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Inf. laboratorio 2

Granulometría, Contenido de Humedad, absorción, Peso especifico y Peso Unitario Compactado

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ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE AGREGADOS GRUESOS Y
FINOS
1. OBJETIVO
Determinar cuantitativamente, los tamaños de las partículas de agregados
gruesos y finos de un material, por medio de tamices de abertura cuadrada
y la distribución de los tamaños de las partículas de una muestra seca del
agregado, por separación a través de tamices dispuestos sucesivamente
de mayor a menor abertura.
2. NORMA
NTP 400.012, MTC E 204, ASTM C-136, AASHTO T 27
3. FUNDAMENTOS TEÓRICO
Se aplica para determinar la gradación de materiales propuestos para uso
como agregados o los que están siendo usados como tales. Los
resultados serán usados para determinar el cumplimiento de la
distribución del tamaño de partículas con los requisitos exigidos en la
especificación técnica de la obra y proporcionar datos necesarios para el
control de producción de agregados. Por granulometría o análisis
granulométrico de un agregado se entenderá todo procedimiento manual
o mecánico por medio del cual se pueda separar las partículas
constitutivas del agregado según tamaños, de tal manera que se puedan
conocer las cantidades en peso de cada tamaño que aporta el peso total.
Para separar por tamaños se utilizan las mallas de diferentes aberturas,
las cuales proporcionan el tamaño máximo de agregado en cada una de
ellas. En la práctica los pesos de cada tamaño se expresan como
porcentajes retenidos en cada malla con respecto al total de la muestra.
Estos porcentajes retenidos se calculan tanto parciales como
acumulados, en cada malla, ya que con estos últimos se procede a trazar
la gráfica de valores de material (granulometría).
4. EQUIPO, MATERIALES Y REACTIVOS
Balanza de precisión de 0.1 gr Juegode tamices: (3/8”,#4, #8, #16, #30,
#50, #100, #200 con tapa y fondo)
Taras Bandejas
Agregado fino agregado grueso
5. PROCEDIMIENTO
5.1Primero
 La muestra de agregado fino y grueso tiene que estar seco a
temperatura ambiente.
 El peso del agregado tiene que ser en 2 kg en fino.
 El peso del agregado grueso tiene que ser 5 kg.
 Se cuartea y aleatoriamente se escoge la muestra del agregado
fino.
 Se cuartea y aleatoriamente se escoge la muestra del agregado
grueso.
5.2Segundo
 Selecciónese un grupo de tamices los agregados finos y los
gruesos por separado de tamaños adecuados para cumplir con las
especificaciones del material que se va a ensayar. Colóquense los
tamices en orden decreciente, por tamaño de abertura. Efectúese
la operación de tamizado a mano o por medio de un tamizador
mecánico, durante 1 min período adecuado
5.3Tercero
 Una vez concluido el tamizado, se procede a pesar los pesos
retenidos en cada malla y el fondo, se realiza otros 2 ensayos con
las mismas características, para luego sacar un promedio de los
pesos retenidos en cada malla y luego se procesan los datos
obteniendo con la curva de gradación de las partículas.
6. RESULTADOS
Agregado fino
NUMERO ABER(mm)
P.
RETENIDO(gr)
% RETENIDO
% ACUMULADO
RETENIDO PASANTE
1 100%
3/4" 19 0.83 1.52 1.52 98.48%
3/8" 9.50 0.07 3.55 5.07 94.93%
N°4 4.75 0.51 15.70% 20.77% 79.23%
N°8 2.36 0.2 10.13% 30.9% 69.1%
N°16 1.18 0.155 7.85% 38.75% 61.25%
N°30 0.59 0.257 43.26% 82.1% 17.99%
N°50 0.30 0.275 13.93% 45.94% 4.06%
N°100 0.15 0.07 3.55% 99.49% 0.51%
N°200 0.07 0.01 0.51% 100% 0%
>N°200 0.00
TOTAL 1.974 100%
a) Módulo de fineza
𝑀𝐹 =
1.52 + 3.55 + 15.70 + 10.13 + 7.85 + 43.26 + 13.93 + 3.55
100
= 0.9949
Agregado grueso
NUMERO ABER(mm)
P.
