2. 1.0 Inventarios
La administración de
inventarios es la
planificación y control de
los mismos para cumplir
las prioridades
competitivas de la
organización.
Es un motivo importante de preocupación
para todos los gerentes de todo tipo de
empresas.
Relación ordenada de bienes y
existencias de una entidad o
empresa, a una fecha
determinada.
3. 1.0 Inventarios
Para las organizaciones que
operan con bajos márgenes
de utilidad, la mala
administración de los
inventarios puede perjudicar
gravemente sus negocios.
4. Administración de inventarios
El desafío no radica en reducir los inventarios a su
mínima expresión, para abatir los costos, ni en tener
un inventario en exceso para satisfacer todas las
demandas.
Sino en mantener la cantidad
adecuada para que la empresa
alcance sus prioridades
competitivas de la forma más
eficiente posible.
5. Administración de inventarios
La administración
de inventarios es
un proceso que
requiere:
Información sobre las
demandas esperadas
Cantidades de inventarios
disponibles
Momento y tamaño de
pedidos
6. Administración de inventarios
La principal razón de tener inventarios
bajos es que éste representa una
inversión monetaria temporal, como tal
la empresa incurre en un costo de
oportunidad también llamado costo de
capital originado por el dinero que está
inmovilizado en el inventario.
7. Finalidad de los inventarios
Satisfacer la demanda de productos
terminados.
Dar un margen de seguridad ante
paradas de producción no deseadas.
La propia naturaleza del proceso de
producción.
Ahorro y/o especulación.
8. Ventajas y desventajas de los inventarios
Ventajas Desventajas
• Reducción de tiempos
de entrega
• Reducción de los
costos de pedido
• Reducción de los
costos de adquisición y
producción
• Mejora de la calidad
del servicio
• Incremento en los
costos de
almacenamiento
• Incremento del costo
financiero
• Posible obsolescencia
de lo almacenado
• Posibles daños de lo
almacenado
10. 1. Inventario de ciclo
Es la cantidad de inventario total que varía en forma
directamente proporcional al tamaño del lote.
Si se hace un pedido cada cinco semanas, el tamaño del lote
deberá corresponder a la demanda de 5 semanas.
Tipos de inventario
11. 2. Inventario de seguridad
Es un acopio de seguridad con el que cuentan las empresas
para evitar problemas en el servicio al cliente.
Son convenientes cuando los proveedores no entregan la
cantidad deseada en tiempo y forma o cuando se tiene
errores de calidad.
Tipos de inventario
12. 3. Inventario de previsión
Lo utilizan las empresas para absorber las irregularidades que
se presentan a menudo en las tasas de demanda y oferta.
Los patrones de demanda estacional
predecibles se prestan para este tipo
de inventarios.
Tipos de inventario
13. 4. Inventario en tránsito
Es el inventario que se mueve de un punto a otro en el sistema
de flujo de materiales.
Tipos de inventario
Ya que los materiales se mueven de los
proveedores a la planta, de una
operación a la siguiente dentro de la
fábrica, de la planta a un centro de
distribución, etc.
16. La clasificación de los costos que habitualmente utilizan los
gestores de los inventarios es la siguiente:
Clasificación de los costos de
inventarios
Costos de almacenamiento,
mantenimiento
Costos de lanzamiento del pedido
Costos de adquisición
Costos de ruptura de stocks
17. Clasificación de los costos de inventarios
Costos de almacenamiento,
mantenimiento:
Costos directos Costos indirectos
Costos fijos Costos Variables
• Personal
• Vigilancia y
seguridad
• Seguros
• Mantto. De
almacén
• Alquileres
• Energía
• Agua
• Mantto. De
estanterías
• Materiales de
reposición
• Reparaciones
• Deterioros
• Comunicaciones
De adquisición
De formación y
entrenamiento
del personal
18. Costos de lanzamiento del pedido: Es el costo en el que se
incurre cuando se lanza una orden de compra.
Clasificación de los costos de
inventarios
Costos de lanzamiento
del pedido:
Preparación de
máquinas
Conseguir «un lugar»
Transporte
Administración
Recepción e inspección
19. Costos de adquisición: Cantidad invertida en la compra de
mercancía, por ejemplo las materias primas o componentes
Costos de rupturas: Costos por la falta de existencias.
Clasificación de los costos de
inventarios
20. Modelos determinísticos
Este modelo asume que la demanda es conocida con certeza y
una razón constante de unidades por año.
Con lo cual podemos calcular la demanda en periodo de T
meses, también asume que el plazo de entrega de los pedidos
es constante .
Modelos de inventario determinísticos y probabilísticos
21. Modelos probabilísticos
Este modelo permite faltantes en la demanda, la política
requiere ordenar la cantidad y siempre que el inventario caiga
al nivel R.
Modelos de inventario determinísticos y probabilísticos
22. COMPRAS
Los departamentos de compras adquieren
materias primas, componentes,
maquinaria, suministros y todos los demás
bienes y servicios utilizados en los sistemas
de producción, desde sujetapapeles hasta
acero y computadoras.
