1. Beatriz Siqueira
Rodrigo Cassemiro
Samir Eid
Vinícius Kumazawa

2. Responsável por cerca de 22% do uso mundial de
água
Países desenvolvidos o índice é de cerca de 59%
Países não desenvolvidos é de apenas 8%
Principal responsável pela crescente dificuldade na
obtenção de água para atendimento das necessidades
da sociedade
Crescimento da demanda industrial
Efluentes aquosos (qualidade inferior à original)

3. A disponibilidade de dados precisos sobre o consumo
industrial da água é muito restrita
por receio de ações tanto de agências ambientais quanto
de empresas públicas
Diferenças técnicas significativas fazem com que
qualquer consolidação de dados seja de validade
duvidosa
Aspectos a serem considerados
Mesmos
produtos
obtidos
por
processos
tecnologicamente distintos
Diferenças
de processo, de equipamento, de
procedimentos operacionais ou até mesmo de escala de
produção
O grau de verticalização do complexo industrial dificulta
a obtenção da informação relativa ao consumo específico
de cada segmento

4. Outro fator que afeta os dados relativos ao consumo
específico de água pelo setor industrial, é o aspecto
econômico relacionado ao custo deste insumo
Escassez
Aumento do custo da água implica no aumento do
custo final do produto
O consumidor pagará não só pelo seu consumo de
água, como também pelo seu uso

5. Uso da água no Brasil

6. Tipos de uso da água na indústria
Duas classes principais
Matéria-prima

Quando fica incorporada ao produto final
 Mantém sua identidade química (cervejas, refrigerantes,
produtos de limpeza e higiene)
 Perde sua identidade química (ácido sulfúrico)
Uso auxiliar
Veículo
 Fluído térmico
 Lavagem
 Geração de energia


7. Impurezas nas águas naturais e problemas no seu
uso industrial
A contaminação das águas naturais pode ocorrer em
qualquer fase do ciclo hidrológico
Principalmente, cada vez mais,
atividades antropogênicas
em decorrência das
As impurezas presentes na água podem modificar
significativamente suas propriedades
Corrosões
Incrustações

8. Incrustações
São resultantes da disposição de materiais sólidos nas
paredes dos equipamentos (principalmente de caldeiras)
que estão em contato com a água
Podem ser bastante prejudiciais pelo fato de terem baixa
condutividade térmica
Redução da eficiência térmica do equipamento em virtude dos
gases de combustão saírem em temperatura mais alta
 Superaquecimento do material de construção das caldeiras,
provocando redução de sua resistência mecânica com o
conseqüente risco de deformações ou mesmo de ruptura


9. Corrosões
É
um fenômeno potencialmente presente em
equipamentos que operam com água em condições de
temperatura e pressão acima das normais

A intensidade depende do material de construção do
equipamento, das impurezas presentes na água usada e das
condições de operação do sistema

10. As impurezas mais comumente encontradas nas água
naturais são:
Sólidos em suspensão
Gases dissolvidos
Sais solúveis
Sais de sódio
Sais de metais alcalino-terrosos (cálcio e magnésio)
Sílica
Ácidos livres
Contaminação microbiológica (abastecimento público)

11. Técnicas convencionais
•
•
Técnicas específicas

12. Técnicas Convencionais
Promovem a adequação das características físicas, químicas e
biológicas da água a padrões econômicos e de higiene.
Aeração ou Pré-cloração;
Coagulação e Floculação;
Decantação;
Filtração;
Desinfecção ;
Controle de corrosão.

13. Técnicas Específicas
Compensar medidas que a outra técnica não satisfazia
Processo de abrandamento da água;
Degaseificação;
Remoção de sílica gel.

14. Aeração ou Pré-cloração: Objetiva remover substâncias
orgânicas causadoras de odor e sabor, bem como oxidar
compostos ferrosos e manganosos que poderiam se
precipitar mais adiante, conferindo cor a água.
Coagulação e Floculação: Promover a separação dos
sólidos em suspensão presentes na água, em condições que
permitam se realizar a clarificação efetiva da mesma.
Decantação: Vale-se da ação da gravidade para separar o
material floculado obtido da operação supracitada.

15. Filtração: Visa complementar o trabalho da decantação
para remover partículas que continuam suspensas. Esse
método faz fluir o efluente da decantação através de um
meio filtrante sobre o qual ficarão retidos os sólidos
suspensos. A água livre de impurezas é coletada no fundo do
equipamento.
Desinfecção:
Eliminação de organismos patogênicos.
Dosagem de agentes desinfetantes (derivados clorados,
ozônio e a emissão de radiação ultravioleta)

16. Controle de corrosão: Ajuste químico para que não haja
propriedades corrosivas.

17. Abrandamento da água ou Correção da Dureza:
Consiste na remoção de cátions bivalente de cálcio e
magnésio.
Degaseificação: Remove gases como o oxigênio, gás
carbônico e o sulfeto de hidrogênio dissolvidos na água.
Esse processo pode ser efetuado por dois métodos.
_ Método Físico: compreende ações de aquecimento ou de
pulverização da água.
_ Método Químico: utilizam-se de agentes químicos de
natureza compatível cm os gases a serem removidos.