RETENIDO(gr)
% RETENIDO
% ACUMULADO
RETENIDO PASANTE
1 100%
3/4" 19 0.03 16.62% 16.62% 83.38%
3/8" 9.50 3.925 78.58% 95.2% 4.8%
N°4 4.75 0.225 4.50% 99.7% 0.3%
N°8 2.36 0 0% 0% 0%
N°16 1.18 0 0% 0% 0%
N°30 0.59 0.005 0.10% 99.8% 0.2%
N°50 0.30 0 0% 0% 0%
N°100 0.15 0 0% 0% 0%
N°200 0.07 0.01 0.20% 100% 0%
>N°200 0.00
TOTAL 4.995 100%
7. CONCLUSIONES
 El método de análisis granulométrico el mejor método para
clasificar por tamaños las partículas gruesas y finas es
evidentemente el tamizado, ya que cada tamiz suele
denominarse por números que se refieren a escalas
establecidas y el agregado fino tiene un módulo de finesa de
0.9949.
(Vásquez Martínez Yandira)
 El ensayo granulométrico realizado en el laboratorio de la
universidad continental de los agregados finos y gruesos de la
cantera Pilcomayo- Huancayo. Están dentro de la normativa
ASTM C-136 y AASHTO T 27, es necesarios para el control de
producción de agregados.
(YARINGAÑO TORRES, Danny Marcelo)

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Inf. laboratorio 2

  • 1. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE AGREGADOS GRUESOS Y FINOS 1. OBJETIVO Determinar cuantitativamente, los tamaños de las partículas de agregados gruesos y finos de un material, por medio de tamices de abertura cuadrada y la distribución de los tamaños de las partículas de una muestra seca del agregado, por separación a través de tamices dispuestos sucesivamente de mayor a menor abertura. 2. NORMA NTP 400.012, MTC E 204, ASTM C-136, AASHTO T 27 3. FUNDAMENTOS TEÓRICO Se aplica para determinar la gradación de materiales propuestos para uso como agregados o los que están siendo usados como tales. Los resultados serán usados para determinar el cumplimiento de la distribución del tamaño de partículas con los requisitos exigidos en la especificación técnica de la obra y proporcionar datos necesarios para el control de producción de agregados. Por granulometría o análisis granulométrico de un agregado se entenderá todo procedimiento manual o mecánico por medio del cual se pueda separar las partículas constitutivas del agregado según tamaños, de tal manera que se puedan conocer las cantidades en peso de cada tamaño que aporta el peso total. Para separar por tamaños se utilizan las mallas de diferentes aberturas, las cuales proporcionan el tamaño máximo de agregado en cada una de ellas. En la práctica los pesos de cada tamaño se expresan como porcentajes retenidos en cada malla con respecto al total de la muestra. Estos porcentajes retenidos se calculan tanto parciales como acumulados, en cada malla, ya que con estos últimos se procede a trazar la gráfica de valores de material (granulometría).
  • 2. 4. EQUIPO, MATERIALES Y REACTIVOS Balanza de precisión de 0.1 gr Juegode tamices: (3/8”,#4, #8, #16, #30, #50, #100, #200 con tapa y fondo) Taras Bandejas Agregado fino agregado grueso
  • 3. 5. PROCEDIMIENTO 5.1Primero  La muestra de agregado fino y grueso tiene que estar seco a temperatura ambiente.  El peso del agregado tiene que ser en 2 kg en fino.  El peso del agregado grueso tiene que ser 5 kg.  Se cuartea y aleatoriamente se escoge la muestra del agregado fino.  Se cuartea y aleatoriamente se escoge la muestra del agregado grueso.
