado = Lps45/lb de gas
Estimado
2 operarios (Lps.4050 c.u + 50%
beneficios sociales)

17,500
0.48

COSTO VARIABLE UNITARIO
MARGEN DE CONTRIBUCIÓN

2.60
3.40

Costos Fijos
Mano de obra indirecta (administración y
ventas)
Renta local
Reparaciones
Teléfono, internet, papelería, publicidad
Gasolina y combustibles
Depreciación de vehículo
Mantenimiento de vehículo

Lps/Mes
22,500
10,000
500
2,000
2,000
6,280
4,000

Depreciación de equipos

4,350

Total costos Fijos
costo fijo unitario *

Nota
1 dueño administrados @ Lps 15,000
+50% beneficios sociales
Alquilar de una casa

Inversión en equipos depreciada a 3
años

51,630
1.43

* Costo unitario trabajando a plena capacidad

Lps

Costo Variable
Unitario
2.6050

Costo Fijo
Unitario
1.4294

Costo Total
Unitario
4.0344


Precio de
Venta
6.00

Margen
1.97

9

PROCESAMIENTO DEL
FRIJOL
7.1.

Margen y Punto de Equilibrio Presentación 4 Oz.

Utilización de capacidad
instalada
Bolsas de 4 oz.
Ventas mensuales Lps.
Total costos variables/mes Lps
Utilidad bruta/mes Lps
Total costos fijos mensuales
Lps
Utilidad neta mensual antes de
impuesto Lps

Costo Variable
Unitario
1.324
Punto de
Equilibrio

Costo Fijo
Unitario
0.7147

Costa Total
Unitario
2.0401

Precio
de Venta
4.00

27%

50%

75%

100%

19,337
77,348
25,718
51,630

36,120
144,480
48,040
96,440

54,180
216,720
72,059
144,661

72,240
288,960
96,079
192,881

51,630

51,630

51,630

51,630

0

44,810

93,031

141,251

Margen
1.96

El punto de equilibrio se alcanza con ventas mensuales del orden de los 77,400 lempiras
(19,337 unidades)

8. ESTÁNDARES DE CALIDAD DEL GRANO PARA PROCESO
El mercado internacional exige un fríjol con 98% de pureza; 13 a 14% de humedad; máximo 1%
picado, partido o podrido; tamaño uniforme en el rango de 9 a 12 mm; tiempo de hidratación de
8 a 10 horas; tiempo de cocción máximo de 45 minutos a 1 hora con 90% de fríjol cocido en
buen estado.
9. OTRAS TECNOLOGÍAS DISPONIBLES
Compañías como Lyco Manufacturing en Estados Unidos (http://www.lycomfg.com/) ofrecen
equipos para remojo y cocimiento del frijol en línea lo que permite reducir el tiempo de proceso
considerablemente y según el fabricante mejoran el rendimiento entre un 5 a un 15%. Estos
equipos hidratan el grano a niveles de 55-58% de humedad en un rango de tiempo entre 30 y
60 minutos. Normalmente estos equipos se utilizan en empresas con volúmenes mínimos de
producción de 5,000 libras/hora.
Otra opción para operaciones a mayor escala es el cocimiento del grano en marmitas a presión
y el enfriamiento del frijol en línea con un intercambiador de calor para productos viscosos
como ser el votator: http://www.gowcb.com/products/heatex/PDF/pe-1530_votsshe_wcb.pdf
10. BENEFICIADO DEL GRANO EN SECO
Los pasos del proceso en una línea completa de beneficiado para empacar frijol en grano en
bolsas de 500 gramos hasta 2,500 gramos son:
• Limpieza: a través de zaranda vibratoria se eliminan las impurezas livianas y pesadas
• Pulido: el grano se pule con maquina especial de cepillos
• Clasificación: el grano se clasifica según su tamaño en maquina especial para este fin.


10

PROCESAMIENTO DEL
FRIJOL
•

Empaque: el grano ya limpio, pulido y clasificado procede a embolsarse en las
diferentes presentaciones requeridas por el mercado.

