por el ingeniero esteban casanova

1. CURSO DE CONTROLCURSO DE CONTROL
DE SOLIDOSDE SOLIDOS

2. 5. MALLAS
• TIPOS DE MALLAS
• PUNTO DE CORTE
• SELECCION DE MALLAS
• GRADO DE ALAMBRES
• MALLAS TENSIONADAS
• MALLAS PRETENSIONADAS
• MALLAS PIRAMIDALES
• CURVAS DE EFICIENCIA
• AJUSTE DE MALLAS
• SISTEMA DE SUJECION
• CONFIGURACION DE LA CUBIERTA
• TAPONAMIENTO

3. Cedazo (Wire Cloth)Cedazo (Wire Cloth)
• Componente primario de cualquier malla para
zarandas vibratorias
• Determina y Afecta
- Eficiencia de separación de cualquier malla.

4. TEJIDOS COMUNES DE CEDAZOSTEJIDOS COMUNES DE CEDAZOS

6. MultiMulti--capas apertura cuadradacapas apertura cuadrada
MultiMulti--capas apertura rectangularcapas apertura rectangular

7. Numero de Aperturas (mesh count)
N = Número de aperturas delN = Número de aperturas del
cedazo en una pulgada linealcedazo en una pulgada lineal

8. TAMAÑO DE APERTURA (OPENING SIZE)TAMAÑO DE APERTURA (OPENING SIZE)
Distancia entre aperturas medida a lo largo de la mallaDistancia entre aperturas medida a lo largo de la malla
expresada en fracciones de pulgada o micronesexpresada en fracciones de pulgada o micrones
1 pulgada = 25400 micrones1 pulgada = 25400 micrones
D = 25400 [ (1/n) – d]D = 25400 [ (1/n) – d]
D = Tamaño de apertura (micrones)D = Tamaño de apertura (micrones)
n = numero de aperturas / pulgadan = numero de aperturas / pulgada
d = diámetro del alambre (pulgadas)d = diámetro del alambre (pulgadas)

9. Efecto del Diámetro del Alambre
Market GradeMarket Grade TBCTBC SuperfineSuperfine
Todos estos tipos de cedazo tienen el mismoTodos estos tipos de cedazo tienen el mismo
numero de aperturas “Mesh count”, pero todosnumero de aperturas “Mesh count”, pero todos
tienen diferentes tamaños de apertura.tienen diferentes tamaños de apertura.

10. Malla tipo TBC (Tensile Bolting Cloth)
• Una sola capa de abertura
cuadrada y tipo “Extendible”
sobre una malla cuadrada de
soporte grueso.
• Puntos de Corte bien
definidos
• Pobre resistencia al
taponamiento

11. Malla tipo DX o TRSF
• Brandt, Derrick,Swaco
• Dos capas de malla cuadrada
y superfina sobre una malla
cuadrada de soporte grueso.
• Aceptable Vida útil
• Buena resistencia al
taponamiento

12. Malla tipo XR - Swaco • Dos mallas de abertura
rectangular soportadas
sobre una malla cuadrada
y gruesa
• Altas conductancia
• Larga vida
• Excelente resistencia al
taponamiento
• Patentada
• Producto MI/Swaco de
alta calidad

13. TBC, DX and XR Mesh

14.  TBC
• Carga liviana
• Riesgo bajo de taponamiento
 XR
• Condiciones abrasivas
• Carga alta
 TRSF/DX
• Alto riesgo de taponamiento (Arenas finas)
El mas apropiado Tipo de malla

15. QUE BUSCA DE UNA MALLA?QUE BUSCA DE UNA MALLA?
• Vida Útil
• Capacidad
• Eficiencia de Separación

16. • Optimo diseño de acuerdo a las condiciones específicas
• No sobre cargar las mallas
• Las zarandas ajustables no se debe mantener a altos valores
“G” por periodos prolongados.
• Limpieza regular de las mallas
• Reparar y pegar tan pronto se detecte daño
Optimizando La Vida Útil