  • 4. 5.2Segundo  Selecciónese un grupo de tamices los agregados finos y los gruesos por separado de tamaños adecuados para cumplir con las especificaciones del material que se va a ensayar. Colóquense los tamices en orden decreciente, por tamaño de abertura. Efectúese la operación de tamizado a mano o por medio de un tamizador mecánico, durante 1 min período adecuado 5.3Tercero  Una vez concluido el tamizado, se procede a pesar los pesos retenidos en cada malla y el fondo, se realiza otros 2 ensayos con las mismas características, para luego sacar un promedio de los pesos retenidos en cada malla y luego se procesan los datos obteniendo con la curva de gradación de las partículas.
  • 5. 6. RESULTADOS Agregado fino NUMERO ABER(mm) P. RETENIDO(gr) % RETENIDO % ACUMULADO RETENIDO PASANTE 1 100% 3/4" 19 0.83 1.52 1.52 98.48% 3/8" 9.50 0.07 3.55 5.07 94.93% N°4 4.75 0.51 15.70% 20.77% 79.23% N°8 2.36 0.2 10.13% 30.9% 69.1% N°16 1.18 0.155 7.85% 38.75% 61.25% N°30 0.59 0.257 43.26% 82.1% 17.99% N°50 0.30 0.275 13.93% 45.94% 4.06% N°100 0.15 0.07 3.55% 99.49% 0.51% N°200 0.07 0.01 0.51% 100% 0% >N°200 0.00 TOTAL 1.974 100% a) Módulo de fineza 𝑀𝐹 = 1.52 + 3.55 + 15.70 + 10.13 + 7.85 + 43.26 + 13.93 + 3.55 100 = 0.9949 Agregado grueso NUMERO ABER(mm) P. RETENIDO(gr) % RETENIDO % ACUMULADO RETENIDO PASANTE 1 100% 3/4" 19 0.03 16.62% 16.62% 83.38% 3/8" 9.50 3.925 78.58% 95.2% 4.8% N°4 4.75 0.225 4.50% 99.7% 0.3% N°8 2.36 0 0% 0% 0% N°16 1.18 0 0% 0% 0% N°30 0.59 0.005 0.10% 99.8% 0.2% N°50 0.30 0 0% 0% 0% N°100 0.15 0 0% 0% 0% N°200 0.07 0.01 0.20% 100% 0% >N°200 0.00 TOTAL 4.995 100%
  • 6. 7. CONCLUSIONES  El método de análisis granulométrico el mejor método para clasificar por tamaños las partículas gruesas y finas es evidentemente el tamizado, ya que cada tamiz suele denominarse por números que se refieren a escalas establecidas y el agregado fino tiene un módulo de finesa de 0.9949. (Vásquez Martínez Yandira)  El ensayo granulométrico realizado en el laboratorio de la universidad continental de los agregados finos y gruesos de la cantera Pilcomayo- Huancayo. Están dentro de la normativa ASTM C-136 y AASHTO T 27, es necesarios para el control de producción de agregados. (YARINGAÑO TORRES, Danny Marcelo)
  • 7. 8. RECOMENDACIÓN  En el caso de granulometría de agregado grueso se recomienda hacerlo por partes con la finalidad de no obstruir las aberturas del tamiz y así hacerlo de manera más rápida y precisa. En este caso lo hicimos en la tamizadora mecánica y dio un buen resultado. (Vásquez Martínez Yandira)  Se recomienda tener en cuenta el porcentaje que pasa, el porcentaje total retenido, o el porcentaje de las fracciones de varios tamaños, con una aproximación de 0.1%, para obtener datos adecuando. (YARINGAÑO TORRES, Danny Marcelo)
  • 10. PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO 1. INTRODUCCIÓN Estos ensayos son importantes para realizar posteriormente un diseño de mezclas de concreto de calidad. En este laboratorio se realizó para determinar el contenido de humedad, de ´peso unitario suelto (PUS) y el peso unitario compactado (PUC) de los agregados (arena y grava). Para este ensayo nos apoyaremos de las siguientes normas: NTP 400.017, ASTM C-29, MTC E203 siguiendo los parámetros e indicativos de la