1. COMITÉ DE GERENCIA DIVISIÓN AYACUCHO
GERENCIA DE TECNOLOGÍAGERENCIA DE TECNOLOGÍA
PROYECTO PILOTOPROYECTO PILOTO
INYECCIÓN CONTINUA DE VAPORINYECCIÓN CONTINUA DE VAPOR
(ICV), ARENA U1, 3(ICV), ARENA U1, 3
YACIMIENTO MFB-53. CAMPO BAREYACIMIENTO MFB-53. CAMPO BARE
FECHA: 26 OCTUBRE 2010
2. COMITÉ DE GERENCIA DIVISIÓN AYACUCHO
GERENCIA DE TECNOLOGÍA
Objetivo
Ubicación
Descripción y Alcance
Antecedentes
Avances del Proyecto
Justificación y Beneficio
Condiciones y Estrategias de Contratación
Presupuesto 2010
Evaluación Económica
Solicitud
ContenidoContenido
2
3. COMITÉ DE GERENCIA DIVISIÓN AYACUCHO
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ObjetivoObjetivo
3
MOSTRAR EL AVANCE DEL PROYECTO “INYECCIÓN CONTINUA DE VAPOR EN LA
ARENA YACIMIENTO U-1,3 MFB-53. CAMPO BARE” EL CUAL BUSCA INCREMENTAR
EL FACTOR DE RECOBRO EN UN 25%, CON UNA PRODUCCIÓN ESTIMADA DE 1500
BNP
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UbicaciónUbicación
12
FAJA DELFAJA DEL
ORINOCOORINOCO
GUARICO ANZOATEGUI
MONAGAS DELTA
AMACUR
O
AYACUCHO
BOYACA JUNIN
CARABOBO
FAJA DEL ORINOCOFAJA DEL ORINOCO
MAR CARIBE
TRINIDAD & TOBAGO
BARE
YACIMIENTO U1,3 MFB-53-.
CAMPO BARE
4
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Descripción:
El proyecto consiste en la aplicación, a
escala comercial, de recuperación
secundaria mediante la inyección continua
de vapor en yacimientos parcialmente
agotados de crudos pesados después de la
aplicación de la inyección alternada de
vapor, determinando la eficiencia del
proceso, la factibilidad operacional de su
desarrollo y el aumento del factor de
recobro (hasta un 25%), asociando un
incremento en producción de 1500 BNPD.
Descripción y AlcanceDescripción y Alcance
5
Alcance:
La aplicación se llevará a cabo en un conjunto de pozos ubicados en el yacimiento U1,3 MFB-53
de la Faja del Orinoco por un periodo estimado de 10 años, conformados inicialmente por dos
arreglos uno hexagonal y otro pentagonal, cada uno con un pozo de inyección; para lo cual se
requiere de la perforación de un (1) pozo inyector, reactivación de dos (2) para el segundo arreglo,
y el reacondicionamiento mayor de un pozo para el primer arreglo para la conformación de dos
arreglos hexagonales.
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Proyecto M-6 Continuo
Campo Tía Juana - Estado Zulia
PICV-Jobo, Realizado en el Yacimiento
Morichal-01 del Campo Jobo.
Causas de cierre de producción: Restricciones de
mercado, alto costo Operativo de M-6 por combustible y
deshidratación.
Fecha Inicio: 1978
21 Inyectores, 135 Productores
POES Total: 575 MMBLS
POES ICV: 120.1 MMBLS (21% POES) @20 años
N° Pet. Total Recuperado: 61.4 MMBLS (51.1% POES ICV)
N° Pet. Extra Recuperado: 49.0 MMBLS (40.8% POES ICV)
Tasa Promedio de Inyección: 374.5 TONS/POZO
Tasa Total de Inyección: 7865.2 TONS/DIA
Fecha de Cierre: Febrero 1987
Fecha Inicio: 1982
6 Inyectores, 22 Productores
POES Total: 7209 MMBLS
POES ICV: 27.5 MMBLS (0.35% POES)
N° Pet. Total Recuperado: 11.7 MMBLS (45.6% POES ICV)
N° Pet. Extra Recuperado: 9.3 MMBLS (3.6% POES ICV)
Tasa Promedio de Inyección: 140 TONS/POZO
Tasa Total de Inyección: 840 TONS/DIA
Fecha de Cierre: Febrero 1989
Causas de Cierre de producción: Irrupción del vapor en
los pozos productores.