18. Remoção da sílica solúvel: Realizada por reações
químicas.

19. Segmentos industriais e suas peculiaridades quanto ao
uso da água.

20. Têxtil - consome 15% de toda a água industrial do mundo, totalizando 30 milhões
de m³ ao ano. A água é utilizada nas chamadas etapas úmidas do processo têxtil,
principalmente na fase de tinturaria, onde consome cerca de metade de toda a
água do setor e no pré-tratamento, onde é consumido 41% do total da água.
Carga contaminante:
•desengomagem – 50%
•tinturaria – 37%
•estamparia – 7%
•tingimento – 6%
Mais perigosos:
•halógenos orgânicos absorvíveis (AOX)
•metais pesados (Cu, Ni, Pb)
•alquifenol entoxilado (APEO,tóxico para os peixes)
•hidrocarbonetos voláteis (VHC)

21. Frigorífica - nesse tipo de indústria o consumo de água por cabeça varia
tradicionalmente de 2.500l no caso de bovinos, 1.200l para suínos e 25l para as
aves. No caso de frangos, as industrias brasileiras já trabalham hoje em dia com
metas de 14l de água por frango.
A tarefa mais complexa desse tipo de indústria é o tratamento dos rejeitos
aquosos dos frigoríficos.
Alta taxas de DBO (800 a 32 mil mg/l) + lodo → processos anaeróbios como
lagoas.
Os sistemas que permitem a purificação mais completa são os mistos, em que
se associam lagoas anaeróbias com aeradas.

22. Curtumes - após todos os procedimentos como esfola de couro, lavagem,
descarnagem e curtimento, sobram resíduos na águas que constituem-se
basicamente de cal e sulfetos livres, cromo, matéria orgânica diluída ou em
suspensão, elevados teores de sólidos dissolvidos e PH.
Decantação: é uma das formais mais incentivadas de se reduzir o teor de resíduos
nas águas. O produto é aquecido em ácido sulfúrico concentrado, como no caso
do sebo.
Celulose e Papel – nesse tipo de indústria, uma das formas de utilização da água
é na fabricação da pasta mecânica para lavar as fibras retiradas da madeira e
dessa forma, esta fica contaminada pela lignina O maior volume de despejo desse
tipo de indústria está no branqueamento das fibras e nas máquinas de papel, já em
termos de carga poluidora, destaca-se o licor negro (rico em açúcar de madeira).
Sobre o tratamento, costuma-se separar os efluentes por nível de concentração de
sólidos.

23. Açúcar e Álcool – esse tipo de indústria demanda um grande volume de água,
que é empregada desde a lavagem da cana a uma taxa de aproximadamente
5m³ por tonelada de cana. Na fase seguinte, também utiliza-se muita água para
diluir o açúcar do caldo extraído pelas moendas de cana, no processo
denominado embebição. Essa água deve ser contaminada em maior ou menor
grau pela solução de sacarose e pode ser reutilizada em outras fases do
processo.
Vinhoto - principal ameaça ambiental desse tipo de indústria, presente em mais
de 90% do total de água. No Brasil, seu impacto foi solucionado através da
aspersão do resíduo no próprio canavial, tal seu elevado conteúdo fertilizante.
Como vantagens houve o aumento da população microbiana do solo, aumento
do PH e aumento da capacidade de troca iônica.

24. Cervejarias: A indústria cervejeira divide a água usada no processo em água cervejeira
(nobre ou de fabricação) e água de serviço. A primeira é a água incorporada ao produto
e utilizada para condicionamento do malte, moagem, carga e descarga de produtos em
elaboração. Já a de serviço, trata-se da água usada em lugares e equipamentos onde não
há contato com o produto. As indústrias cervejeiras possuem instalações relativamente
grandes para tratamento de seus efluentes, devido à carga orgânica dos despejos que
podem variar entre 1,2 a 3 mil mg/l de DBO e também de sua considerável vazão que,
dependendo do porte das instalações, pode atingir a ordem de milhares de m3/dia.
Ferro e aço: O consumo nessas indústrias é de porte elevado, ficando na faixa de 100 a
500 m³ por tonelada de aço. Um dos usos principais é no processo de refrigeração de
equipamentos. Quanto aos poluentes desse ramo industrial, há a contaminação na fase
do resfriamento dos gases de coqueria e nas chaminés.
Petróleo: Já nas primeiras fases do refino muitos são os usos da água. Após a extração,
ela é separada do óleo antes do armazenamento inicial, sendo que o óleo cru é
misturado com a água para a separação de sais e sólidos.