misma. Es una manera de conocer El material con el cual un diseñador de concreto va a trabajar con un agregado que cumpla con las especificaciones de la norma. La muestra de agregado está compuesta de varias partículas en diferente tamaño y en proporciones. Al conocer los resultados, evalúa para tomar otras alternativas para su uso de dicho agregado, por ejemplo, si el material en una construcción contiene más del 5% de material fino (impureza), se puede realizar el lavado de IN SITU realizado pozas en el rio. El uso del modelo nos facilita para realizar este ensayo, tomamos su volumen de dicho recipiente, además al determinar el peso d las muestras, se puede obtener PUS, PUC Y el contenido obtuvo con el huso del horno, luego con los resultados de los pesos seco de la muestra, se pre cocida realizar los cálculos respectivos. 2. OBJETIVO Determina el peso unitario suelto (PUS) y el peso unitario compactado del (PUC) DEL AGREGADO FINO (arena gruesa) y agregado grueso (Piedra chancada de ¾) según los parámetros establecidos por la NTP 400.017 o ASTM C-29, para desarrollar un diseño de mezcla adecuado. Calculo de contenido de humedad.
  • 11. 3. FUNDAMENTO TEÓRICO El peso específico unitario, es la relación de la masa del agregado que ocupa un volumen patrón unitario entre la magnitud de este incluyendo el volumen de vacíos propio del agregado, que ha de ir a ocupar parte este volumen unitario patrón sirve para transformar pesos volúmenes o viceversas. Existe dos valores para el peso unitario de un material granular, dependiendo el sistema que se emplea para acomodar el material, la denominación que se le dará a cada uno de ellos será para unitario suelto y peso unitario compactad. Por otro lado, del contenido de humedad de agregado se determina como para conocer el agregado humedad del agregado. a. El agregado fino: Se define el agregado que pasa el tamiz 3/8” y queda retenido en la malla N°200, el más usual es la arena producto resultante de la desintegración de las rocas. b. El agregado grueso: Es aquel que queda retenido en el matiz N°4 y proviene de la desintegración de las rocas, puede a su vez graficarse en piedra chancada y grava. c. Peso unitario: Es el peso de la unidad de volumen de material en las condiciones de compactación y humedad es que se afecta el ensayo, expresada en kg/m3.se puede realizarse el ensayo sobre agregado fino y grueso. d. Peso unitario suelto (pus): Se determina colocando el material seco suavemente en el recipiente hasta el punto de derrame y a continuación se nivela a ras una carilla de 5/8”.se usa invariablemente para la conversión de peso a volumen, es decir para conocer el consumo de áridos por metros cúbicos de hormigón. e. Peso unitario compactado (PUC): Es cuando los granos han sido sometidos a compactación incrementado así el grado de acomodamiento de las partículas de agregado y por lo tanto el valor de masa unitaria. f. Contenido de humedad: Es la cantidad de agua que contiene la muestra de agregado, al momento de efectuar la determinación de su masa. puede estar constituida por la suma de la humedad superficial y humedad contenida en sus poros .se expresa como la relación de peso de agua y peso seco de la muestra lo cual nos indica la cantidad de agua existente en la materia.