AntecedentesAntecedentes
PRODUCCION BRUTA REAL
PRODUCCION NETA REAL
DECLINACION
DECLINACION
9 % ANUAL
PRONOSTICO
REVISADO 2 % ANUAL
PRONOSTICO
PRONOSTICO REVISADO (1981)
PRONOSTICO
PROYECTO M-6 CONTINUO COMPORTAMIENTO DE EL PROYECTO
153m153m
Factor de Recobro - 31.2 %
Factor de Recobro - 43 %
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3
5
2
4
1
Se seleccionaron 5 arreglos con la menor actividad de taladro para reactivación y el proyecto fue
presentado al MENPET para su aprobación, de los cuales aprobaron 2 como proyecto piloto en
Enero de 2010
DescripciónDescripción
1
2
3
4
5
ARREGLO # 1
POZO
MFB-194
MFB-188
MFB-141
MFB-306
MFB-159
MFB-190 (I)
ARREGLO # 2
POZO
MFB-187
MFB-188
MFB-306
MFB-346
MFB-347
MFB-348
MFB-BGT (I)
MFB-
BGT
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Mapa de Ubicación Relativa de Secciones Estratigráficas
1
2
3
4
5
6
MFB-
BGT
DescripciónDescripción
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Sección 1 - Nw
DescripciónDescripción
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Sección 2 - NW
DescripciónDescripción
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Sección 3
DescripciónDescripción
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Sección 4
DescripciónDescripción
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Sección 5
DescripciónDescripción
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Sección 6
DescripciónDescripción
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Avance de el Frente de Vapor
188
187 346
347
348
306
BGT
340m
360m
300m
300m
400m
320m
340m
350m
380m
300m
300m
320m
Distancias Relativa al pozo Inyector – Primer Arreglo
DescripciónDescripción
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GERENCIA DE TECNOLOGÍA
DescripciónDescripción
Materiales Requeridos
16
CANTIDAD STATUS
10 tubos Disponible en el COB
3 sistemas Disponibles en EQUIMAVENCA
1 Serán suministrados por Efraín Zamora
106 tubos Pre aislados (3180 pies) Disponibles en Patio
Detectores de H2S RIG RAG 4 Disponibles en BARIVEN
Controlador RIG RAG 1 Disponibles en BARIVEN
Transformador seco de 5 KVA 3
No se ha tenido avances por parte de BARIVEN con la apertura de oferta de ofertas
técnicas, Esto a atrasado los el inicio de el análisis técnico.
UPS de 3 KVA 3
No se ha tenido avances por parte de BARIVEN con la apertura de oferta de ofertas
técnicas, Esto a atrasado los el inicio de el análisis técnico.
Rectificador de 24 v DC 3
Se efectuó el análisis técnico hace una semana. el proceso de compra es lento, por
parte de BARIVEN.
PROCURAS TRATADAS - NO ATENDIDAS
Tiempo de Entrega 15 dias. Serán empleados para la completación del MFB-190
AUTOMATIZACIÓN
EQUIPOS Y MATERIALES REQUERIDOS
MATERIALES
Variador de Frecuencia (75 Hp)
3 - 1/2" y 2 3/8" PIN Y CAJA
CROSS OVER (botella 3 1/2" EUE PIN x 2 3/8"
RTS 8 PIN // botella 2 3/8" RTS 8 PIN x 3 1/2"
Tubería Pre Asilada
Sensores
Tubería de Cola
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GERENCIA DE TECNOLOGÍA
ACTIVIDADES EJECUTADAS 2008 - 2010
Avances del ProyectoAvances del Proyecto
17
• Equipo de trabajo conformado por las gerencias de Estudios Técnicos de Yacimientos, Recuperación Mejorada de
Hidrocarburos, Plantas De Gas, Seguridad Industrial, AHO, Relaciones Gubernamentales, AIT, Bariven, Yacimiento
/Optimización, Ingeniería De Perforación y Rehabilitación, planificación Y Administración
• Activación de los de los Generadores de Vapor 6, 11,
• Reactivación de los pozos MFB-141 y MFB-194 correspondientes al primer arreglo de inyección.
