Презентация подготовлена для семинара, проведенного компаний "Кодерлайн". Автор и ведущий - Тенгиз Куправа, - сертифицированный специалист-консультант по ERP 2 и УТ-11, автор двух книг по 1С:Управлению торговлей 11 (2012г., 2015г.)
На семинаре были рассмотрены вопросы развития производственного функционала 1С:ERP 2. Показаны различия версий, назначение новых объектов. Семинар имел практическую направленность – сравнение было проведено на примерах 2.1.3 с тестовой базой 2.2.1
"1С:ERP Управление предприятием 2. Функционал производства новой версии ERP 2.2.1 в сравнении с версией 2.1.3"
1. План семинара
1. 2.1.3. , 2.2.1.Ограничения версии Задачи решаемые в версии
2. 2.1.3 -Настройка перехода > 2.2.1 .в программе
3. : 2.1.3, 2.2.1.Изменения как было в как стало в
4. , – .Заказ на производство цепочки этапов производства правила создания
5. .График производства
6. .Учет материалов и продукции
7. 2.1.3 2.2.1.Демонстрация процесса производства в обоих версиях и
Функционал производства версии ERP 2.2.1
в сравнении с версией ERP 2.1.3
Семинар 29 июня 2016г.
По предварительным данным 1С
Тенгиз Куправа
2. Производство ERP 2.1.3.
Основные возможности
Тенгиз Куправа
Давальческая схема , . .Передача в переработку в т ч как этап Заказа на производство.
–Приём в переработку производство по ресурсной спецификации
Возможности Пояснение
Варианты производства /По заказам на производство Без заказов на производство
Уровни управления /Главный диспетчер ПДО Локальный диспетчер цеха
Методики управления в цеху 1. / . 2. .ББВ УББВ Регистрация операций без планирования РЦ
3. MES пооперационное планирование РЦ
Заказы на производство ( )Рассчитываются по ресурсным спецификациям нормативам
Подготовка производства 1. Обновление ресурсных спецификаций по маршрутным картам
« ».в последний момент
2. .Замена материалов в спецификации заказа
График производства /Планирование перепланирование по заказам -от дат потребности
обеспечения материалами с учетом ограничения доступности
оборудования
Этапы производства – .Маршрутный лист документ учета по этапу на цеховом уровне
,Планирование расписания РЦ с учетом наладки оборудования
Обеспечение цеха материалами 1. . 2.По заказу на производство Поддержание остатков в цеху
Сокращение производства .Фиксация и отработка брака Сокращение производства по заказу
.для не начатых этапов
Ремонты ( , ). .Планирование ремонтов ТО дефекты Заказы на ремонт
Расчет себестоимости .Расчет себестоимости с детализацией по статьям калькуляции
- . .План фактный анализ себестоимости Плановые калькуляции
3. Производство ERP 2.1.3.
Возможности применения
Тенгиз Куправа
Область применения Условия применения
Серийное производство
Мелкосерийное
производство
Заказное производство
Да, :если
• .Соблюдается график производства
•Состав ресурсных спецификаций определён до запуска
, . .в производство т е после запуска в производство РС не
.меняются
Ремонтное производство Нет, , ,так как этапы ремонтные материалы работы и
:трудозатраты заранее не известны
• –Дефектовка экспертом > составление списков
,исправных комплектующих по блокам списков
, , , ,материалов работ трудозатрат этапов необходимых
-для ремонта > .перенос в РС
Заказное производство
с запаздыванием
конструкторской
документации
Нет, :если
•Производство вынуждены начинать до получения
.полной КД Но есть возможность начать производство
.полуфабрикатов по типизированным РС
•По мере уточнения КД и изменения технологических
/ ,маршрутных карт РС доводить уже изготовленные
.полуфабрикаты до требований заказчика
Другое
4. ERP 2.1.3Ограничения
•Громоздкий заказ на производство
• , .Жесткость исполнения заказа неизменность состава заказа в производстве
•Ограниченность вариантов работы с полуфабрикатами
Производство ERP 2.1.3.
Основные ограничения
Тенгиз Куправа
Изменения в Заказе на производство после запуска производства
• /Изменить приоритет последовательность заказов и перепланировать
–график да.
• , (Отменить созданный но не начатый маршрутный лист отменяется
) –перепланированием графика да. –Принятый к выполнению нет.
• / / / –Изменить удалить добавить переставить запланированные этапы нет.
• /Поправить нормативы материалов трудозатрат в спецификации заказа
–для не начатых этапов нет.
• – -Сократить производство отменить не начатые этапы да.
, ERP 2.2.1Задачи решаемые в
•Упростить заказа на производство, чтоб с ним мог работать
( ) –непроизводственный персонал как с другими заказами простой документ
со списком продукции
•Обеспечить гибкость ,за счет ручного управления графиком
необязательности графика производства
•Общие полуфабрикаты для продукции в одном : )заказе а консолидация
; ) « » .одинаковых полуфабрикатов в отдельный этап б разделочная схема
• .Сохранить без изменения производственную НСИ и другие механизмы
• .Решить накопившиеся задачи и проблемы
5. Производство ERP 2.1.3 -> ERP 2.2.1
Изменения
Тенгиз Куправа
В 2.1.3 В 2.2.1
В 2.2.1:
•Несколько представлений графика диаграммой Ганта: по подразделениям, по видам РЦ, по
продукции/полуфабрикатам.