  • 12. 4. MATERIALES Y EQUIPO Agregado Fino y Grueso Bandeja de aluminio Varilla de acero punta hemisférica Balanza digital Horno eléctrico Cucharones Bandejas 5. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO a. PESO UNITARIO SUELTO ARENA: Primero se determina el peso y volumen de molde. Colocar la arena fina en el molde sin compactar. Una vez que esté lleno el molde enrasar la superficie con la varilla. Pesar el molde contenido con arena fina. b. PESO UNITARIO COMPACTADO ARENA: Primero se determina el peso y volumen de molde. Colocar la piedra chancada en el molde. En cada capa se empareja con la mano y se apisona con 25 golpes con la varilla lisa de 5/8 distribuida de manera uniforme. Una vez que esté lleno el molde se enrasa la superficie con la varilla. Pesar el molde contenido con la piedra chancada compactada. 6. TOMA DATOS Y RESULTADOS PESO UNITARIO SUELTO -GRUESO N° DATOS END M-1 M-2 M-3 1 Peso del recipiente A kg 4.920 kg 4.920 kg 4.920 kg 2 Peso de recipiente + muestra. B kg 18.415 kg 18.410 kg 18.440 kg 3 Peso de la muestra B-A kg 13.495 kg 13.490 kg 13.520 kg 4 Volumen del recipiente. C m3 0.0147 m3 0.0147 m3 0.0147 m3
  • 13. CALCULO 5 Peso unitario suelto (PUS) (B-A) /C Kg/m3 918.03 kg/m3 917.69 kg/m3 919.73 kg/m3 6 Promedio de muestra (PUS) Kg/m3 918.48 kg/m3 PESO UNITARIO SUELTO -FINO N° DATOS END M-1 M-2 M-3 1 Peso del recipiente A kg 1.656 kg 1.656 kg 1.656 kg 2 Peso de recipiente + muestra. B kg 6.215 kg 6.219 kg 6.210 kg 3 Peso de la muestra B-A kg 4.559 kg 4.563 kg 4.554 kg 4 Volumen del recipiente. C m3 2.903x10- 3 m3 2.903x10- 3 m3 2.903x10- 3 m3 CALCULO 5 Peso unitario suelto (PUS) (B- A) /C Kg/m3 1570.44 kg/m3 1571.82 kg/m3 1568.72 kg/m3 6 Promedio de muestra (PUS) Kg/m3 1570.33 kg/m3
  • 14. 7. CONCLUSIONES: El peso unitario compactado del agregado fino es de 1701.1 kg/m3 la NTP N° 400.017 indica de 1500 kg/m3 -1700kg3 por tanto no cumple la norma. El peso unitario compactado delagregado grueso es de 16491.1 kg/m3 la NTP N°400.017 indica de 1600 kg/m3 -1900 kg/m3 por lo tanto cumple la norma. (ANGELA ESPINOZA CABELLO) Enunrecipiente seagregael agregado gruesoen forma helicoidal a una altura no mayor de 5 cm de la superficie del recipiente, hasta que esté totalmente lleno y no compactar con la barrilla. (Vásquez Martínez Yandira) 8. RECOMENDACIONES Dosificar bien los agregados es muy importante para así obtener los resultados más próximos a lo pedido según las normas. (ANGELA ESPINOZA CABELLO) Concluimos que los pesos unitarios sueltos son menores que los pesos unitarios compactados porque ingresa mucho menos del material. (Vásquez Martínez Yandira) 9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS https://es.slideshare.net/kedyramirezgil/laboratorio-de-concreto-n3los- pesos-unitarios-de-los-agregados-y-el-contenido-de-humedad. http://www.academia.edu/29199954/LABORATORIO_PESOS_UNITARIOS_D E_LOS_AGREGADOS. https://es.slideshare.net/yohnnny/57709566- pesounitariodelagregadogruesoyfino.
  • 15. PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO 1. INTRODUCCIÓN En el presente informe se encuentran los fundamentos e importancia del peso unitario compacto de los agregados, mediante la realización de un ensayo con arena y grava, el cual se define como la relación entre el peso de una muestra de agregado compuesta de varias partículas y el volumen que ocupan están dentro de un recipiente de volumen conocido; así mismo el peso unitario compacto de los agregados mencionados anteriormente. Para este ensayo nos apoyaremos de las siguientes normas: NTP400.017, ASTM C-29, MTC E203 siguiendo los parámetros e indicativos de la misma. Además, el ejercicio de la experiencia de laboratorio nos permite obtener el suficiente conocimiento para realizar valoraciones de implementación o extracción de los agregados, estos se implementaran en canteras, laboratorios u obras civiles. Y también, conoceremos como calcular el volumen de la probeta usando como elemento el agua, sacando el volumen en m3 para así obtener unos resultados más exactos. El peso unitario de un agregado debe ser conocido para seleccionarlas proporciones adecuadas en el diseño de mezclas de concreto. 2. OBJETIVO Determinar Peso Unitario Compactado (PUC) del agregado fino (arena gruesa) y agregado grueso (piedra chancada de ¾’’) según los parámetros establecidos por la NTP 400.017 o ASTM C-29, para desarrollar un diseño de mezcla adecuado.
