1. Estudio de Mejora de Procesos
Lean Thinking en la integració dels
´
processos de negoci de l´empresa
Manel Vàzquez
Director Comercial
1

2. AGENDA
1.- Introducción a ICC
2.- Situación Actual en las empresas
3.- Aplicación metodología Lean para alinear departamentos
4.- Estructuración de un sistema bajo Lean Development
5.- Aplicación de Lean Thinking a los procesos de negocio
6.- Beneficios obtenidos aplicando Lean Product Develoment
2

3. Presentación de ICC
VIGO BILBAO
ZARAGOZA BARCELONA
MADRID Central
VALENCIA
SEVILLA
EN LA ACTUALIDAD
PROXIMA APERTURA
ICC es una empresa dedicada al Estudio, Implantación y Mejora continuada de
Procesos de Negocio, mediante soluciones PLM y ERP que optimizan la Gestión del
Producto y/o Proyecto de las empresas, alineando la Estrategia Corporativa
Empresarial con todos los departamentos.
OBJETIVOS A CONSEGUIR
Ventas
- Reducir los tiempos de los procesos de negocio
- Aumentar las ventas, saliendo antes al mercado
- Reducir costes en la gestión de cambios
- Reducir costes de nuevos lanzamientos al mercado
-Aplicar normas de Calidad en todos los procesos Costes
3

4. Gestión del Proceso Completo de Negocio
4

5. Activación del Triángulo del Conocimiento
UNIVERSIDAD /
CENTROS
TECNOLOGICOS
ADMINISTRACION
EMPRESAS
PUBLICA
5

6. ICC trabaja con los mejores del mercado
6

7. Metodología en el análisis de procesos
Propuesta de Evolución del
solución Negocio
• Fase de • Fases de
Preanálisis • Fase de Instalación, • Fase de
Análisis Configuración y Evolución
Formación
Propuesta de
Implantación
Consultoría
ANALISIS:
- Estructura de datos de Producto / Servicio
- Procesos de Negocio
- Nivel de madurez en la colaboración departamental
- Interface con sistemas corporativos (ERP, CRM, etc….)
- Alineación de Departamentos técnicos con estrategia corporativa
- Ciclo de vida de Producto/Proyecto y su información
7

8. Estudio de Mejora de Procesos
2.- Situación Actual en las Empresas
8

9. Gestión de la información habitual
Subcontratistas
Proveedor Proveedor Subcontratistas
Piezas cruciales
Proveedores homologados Disponibilidad
Proveedor Subcontratistas
Diseño de herramientas
Instrucciones de trabajo
Programas NC
FTP
Requerimientos
Compras Fábrica Configuraciones
Retornos en Diseños
del Cliente
Diseños de piezas Noticias de campo
Listados
Problemas de clientes
Cambios I+D Servicio
Red arbitraria Informes de Fallo
Servicio post Venta
Modelos
Manuales
Planos
Simulaciones
Marketing COMERCIAL.
UNIVERSIDADES Ilustraciones
Correo Técnicas
E-mail Clientes
CENTROS Clientes
TECNOLOGICOS Conceptos
Requerimientos Propuestas
Proveedores Requerimientos Clientes
Requerimientos del mercado
del cliente
Hojas técnicas y de datos
9

10. Gestión de la información optimizada
Proveedor
Supplier Disponibilidad Subcontratas
Proveedor Piezas cruciales Diseño de herramientas Subcontratas
Proveedores homolog. Instrucciones de trabajo Subcontratas
Programas NC
Requerimientos Configuraciones
Retornos en Diseños Compras Fabricación del Cliente
Noticias de campo
Diseños de piezas
Listados Servicios
Cambios
Problemas de clientes
I+D Informes de Fallo
Modelos Servicio post Venta
Planos Manuales
Simulaciones Guías de entrenamiento
Catálogos de piezas
UNIVERSIDAD Marketing COMERCIAL
Clientes
CENTROS
TECNOLOGICOS Conceptos
Clientes
Requerimientos Propuestas
Proveed. Requerimientos del cliente Organismos
Requerimientos del mercado Reguladores
Hojas técnicas y de datos
10