23. COMPRAS
El departamento de compras
es un protagonista clave en el
logro de los objetivos
estratégicos de una empresa.
Puede afectar la entrega
rápida de productos y servicios
, entregas a tiempo, costos de
producción y la calidad. Todos
ellos son elementos clave en la
estrategia de las operaciones.
24. COMPRAS
Varios factores están incrementando la
importancia de las compras:
o El impacto de los costos de materiales sobre las
utilidades.
o La manufactura JIT
o La creciente competencia mundial
25. COMPRAS
Por lo tanto, se supone que en algunas industrias
los costos de los materiales se convertirán en el
foco central del control de costos de la
producción.
Las compras podrían resultar
una función clave de la
organización, al afectar el éxito
de la manufactura
automatizada.
26. Compras es una función que identifica las
actividades destinadas a obtener materiales,
suministros y servicios.
Importancia de la función de compras
Sus metas implican:
Definir la necesidad
Seleccionar el
proveedor,
Acordar un precio
aceptable
Elaborar el contrato
Dar curso para asegurar
una entrega adecuada.
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27. Objetivos de la función de compras
o Encontrar y desarrollar fuentes competitivas
de suministros.
o Estandarizar.
o Comprar materiales al más bajo costo total de
adquisición.
o Fomentar las relaciones interfuncionales.
28. o Mantiene una base
de datos de los
proveedores
disponibles
Lo que hacen los gerentes de compras:
o Calidad, costo, precio,
recorrido por sus
instalaciones, capacidad.
o Selección de
proveedores
o Basándose en varios criterios.
o Negociación de
contratos
o Condiciones específicas a las
que debe sujetarse el
proveedor.
o Mediador
o Entre la empresa y su proveedor,
principalmente cuando se requiera
comunicación con los
departamentos de la empresa.
29. o Una compra se pacta con
el proveedor que ofrezca
las condiciones más
ventajosas para un
producto
El comprador debe:
o Considerar : calidad -
precio - tiempo de
entrega - cantidad.
o Tomar en cuenta la
evolución futura del
mercado.
30. Fijar especificaciones para los productos a adquirir.
Ciclo de manejo físico de los productos, desde el embarque por
el proveedor, transporte, recepción, almacenaje y venta o
requisición.
Ciclo administrativo de las compras.
Políticas y procedimientos de control de las existencias
Políticas de control de calidad en que se fijan estándares, se
valúa la capacidad de los proveedores y se verifica el
cumplimiento de la calidad requerida.
Procedimientos financieros
El comprador debe:
31. Objetivos de la función de compras
Es de vital importancia la eficiente
inversión del dinero de una
organización, ya que de no hacerlo
adecuadamente se presentará la
irremediable desaparición de la
organización.
Es por eso de la importancia del
departamento de compras, y sobre
todo de su sistema de información.
32. El almacén es una unidad de servicio y
soporte en la estructura funcional de una
empresa comercial o industrial con
objetivos bien definidos de resguardo,
custodia, control y abastecimiento de
materiales y productos.
ALMACÉN
33. Recepción de materiales.
Registro de entradas y salidas del almacén.
Almacenamiento de materiales.
Mantenimiento de materiales y de almacén.
Despacho de materiales.
Coordinación del almacén con otros
departamentos.
Funciones del almacén
34. Gestión de almacenes
El mapa de proceso de la gestión de almacenes se compone
de dos ejes transversales que representan los procesos
principales y tres subprocesos que componen la gestión de
actividades y que abarca la recepción, el almacén y el
movimiento.
35. Ubicación de almacenes
La firma Pricewaterhousecoopers recomienda que la
localización de los almacenes se aborde desde un
enfoque con doble perspectiva:
- Una visión general del mercado: Para acotarse
geograficamente a un área amplia, y
- Una visión local del mercado: Que contemple
aspectos particulares de las zonas acotadas en la
visión general.
Tomando en cuenta factores
cuantitativos y/o cualitativos.
36. ZONAS DE UN ALMACÉN
Recepción: zona donde se realizan las actividades del proceso de recepción
Almacenamiento, reserva o stock: zonas destino de los productos almacenados. De
adaptación absoluta a las mercancías albergadas, incluye zonas específicas de stock para
mercancías especiales, devoluciones, etc
Preparación de pedidos o picking: zona donde son ubicados las mercancías tras pasar por la
zona de almacenamiento, para ser preparadas para expedición
Salida, verificación o consolidación: desde donde se produce la expedición y la inspección
final de las mercancías
Paso, maniobra: zonas destinadas al paso de personas y máquinas. Diseñados también para
permitir la total maniobrabilidad de las máquinas. Oficinas: zona destinada a la ubicación de
puestos de trabajo
auxiliares a las operaciones propias de almacén
Oficinas: zona destinada a la ubicación de puestos de trabajo auxiliares a las operaciones
propias de almacén