• Procura de equipos e ingeniería para la automatización del 1 mer arreglo de inyección.
• Pliego para la ejecución del Contrato de Servicio de Instalación y/o Desinstalación de Tubería Preaislada.
• Diseño de la Sarta de inyección para el pozo inyector MFB-190.
ACTIVIDADES EN PROGRESO Y POR EJECUTAR
• Por ejecutar, Instrumentación de la Automatización, (pendiente licitación)
• Culminada las actividades de Conformación, Recompactación en la localización MFB-190, para luego dar inicio al
asfaltado, las mismas no se han ejecutado por falta de contratos en la G:P:S.
• Se intervinieron los pozos productores MFB-188 y MFB159 con sensor de fondo para el monitoreo del frente de vapor,
aun queda por intervenir el pozo.
• Por ejecutar la construcción de la Localización MFB-BGT (Segundo Pozo Inyector - Segundo Arreglo de Inyección)
avance 15 %
• Por ejecutar la completación de el pozos Inyector (MFB-190), con sarta de inyección selectiva.
• Por ejecutar la construcción de Línea de Gas Combustible para el Generador del 2do Arreglo.
• El compresor de Aire del Generador de Vapor N°3 fue entregado en calidad de "préstamo", al proyecto "generación
eléctrica.
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GERENCIA DE TECNOLOGÍA
Justificación y BeneficioJustificación y Beneficio
18
◄ La Inyección Continua de Vapor próxima a desarrollarse en Campo Bare yacimiento U1,3 MFB-53,
impulsa la aplicación de tecnologías para la recuperación de crudos Pesados y Extra-pesados, con la
finalidad de incrementar el factor de recobro en los campos pertenecientes a la Faja Petrolífera del
Orinoco (FPO), la cual constituye el reservorio de petróleo más grande del mundo, con 1.3 billones de
barriles de petróleo en sitio, se esperan incrementos de el factor de recobro alrededor del 25 % y
aumento de producción por encima de los 1500 BNPD con dos de Inyección.
◄ El proyecto está orientado a evaluar la factibilidad de la aplicación y desarrollo de la Inyección
Continua de Vapor como proceso de Recuperación Mejorada de Hidrocarburos (RMH) en yacimientos
de la Faja Petrolífera del Orinoco, partiendo del hecho, que este proceso ya ha sido probado en
yacimientos del Occidente (Campo Tía Juana), así como también en el Oriente (Campo Jobo) del
país ambos con resultados satisfactorios, se espera que impacté significativamente la producción y
recuperación de la Faja, así como lo ha hecho en otros yacimientos de crudo pesado.
19. COMITÉ DE GERENCIA DIVISIÓN AYACUCHO
GERENCIA DE TECNOLOGÍA
Marco Legal AplicableMarco Legal Aplicable
19
El proyecto Fue aprobado por el MENPET en Enero de 2010.
Se requiere una notificación para el MINAMB, debido a que el segundo arreglo de el
proyecto ICV, contempla la perforación de un pozo inyector y para instalar las líneas
de que surtirán en gas, se requiere realizar una afectación por una longitud de 1.3
km.
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GERENCIA DE TECNOLOGÍA
Condiciones y Estrategias de ContrataciónCondiciones y Estrategias de Contratación
20
Procesos Previstos:
En el caso de la reactivación de pozos serán cargados en la orden interna de cada pozo.
El proceso de Tubería Pre Aislada se encuentra en la comisión de contratación.
La automatización esta siendo cargada en a la cuenta de el proyecto, así como el diseño de la sarta
de inyección.
Las Facilidades de superficie para la ejecución de el pozo inyector en la localización de la MFB-BGT,
serán cargadas ala cuenta de el proyecto.