11. Gestión de Procesos Optimizado
Estructura optimizada de
Forma tradicional de interacción comunicación interdepartamental
entre departamentos FASE DE
CONTRATO
INGENIERIA DE
DISEÑO
INGENIERIA DE PLANIFICACION
Y FABRICACION
GESTION DE PROVEEDORES
FABRICACION
COLABORACION ENTRE DEPARTAMENTOS
SUBCONTRATAS

12. Gestión del Ciclo de vida del Producto
CONTRATO
EXPLOTACION DISEÑO
DATOS DE
PRODUCTO
PRUEBAS Y
FABRICACION
ENTREGA

13. Estudio de Mejora de Procesos
3.- Aplicación metodología Lean
para alinear departamentos
13

14. Concepto de Lean thinking
Proceso de valor
FASE DE DISEÑO EN FABRICACION ENTREGA Y
VALOR
OFICINA
CONTRATO TECNICA DE PARTES EXPLOTACION PERCIBIDO
POR EL
CLIENTE
Principios de Lean Thinking
1 • Definición del Valor percibido por los Clientes
2 • Identificación del Proceso de Valor
3 • Creación de Proceso Continuo
4 • Provocar Percepción de Valor
5 • Perfeccionamiento continuo
14

15. 1 • Valor percibido por los Clientes
PRODUCTO FISICO FABRICADO
VALOR
SUMINISTRO DE INFORMACIÓN
DE PRODUCTO
15

16. 2 • Identificación del Proceso de Valor
Análisis para identificar las etapas que no aportan Valor al proceso de negocio
PROCESO DE
PRODUCTO FISICO FABRICADO
FABRICACIÓN
VALOR
PROCESO DE
SUMINISTRO DE INFORMACIÓN
CREACION Y
DE PRODUCTO
VALIDACION
DOCUMENTAL
16

17. 2 • Identificación del Proceso de Valor
DIVISION FUNCIONAL
POR DEPARTAMENTOS
División funcional
del diseño
17

18. 2 • Identificación del Proceso de Valor
PROCESO DE FABRICACION DE PRODUCTO
FLUJO DE MATERIALES
CREACION PLANIFICACION Y
COMPRAS FABRICACION
PROTOTIPO
INVESTIGACION PRODUCT CONCEPTO DE PROCESO DE GENERACION DE
DE MERCADO PORTFOLIO PRODCUTO DESARROLLO DOCUMENTACIÒN
PROCESO DE DESAEROLLO DE PRODUCTO – FLUJO DE INFORMACION
18

19. 3 • Creación de Proceso Continuo
GESTION DE PROYECTOS Y OBRAS DE CONSTRUCCION – PORTAL ACCCESO
NORMATIVAS DE GESTION DE CALIDAD
FASE DE DISEÑO DISEÑO DISEÑO FABRICACION ENSAMBLAJE ENTREGA Y
CONTRATO INICIAL BASICO DETALLADO DE PARTES DE BLOQUES EXPLOTACION
GESTOR DOCUMENTAL ORDENES DE
INGENIERIA CONCURRENTE FABRICACION TALLER
GESTION DE MODIFICACIONES DEL CONTRATO ENTREGA Y
DISEÑO INICIAL – BASICO – AVANZADO MANTENIMIENTO
MANUAL DE MANTENIMIENTO DEL PRODUCTO PLANIFICACION FABRICA
DISEÑO 3D (LISTAS DE MATERIALES)
PRODUCCION
EDICION COMPRAS
MANUALES
TECNICOS ENLACE
PROVEEDORES
MULTI AUTOCAD
CAD-X ILUSTRACIONES BASE DE DATOS
CENTRALIZADA

20. 4 • Provocar Percepción de Valor
1.- Es el cliente quien origina que el Proceso de Valor se ponga en movimiento
2.- No se tomará ninguna acción de diseño o fabricación que no se requerida por el sistema
EQUIPO DE GESTION DE PROYECTOS
ASIGNACION
DE TAREAS
PETICION FASE DE DISEÑO EN
OFICINA
FABRICACION ENTREGA Y
CONTRATO EXPLOTACION
DEL TECNICA DE PARTES
CLIENTE
20

