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Enobrecimento     
História do Enobrecimento                                 o Mídia impressa passa a concorrer com diversos meios de comuni...
Como diferenciar um produto gráfico?o A impressão deixou de ser a combinação apenas de “tinta+papel”;o As gráficas passara...
o Até o final da década de 90: o enobrecimento = embalagens;o A partir do ano 2000 acrescentaram-se áreas como o segmento ...
Serigrafia                                   O termo serigrafia surgiu da palavra serigraph em inglês. Esta palavra éorig...
Histórico Sendo assim o principio básico da serigrafia é relacionado freqüentemente aomesmo principio do estêncil. Vale re...
MateriaisQuadro / Bastidor                     Madeira – Baixa durabilidade                     o Empena com facilidade de...
Aço – Alta Durabilidadeo Utilizado muito na indústria devido a quantidade detiragens ;o Tamanho da impressão;o Resistente ...
Espaçamento na Matrizo Reservatório de tinta ;o Locais de demarcação que auxilia na impressão .Tela
Característica de Impressãoo Boa aderência a emulsão fotográficao Durabilidadeo Bom deposito de tintao Resistência a produ...
Como Grava a Matriz
o Matriz plana em tecido (seda ou nylon);o Imagem positiva vazada (permeográfica);o Tinta pastosa de secagem lenta.A tela ...
Lavagem              Lava-se a tela com jatos de água, retirando todo o             excesso de emulsão, que não ficou pres...
Impressãoo O quadro da tela é fixado a maquina.o A tinta é depositada num canto da tela e espalhada sobre a imagem, é  col...
Aplicação da serigrafiaDois tipos:A Plana: considerada como serigrafia plana que imprime sobre superfícieplana, independen...
A Cilíndrica:Considerada como serigrafia cilíndrica, o processo que imprime sobre superfíciecônica ou cilíndrica.Na maquin...
Hot Stamping                                 O que é:o Aplicação de enobrecimento normalmente usada para dar uma  aparênc...
O efeito metalizado na peça é a aplicação de uma fita que foi pressionada napeça através de um clichê aquecido.Para entend...
Como podemos ver, existem duas coisas muito importantes pro processo serrealizado: o clichê e a fita.  O clichê: Aqui temo...
A fita: Elas tem uma Base de poliéster e por cima dessa base está umacamada metálica desmoldante a base de hidróxido de al...
Onde é usado?Como já falamos antes, pode ser usado para dar um aspecto nobre aoprojeto, como nos exemplos abaixo:Até mesmo...
Mas também pode ser usada para outros fins. o Hot Stamp Holográfico,por exemplo, é usado como uma forma de segurança para ...
Outra utilidade do Hot Stamp é para aplicação de ‘raspadinhas’. As fitasraspadinhas têm duas funções: Elas agem como uma b...
Limitações e Recomendações:o A UVPack apresenta que a Gramatura mínima do papel com  revestimento deve ser de 150g e diz t...
Para indicar onde será aplicado: marcar com uma cor preta chapada.Mas a impressão na maquina vai sem essa marcação.  Norma...
Tipos de máquinas:Rotativas (mais rápidas), planas (folha a folha) e manuais.       Plana
Manual
Rotativa
Verniz                                    o   O Verniz tem o objetivo de proteger e aumentar a durabilidade do    impress...
Verniz U.V. (Ultravioleta)o Materiais - primas compostas, que ao passarem por um forno UV sofrem  uma reação química conhe...
Verniz à base de água É o verniz mais utilizado atualmente, pois possui inúmeras vantagens:o Não altera as características...
A aplicação do verniz àbase de água é aplicado emembalagens e rótulos deuma maneira generalizada.Ele contem 40% de sólidos...
Verniz ImpermeabilizanteÉ também conhecido como verniz “selante”. Normalmente aplicado emimpressos que necessitam de acaba...
Verniz TexturizadoO Verniz com revestimento Texturizado, pode ser aplicado em áreasreservadas. A aplicação da camada pode ...