  • 16. 3. FUNDAMENTO TEÓRICO Por definición, el peso específico unitario, es la relación de la masa del agregado que ocupa un volumen patrón unitario entre la magnitud de éste, incluyendo el volumen de vacíos propio del agregado, que ha de ir a ocupar parte de este volumen unitario patrón. El peso específico unitario, tiene idéntica definición al peso unitario simplemente, es decir, peso dividido por el volumen, pero la diferencia fundamental con el peso específico, es que el volúmenes el aparente, es decir este volumen incluye los vacíos ínter granulares, el peso no difiere. El peso específico unitario, es el peso de la muestra sobre un volumen definido del molde, viene a ser a la vez una constante de cada material, que sirve para transformar pesos a volúmenes o viceversa, principalmente en la dosificación de hormigones. Existen dos valores para el peso unitario de un material granular, dependiendo del sistema que se emplee para acomodar el material; la denominación que se le dará a cada uno de ellos será: Peso Unitario Compactado Peso Unitario Compactado (PUC): Se denomina PUC cuando los granos han sido sometidos a compactación incrementando así el grado reacomodamiento de las partículas de agregado y por lo tanto el valor de la masa unitaria. El PUC es importante desde el punto de vista diseño de mezclas ya que con él se determina el volumen absoluto de los agregados por cuanto estos van a estar sometidos a una compactación durante el proceso de colocación de agregado.
  • 17. 4. MATERIALES Y EQUIPO Agregado Fino y Grueso Bandeja de aluminio Varilla de acero punta hemisférica Balanza digital Horno eléctrico Cucharones Bandejas Varilla compactadora 5. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO a. PESO UNITARIO COMPACTADO DE LA ARENA: Primero se determina el peso y volumen de molde. Colocar la arena fina en el molde con la ayuda de la varilla compactadora golpear 25 veces en el 1/3, 2/3 y 1. Una vez que esté lleno el molde enrasar la superficie con la varilla. Pesar el molde contenido con arena fina. b. PESO UNITARIO COMPACTADO ARENA: Primero se determina el peso y volumen de molde. Colocar la piedra chancada en el molde y con la ayuda de la varilla compactadora golpear 25 veces en el 1/3, 2/3 y 1. En cada capa se empareja con la mano y se apisona con 25 golpes con la varilla lisa de 5/8 distribuida de manera uniforme. Una vez que esté lleno el molde se enrasa la superficie con la varilla. Pesar el molde contenido con la piedra chancada compactada.
