1. Revestimientos continuos

2. Introducción Los cerramientos tanto interiores como exteriores deben ser vestidos por otro material llamado revestimiento. La función principal de los revestimientos externos es la de proteger el exterior del edificio de los agentes atmosféricos (viento, agua, polución), o de los cambios de temperatura. Otra función es la estética, su textura o color juegan un papel fundamental en el edificio.

3. Materiales El revestimiento suele consistir en una pasta compuesta de una mezcla de aglomerante, agua y arena (mortero), extendida sin juntas en un paramento de fábrica. Los distintos revestimientos se denominan según los componentes (yeso, cal, áridos, cemento, agua, aditivos) de la mezcla y el lugar y modo de utilización de la misma: revoco, enfoscado, monocapa, guarnecido, enlucido, estuco, esgrafiado.

5. Mezcla de cal y arena: es fácil de aplicar porque es flexible y untuoso. Es menos resistente e impermeable que el mortero de cemento.

7. El picado se realiza sobre una superficie lavada, picando con una martillina.

13. Raspado: se parece a los revocos tradicionales. Su aspecto es liso, con pequeñas coqueras, que recuerdan el aspecto de piedra abujardada.

14. Rústico: tienen un tamaño de árido fino.

15. Abujardado: se le aplica la llana de abujardar tras un tiempo de fraguado.

16. Chafado: se consigue aplastando con la llana sobre el paramento el acabado a gota, cuando ha endurecido parcialmente.

17. Fratasado: se consigue pasando sobre la capa tendida aún fresca un fratás.

19. Enlucido Revestimiento continuo interior de yeso blanco que constituye la terminación realizada sobre un guarnecido. El espesor de la capa debe ser de 1 a 3 mm. En techos se suele aplicar a buena vista, en paramentos verticales se aplica a buena vista o maestreado. Los acabados pueden ser estucado, lijado, alisado y luego pulido; aponazado, rascando con piedra pómez; pulido, con cepillo de pulir; espatulado, con aplicaciones de color.

20. Estucos Son revestimientos continuos, obtenidos a base de extender varias capas de mortero (normalmente coloreadas), y cuya particularidad será la de dejar la capa o superficie externa con una textura determinada, según sea su diseño. Antes de realizar un estuco, es necesario que el paramento esté normalizado con otro revestimiento, bien sea un enfoscado, un revoco, o un enlucido. Existen varios tipos de estuco, según las técnicas utilizadas.

21. Estuco en frío Es el de uso más frecuente, y se aplica tanto en exteriores como en interiores. Se prepara el mortero usando como aglomerantes cal apagada en pasta, arena de mármol blanco, polvo de mármol y colorante. El proceso se desarrollará de una sola vez. En una sola operación se darán el color y el tono deseados. Con ello, se evitarán las irregularidades derivadas de su elaboración por fases, que podrían afectar a las dosis del color, o a los demás componentes del acabado.

22. Estuco liso Es el aplicable a las fachadas posteriores y a los patios interiores. Por su sencillez y economía, aventaja al tradicional revoque enlucido. Consiste en extender sobre el revoque, dos capas sucesivas de material, de unos 4 mm cada una. Pasado un tiempo se aplicará la segunda capa, que se presentará a una pasada con la llana. Por último se aplicará una tercera capa delgada de enlucido, esta vez sólo con pasta, y el conjunto quedará completamente liso.

23. Estuco raspado Es exactamente igual que el estucado liso, pero la tercera capa es más gruesa y con arena de mármol. Se aplica preferentemente en interiores, puesto que en el exterior pierde una de las prestaciones que todo revestimiento debe ofrecer: la protección frente al agua. Su textura rugosa y la cantidad de poros que produce, facilitan la entrada de agua, provocando un previsible e importante deterioro de su superficie.

24. Estuco al Tirol o de Baviera Consiste en una capa de fondo de mortero de 4 a 5 mm de espesor, hecha mediante de cal y arena de mármol. Será extendida con la llana, o con el fratás y apretada contra el soporte. Cuando ya haya prendido, y sin llegar a secarse, se procederá al proyectado de la pasta con la máquina tirolesa que funciona con un sistema de palas que giran con una manivela. Si se le aplica finalmente un pintado de látex con una brocha, se mejorará la textura y la durabilidad al estuco de Tirol. Esto dará un cierto brillo que avivará los claroscuros de su rugosidad, mejorando su aspecto y permitiendo su mantenimiento.

25. Estuco al Tirol aplanado Es una variante del anterior, que consiste en aplanar el estuco al Tirol, con lo que se logra una textura menos áspera que el Tirol simple, y que por tanto, es válida tanto para exteriores como para interiores. Después del proceso de aplanado, se le aplicará un pintado de látex incoloro.

26. Estuco imitación piedra Consiste en aplicar, en primer lugar, y sobre un soporte adecuado, una capa de 4 mm de espesor, extraída de un mortero de cal y arena de mármol. Después se extenderán dos capas de mortero de idénticas condiciones que la anterior, pero ahora coloreadas con el tono de la piedra a imitar, mediante capas apretadas con la llana. Finalmente, se procederá a una tercera capa de mortero con polvo de mármol que se enlucirá. Más tarde, conel estuco fresco, se dibujará encima el despiece del aparejo a imitar. A partir de aquí, se procederá al repicado interior del enmarcado hasta dejarlo rugoso o rústico.

27. Estuco en caliente Posee una textura fina, pulida y brillante y una gran transparencia según el color elegido. Se basa en un mortero de cal apagada y arena de mármol blanco, con ello se logrará una mayor adherencia inicial de soporte. El soporte consiste en un revoque realizado con mortero bastardo para mejorar el endurecimiento y el secado del mismo. Estando todavía fresca la pasta, con un espesor de unos 6 mm se enlucirá esta última con la llana. Después de unas 4 horas se procederá a la terminación del estuco en caliente. Esta operación consiste en pasar la plancha en caliente. Esta acción del paso del hierro en caliente produce un cierre del poro, y un apretado del estuco. Esto caracteriza el brillo del estuco en caliente.

28. Esgrafiado La técnica del esgrafiado permite personalizar una fachada con dibujos ornamentales especialmente diseñados. También permite estandarizar un dibujo que se va a utilizar de forma repetitiva. Al igual que el estuco precisa que el soporte esté en condiciones: con una textura fratasada, y un mortero de cal apagada. Se emplearán dos morteros de distinto color. La característica de este acabado es el contraste entre colores. Deben ser compatibles con la cal y con la luz.

29. Bibliografía Texto de usuarios.multimania.es Imágenes de Google Images