Verniz PerolizadoO Verniz UV Perolizado é ideal para aplicação em áreas reservadas,deixando o impresso sofisticado, com a ...
Verniz UV TotalEste verniz contém um alto nível de silicone em sua fórmula para auxiliar odeslizamento das folhas durante ...
Verniz High PrintTinta Uv de alto relevo, disponível nas opções transparente e pigmentado.Opções: Branco, Amarelo, Azul, V...
UV Roller – Calandra Aplicadora de Verniz UV                                                 A calandra UV ROLLER é recome...
Plastificação                                  o O processo de plastificação consiste em revestir o papel ou cartãoimpres...
Laminação                      o Aplicação ao papel de clara película plástica por meio de um adesivo,causando uma união ...
Objetivo:o Revestimento com objetivo de aperfeiçoar a textura, abrasão e resistência.Suporta o movimento ao longo do eixo ...
PROCESSOS DE LAMINAÇÃO:A frio: A adesão se dá por contato, já que o adesivo é uma cola química. Tambémconhecida como “ades...
A quente: O filme pré - adesivado possui 2 camadas, normalmente um filmede BOPP ou Pet, fosco ou brilhante, chamados de fi...
Laminação BOPP e PET Metalizada                             BOPP Brilho:A Laminação BOPP (Polipropileno Biorientado) Brilh...
BOPP Fosca:A laminação BOPP (polipropileno biorientado) Fosca, juntamente com suatextura suave, oferece uma imagem de alta...
Laminação BOPP GofradaFilme de laminação sofisticado com efeito diferenciado, substituindo agofragem comum adquirida atrav...
BOPP HolográficaEste filme tem a característica transparente com diversos efeitos holográficos,passando uma imagem de mode...
PET MetalizadaA Laminação PET (Poliéster) Metalizada é conhecida por sua alta resistência,estabilidade química e dimencion...
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Historia do enobrecimento

História do Enobrecimento (Importante)

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Historia do enobrecimento

  1. 1. Enobrecimento 
  2. 2. História do Enobrecimento o Mídia impressa passa a concorrer com diversos meios de comunicação; “O oposto da habituação é a desabituação, pela qual umamudança em um estímulo familiar leva a observá-lo novamente” - RobertSternbergo Busca-se chamar a atenção através de novidades e diferenciação;o Novas tecnologias e processos de acabamentos agregar valor nosprodutos impressos;o O não habitual chama mais a atenção do receptor da mensagem.
  3. 3. Como diferenciar um produto gráfico?o A impressão deixou de ser a combinação apenas de “tinta+papel”;o As gráficas passaram a mudar alguns conceitos, investir em novas tecnologias e soluções para valorizar os seus produtos.o “O enobrecimento de uma peça gráfica significa valorizá-la, enriquecê-la, diferenciá-la visualmente com um acréscimo pós-impressão. Não significa aumento de custos, significa investimento em melhoria. Tornar uma peça gráfica mais atraente e, por vezes, mais resistente, é ponto positivo para a empresa contratante e para a gráfica que faz a peça” – João Nato, técnico da Toyo Ink Brasil.
  4. 4. o Até o final da década de 90: o enobrecimento = embalagens;o A partir do ano 2000 acrescentaram-se áreas como o segmento promocional e editorial;o Agregar qualidade e diferenciar seus impressos através de processos de hotstampings, vernizes de várias naturezas, relevos e cortes especiais a plastificação,laminação, dentre;o Esse mercado está crescendo nas grandes, médias e pequenas gráficas.
  5. 5. Serigrafia O termo serigrafia surgiu da palavra serigraph em inglês. Esta palavra éoriginária de termos gregos: séricos, que significa seda e graphos quesignifica escrever.A serigrafia também conhecida como silkscreen,palavra origem inglesa, silkque significa seda e screen que significa escrever , é um processo deimpressão no qual a tinta vaza pela pressão de um rodo, através de uma telapreparada.A tela cujo material geralmente e de seda natural, seda sintética, aço inox oubronze , é esticada sobre uma estrutura de madeira ou aço. Esse processopode ser usado em variados tipos de materiais como o tecido, o plástico, amadeira e vidro. Alem disso pode ser executado em diversas superfícies, taiscomo as cilíndricas, esféricas, irregulares, claras e escuras, por meio dautilização de diversos tipos de tintas.O processo se da na superfície da tela serigrafia que é sensibilizada porprocessos foto-sensibilizantes e químicos.