  • 18. 6. TOMA DATOS Y RESULTADOS PESO UNITARIO COMPACTADO -GRUESO N° DATOS END M-1 M-2 M-3 1 Peso del recipiente A kg 4.745 kg 4.745 kg 4.750 kg 2 Peso de recipiente + muestra. B kg 19. 820 kg 19.915 kg 20.015 kg 3 Peso de la muestra B-A kg 15. 075 kg 15.170 kg 15.270 kg 4 Volumen del recipiente. C m3 0.0147 m3 0.0147 m3 0.0147 m3 CALCULO 5 Peso unitario suelto (PUS) (B-A) /C Kg/m3 1025.51 kg/m3 1031.970 kg/m3 1038.78 kg/m3 6 Promedio de muestra (PUS) Kg/m3 918.48 kg/m3 PESO UNITARIO COMPACTADO -FINO N° DATOS END M-1 M-2 M-3 1 Peso del recipiente A kg 1.650 kg 1.650 kg 1.650 kg 2 Peso de recipiente + muestra. B kg 6.425 kg 6.429 kg 6.180 kg 3 Peso de la muestra B-A kg 4.775 kg 4.779 kg 4.768 kg 4 Volumen del recipiente. C m3 2.903x10- 3 m3 2.903x10- 3 m3 2.903x10- 3 m3 CALCULO 5 Peso unitario suelto (PUS) (B-A) /C Kg/m3 1644.85 kg/m3 1646.23 kg/m3 1642.44 kg/m3 6 Promedio de muestra (PUS) Kg/m3 1644.507kg/m3
  • 21. INTRODUCCIÓN Una de las propiedades físicas de los agregados es el Peso Específico. Al realizar este laboratorio podemos decir que de acuerdo a los tipos de agregados encontraremos partículas que tienen poros saturados como no saludables que dependiendo de su permeabilidad pueden estar vacíos parcialmente saturados o totalmente llenos de agua, generando así una serie de estados de humedad y peso específico. Sabiendo lo que más interesa en el diseño de mezcla es el peso específico aparente de los agregados (finos y gruesos). Este factor es importante para el diseño de mezcla porque con el podemos determinar la cantidad de agregado requerido para un volumen unitario de concreto.
  • 22. 1. OBJETIVO: Objetivos Generales:  Determinar el peso específico seco y saturado con la superficie seca de los agregados (finos y gruesos) a partir del humedecimiento de los agregados en un tiempo determinado. Objetivos Específicos:  Calcular el peso específico de una cierta muestra de agregado (fino y grueso) para saber si cumple los requerimientos para la elaboración del diseño de mezcla.  Establecer el tipo de agregado (fino y grueso) para la elaboración de un buen diseño de mezcla.  Conocer la importancia y cómo influye el peso específico que tienen los agregados en una mezcla de concreto. 2. FUNDAMENTO TEORICO En la norma de referencia NTP 400.021 – NTP 400.022, MTC E 205 – MTC E206, ASTM C-128, AASHTO T 84. El peso específico de masa saturado superficialmente seco (SSS): Es la relación, a una temperatura estable, de la masa en el aire de un volumen unitario de agregado incluyendo la masa de agua de los poros llenos hasta colmarse por sumersión en agua por 24 horas aproximadamente (pero no incluyendo los poros entre partículas), comparada con la masa en el aire de un igual volumen de agua destilada libre de gas. Ya que es la relación entre el aire de un volumen dado de agregado, incluyendo del agua dentro de los poros saturados, ´pero sin incluir los vacíos entre las partículas, comparado con la masa de un volumen igual de agua a una temperatura estable. Ya que este proceso se logra básicamente en sumergir la muestra durante 24 horas luego se saca y se lleva a la condición de densidad aparente: obtenida esta condición, se pesa e inmediatamente se seca en horno y diferencia de pesos, expresado como un porcentaje de peso de la muestra seca, es la capacidad de absorción.
  • 23. 3. MATERIALES / EQUIPOS EQUIPOS: Item EQUIPOS CANTIDAD DIBUJO 1 Balanza, de precisión de 0.1 gr 1 2 Horno. 1 3 Cono truncado y pisón 1 4 Canastilla metálica circular 1 5 Dinamómetro (Capacidad de max 2 kg) 1 MATERIALES: Item MATERIALES CANTIDAD DIBUJO 1 Cucharones de 1 kg 3 2 Tara 6 3 Probeta de 1000 ml 1 4 Pizeta 1
  • 24. 5 Franela 1 6 Bandejas 4 4. PROCEDIMIENTO AGREGADO FINO: 1. Saturar la muestra (1kg) un tiempo de 24 hrs. 2. Después de 24 hrs se decanta cuidadosamente el agua evitando la perdida de finos, luego se extiende la muestra sobre una bandeja. 3. Posteriormente procedemos a extender la muestra sobre una bandeja, comenzando la operación de secado. 4. Una vez que la muestra esta seca superficialmente se procede a utilizar el cono truncado con el pisón, llenándolo parcialmente en una sola capa y dándole 25 golpes.