El costo de una línea de beneficiado con capacidad de 40 a 50 quintales (qq) por hora
incluyendo maquina embolsadora es de aproximadamente US$25 mil puesto en Brasil por lo
que estimamos que ya con el flete a Honduras mas gastos de introducción el monto de la
inversión pueda alcanzar los US$30 mil.
Fuentes de Información:
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Guía Practica para la Exportación de Frijol Rojo a EE.UU.:
http://www.iica.int.ni/GuiasTecnicas/Cultivo_Frijol_Rojo.pdf
Frijol en Grano. Especificaciones Costa Rica:
http://www.cnp.go.cr/php_mysql/admin/KTML/uploads/files/boletines/frijolcalidaddecreto.pdf
Frijol en grano estándares de calidad en Estados Unidos:
http://archive.gipsa.usda.gov/reference-library/standards/Bean-Standards.pdf
Post Cosecha de Frijol FAO: http://www.fao.org/inpho/content/compend/text/ch04-01.htm
Mexico: molinos para frijol: http://www.molinosymezcladoras.com/molinos4.html
Agricultural Marketing Resource Centre, información de mercado USA:
http://www.agmrc.org/commodities__products/grains__oilseeds/edible_dry_beans.cfm
US Dry Bean Council: http://www.usdrybeans.com/home/
American Dry bean Board, recetas de cocina: http://americanbean.org/
Brasil: Variedades de Frijol: http://www.ibericacorretora.com.br/htm/feijao/tipos.php
Brasil: clasificación del frijol http://www.ibericacorretora.com.br/htm/feijao/class.php
Brasil: reglamento técnico del frijol: http://extranet.agricultura.gov.br/sislegisconsulta/servlet/VisualizarAnexo?id=14063
Idaho, USA: variedades de frijol: http://www2.state.id.us/bean/facts/varieties.htm
Cocinando con ollas a presión: http://missvickie.com/howto/beans/howtobeantypes.html
Descripción general del proceso frijoles enlatados (Ducal):
http://www.frijolesducal.com/procesoprod.php
Equipos para beneficiar frijol:
http://www.gitesa.com/nuevo/categoria.php?numero=0017&maquinaria=Limpiadora%20Despedr
adora%20de%20Frijol
http://www.lucato.com.br/spanish.htm
http://www.maquinaslimeira.com.br/
Asociación Brasileña de Semillas: http://www.abrates.org.br/
Procesador de Frijol en Brasil: http://www.combrasil.com/
Cocinando con frijoles secos: Universidad de Nebraska
http://lancaster.unl.edu/food/ciq_dry_beans.htm
Productores y procesadores de frijol en USA: http://www.centralbean.com/
Nebraska Dry Bean Commission http://www.nebraskadrybean.com/
Asociación de Productores de Frijol en USA: http://www.northarvestbean.org/index.cfm
Red Frijol en Mexico: http://www.redfrijol.com/
EMBRAPA Brasil: colección 500 preguntas 500 respuestas sobre frijol:
http://www.sct.embrapa.br/500p500r/Capitulo.asp?CodigoProduto=00073220&x=15&y=15
EMBRAPA Brasil: sistemas de producción de frijol:
http://sistemasdeproducao.cnptia.embrapa.br/#feijao
EMBRAPA Brasil: Centro de investigación en arroz y frijol: http://www.cnpaf.embrapa.br/


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PROCESAMIENTO DEL
FRIJOL
Fuentes de Equipo
Línea completa de beneficiamiento de frijol capacidad 40/50 qq por hora
Ind. e Com. de Máquinas Limeira Ltda. Brasil. (44) 99727729 ??????
Molino Coloidal y Molino Pulverizador
Vanguardia y Estrategia comercial S.A de CV., Eduardo Villada No. 50 col. Granjas
Valle de Guadalupe, Ecatepec, Mexico. Tel/Fax (55) 5830.4244 y 5830.1093.
ventas@molinosymezcladoras.com. www.molinosymezccladoras.com
Caldera y Marmita
Accesorios Para Vapor s. de R/l.. www.avsderl.com San Pedro Sula, Honduras.
552.7517 informacion@avsderl.com

El EDA (Entrenamiento y Desarrollo de Agricultores) es un programa de la Cuenta del Desafío del
Milenio de Honduras (MCA-Honduras) con fondos provenientes de la Corporación del Desafío del
Milenio (MCC) de los Estados Unidos de América. EDA es implementado por Fintrac Inc. en
asociación con la Fundación Hondureña de Investigación Agrícola y la Escuela Agrícola
Panamericana.
Esta publicación ha sido posible gracias al apoyo brindado por la oficina de MCA-Honduras, bajo los
términos del contrato entre MCA-Honduras y Fintrac Inc. Las opiniones aquí expresadas
corresponden a los autores de las mismas y no necesariamente reflejan la opinión de MCA-Honduras,
MCC, del Gobierno de Honduras ni del Gobierno de los Estados Unidos de América.
Nota: La mención de compañías, productos y el uso de nombres de marca en esta publicación son
para referencia únicamente y no implica el apoyo o preferencia al producto mencionado, o la crítica a
otros productos debidamente registrados que no se encuentren listados.

MCA-Honduras / EDA. Oficinas de la FHIA, La Lima, Cortes, Honduras
Tel: (504) 501.0375
eda@fintrac.com
www.hondurasag.org
www.fintrac.com
Para mayor información favor contactar al Ing. Ricardo Pineda, ricardo@fintrac.com


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