21. 5 • Perfeccionamiento contInuo
Los procesos de negocio han de evolucionar con la estrategia de la compañía y con el mercado.
Se ha de implantar un sistema que permita una evolución contínua y flexible.
EVITAR ERRORES SISTEMATICAMENTE
EVOLUCION
CONTINUA MEJORA CONTINUA DE LOS PROCESOS
EVITAR ERRORES 1.- Evitar realizar cambios en las últimas fases de producción
SISTEMATICAMENTE 2.- Publicar tasas de errores.
3.- Mayor transparencia por parte de los usuarios
MEJORA CONTINUA DE LOS 1.- Conocer las mejoras que sugiere cada uno de los usuarios
PROCESOS 2.- Proceso autocrítico para identificar mejoras
21

22. Estudio de Mejora de Procesos
4.- Estructuración de un sistema bajo
Lean Development
22

23. Estructuración de un sistema
Lean Development y Lean Management
Componentes para tener Desarrollo de Producto LEAN
1 • Gestión basada en responsabilidades
2 • Proceso único y estándar
3 • Ingeniería Concurrente / Simultánea
4 • Transferencia de Información enre proyectos
5 • Equilibrado de Carga de Trabajo
6 • Unión de entornos de Desarrollo y Faricación
7 • Integración de Proveedores
8 • Agilidad en simulación, prototipos y testing
9 • Responsable de proyectos único
23

24. 1 • Gestión basada en responsabilidades
Definición de Roles, permisos Usuarios, acceso a los datos
24

25. 1 • Gestión basada en responsabilidades
Ha de ser la solución de Proyectos de Desarrollo y Fabricación la que indique cual es el siguiente paso.
PLANIFICACION TOP -DOWN PLANIFICACION DELEGADA
25

26. 2 • Proceso Único y Estándar
- Que todos los usuarios accedan al repositorio central
- Que exista una asociación entre diferentes componentes de la misma versión del producto
INFORMACION
DE PRODUCTO
UNIFICADA
26

27. 2 • Proceso Único y Estándar
Fabricación Fabricación
Evaluación Prototipo Lanzamiento
Portfolio Concepto Análisis de Diseño de del Protipo al mercado
viabilidad Producto Pruebas
ESTRATEGIA
MERCADO
√OK √OK √OK √OK √OK √OK
Criterio 1 Criterio 2 Criterio 3 Criterio 4 Criterio 5 Criterio 6 Evaluación
• Encaje Estratégico • Comercial • Acceptación de • Aprobación de • Comunicación de • Lanzamiento:
• Análisis de • Técnica Producto Departamentos Elementos Lugar correcto
Mercado: Tamaño • Acuerdo en el • Aprobación de Preparados Teimpo correscto
• Retorno
de Mercado y Packaging Costes • Ciclo de • Precio correecto
Tendencias • Costes del • Aprobación de Plan Lanzamiento • Plan de
• Priorización Servicio de Demanda Interno Completo comunicaciones
• Aprobación Plan de • Canal de ventas Ejecutado
Subcontrataciones Preparado • Cumplimientos en
• Cadena de Cuadro de Mando
Suministro Comercial
preparada
27

28. Proceso de Publicación Tradicional
Editores
Update Update
Diseño Print
Review Review Costoso
Convert, Convert,
Clean up, Clean up,
Update, Update,
Format Format
Print/PDF Lento
Update Update
Diseño WEB
Convert,
Clean up,
Update,
Review
Convert,
Clean up,
Update,
Review
= Información
desfasada
Format Format
Web/HTML Aumento
De Errores
Update Update
Diseño CD-ROM
Review Review
Convert, Convert,
Clean up, Clean up,
Update, Update, CD-ROM
Format Format
¿ Cómo se puede mejorar el proceso de Publicaciones ?
28

29. 2 • Proceso Único y Estándar
Archivo CAD
Windchill
Salida
Technical
Publication Papel
Parking Brake
Service Schedules
Arbortext IsoDraw Repair Procedures Electronic
Troubleshooting
Transmission
Rear Axle
MANUAL ON-LINE
DE MANTENIMIENTO
Arbortext
Publishing Engine
Arbortext Editor
29

30. 2 • Proceso Único y Estándar
BOM REPORT PAPELES
PERSONAL LOG BOOK LIBRERIA DIGITAL
MATERIALES
0-18 FORM
LIBRERIA TRADICIONAL
DMAPS TAA
DDS
DATA STORE
STAMP
DMAPS ABOM
SCANNER
I BM I BM I BM
PAPER WCD
I BM
D043 G337 G005M-R
PMT / PLANNER
ITS
IMPRESORA
TECNICO
30