17.  Sobrecarga
 Obturación y taponamiento
 Selección de tamaño incorrecto
 Daño Mecánico
 Eficiencia de transporte de los cortes
/Sólidos Abrasivos
Razones para falla prematura

18. Vida útil - Causas de Fallas
Fatiga AbrasiónAbrasión

19. Obstrucción y Taponamiento
Tamaño de partícula similar

20. Causados por:
• Almacenamiento y manejo deficiente
• Malos procedimientos de ajuste y enganche
• Sobre tensión o falta de tensión en las mallas de tipo gancho
• Raspadura de la superficie de la malla
• Rayando la superficie de la malla con la boquilla de la vaporela
Etc…..
Daños Mecánicos

21. Causados:
•Diseño e malla
•Malas reparaciones
• Obstrucción
• Propiedades del fluido
Mantener las mallas tan limpias
como sea posible para minimizar el
efecto.
Pobre Transporte de Sólidos

22. FACTORES QUE AFECTAN CAPACIDADFACTORES QUE AFECTAN CAPACIDAD
Diseño de Malla
- Tipo de Tejido y tamaño de cedazo
- Area disponible ( Soporte)
- Numero de capas
- Propiedades estructurales del (rigidez, perfil,,)

23. Propiedades del fluido
• Viscosidad
• Aditivos
• Contaminantes
Configuración de las Zarandas
• Angulo de inclinación de las compuertas
• Movimiento
• Distribución de Flujo
Factores que afectan capacidad

24. AREA NETA DISPONIBLEAREA NETA DISPONIBLE
• Area neta disponible (pie 2
) de la malla que permite el paso
de fluidos.
• Area neta disponible es utilizada para calcular la
transmitancia de la malla
• Transmitancia es el producto del arrea neta disponible y de
la conductancia

25. PUNTO DE CORTEPUNTO DE CORTE
• El punto de corte representa el potencial de la malla para
diferentes tamaños de partícula
• La curva de separación potencial describe el rango de
tamaños de apertura presentes en la malla
• Puntos de corte utilizados son d16,d50 y d84
• Ejemplo:
- d84 para una malla 210 = 94 micrones
- 84% del arrea disponible de la malla esta compuesta
por aperturas de diámetro menor de 94 micrones.

26. DESEMPEÑO DE SEPARACIÓNDESEMPEÑO DE SEPARACIÓN
• La única forma de comparar mallas basados en desempeño
de separación es usando las curvas de eficiencia de
separación
• Las curvas de eficiencia de separación pueden ser descritas
por los valores d50,d16 y d84
Nota: un solo dato de d50 no describe el rango de tamaño de
apertura presentes en la malla

27. Actualidad
- Mallas XR (diseño patentado)
- Fabricación para la mayoría de Zarandas del mercado actual.
- Se patentó la tecnología de mallas de soporte compuesto para
las zarandas de Varco/Rigtech
- Capacidad de ofrecer todo tipo de mallas para los diferentes
marcas de zarandas del mercado.

28. • Gancho
- Tres Piezas, Soldado
- Dos Piezas, Soldado
- Una pieza, doblado (preferido por bajo costo, alta calidad)Una pieza, doblado (preferido por bajo costo, alta calidad)
• Cedazo
- XR ( larga vida, buen punto de corte)XR ( larga vida, buen punto de corte)
- TBC
- DX
- Rectangular (ranurada)
• Medio de Soporte
- Plástico
- Magnum (preferido debido a mayor arrea disponible y mejorMagnum (preferido debido a mayor arrea disponible y mejor
soporte)soporte)
- Metálico
- Malla
Tecnología de Mallas

29. Mallas de tipo gancho sin soporte
• Diseño mas simple en
mallas
• Se aplica tensión cuando
se instala
• Una o varias capas

30. Mallas tipo gancho - soporte plástico
• Vida útil mas larga
que mallas standard
• Superficie Rígida
• Area disponible
reducida