21. COMITÉ DE GERENCIA DIVISIÓN AYACUCHO
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Evaluación EconómicaEvaluación Económica
BASES ECONÓMICAS
Año Base: 2010
Horizonte Económico ( años) 10
Tasa de Cambio (Bs.F/$ ) 4,3
% ISLR 50
% Regalías Crudo 30
% Regalías Gas 20
Gravedad °API del Crudo: 16,5 16,5
Costo Promedio del Barril: US$/Bbl 66,77
Costos de Perforación (pozos geometría verticales) - MBs.F/Por pozo. 5054
Costos de reactivación de pozos con cabilleros ( MBs.F/ pozo) 600
Costos de Generación de vapor, compra de 4 generadores portátiles de vapor( M Bs.F) 2500
Gastos de Generación de vapor (30 Bs.F/ TON) MBsF / Año 2166
Infraestructura y Facilidades de Superficie:
Detectores de H2S MBsF. 1182,5
Tratamiento QuímicoMBsF. 483,75
Planta de Tratamiento Físico-Químico de Agua Salada MBsF. 6162,6
INDICADORES ECONÓMICOS PROYECTO ICV
22. COMITÉ DE GERENCIA DIVISIÓN AYACUCHO
GERENCIA DE TECNOLOGÍA
• Para mejorar el control y monitoreo del frente de inyección de vapor en procesos de ICV, se
solicita las siguientes actividades operativas en el marco del primer arreglo de inyección del
Proyecto ICV Bare:
1.- Incluir la perforación dos (2) pozos observadores (Obs_1 y Obs_2), ubicados al
noroeste y sureste del pozo inyector (MFB-190) y cuyas coordenadas se encuentran en el
archivo anexo.
2.- Reactivar el pozo MFB-308 vertical (tipo J) con la finalidad de completar y cerrar el
arreglo propuesto para la inyección. Este pozo se propone al sur del pozo inyector (MFB-
190) solventando la ausencia de un punto de drenaje.
SolicitudSolicitud
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GERENCIA DE TECNOLOGÍA
Error del Simulador
Perfiles de ProducciónPerfiles de Producción
25. COMITÉ DE GERENCIA DIVISIÓN AYACUCHO
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Perfiles de ProducciónPerfiles de Producción
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GERENCIA DE TECNOLOGÍA
Inyección MFB-190
Inyección 2Arreglos
Perfiles de ProducciónPerfiles de Producción
Notas del editor
… COLOCAR??? Y SOLICITAR APROBACIÓN DE ACTIVIDADES OPERATIVAS QUE PERMITITAN LA EL CONTROL Y MONITOREO DEL FRENTE DE INYECCIÓN DE VAPOR Y MEJORAMIENTO DEL FACTOR DE RECOBRO.
1.- The Orinoco Belt is located in the Eastern Basin of Venezuela, in South America.
2.- It has an extension of fifty four thousands (54.000) square kilometers along the Guárico, Anzoátegui and Monagas states.
3.- In order to organize the and production activities, the Orinoco Belt was divided in four main areas called: Boyaca, Junin, Ayacucho and Carabobo.
4.- The Bare Field is located into the Ayacucho Block
inyección de vapor continuo comenzó en noviembre de 1977 en un hexágono, para poner a prueba la terminación del pozo de inyección. A principios de 1978 la inyección a gran escala en los 19 hexágonos se alcanzó. La tasa de producción promedio durante la vida del proyecto era 18.000 B / D, con un pico de 25.000 ok B / D en 1982. En promedio, 7.400 ton / día fueron inyectados en el proyecto, que duró hasta febrero de 1978, cuando fue cerrado por razones económicas debido a los precios bajos del petróleo y los elevados costos de separación. Sin embargo, el proyecto se consideró un éxito económico: su valor actual neto calculado fue del orden de los EE.UU. $ 50 millones y la tasa interna de retorno del orden de3 Un 37%. La figura 10 muestra algunos resultados operativos. Cuadro 10 da algunos datos relevantes del proyecto