31. 2 • Proceso Único y Estándar
Mantenimiento On-Line Mantenimiento On-Line
Remoto En Oficinas
Módulo de mantenimiento Previsión de tareas de
Módulo de mantenimiento Previsión de tareas de mantenimientos
mantenimientos
31 PDA
TECNICO

32. 3 • Ingenieria Concurrente
INGENIERIA
SECUENCIAL
INGENIERIA
CONCURRENTE
32

33. 3 • Ingenieria Concurrente
GESTION DEL PROYECTO DE DISEÑO Y CONSTRUCCION
Windchill PDMLink
Windchill ProjectLink
GESTION DE PROCESOS
CARACTRERISTICAS:
GESTION DOCUMENTAL DE DISEÑO DEL BUQUE
- Edicion 3D MultiCAD en Oficina técnica
- Gestión de versiones y cámbios de ingeniería
- Generación automática de listas de materiales
- Gestión de procesos, validaciones y notificaiones
- Creación de Manuales de Mantenimiento
- Creación de ficha del buque
- Documentación administrativa del buque
- Archivo de carpetas de información general
- CATIA AUTOCAD ILUSTRACIONES
- UGS NX
- SOLID WORKS
- PRO/Engineer

34. 4 • Información de los proyectos
PLAN DE PROYECTO
WORKFLOW
ESTRUCTURA
DE PRODUCTO
TAREAS ASIGNADAS
ERP
34 Lista de
Visualización
Materiales COMPRAS

35. 4 • Información Multi-proyecto
35

36. 5 • Ajuste de Carga de Trabajo
CARGA DE TRABAJO
NO NIVELADA NIVELADA
GESTION DEL
PROCESO
REQUERIDA
CAPACIDAD
36

37. 5 • Ajuste de Carga de Trabajo (II)
37

38. • Unión de entornos de
6
Desarrollo y Fabricación
- Que todos los usuarios accedan al repositorio central
- Que exista una asociación entre diferentes componentes de la misma versión del producto
ESTRUCTURA DE PRODUCTO ESTRUCTURA DE PRODUCTO
FASE DE DESARROLLO FASE DE PRODUCCION
38

39. • Unión de entornos de
6
Desarrollo y Fabricación
LISTA DE LISTA DE
MATERIALES MATERIALES
FINAL
Windchill
FINAL
Parking Brake
Service Schedules
I+D / DESARROLLO PLANIFICACION Y
Repair Procedures
DE PRODUCTO FABRICACION
PLM Troubleshooting
ERP
Transmission
Rear Axle
CAMBIOS CAMBIOS
DE PRODUCTO DE PRODUCTO
EN DISEÑO EN FABRICACION
ORDENES DE
CARTERA PLAN DE FABRICACION
DE FABRICACION
STOCK PEDIDOS COMPRAS SUBCONTRATACION

40. 7 • Integración de Proveedores
COMPAÑÍA DE MANTENIMIENTO
PROVEEDOR CLIENTE
SISTEMA DE
GESTION
FINAL
UNIFICADO
INDUSTRI A AUXILIAR
FASE DE CONTRATO
OBJETIVO: El Cliente final FASE DE DISEÑO
tendrá acceso a toda la
documentación del producto en FASE DE CONSTRUCCION
todas las fases de su ciclo de
vida. FASE DE PRUEBAS
FASE DE EXPLOTACION
40

41. Estudio de Mejora de Procesos
5.- Aplicación de Lean Thinking a los
procesos de negocio
41

42. Soluciones de Ayuda al proceso de
investigación y desarrollo
- Gestión Documental de Ingeniería Windchill PDMLink
(Catia, SolidWorks, Unigraphics NX,Pro/E,..) Windchill ProjectLink
- Gestión documental ofimática (Doc´s Office, PDF´s, XML, gráficos,…..)
- Gestión de Contenidos y Estilos de documentos técnicos
- Gestión de Procesos de Negocio
- Gestión de Proyectos
- Gestión de la colaboración entre equipos (I+D, Márketing, Compras, …)
- Cuadro de mandos directivo de proyectos
42