  • 25. 5. Se continúa haciendo el mismo procedimiento hasta ver el desmoronamiento superficial, alcanzando así su condición de superficie seca. 6. Luego pesamos 500 gramos del material.
  • 26. 7. Introducimos el material en una probeta de 1000 ml y añadimos 500 cm3 de agua. 8. Agitamos cuidadosamente la probeta con el agregado y dejamos reposar por unos 15 min. 9. Después del reposo se procede a pesar la muestra + agua + probeta. 10.Luego se extrae el material, asegurándose que no quede nada en la probeta.
  • 27. 11.Después de tener el peso, se le introduce al horno con una temperatura de 110º±5ºC, por 24 horas. AGREGADO GRUESO: 1. Saturar la muestrauntiempode 24 hrs. 2. Despuésde 24 hrs se decantacuidadosamenteel aguaevitandolaperdidade grueso, 3. Luegose seca el agregadocon ayuda de una franela(lasuperficie de las partículas).
  • 28. 4. Sumergimoslacanastillametálicaenunrecipiente llenode aguaa un determinadonivel. 5. Con labalanzahidrostáticase registrael pesode lacanastilladentrodel agua, adicionarlamuestraensss enla canastillaypesar.
  • 29. 6. Retirarla muestra,colocarloenunrecipiente,llevarloal hornohastapeso constante y pesar. 5. CALCULOS Y RESULTADOS AGREGADO GRUESO: PESO ESPECIFICO N° DATOS UNID M-1 M-2 M-3 1 P(MSH) A gr. 480.8 496.2 474.6 2 P(SSS) B gr. 500 500 500 3 P(SSS) SUMERGIDO + CANASTILLA gr 1240 1220 1240 4 PESO DE LA CANASTA gr 840 840 840 5 P(SSS) SUMERGIDO C gr. 400 380 400
  • 30. CALCULO 6 PESO ESPECIFICO A/(B-C) gr/cm^3 4.81 4.14 4.75 7 PROMEDIO DE MUESTRAS gr/cm^3 4.567 AGREGADO FINO: PESO ESPECIFICO N° DATOS UNID M-1 M-2 M-3 1 P(sss) + TARA A gr. 578.2 578.9 577.8 2 P(MSH) + TARA B gr. 571.9 567.3 561.6 3 PESO DE LA TARA gr 78.2 78.9 77.8 4 P(sss) gr 500 500 500 5 P(MSH) gr 498.7 488.4 483.4 6 VOLUMEN DESPLAZADO C gr. 183 185 195 CALCULO 7 PESO ESPECIFICO A/(B-C) gr/cm^3 2.73 2.64 2.48 8 PROMEDIO DE MUESTRAS gr/cm^3 2620 CONCLUSIÓN El peso específico de una sustancia es el peso de la unidad de volumen. Se obtiene dividiendo un peso conocido de la sustancia entre el volumen que ocupa. El estudio de agregados para concretos estructurales es de suma importancia ya que estos ocupan entre el 70 y 75% del volumen de la masa endurecida; para estos estudios es fundamental realizar ciertos ensayos como los que son realizados en el laboratorio. Luego de obtener los valores determinados para las ecuaciones a utilizar se llegó a la
  • 31. conclusión de que el peso promedio de las muestras evaluadas es 4.567 gr/cm^3 en el agregado grueso y 2620 gr/ cm^3 en agregado fino por lo cual es aceptable por un coeficiente de peso normativo. (QUISPE LIMACO, Rutibel) RECOMENDACIÓN Para realizar la prueba del peso específico debemos seguir los pasos que nos indican, ya que esta prueba tiene un principal objetivo que es establecer el método de ensayo para conocer la relación entre el peso de un volumen dado de material y el peso del mismo volumen de agua. (QUISPE LIMACO, Rutibel)