UNIVERNombre de materia: importaciones y exportacionesNombre del profesor: Lic. Juan Alfonso Hernandezde AlbaNombre del al...
RMshoes“Tu impones la moda... Nosotros el diseño”   "You impose fashion ... We design”
Introduccion.Producto a exportar: Calzado.País a exportar: Unión Europea.
Quienes somos: Somos una empresa Mexicana connueve años de experiencia, especializada en lafabricación, diseño y comercial...
La economía de la Unión Europea (UE), es lamás grande del mundo, según elFondo MonetarioInternacional (FMI). En 2005 super...
2. Fráncfort - Rhein Main  3. París - Charles de Gaulle  4. Ámsterdam - Schiphol  5. Madrid - Barajas  6. Roma - Fiumicino...
15-64 años: 67,23% (hombres 166.412.403/mujeres164.295.636)65 años y más: 17,33% (hombres35.376.333/mujeres 49.853.361) (2...
Informacion general del proceso.Diagrama de flujo
PREPARACIÓN DEL MATERIAL.  A.    CARA SUPERIOR (PALA)  1. RECORTE.Los materiales utilizados en la producción de la paladel...
B.    PLANTILLA.1. Las suelas y tacones pueden ser hechos de PVC ode una amplia variedad de materiales como cuero,caucho, ...
2. Los tacos y las suelas son comprados de     suministros externos. El tacón es cementado,     cubierto con un levantador...
El calzado es enfriado y removido de la horma.Luego, el taco es clavado en este con una máquina.Una placa es insertada en ...
planta podría rebajar la producción a 1,200 pares dezapatos para el mismo período de tiempo.3.2 MATERIAS PRIMAS.Los materi...
Tapa del fuste: Chapa de madera negra, azul o rojo(2mm ó 1.5mm)Hebilla.Adorno.Pitón.Látex.Lazos o agujetas.Bolsas PE.3.3 R...
Máquinas para moldeado de las plantillas:Transportador de plantillasmoldeadas.                                 1Cortador d...
Cortadorhidráulico.     3Máquinas de costura:Cortador decuero. 3Recubridor lateral deempeines.                            ...
Transportador dehormas.                                                     1Transportador de moldeado.                   ...
Máquinaempaquetadora.    1Compresor deaire.                                                 1EQUIPOS DIVERSOS.A. HORMAS.Ap...
LOCALIZACIÓN.Una planta productora de calzados será localizada encualquier región donde haya adecuados suministrosde mater...
H. Área de corte.I.   División de costura.J.   División de cubierta manual.K. Almacén de productos semiacabados.L. Área de...
9.   Cortador hidráulico.10. Máquina cortadora de cuero.11. Máquina recubridor lateral del empeine.12. Máquina sujetador l...
23. Máquina de moldeado de la pala.24. Máquina de reborde del talón.25. Esmeril de suelas.26. Máquina de pegado de suelas....
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  1. 1. UNIVERNombre de materia: importaciones y exportacionesNombre del profesor: Lic. Juan Alfonso Hernandezde AlbaNombre del alumno: Roberts Márquez
  2. 2. RMshoes“Tu impones la moda... Nosotros el diseño” "You impose fashion ... We design”
  3. 3. Introduccion.Producto a exportar: Calzado.País a exportar: Unión Europea.
  4. 4. Quienes somos: Somos una empresa Mexicana connueve años de experiencia, especializada en lafabricación, diseño y comercialización de calzadopara caballero en cuero de alta calidad, hecho amano y diseños exclusivos. Estamos unidos alavance tecnológico, contamos con un equipohumano de trabajo calificado para entregarle unproducto bien hecho y al mejor precio delmercado.MISIÓN. Diseñar, producir ycomercializar calzado mediante procesos efectivos,realizados por personas con alto sentido decompromiso, honestidad, respeto ...Visión. Ser líder a nivel nacional e internacional,reconocidos por el calzado fino para dama enelegancia, precio e innovación, estaremos enpermanente crecimiento, logrando posesionar lamarca por la calidad y diseños exclusivos.Consumo. La unión Europea es el mercado másgrande en consumo para calzados. La UE es elimportador mas grande de calzado importandoaproximadamente 25% mas que el volumen deimportaciones que estados unidos.