43. Soluciones de Ayuda al proceso de
Compras, Fabricación y Mantenimiento
- Módulo de Fabricación
- Módulo de Captura de Lista de Materiales de Oficina Técnica
- Módulo de Compras
- Módulo de Planificación
- Módulo de Obras y Proyectos de Construcción (presupuestos, pedidos)
- Módulo de Mantenimiento
- Módulo Financiero (contabilidad, facturación, …….)
43

44. Características funcionales de Integración
MOTOR DE RELACIONES ENTRE DEPARTAMENTOS
- Usuarios (Multiempresa, Multidepartamento, MultiSite,….)
-Tareas de cada usuario
- Contenidos o ficheros asignados a cada tarea
- Ciclo de vida de los entregables
- Workflow de Proceso de Negocio
- Histórico de Modificaciones realizadas
- Traspaso automático de Listas de Materiales a Administración
- Comunicación entre entorno Desarrollo y de Fabricación
- Relación con Proveedores
- Acceso WEB (Navegador Estándar)
- Etc….
44

45. • Agilidad en Simulación y Prototipos
Visor de elementos CAD
Capacidad Multi CAD

46. • Agilidad en Simulación y Prototipos
Herramientas de colaboración
Suscripción a los eventos
Centro de colaboración
Visualización colaborativa

47. Opciones y variantes / Gestión de la Configuración
Diferentes formas de especificar la configuración
Versiones
- Última versión en un determinado estado del ciclo de vida
Vistas
- Definición de la vista de un producto en un departamento en concreto (producción,
industralización, ...)
Línea base
- Foto de la estructura del producto en un momento específico
Definición genérica de producto
- Regla en cada nodo para facilitar la generación de nuevas variantes
- Procesos pe-definidos para crear nuevas variantes
GPS
logic

48. Gestión de cambios
Notificación por Informe predefinido Informes globales
e-mail del estado de los sobre los cambios
cambios
Indicadores visuales
para los cambios
pendientes
Comparación de
Ruta electrónica de listas de piezas
aprobación de los multinivel
cambios

49. Gestión de Obra y Proyecto de Construcción
• Gestión de presupuestos con diferentes configuraciones
• Control de certificaciones
• Subcontratación y Compras
• Entrada de costes
• Entrada de partes de horas
• Control desviaciones costes teóricos vs reales
• Homologación de proveedores
• Gestión de seguridad de acceso
OBJETIVO: REDUCIR TIEMPO DE ENTREGAS PARCIALES Y FINALES
49

50. Gestión de los costes Teóricos y Reales del
proyecto de Obra y de Construcción
Estructura de Ruta de Costes Costes
Materiales Fabricación Directos Indirectos
Coste Estándar del Producto
Coste Real del Producto
Materiales Tiempo Incidencias Otros
Consumidos Proceso Imputadas Costes
Creación automática de pedidos a proveedor
Gestión de los costes de fabricación
Coste
100% Presupuestado
Coste
Real
Tiempo de Ejecución del proyecto
de construcción Comparación de Presupuestos

51. Control de las Ordenes de Fabricación
CARTERA
DE PLAN DE
STOCK PEDIDOS FABRICACION
Resumen Necesidades
Materiales COMPRAS
CALCULO DE NECESIDADES
Resumen Necesidades Semi-
elaborados
CAPTURA
DATOS EN PLANIFICACION
PLANTA
CAMBIO DE
PLANIFICACION SUBCONTRATACION ORDENES DE
FABRICACION
Hoja de Ruta Orden de fabricación
Informe de Posibilidad
de Fabricación

52. Estudio de Mejora de Procesos
6.- Beneficios Obtenidos aplicando
Lean Product Development
52

53. Beneficios Financieros
BENEFICIOS TECNICOS
- Acceso a un punto único de información
- Consolidación de diferentes Islas de Información
- Mantenimiento del sistema reducido a menos soluciones de TI.
BENEFICIOS OPERATIVOS
- Reducción de tiempo burocratico que no aporta valor
- Reducción del time to market
- Posibilidad de tener mayor carga de trabajo sin estar saturado
BENEFICIOS FINANCIEROS
- Reducción de Costes de no Calidad
- Posibilidad de añadir mas proyectos de I+D
- Posibilidad de ejecución de mayor número de proyectos
- Reducción del coste de no hacer nada
53

54. MUCHAS GRACIAS
54