•Ручное размещение этапов на графике с привязкой.
•Работа без графика и маршрутных листов.
•Другое.
Слайд 1С
Заказ на производство:
•Перечень продукции
•Спецификации заказа
•Обеспечение материалами
•График производства (этапы
графика)
Заказ на производство:
•Перечень продукции
Этапы производства:
•Спецификация
•Обеспечение материалами
•Все необходимое для
выполнения этапа
Маршрутные листы
Маршрутные листы
(опционально)
График производства
(опционально)
Корректировка заказа
р/м Получение и возврат
материалов
6. –Новый документ Этап производства
Тенгиз Куправа
• ,Новый документ но сущность старая
• Описывает производство по одному этапу заказа
• Выходные изделия
• Материалы
• Полуфабрикаты
• Трудозатраты
• Использование видов РЦ
• :Используется для
• планирования графика
• для обеспечения
• для исполнения
• Цепочка этапов .формируется из этапов ресурсной спецификации Одна
– .ресурсная спецификация одна цепочка
1Слайд С
Ресурсная спецификация на продукцию
Этап 1 Этап 2 Этап 3
7. Цепочка этапов. Правила формирования и
ограничения
Тенгиз Куправа
Ограничения
•Цепочка этапов имеет завершающий этап с выпуском продукции. Изделия по
–рассчитываемой стоимости выходят только .с последнего этапа
• .Изделия по фиксированной стоимости могут выходить с любого этапа
Связность
•Этап цепочки ссылается на предыдущий этап с помощью реквизита Назначение.
. . – .Т е каждый этап отдельное назначение
• - .Вложенные цепочки полуфабрикатов ссылаются на этап потребитель
Расчет цепочки этапов
•Дерево этапов разворачивается по ресурсным спецификациям изделий заказа
, .и вложенных полуфабрикатов производимых в процессе Спецификации
(группируются с учетом .см также следующий слайд):
• Максимальных сроков пролеживания полуфабрикатов
• Оптимальной партии запуска
Рассчитанная цепочка этапов представляет собой оптимальную
.последовательность производства заказа График производства формируется
.на следующем шаге
8. Расчет –Этап производства оптимизация
производства полуфабрикатов
Тенгиз Куправа1Слайд С
Консолидация партий запуска полуфабрикатов Разделочная
схема
При заказе производства
разных выходных изделий
одной спецификации в
рамках одного заказа
система не будет запускать
.лишнее производство
9. График производства. Правила
формирования и ограничения
Тенгиз Куправа
• – .График производства есть расставленные во времени этапы производства
Это ответственность главного диспетчера.
• / ,График можно строить с без учета обеспечения материалами ограничений
.доступности РЦ
• Автоматически построенный график можно корректировать вручную .по месту
Локальный диспетчер ( ) .может пере разместить этап в графике вручную При
« » :этом ручные этапы
• , . . .Влияют на автоматическое размещение других этапов т к не сдвигаются
• .Автоматически не перепланируются Но могут быть возвращены к автоматическому
.размещению
• , .Использование графика можно отключить или не использовать не отключая
• Автоматическое планирование графика нацелено на оптимальное выполнение
.целого заказа
1Слайд С
10. .Учет материалов и продукции
Нововведения и ограничения
Тенгиз Куправа
• –Добавлены склады Кладовые цеха – для передачи материалов в цех без
– .документов этап списывает материалы из своей кладовой самостоятельно
• .У цеха может быть несколько кладовых
• Неизрасходованные материалы / .этапа должны быть возвращены на склад кладовую
Это обязательное .условие завершения этапа Этап сам возвращает материал в
. .кладовую А на склад надо оформлять документ возврата
• Материалы могут передаваться в цех только по этапам ( ,из кладовой со
).склада
• / ,Продукция и полуфабрикаты могут выпускаться в свою чужую кладовую на
.склад или списываться на расходы по статье
• Новый документ Движение продукции и материалов :отражает операции
• ( ) /Передача материалов в производство со склада Возврат материалов на склад
• Перемещение в производстве
• Передача продукции на склад
• Новый отчет Контроль движения продукции и материалов:
• / .Все ли материалы получены израсходованы Все ли неизрасходованные материалы
.вернули на склад
• , .Сколько продукции произвели сколько передали на склад
11. .Учет материалов и продукции
Нововведения и ограничения
Тенгиз Куправа
Продолжение
•Если при выполнении этапа израсходовано больше чем запланировано к
,обеспечению то нужно увеличить :запланированное к обеспечению
• ,это связано с тем что « »нельзя получить со склада сверх заказа
• :Обеспечение кладовых
• Заказы материалов оформляются только в кладовые
• Распоряжениями для передачи материалов со склада являются этапы или заказы
материалов
• Запасы материалов в кладовых пополняются механизмами обеспечения
( )потребностей как для обычных складов
• используется тип обеспечения ,Перемещение по которому будут созданы
.Заказы материалов в производство
•Ещё ограничения
• у разных цехов не может быть одной кладовой
• , ,пока не будет ордерной схемы ячеек помещений
1Слайд С