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Gewinnung von Eisen
Von Jan Gerhards
Gliederung
• Das Element Eisen
• Die wirtschaftliche Bedeutung von Eisen
• Die Eisenerze
– Magneteisenerz
– Hämatit
• Der Hochofen
– Der Nutzen
– Die Bestückungen
– Der Aufbau
• Der Winderhitzer
• Der Hochofen
• Chemische Reaktionen im Hochofen
• Die Endprodukte
– Schlacke
– Eisen
Das Element Eisen
• Chemische Abkürzung: Fe
• Atommasse: 55,85u
• Ordnungszahl: 26
• Festes Element
• Metall
Die Wirtschaftliche Bedeutung von
Eisen
• Billiges Metall
• Leicht zu verarbeiten
• Viele Verwendungsmöglichkeiten
– Weiterverarbeitung zu
• Gusseisen
• Stahl
– Bau von
• Fortbewegungsmittel
• Hausbau
• Generatoren,
Transformatoren, Elektromotoren
Die Eisenerze
• Reines Eisen kommt nicht in Natur vor
 nur Eisenerze
• Wirtschaftlich genutzt
– Magneteisenerz (Fe3O4)
– Hämatit (Fe2O3)
• Wirtschaftlich nicht genutzt
– Brauneisenstein (Fe2O3 xxH2O)
– Späteisenstein (FeCo3)
– Pyrit (FeS2)
Magneteisenerz
• Hoher Eisengehalt: 60 – 70 %
• Eisenoxid
• Große Lager in
Schweden, Norwegen, Nordafrika, Russland
und USA
• Magnetisch
Hämatit
• Eisengehalt 40 – 60 %
• Eisenoxid
• Große Lager in Brasilien, Australien und
Nordamerika
• Früher großes Lager in Deutschland
• Rot oder schwarz
Der Hochofen
Der Nutzen eines Hochofens
• Früher Idee: Ausschmelzen des Eisens
 Heute: Reduktion des Eisenoxids um
Sauerstoff durch Kohlenstoff
• Reduktion: Abgabe von Sauerstoff
Die Bestückungen eines Hochofens
• Kalk
– Bildet die Nebenbestandteile des Eisenerzes zu
leicht schmelzbarer Schlacke um
• Eisenerz
– Z.T. Pellets
– Bildet mit Kalk den Möller
• Koks
– Fast reiner Kohlenstoff
– Oxidiert während Hochofenprozess
Der Aufbau eines Hochofens
Der Winderhitzer
• Höhe: 25-40m
• Durchmesser:
bis zu 9m
• Funktion:
erhitzt Luft auf
bis zu 1300°C
Der Hochofen
• Höhe: ca.30m
• Höhe mit Aufbauten:
bis zu 100m
• Durchmesser: 10-15m
• dient der Gewinnung
von Eisen
– Ca. 1400 kg Eisenerz,
490 kg Kocks und
220 kg Kalk für 1
Tonne Eisen
Technische Funktionen im Hochofen
1200°C heiße Luft zum
Einblasen in Hochofen
Gichtgas zum
Entstauben und Verbrennen
Abwechselnd Koks und Möller
Zum Hochofen
Alle 4 Stunden bei
Abstich: Eisen und Schlacke
Chemische Reaktionen im Hochofen
• Gegenstromreaktor
• Viele Nebenprozesse
• Hauptprozesse laufen gleichzeitig ab
– Aufeinander aufbauend
– In möglichst guter Reihenfolge und Darstellung
– 2 Wege: Weg des Eisenerzes, Weg des Kokses
Chemische Reaktionen im Hochofen
Eisenerz
Koks
FeO
FeO+CCO+Fe
Fe
C
Fe2O3 ,Fe3O4
C+OCO
CO
CO2
3Fe2O3+CO2Fe3O4+CO2
3Fe2O3+CO2Fe3O4+CO2
Fe3O4+CO3FeO+CO2
Fe3O4
Fe3O4+CO3FeO+CO2
FeO+CCO+Fe
Weiterverarbeitung von Roheisen
• Zusammensetzung
– Eisen: 93%
– Kohlenstoff: 4,5%
– Silicium: 0,5%
– Mangan: 0,5%
– Phosphor: 0,06%
– Schwefel: 0,05%
• Verwendung
– Gusseisen
– Stahl
– Legierungen
Weiterverarbeitung von Schlacke
• Verwendung
– 80% Zement
– 15% Straßenbau
– 5% Glaszusatz
Danke für eure Aufmerksamkeit!