  5. 5. La economía de la Unión Europea (UE), es lamás grande del mundo, según elFondo MonetarioInternacional (FMI). En 2005 superó en milmillones de euros a la estadounidense.Valor de moneda Europea (euro): 1 euro = 16.5540pesos mexicanosPuertos y bahías: Antwerp (Belgium), Barcelona(Spain), Braila (Romania), Bremen (Germany),Burgas (Bulgaria), Constanta (Romania),Copenhagen (Denmark), Galati (Romania), Gdansk(Poland), Hamburg (Germany), Helsinki (Finland),Las Palmas (Canary Islands, Spain), Le Havre(France), Lisbon (Portugal), London (UK), Marseille(France), Naples (Italy), Peiraiefs or Piraeus(Greece), Riga (Latvia), Rotterdam (Netherlands),Stockholm (Sweden), Talinn (Estonia), Tulcea(Romania), Varna (Bulgaria).Los diez aeropuertos principales de Europa pornúmero de pasajeros (en millones) en elaño 2003 fueron: 1. Londres - Heathrow
  6. 6. 2. Fráncfort - Rhein Main 3. París - Charles de Gaulle 4. Ámsterdam - Schiphol 5. Madrid - Barajas 6. Roma - Fiumicino 7. Múnich - F. J. Strauss 8. Barcelona - El Prat 9. París - Orly 10. MánchesterLa Unión Europea (UE) es una de las zonas con mástráfico aéreo del mundo, por eso hay tantosaeropuertos. De los aeropuertos anteriores, elde Barcelona o el de Roma son muy usados porturistas; sin embargo, el de Fráncfort del Meno esmás usado para los viajes de negocios (ya que es lacapital económica de la UE).La población total de la Unión Europea (UE) en2010 es de aproximadamente 501 millones depersonas.Distribución por edad: 0-14 años: 15,44% (hombres38.992.677/mujeres 36.940.450)
  7. 7. 15-64 años: 67,23% (hombres 166.412.403/mujeres164.295.636)65 años y más: 17,33% (hombres35.376.333/mujeres 49.853.361) (2009 est.)
  8. 8. Informacion general del proceso.Diagrama de flujo
  9. 9. PREPARACIÓN DEL MATERIAL. A. CARA SUPERIOR (PALA) 1. RECORTE.Los materiales utilizados en la producción de la paladel calzado son cortados en segmentos pequeños poruna máquina cortadora automática. El tamaño y laforma de cada segmento está determinado por elmolde de corte. Si el material utilizado es cuero,entonces primero debe ser gastado o rebajado algrosor deseado. 2. PLEGADO Y SUJETADO.Antes de que sea cosido, el borde de cada segmentoserá plegado y sujetado o atado. 3. COSTURA.Los segmentos plegados son cosidos para formar lapala del calzado.4. Una puntera termoplástica es diseñada paraproporcionarle soporte a la puntadelcalzado, estos son producidos e insertados por unamáquina sopladora de punteras. En este punto, lapala queda lista para su montaje posterior.
  10. 10. B. PLANTILLA.1. Las suelas y tacones pueden ser hechos de PVC ode una amplia variedad de materiales como cuero,caucho, corcho, y cuero sintético. Las suelas y lostacos que no son producidos de PVC, son hechos poragrupado de materiales preformados.El proceso de producción de suelas y tacones dePVC, descritos debajo, también es el proceso deproducción inicial de sandalias, zapatillas, y zapatosde PVC.(a) Cantidades apropiadas de colorantes yformadores son añadidos al PVC y mezclados hastaobtener una textura consistente.(b) Luego, esta mezcla es colocada en el tanque dealmacenamiento de la máquina moldeadora deinyección directa.(c) Seguidamente se sujetan los moldes en lamáquina de inyección directa.(d) Después, la máquina calienta, mezcla e inyectala mezcla de PVC en la cavidad del molde en formaautomática.(e) Una vez solidificados, se abren los moldes y sedesalojan los calzados o las suelas, según sea el caso.
