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CAP.1.GENERALIDADES.pdf

  1. GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO Ing. ALBERTO OCHOA TORRES INGENIERO INDUSTRIAL
  2. GENERALIDADES UNIDAD I
  3. CAMBIOS EN EL MUNDO DEL MANTENIMIENTO  Se deben al gran aumento en numero y variedad de recursos físicos.  Mayor consideración a aspectos como: - Efectos de las fallas de los equipos. - Seguridad. - Conservación del medio ambiente. - La calidad del producto. - Control de costos.
  4. 5/15/2010 Ing. Alberto Ochoa Torres 5 EL CAMBIANTE MUNDO DEL MANTENIMIENTO Mayores expectativas del mantenimiento… 2010 2000 1990 1980 1970 1960 1950 1940 1930 Primera Generación •Reparar en caso de avería Segunda Generación •Mayor disponibilidad de las instalaciones •Mayor vida útil de los equipos •Más bajos costos Tercera Generación •Mejor disponibilidad y confiabilidad •Costos Efectivos •Mayor Seguridad •Mejor Calidad de los productos •No deterioro del medio ambiente
  5. RETOS DE LA PRODUCCION ACTUAL  Aumentar la satisfacción de los clientes.  Aumentar la calidad.  Reducir costos.  Elevar el tiempo de funcionamiento de las instalaciones productivas.
  6.  Eliminar el stock.  Reducir el tiempo de entrega,  Evitar daños ecológicos.  Trabajar seguro y con un puesto de trabajo amigable y limpio. RETOS DE LA PRODUCCION ACTUAL
  7. 5/15/2010 Ing. Alberto Ochoa Torres 8 LA COMPETENCIA HAY ALGUIEN EN SU MUNDO DE NEGOCIOS, QUE YA LO ESTÁ VIENDO DE MANERA DIFERENTE
  8. 5/15/2010 Ing. Alberto Ochoa Torres 9 EFECTIVIDAD DEL SISTEMA PRODUCTIVO DISPONIBILIDAD EQUIPO DE RESERVA Logística Restricciones de Optimización Mantenibilidad EFECTIVIDAD DEL SISTEMA PRODUCTIVO Confiabilidad
  9. 5/15/2010 Ing. Alberto Ochoa Torres 10 MISION DEL MANTENIMIENTO “Conservar las funciones de los recursos físicos a lo largo de sus vidas tecnológicamente útiles :  Para la satisfacción de sus dueños, de sus usuarios y de la sociedad en su conjunto.  Seleccionando y aplicando las técnicas más rentables.  Administrando las fallas y sus consecuencias.  Logrando el apoyo activo de todas las personas involucradas.”
  10. El Mantenimiento abarca un conjunto de actividades para mantener y recuperar la situación ideal, así como la determinación y evaluación de la situación real de un sistema por medios técnicos. (según DIN 31051) MANTENIMIENTO
  11. La función empresarial a la que se encomienda el control constante de las instalaciones así como el conjunto de los trabajos de reparación y revisión necesarios para garantizar el funcionamiento regular y el buen estado de conservación de las instalaciones productivas. (Según la Organización Europea de Mantenimiento) MANTENIMIENTO
  12.  Conservar la capacidad de producción de las instalaciones y de la maquinaria.  Conservar los locales industriales.  Minimizar los trastornos en la empresa y las fallas que éstos provoquen.  Disminuir los costos.  Garantizar la seguridad del personal y de los activos. OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO
  13. MEDIDAS DE MANTENIMIENTO  Actividades para mantener el estado ideal de componentes de un sistema.  Ej. : lubricar, limpiar, inspecciones. CONSERVACION
  14. Ing. Alberto Ochoa Torres 16
  15. Ing. Alberto Ochoa Torres 17
  16. MEDIDAS DE MANTENIMIENTO  Actividades para evaluar la situación real de componentes de un sistema.  Ej. : revisar el aceite. INSPECCION
  17. 5/15/2010 Ing. Alberto Ochoa Torres 19 INSPECCION
  18. 5/15/2010 Ing. Alberto Ochoa Torres 20 ANTES DESPUES Tomaba cerca de dos horas retirar la guarda e inspeccionar. Ahora toma tan solo 15 minutos. INSPECCION
  19. 5/15/2010 Ing. Alberto Ochoa Torres 21 INSPECCIONES Filtro de Aire en 151 scoop Cuando debe ser efectuado el cambio? Se instalo medidores limpiadores de aire para avisar cuando esta sucio y se debe cambiar
  20. Guarda de seguridad con ventana que permite ver tensión de la faja Existe un marca fosforescente en la polea que indica claramente cuando esta en movimiento INSPECCIONES 22 Ing. Alberto Ochoa Torres
  21. Ing. Alberto Ochoa Torres 23 Las inspecciones tienen que ser rápidas y sencillas, para eso nos sirve el control visual INSPECCIONES
  22. Visor de llama INSPECCIONES 24 Ing. Alberto Ochoa Torres
  23. Ing. Alberto Ochoa Torres 25 Usar cuando sea posible puerta con ventanas que muestren detalles como nivel, estado, etc. 25 INSPECCIONES
  24. 1 2 3 4 5 6 Nivel Control visual que orienta los sentidos de flujo Control visual que orienta niveles de presión min. y max. 26 Ing. Alberto Ochoa Torres
  25. Control visual que orienta niveles de presión min. y max. Control visual que orienta sobre estado de limpieza del filtro. INSPECCIONES 27 Ing. Alberto Ochoa Torres
  26. Ing. Alberto Ochoa Torres 28 ANTES DESPUES Guarda con calado permite visibilidad del acople INSPECCIONES
  27. Es útil usar tableros transparentes para ver rápidamente el estado de sus elementos interiores Los control visuales son el mejor apoyo a los Check List 29 Ing. Alberto Ochoa Torres
  28. MEDIDAS DE MANTENIMIENTO  Actividades para la reposición de la situación ideal de medios técnicos correspondientes a un sistema.  Ej.: cambiar repuestos. REPARACION
  29. Eu creio na vida mansa!!
  30. 5/15/2010 Ing. Alberto Ochoa Torres 35 CENTRAL HIDRAULICA CHARCANI V Potencia Instalada 135 MW
  31. 5/15/2010 Ing. Alberto Ochoa Torres 36 CENTRAL HIDRAULICA CHARCANI IV POTENCIA INSTALADA 14.4 MW
  32. 5/15/2010 Ing. Alberto Ochoa Torres 37 CENTRAL HIDRAULICA CHARCANI VI POTENCIA INSTALADA 9 MW
  33. 5/15/2010 Ing. Alberto Ochoa Torres 38 CHARCANI III CENTRAL HIDRAULICA CHARCANI III POTENCIA INSTALADA 4.8 MW
  34. 5/15/2010 Ing. Alberto Ochoa Torres 39 CENTRAL HIDRAULICA CHARCANI II POTENCIA INSTALADA 792 KW
  35. 5/15/2010 Ing. Alberto Ochoa Torres 40 CENTRAL HIDRAULICA CHARCANI I POTENCIA INSTALADA 1760 KW
  36. 5/15/2010 Ing. Alberto Ochoa Torres 41 CENTRAL TÉRMICA MOLLENDO POTENCIA INSTALADA 106.3 MW
  37. CENTRAL TÉRMICA CHILINA POTENCIA INSTALADA 48.7 MW
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