  6. 6. Histórico Sendo assim o principio básico da serigrafia é relacionado freqüentemente aomesmo principio do estêncil. Vale ressaltar que o estêncil, existia no oriente desdeos tempos mais remotos e era utilizado para a aplicação de padrões (modelos,espaços, seqüências) em tecidos, moveis, e paredes. Na china, os recortes empapel já eram utilizados para se realizar pinturas em artefatos e tecidos. NoJapão, o estêncil teve seu auge no período Kamamura, uma vez que as armadurasdos samurais e outros apetrechos utilizados eram aplicados por esse processo. Nodecorrer dos séculos XVII e XVIII esse tipo de impressão ainda era utilizado paratecidos.Na segunda grande guerra, quando aviões americanos decorados com serigrafiaaterrissaram na Alemanha, surgiu na Europa o interesse por essa técnica, tão ricae criativa. Entretanto, foi somente no final dos anos 50 que a serigrafia deixou deser uma manifestação gráfica de menor importância. Isso se deu devido aoprocesso fotográfico utilizado através dela, pelos novos conceitos e movimentosartísticos e pelo avanço tecnológico.
  7. 7. MateriaisQuadro / Bastidor Madeira – Baixa durabilidade o Empena com facilidade devida a quantidade de tiragens; o Flexibilidade da malha; o Umidade da impressão.
  8. 8. Aço – Alta Durabilidadeo Utilizado muito na indústria devido a quantidade detiragens ;o Tamanho da impressão;o Resistente a modificações.
  9. 9. Espaçamento na Matrizo Reservatório de tinta ;o Locais de demarcação que auxilia na impressão .Tela
  10. 10. Característica de Impressãoo Boa aderência a emulsão fotográficao Durabilidadeo Bom deposito de tintao Resistência a produtos químicoso Resistência mecânica a esforços do rolo ou puxadoro Facilidade de limpeza
  11. 11. Como Grava a Matriz
  12. 12. o Matriz plana em tecido (seda ou nylon);o Imagem positiva vazada (permeográfica);o Tinta pastosa de secagem lenta.A tela recebe uma camada de emulsão gelatinosa fotossensível misturada aoreagente e é deixada secar. Depois de seca, fixa-se à tela a imagem que sedeseja gravar, impressa em papel vegetal ou transparência e se expõe à luzbranca por um tempo.
  13. 13. Lavagem Lava-se a tela com jatos de água, retirando todo o excesso de emulsão, que não ficou preso à tela pela reação fotossensível, gerando o grafismo. As áreas de contra grafismo ficam impermeáveis à tinta. SecagemCom auxílio de um equipamento como secador, soprador térmico ou ventilador, seca-se a tela, atentando para o bastidor de madeira. Após completa secagem a matriz está pronta para o uso.
  14. 14. Impressãoo O quadro da tela é fixado a maquina.o A tinta é depositada num canto da tela e espalhada sobre a imagem, é colocada em sequencia na ordem: amarela, magenta, azul e preta. Por meio de rodos que empurram a tinta.o O papel é tirado e colocado para secar secagem da tinta com raios UV, para que ocorra com rapidez a secagem.
  15. 15. Aplicação da serigrafiaDois tipos:A Plana: considerada como serigrafia plana que imprime sobre superfícieplana, independente do substrato e suas características.
  16. 16. A Cilíndrica:Considerada como serigrafia cilíndrica, o processo que imprime sobre superfíciecônica ou cilíndrica.Na maquina cilíndrica ao contrario da plana é a matriz que se movimenta,fazendo com que o material cilíndrico se movimente.