  11. 11. 2. Los tacos y las suelas son comprados de suministros externos. El tacón es cementado, cubierto con un levantador de tacón, luego sellado con un levantador de planta. Finalmente, el taco es cementado con la planta.(a) Los calzados son examinados visualmente paraencontrar algún defecto, luego son empaquetados,almacenados.(b) Las suelas de PVC son enviadas al área demontaje.(2) LÍNEA DE PRODUCCIÓN. A. HORMA.La plantilla es clavada a la horma y el reverso de lapala es moldeado a la forma de la horma por unamáquina diseñada especialmente para esa finalidad.La pala es colocada en la horma y armada por estamáquina.B. FORMADO.La suela es cementada a la pala usando unpegamento de alta resistencia y colocada en uncalentador. La suela es prensada para asegurar elproceso de sellado en la máquina pegador de suelas.C. COLOCACIÓN Y EMPAQUE.
  12. 12. El calzado es enfriado y removido de la horma.Luego, el taco es clavado en este con una máquina.Una placa es insertada en el calzado. Cualquier hilou otro material de desecho son obtenidos por unsoplador de aire caliente. Luego, el calzado eslimpiado, inspeccionado y empaquetado.(3) ACABADO, INSPECCIÓN Y EMPAQUE.Cualquier hilo u otro material de desecho sonobtenidos por un soplador de aire caliente. Lasagujetas y las plantillas son colocadas en loscalzados. Un detector de metales es usado paraencontrar agujas que han podido permanecerdurante el proceso de manufactura. Luego, elcalzado es limpiado e inspeccionado para encontraralgún defecto y finalmente empaquetarlo en cajas.3. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA.3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.La capacidad de producción de la planta dependerádel número de máquinas usadas, la asignación demano de obra, la eficiencia de producción y del tipode calzado producido. Por ejemplo, la plantaequipada con la maquinaria y equipo descrita en lasección 3.4 de este estudio, podría ser capaz deproducir 2,000 pares de zapatos de damas en 8horas. Sin embargo, una operación ineficaz de la
  13. 13. planta podría rebajar la producción a 1,200 pares dezapatos para el mismo período de tiempo.3.2 MATERIAS PRIMAS.Los materiales necesarios para producir calzadofemenino están listados a continuación.Refuerzo de punta: Termoplástico.Pala: Lámina húmeda de PU, lámina seca de PU,lona, cuero, nylon.Forro: Lámina seca de PU, cuero dividido, espuma,tejido de punto.Parche o placa: esponja, espuma.Contrabolsa: Tela no tejida, gamuza.Taco: ABS, ABS #475, corcho.Levantador de taco: Lámina seca de PU, Láminahúmeda de PU, corcho.Levantador de planta: inyección de PU, nylon, PVC,caucho.Planta o suela: PVC, PU, EVA, caucho.Plantilla: Texon, supertex.Fuste.
  14. 14. Tapa del fuste: Chapa de madera negra, azul o rojo(2mm ó 1.5mm)Hebilla.Adorno.Pitón.Látex.Lazos o agujetas.Bolsas PE.3.3 REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA. CLASIFICACIÓN DEL TRABAJO. N°DE PERSONAS.Gerencia. 30 Operadores. 120 TOTAL. 1503.4 MAQUINARIA Y EQUIPO. ITEMS. N° DE MÁQUINAS.