31. Mallas tipo gancho - soporte metálico
• Superficie Rígida mas
fácil de tensionar
• Area disponible
reducida

32. Soporte de Estructura Compuesta
Cedazo externo de acero
inoxidable
Malla de Soporte en
acero inoxidable
Cedazo intermedio
de acero
inoxidable
Soporte Plástico y
vidrio reforzado
Estructura de varilla
en acero – alta tensión

33. Mallas - XR
• XR se refiere al alambre y a la
técnica de tejido:
• Tejido Exclusivo y Patentado
• Alambres Intercalados y
asegurados en puntos fijos
mediante proceso único
• Alambres mas pesados que las
normales
• Apertura Rectangular v/s Cuadrada

34. Malla Magnum
• Magnum es una técnica de pegado y
no se refiere al alambre o tejido.
• Las capas de la malla son fundidas,
tensionadas y pegadas a un marco.
• Unica técnica de aplicación del
pegante en el interior del soporte de la
malla
• Reemplaza el método normal de
soporte plástico y/o metálico

35. Malla Magnum (BEM600)
• Bloquea menor arrea ( Tipo de Pegado Patentado)
• Soporte ultra liviano
• Paneles sub-divididos para aumentar vida útil
• Reparables

36. “Grey Hex” ( South Western)
• Soporte de Aluminio
• Subdivisión de paneles
• Reparable

37. Blue Hex (Brandt)
• Soporte de Acero
• Subdivisión de paneles
para alargar vida útil
• Reparables

38. Mallas Piramidales (Derrick)
• Derrick es dueño de Patentes
• Ningún fabricante puede producirlas
• Mayor arrea disponible
• Reduce efecto de herradura

39. Mallas V-Millenium (CPI)
• Paneles subdivididos para
minimizar efecto de
herradura
• Pegante en los alambres para
evitar acumulación sólidos
en las barras de tensión

40. Características de las Mallas
Tipo
Diámetro del
Alambre
Tejido Vida útil Capacidad Punto de
Corte
Resistencia a
Taponamiento
TBC Medio Cuadrado Pobre Pobre Preciso Pobre
DX/TRS
F
Fino
Cuadrado
Moderada Moderada Moderado Bueno
XR Pesado Rectangular Muy Buena Buena Moderato Bueno
HD Fino
Cuadrado
Buena Moderada Preciso Moderado
HC Fino Rectangular Moderada Excelente Pobre Excelente
V-M Fino Rectangular Moderada Excelente Pobre Excelente

41. Conductance Compared to Derrick Screens
SCREEN
DESIGNATION
CONDUCTANCE
( kD/mm)
DX140 2.24
XR140 2.97
DX175 1.85
XR175 2.44
DX210 1.63
XR210 1.87
DX250 1.21
XR250 1.46

42. Caract. Mallas Pre-tensionadas
Soporte
Area
Bloqueada
Tensión Rigidez Peso
Re-
enmallad
o??
Costo
Compuesto 20% Yes Moderada 14 No Bajo
Aluminio /
Lamina
Perforada
33% No Alto 21 No Alto
Aluminio
Magnum
10% Yes Alto 15 Yes Alto
Acero
Inoxidable
Magnum
10% Yes Alto 16 Yes Alto
CS w/Lamina
Perforada
33% No Alto 30 No Alto

43. Técnicas de Conexión del Cedazo
Técnica Descripción
Tiempo de Proceso
(mallas/hour)
Lamina Perforada
Lamina de metal sumergida en
epoxy y perforada , el cedazo es
prensado por calor a la lamina,
el metal se une al soporte con
pegante y remaches.
~ 1
Malla Pre-tensionada con
soporte metálico
El cedazo es tensionado, luego
unido al soporte con pegante,se
espera que el pegante se cure
~ 1
Pretensionado / Compuesto
El cedazo es tensionado, luego
se une al soporte por medio de
prensado por calor.
~ 4(or 8)

44. PREGUNTASPREGUNTAS