  17. 17. Hot Stamping O que é:o Aplicação de enobrecimento normalmente usada para dar uma aparência nobre ao projeto. Não é usado somente para essa função de decorar, mas logo mais veremos os demais usos que existem.o Ele é um sistema de impressão a seco, que usa calor controlado e pressão para transferir o pigmento de cor de uma folha metálica para superfícies de diferentes formas e materiais. (Ou seja, em vez de tinta, usa-se a fita)
  18. 18. O efeito metalizado na peça é a aplicação de uma fita que foi pressionada napeça através de um clichê aquecido.Para entender melhor, podemos observar esse esquema:O clichê aquecido vai pressionar a fita na peça, e a camada metálica da fitaque for tocada pelo clichê se desprenderá dela e se unirá a peça.
  19. 19. Como podemos ver, existem duas coisas muito importantes pro processo serrealizado: o clichê e a fita. O clichê: Aqui temos algumas imagens de clichês. Eles são Produzidos nas clicherias e podem ser feitos em cobre, latão, zinco e magnésio. As gráficas que fazer aplicação de hot stamping normalmente já tem o serviço terceirizado com as clicherias. Os preços de clichês variam por causa da resistência: quanto maior a resistência maior o preço.
  20. 20. A fita: Elas tem uma Base de poliéster e por cima dessa base está umacamada metálica desmoldante a base de hidróxido de alumínio. O clichê aquecido vai pressionar a fita contra a peça. Nisso a camada metálica desmoldante da fita vai se desprender da base de poliéster. E é essa camada metálica que fica na peça. Na figura podemos perceber isso melhor pois a pessoa está puxando a base toda de poliéster + o resto da camada metálica que não foi pressionado contra a peça.
  21. 21. Onde é usado?Como já falamos antes, pode ser usado para dar um aspecto nobre aoprojeto, como nos exemplos abaixo:Até mesmo fazendo combinações, como por exemplo a folha, quecombina relevo seco com hotstamping. (lembrando que o hotstampingdeve ser feito primeiro)
  22. 22. Mas também pode ser usada para outros fins. o Hot Stamp Holográfico,por exemplo, é usado como uma forma de segurança para proteger a marcae assegurar a autenticidade do produto para fiscalização ou para oconsumidor no momento da compra, podendo ser usado também emcheques, tickets, documentos e etc.Isso porque através da aplicação por transferência térmica, o hot-stampingé fundido no substrato, sendo impossível removê-lo. A diferença desta fitaé que ela tem a imagem (elemento de segurança) gravada em si.
  23. 23. Outra utilidade do Hot Stamp é para aplicação de ‘raspadinhas’. As fitasraspadinhas têm duas funções: Elas agem como uma barreira visual ecomo um selo de validade.A informação se torna evidente somente após raspar a película hot stamp.
  24. 24. Limitações e Recomendações:o A UVPack apresenta que a Gramatura mínima do papel com revestimento deve ser de 150g e diz também que a aplicação é ideal sobre papel com revestimento, para não marcar a fita com a porosidade.;o Segundo a empresa, o formato mínimo é de 120x200 e o máximo de 700x1000mm, mas vale lembrar que os formatos variam muito de máquina para máquina;o Não é recomendável o uso de elementos muito detalhados, como efeitos, contornos ou sombras, e letras serifadas em tamanhos muito pequenos, devido à baixa definição obtida;o Apesar de existirem diversos tipos de fitas, não há tanta flexibilidade na variedade de cores como acontece com as tintas, que pode ser adequada a qualquer padrão de cor (Pantone, por exemplo);o Esse processo utiliza uma grande quantidade de energia para manter a temperatura elevada e geram papeis que não são facilmente reciclados, pois a separação da película do papel é um tanto quanto complicada, podendo com isso agredir o meio ambiente.
  25. 25. Para indicar onde será aplicado: marcar com uma cor preta chapada.Mas a impressão na maquina vai sem essa marcação. Normalmente você leva o arquivo na gráfica e pede um fotolito da peça, que servirá como guia.