Habt ihr noch Fragen?

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  • 1. Gewinnung von Eisen Von Jan Gerhards
  • 2. Gliederung • Das Element Eisen • Die wirtschaftliche Bedeutung von Eisen • Die Eisenerze – Magneteisenerz – Hämatit • Der Hochofen – Der Nutzen – Die Bestückungen – Der Aufbau • Der Winderhitzer • Der Hochofen • Chemische Reaktionen im Hochofen • Die Endprodukte – Schlacke – Eisen
  • 3. Das Element Eisen • Chemische Abkürzung: Fe • Atommasse: 55,85u • Ordnungszahl: 26 • Festes Element • Metall
  • 4. Die Wirtschaftliche Bedeutung von Eisen • Billiges Metall • Leicht zu verarbeiten • Viele Verwendungsmöglichkeiten – Weiterverarbeitung zu • Gusseisen • Stahl – Bau von • Fortbewegungsmittel • Hausbau • Generatoren, Transformatoren, Elektromotoren
  • 5. Die Eisenerze • Reines Eisen kommt nicht in Natur vor  nur Eisenerze • Wirtschaftlich genutzt – Magneteisenerz (Fe3O4) – Hämatit (Fe2O3) • Wirtschaftlich nicht genutzt – Brauneisenstein (Fe2O3 xxH2O) – Späteisenstein (FeCo3) – Pyrit (FeS2)
  • 6. Magneteisenerz • Hoher Eisengehalt: 60 – 70 % • Eisenoxid • Große Lager in Schweden, Norwegen, Nordafrika, Russland und USA • Magnetisch
  • 7. Hämatit • Eisengehalt 40 – 60 % • Eisenoxid • Große Lager in Brasilien, Australien und Nordamerika • Früher großes Lager in Deutschland • Rot oder schwarz
  • 9. Der Nutzen eines Hochofens • Früher Idee: Ausschmelzen des Eisens  Heute: Reduktion des Eisenoxids um Sauerstoff durch Kohlenstoff • Reduktion: Abgabe von Sauerstoff
  • 10. Die Bestückungen eines Hochofens • Kalk – Bildet die Nebenbestandteile des Eisenerzes zu leicht schmelzbarer Schlacke um • Eisenerz – Z.T. Pellets – Bildet mit Kalk den Möller • Koks – Fast reiner Kohlenstoff – Oxidiert während Hochofenprozess
  • 11. Der Aufbau eines Hochofens
  • 12. Der Winderhitzer • Höhe: 25-40m • Durchmesser: bis zu 9m • Funktion: erhitzt Luft auf bis zu 1300°C
  • 13. Der Hochofen • Höhe: ca.30m • Höhe mit Aufbauten: bis zu 100m • Durchmesser: 10-15m • dient der Gewinnung von Eisen – Ca. 1400 kg Eisenerz, 490 kg Kocks und 220 kg Kalk für 1 Tonne Eisen
  • 14. Technische Funktionen im Hochofen 1200°C heiße Luft zum Einblasen in Hochofen Gichtgas zum Entstauben und Verbrennen Abwechselnd Koks und Möller Zum Hochofen Alle 4 Stunden bei Abstich: Eisen und Schlacke
  • 15. Chemische Reaktionen im Hochofen • Gegenstromreaktor • Viele Nebenprozesse • Hauptprozesse laufen gleichzeitig ab – Aufeinander aufbauend – In möglichst guter Reihenfolge und Darstellung – 2 Wege: Weg des Eisenerzes, Weg des Kokses
  • 16. Chemische Reaktionen im Hochofen Eisenerz Koks FeO FeO+CCO+Fe Fe C Fe2O3 ,Fe3O4 C+OCO CO CO2 3Fe2O3+CO2Fe3O4+CO2 3Fe2O3+CO2Fe3O4+CO2 Fe3O4+CO3FeO+CO2 Fe3O4 Fe3O4+CO3FeO+CO2 FeO+CCO+Fe
  • 17. Weiterverarbeitung von Roheisen • Zusammensetzung – Eisen: 93% – Kohlenstoff: 4,5% – Silicium: 0,5% – Mangan: 0,5% – Phosphor: 0,06% – Schwefel: 0,05% • Verwendung – Gusseisen – Stahl – Legierungen
  • 18. Weiterverarbeitung von Schlacke • Verwendung – 80% Zement – 15% Straßenbau – 5% Glaszusatz
  • 19. Danke für eure Aufmerksamkeit! Habt ihr noch Fragen?