  15. 15. Máquinas para moldeado de las plantillas:Transportador de plantillasmoldeadas. 1Cortador de la tapa delfuste. 1Cortador defuste. 1Máquina de moldeado de mediasuela. 1Máquina de rasurado deplantillas. 1Máquinas para moldeado por inyección de suelas:Máquinapicador. 1Máquina de mezcla ysecado. 1Máquina de moldeado porinyección. 2Máquinas de corte:
  16. 16. Cortadorhidráulico. 3Máquinas de costura:Cortador decuero. 3Recubridor lateral deempeines. 2Máquina sujetadorlateral. 2Máquina de coser de agujas simples para basesplanas. 10Máquina de coser de agujas dobles para altascolocaciones. 10Máquina de coser de aguja simple para altascolocaciones. 12Máquina de recorte del recubrimiento interno y lasuela. 2Máquina de aplicación para la puntera determoplástico. 1Máquinas de la línea de producción:
  17. 17. Transportador dehormas. 1Transportador de moldeado. 1Transportador de colocación yempaque. 1Martillo a presión deaire. 1Máquina de moldeado deltalón. 2Máquina de moldeado de lapala. 1Máquina de reborde del talón. 1Esmeril de suelas. 1Máquina sujetador desuelas. 1Máquina de deslizado dehormas. 1Clavador de tacos. 1
  18. 18. Máquinaempaquetadora. 1Compresor deaire. 1EQUIPOS DIVERSOS.A. HORMAS.Aproximadamente 1,200 pares de hormas dealuminio o plástico son necesarias para cada línea deproducción.B. HERRAMIENTAS.Algunas herramientas necesarias deben sercompradas, como el probador de resistencia detensión, martillos, alicates, agujas medidoras, matrizde corte, punzón, tijeras.C. PIEZAS DE REPUESTO.Las piezas de repuesto pueden ser abastecidas paralos dos primeros años de operación. Este representaaproximadamente el 10% de la inversión total.GASTOS GENERALES DE PLANTA.Electricidad: 150 Kw.
  19. 19. LOCALIZACIÓN.Una planta productora de calzados será localizada encualquier región donde haya adecuados suministrosde materia prima, electricidad, transporte, y fuerzade trabajo.DISTRIBUCIÓN DE PLANTA.A. Oficina.B. Almacén de materias primas.C. División de moldeado de plantillas.D. Área de moldeado por inyección.E. División de aplicación de color.F. Cuarto de servicio (compresor)G. Sección de mantenimiento.
  20. 20. H. Área de corte.I. División de costura.J. División de cubierta manual.K. Almacén de productos semiacabados.L. Área de almacenamiento para la línea deproducción.M. Almacén de productos terminados.N. Oficina y cuarto de control de calidad.O. Laboratorio de investigación y desarrollo.P. Área de parqueo.1. Transportador de plantillas moldeadas.2. Máquina cortadora de la tapa del fuste.3. Máquina cortadora del fuste.4. Máquina moldeadora de media suela.5. Máquina de rasurado de plantillas.6. Máquina picador.7. Máquina de mezcla y secado.8. Máquina de moldeado por inyección.
  21. 21. 9. Cortador hidráulico.10. Máquina cortadora de cuero.11. Máquina recubridor lateral del empeine.12. Máquina sujetador lateral.13. Máquina de coser de agujas simples para basesplanas.14. Máquina de coser de agujas dobles para altascolocaciones.15. Máquina de coser de aguja simple para altascolocaciones.16. Máquina de recorte del recubrimiento interno ylas suelas.17. Máquina de aplicación para la punteratermoplástica.18. Transportador de hormas.19. Transportador de moldeado.20. Transportador de colocación y empaque.21. Martillo a presión de aire.22. Máquina de moldeado del talón.
  22. 22. 23. Máquina de moldeado de la pala.24. Máquina de reborde del talón.25. Esmeril de suelas.26. Máquina de pegado de suelas.27. Máquina deslizadora de hormas.28. Clavador de tacos.29. Máquina de empaque.30. Compresor de aire.

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