  26. 26. Tipos de máquinas:Rotativas (mais rápidas), planas (folha a folha) e manuais. Plana
  27. 27. Manual
  28. 28. Rotativa
  29. 29. Verniz o O Verniz tem o objetivo de proteger e aumentar a durabilidade do impresso, ele deixa liso e brilhante as áreas onde foi aplicado. Há vários tipos de vernizes, uns com mais brilho e outros mais foscos, uns mais lisos e outros mais ásperos deixando o material mais sofisticado e atraente para consumidor final.o Existem diversos tipos de verniz utilizados pelas gráficas nos dias de hoje, tais como: Verniz Localizado, Verniz Fosco, Verniz UV Total, Verniz UV Reserva, Verniz Base de Água, Verniz Aromatizado, Reserva High Gloos e Especiais (High fosco / Texturizados / Cintilantes).
  30. 30. Verniz U.V. (Ultravioleta)o Materiais - primas compostas, que ao passarem por um forno UV sofrem uma reação química conhecida como “Polimerização”, ou seja conversão do material líquido em material sólido, tornando o verniz UV curado.o A secagem, realizada por radiação ultravioleta, é uma das mais eficazes, pois ela é instantânea.o O uso deste tipo de verniz evita diversos problemas de impressão, tais como decalque, blocagem, rejeição, etc. Características: Resistência superior a riscos e abrasão, processo de aplicação de alto rendimento, valorização do impresso com melhor custo benefício, modernidade e beleza com rapidez e simplicidade, secagem rápida e eficiente, formulação flexível para suportar estresse (dobra e vinco) e camada aplicada entre 3 a 5 g/m².
  31. 31. Verniz à base de água É o verniz mais utilizado atualmente, pois possui inúmeras vantagens:o Não altera as características das tintas offset;o Possui baixo custo;o Baixíssima toxidade;o Praticamente não é prejudicial ao meio ambiente;o É inodoro e totalmente incolor;o Apresenta razoável resistência ao atrito;o Apresenta um bom brilho;o É um produto que seca por oxidopolimerização isto é, ele seca em contato com o oxigênio. Se a máquina possuir sistema de secagem (forno) a secagem é instantânea.o O verniz á base de água é 100% volátil com o uso de solventes.
  32. 32. A aplicação do verniz àbase de água é aplicado emembalagens e rótulos deuma maneira generalizada.Ele contem 40% de sólidose 60% de água.
  33. 33. Verniz ImpermeabilizanteÉ também conhecido como verniz “selante”. Normalmente aplicado emimpressos que necessitam de acabamento interno e externo com o objetivode obter um revestimento impermeável à gordura e à água, para os casosque as embalagens ficarão condicionadas em geladeiras e freezers, o quepermite uma preservação melhor dos alimentos e ao mesmo tempo aconservação da embalagem evitando que esta seja contaminada peloproduto interno. Neste caso a necessidade de aplicação do verniz não sepresta ao destaque da embalagem, mas sim a conservação do produto.