25. Pólos Petroquímicos e o uso da água

26. Pólo de Camaçari: O pólo de Camaçari localiza-se no estado da Bahia. A central
petroquímica lá existente – Copene. A água bruta captada por esse pólo é tratada,
obtendo-se a água clarificada, atendendo as necessidades de água de refrigeração das
empresas do pólo, além de alimentar as Unidades de Água Potável e Desmineralizada,
sendo que a aquela é distribuída para o pólo e a água desmineralizada alimenta as
caldeiras dos sistemas de turbo geração.
Pólo de Mauá: Localiza-se no município de Mauá, a cerca de 30 km de São Paulo. Sua
demanda de água bruta é da ordem de 1.260 m³/h, sendo esta captação realizada no rio
Tamanduateí, numa vazão que depende do regime de chuvas (no regime de estiagem a
captação é da ordem de 500 m³/h e em épocas de chuva a captação máxima pode chegar a
945 m³/h.

28. Tratamento de efluentes aquosos
Ações de controle
Ações de prevenção

29. Ações de controle
Visa minimizar os efeitos adversos dos despejos antes de
sua disposição no ambiente.
 Métodos físicos
 Métodos físico-químicos
 Métodos biológicos

30. Métodos físicos
Separação de poluentes sólidos, contaminantes líquidos
imiscíveis e gases dissolvidos presentes em despejos
líquidos.
 Adsorção
 Centrifugação
 Coagulação, floculação, decantação e flotação
 Filtração

31.  Separação por membranas: Envolve a utilização de
membranas sintéticas, porosas ou semipermeáveis para a
separação de partículas sólidas de pequenas dimensões.
Separados de acordo com o diâmetro dos poros, tipo e a
força motriz utilizados na separação.
Microfiltração, Ultrafiltração, Nanofiltração, Osmose reversa
e Eletrodiálise
 Separação térmica: Os processos
mais comuns no
tratamento de efluentes líquidos sao a evaporação e a
destilação.
 Stripping (ou extração): consiste na remoção das
impurezas por meio do ar ou vapor.

32. Métodos físico-químicos
Princípios de ação baseiam-se em reações químicas e como
em termos operacionais as técnicas desse grupo agem
alterando as propriedades dos contaminantes, daí o
tratamento físico.
Neutralização
Oxidação e redução química
Precipitação química
Troca iônica

33. Métodos biológicos
Grande expansão no Brasil por apresentar relevantes
efeitos purificadores. Baseia-se na otimização artificial e
controlada da biodegradação de matéria orgânica.
De acordo com a necessidade de oxigênio:
Digestão aeróbia
Digestão anaeróbia

34. Ações de prevenção
Não geração ou reaproveitamento dos rejeitos gerados
pelas unidades de qualquer processo de transformação.

35. Legislação
No Brasil, a mais importante lei ambiental criada é a
Lei 6.938 (17/01/1981), denominada Política Nacional
de Meio Ambiente
Define que o poluidor é obrigado a indenizar os danos
ambientais causados por ele ao meio ambiente e a
terceiros, independentemente de culpa. Este é o
conhecido princípio do poluidor pagador, o que
determinou uma nova postura em relação ao meio
ambiente, no sentido de introduzir a necessidade de
conciliação entre o desenvolvimento econômico-social e
a preservação do meio ambiente

36. Considerando a Lei 6.938
Para se construir, reformar, ampliar a capacidade de
uma indústria, é necessário inicialmente que o Órgão
Ambiental seja consultado a fim de avaliar a necessidade
ou não de um processo de licenciamento ambiental.
O licenciamento é constituído pela licença prévia,
licença de instalação e licença de operação ou
funcionamento

37. DESENVOLVIMENTO/BEM
ESTAR/NECESSIDADES BÁSICAS X USO DA ÁGUA
Fonte: Revista Escola

38. Referências
KULAY, Luiz Alexandre; SILVA, Gil Anderi da. Água
na Indústria. In: BRAGA, Benedito; REBOUÇAS, Aldo
da C.; TUNDISI, José Galizia. (Org.). Águas doces do
Brasil: capital ecológico, uso e conservação. 3 ed. São
Paulo: Escrituras Editora, 2006. p. 367-398.
http://www.revistaescola.abril.com.br. Acesso em: 19
janeiro 2014.
http://www.mma.gov.br. Acesso em: 20 janeiro 2014.