  34. 34. Verniz TexturizadoO Verniz com revestimento Texturizado, pode ser aplicado em áreasreservadas. A aplicação da camada pode ser tanto alta, quanto baixa, pararealçar e causar impacto no produto tanto visual, quanto tátil em impressospromocionais e editoriais.Sua formulação não é apropriada para suportar “estresse” devido aespessura da camada aplicada, sendo assim, é necessário enviar fotolito comreserva de 1 mm nas áreas de dobras, vincos e rente ao refile. Dicas: Ideal para aplicação em imagens de pedras, areias, troncos de árvores, catálogos de pisos onde se pretende destacar os efeitos, como no caso dos pisos antiderrapantes. Especificações do papel: Gramatura mínima 150g em papel. Formato mínimo 270x350 e máximo 720x1020mm
  35. 35. Verniz PerolizadoO Verniz UV Perolizado é ideal para aplicação em áreas reservadas,deixando o impresso sofisticado, com a sutileza do efeito perolado.Opções: Prata e OuroSua formulação não é apropriada para suportar “estresse” devido aespessura da camada aplicada, sendo assim, é necessário enviar fotolito comreserva de 1 mm nas áreas de dobras, vincos e rente ao refile. Especificações do papel: Gramatura mínima 150g em papel com revestimento. Formato mínimo 270x350 e máximo 720x1020mm
  36. 36. Verniz UV TotalEste verniz contém um alto nível de silicone em sua fórmula para auxiliar odeslizamento das folhas durante o processo de envernizamento. Formulaçãoflexível para suportar “estresse” da dobra e vinco; camada entre 3 a 4 g/m².Especificações do papel: Gramatura mínima 90g (Ideal a partir de 115g)papel com revestimento.Formato mínimo 290x440 e máximo 720x1020mm Verniz UV Cyrel ou BorrachaFormulação flexível para suportar “estresse” da dobra e vinco, camada entre4 a 6 g/m m²Dicas: Ideal para aplicação em embalagens, cartuchos com reserva na áreade colagem.Especificações do papel: Gramatura mínima 90g (Ideal a partir de 115g)papel com revestimento.Formato mínimo 280x400 e máximo 720x1020mm
  37. 37. Verniz High PrintTinta Uv de alto relevo, disponível nas opções transparente e pigmentado.Opções: Branco, Amarelo, Azul, Vermelho e Preto.Dicas: O local de aplicação do High Print pigmentado, não pode ser vazadoou encaixado, dessa forma evitaremos variação de registro.Especificações do papel: Gramatura mínima 150g em papel revestido.Formato mínimo 270x350 e máximo 720x1020mm
  38. 38. UV Roller – Calandra Aplicadora de Verniz UV A calandra UV ROLLER é recomendada para a aplicação de verniz UV total sobre uma grande variedade de impressos, com elevada produtividade. Dispensa margem de pinças, aplica verniz total com excelente resistência, brilho e acabamento. Cura UV com exclusiva tecnologia ″faca de luz″ que oferece maior concentração dos raios UV durante a passagem do substrato, reduzindo consideravelmente o consumo de energia necessária para a cura.Curadora UV OffsetA curadora UV TERMO UV OFFSETproporciona excelente qualidade de cura, commínimo aquecimento do substrato. Trocador decalor com projeto inovador e exclusivo: evitaque a massa de ar quente entre em contato como substrato, mantendo a temperatura a níveissurpreendentemente baixos. O sistemairradiante, com perfil elíptico de precisão,direciona e concentra os raios UV em uma “facade luz” que aumenta a eficiência de cura,reduzindo o consumo de energia e o custooperacional, fatores fundamentais para alucratividade do processo UV.
  39. 39. Plastificação o O processo de plastificação consiste em revestir o papel ou cartãoimpressos com uma película de plástico aplicada sob pressão e calor. Essaoperação tem como finalidades melhorar a aparência e proteger a folhaimpressa (au­men­tan­do a resistência ao atrito, servindo como bar­rei­ra àumidade, resistência à gordura etc). A plastificação é utilizada em diversosprodutos gráficos, como capas de livros, revistas, catálogos e ma­nuais.o Os filmes de polipropileno ou de po­lie­ti­le­no aplicados nesse processopodem ser brilhantes ou foscos. Para um acabamento di­fe­ren­cia­dotemos como alternativa os filmes metalizados, perolizados, iridescentes,holográficos etc.
  40. 40. Laminação o Aplicação ao papel de clara película plástica por meio de um adesivo,causando uma união entre folhas + filme.
  41. 41. Objetivo:o Revestimento com objetivo de aperfeiçoar a textura, abrasão e resistência.Suporta o movimento ao longo do eixo de uma capa quando aberta, semapresentar bolhas. o O processo da laminação é similar a plastificação, nos dois processos são utilizados calor e pressão.
  42. 42. PROCESSOS DE LAMINAÇÃO:A frio: A adesão se dá por contato, já que o adesivo é uma cola química. Tambémconhecida como “adesivada”, aplicação de filme por meio de adesivo a base deágua. Oferece várias opções de filmes como polipropileno, po­liés­ter, policarbonatoou vinil. É quase que exclusivamente para laminação frontal. Oferece proteção eaprimoramento ótico da impressão em muitas aplicações: capas de livro, painéis depropaganda, caixas, dobradiças para cosméticas, panfletos, cardápios de restaurante,etc.
  43. 43. A quente: O filme pré - adesivado possui 2 camadas, normalmente um filmede BOPP ou Pet, fosco ou brilhante, chamados de filme de base, e outrachamada de termo adesivo. A temperatura de 100 °C é aplicada sobre oconjunto do filme, e esta temperatura é suficiente para fundir o termo adesivo
  44. 44. Laminação BOPP e PET Metalizada BOPP Brilho:A Laminação BOPP (Polipropileno Biorientado) Brilho, oferece uma amplagama de uso ao longo de todo o universo de produtos impressos. Aspropriedades de ótimo brilho e resistência ao atrito, e as vantagens de baixocusto, a tornam adequada para todas as seguintes aplicações: Relatóriosempresariais, Folders, brochuras, catálogos, sacolas, cartões de visita, capasde livros, revistas, mapas, etiquetas, pontos de venda e mostruários.A espessura padrão de filme é de 12 micras (Adesivado) ou 28 micras(Drylam®).Especificações do papel: Gramatura mínima 115g (Ideal a partir de150g devido á possível encanoação)Formato mínimo 210 x 220 e máximo 720x1020mm
  45. 45. BOPP Fosca:A laminação BOPP (polipropileno biorientado) Fosca, juntamente com suatextura suave, oferece uma imagem de alta qualidade para brochuras e capasde livros. Os acabamentos foscos são particularmente adequados parasuperfícies manuseados com freqüência, protegendo assim a sensibilidade doimpresso.A espessura padrão de filme é de 12 micras Adesivado ou 28 micras DRYLAM®.Dicas para aplicação: Relatórios empresariais, Folders, brochuras, catálogos,sacolas, cartões de visita, capas de livros, revistas, mapas, etiquetas, pontos devenda e mostruários.
  46. 46. Laminação BOPP GofradaFilme de laminação sofisticado com efeito diferenciado, substituindo agofragem comum adquirida através de cilindro.Oferece alta resistência ao rasgo, durabilidade longa.Opções: Couro, Linho Fino e Linho Médio.Dicas: O filme gofrado “Couro” é ideal quando aplicado sobre impressãocom imagem de couro.Especificações do papel: Gramatura mínima 150gFormato mínimo 240x280 e máximo 720x1020mm
  47. 47. BOPP HolográficaEste filme tem a característica transparente com diversos efeitos holográficos,passando uma imagem de modernidade e descontração ao impresso.Opções: FGC 03 (Confete/Bolinhas), FGC 05 (Caquinhos / Escama de peixe)e FGC 08 (Quadradinhos)Dicas: Ideal aplicado sobre superfícies escuras, dando maior destaque sobrea holografia.Especificações do papel: Gramatura mínima 150gFormato mínimo 240x280 e máximo 720x1020mm
  48. 48. PET MetalizadaA Laminação PET (Poliéster) Metalizada é conhecida por sua alta resistência,estabilidade química e dimencional. Filme com aplicação de primer ou tratamentoquímico para facilitar a impressão off-set com tinta de secagem UV ou poroxidação.Opções: Ouro, Prata e Holográfica.Dicas: Após a impressão, pode-se aplicar Laminação Fosca ou Brilho paraproteger de riscos a impressão.Quanto mais liso o substrato, melhor o efeito da laminação, devido a espessura dofilme ser muito fina e marcar a porosidade do papel.Especificações do papel: Gramatura mínima 150g (papel com revestimento)Formato mínimo 240x280 e máximo 720x1020mm

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