Caraceteristicas de la pintura

1. Pinturas en aceite es el nombre común dado a las pinturas que vienen en solvente orgánico. Dependiendo del tipo de
pigmento o resina utilizada para recubrir las superficies, se puede encontrar una amplia variedad de “pinturas en aceite”
(anticorrosivos, esmaltes, lacas, barnices).
Las pinturas en agua (generalmente contienen resinas vinílicas o acrílicas), son poco tóxicas. Los polímeros son sólidos
muy estables por lo cual, al diluirlos en agua, no se descomponen ni reaccionan fácilmente.
1.1- Pinturas al agua (humedad).
Todos los objetos son vulnerables en su superficie. Para prevenir o reducir el daño que provoca en contacto continuado con el
aire o la humedad se aplican capas o revestimientos sobre las superficies, así como para decorar o alisar las superficies que
presentan irregularidades.
La pintura es el material de revestimiento más versátil que existe. Entre sus principales ingredientes y tipos de pinturas podemos
destacar:
· Pigmento .
· Aglutinante o formador de la película (resina o polímero). Se encarga de mantener juntas las partículas de los pigmentos
y de que éstas permanezcan en la superficie.
· Vehículo . Aglutinante en disolvente adecuado (para fluidos de pintura).
· Barniz . Sin pigmento.
· Capa clara .
· Barniz pigmentado o esmalte.
· Lacas . Soluciones termoplásticas.
· Pinturas de imprimación . Pintura que va después de la última capa.
Algunas capas de imprimación son: tapaporos, selladores, pintura de imprimación,...
COMPONENTES DE LA PINTURA.
APLICACIÓN DE LA PINTURA
Existen gran variedad de sistemas de aplicación, todos ellos con el denominador común de que la superficie conformada por la
pintura deberá constituir una superficie lisa.
El primer problema que se nos plantea es el fácil manejo de la pintura, puesto que los distintos métodos de aplicación requieren
diferentes viscosidades para las pinturas. Cuanto mayor sea el contenido de polímero disuelto en la pintura más viscosa será ésta.
Ya en la siguiente etapa (concluida la aplicación), se puede decir que la mayor parte de los métodos de aplicación dejan
irregularidades sobre la superficie, así pues la pintura primeramente debería fluir para evitar que estas irregularidades aparezcan,
pero también es de vital importancia que luego deje de fluir para que ésta no caiga sobre superficies verticales debido a la acción
de la gravedad.
Este cambio en la cantidad de pintura que fluye se consigue con la evaporación espontánea del disolvente.
También se puede incluir en la pintura algún material que le confiera a ésta unas características tales que fluya cuando es agitada
y espese cuando cesa la agitación (pintura tixotrópica).
1.2- pintura seca
1.2.1- PROPIEDADES
La pintura una vez seca debe agarrarse a la superficie que tiene debajo además de ser lo suficientemente flexible y dura para el
propósito para el que vaya a ser empleada.
ADHESIÓN DE LAS CAPAS DE LA PINTURA
Dado que las fuerzas de atracción que hacen que los átomos se atraigan empiezan a ser importantes a distancias suficientemente
cortas, debemos conseguir que la capa de pintura “moje” la superficie desplazando al aire y a otros materiales adsorbidos. La
tensión superficial crítica de una superficie es una medida de la facilidad de ésta para ser mojada.
Para que una pintura moje la superficie deberá tener una tensión superficial igual o inferior a la tensión superficial crítica del
sólido, por esto es importante la limpieza de la superficie antes de pintarla, ya que la superficie limpia tiene una tensión
superficial mayor.

2. DUREZA, RESISTENCIA Y DURABILIDAD
Destacar que las capas reticuladas más duras resistentes y durables que las capas lineales, pero además es muy importante que el
polímero tenga un peso molecular lo suficientemente alto, ya que éste también favorece la dureza, resistencia y durabilidad de la
capa de pintura.
FLEXIBILIDAD
Los objetos duros suelen ser quebradizos, por lo tanto se busca aumentar la flexibilidad de las capas reticuladas (más duras)
intentando espaciar los retículos. Por su parte, los polímeros lineales se hacen más flexibles mezclándolos con largas cadenas de
polímero.
PÉRDIDA DE LAS PROPIEDADES DECORATIVAS POR DESGASTE
Para que estas propiedades se mantengan a lo largo del tiempo se procura elegir polímeros resistentes y que mantengan baja
proporción de pigmentos, pues si la concentración del pigmento es alta basta una pequeña rotura del polímero para que las
partículas del pigmento se suelten de la superficie.
FACILIDAD DE RENOVACIÓN DE LA SUPERFICIE, RESISTENCIA A LOS DISOLVENTES.
Es importante destacar que los polímeros lineales siguen siendo solubles en disolventes, en cambio los reticulares no, por este
motivo la superficie de una película de un polímero lineal puede ser nivelada con un paño mojado en una mezcla de disolventes.
También podría ser parcheado si la superficie se encuentra ya muy deteriorada.
1.2.2- TIPOS PINTURA SECA
SECADO SIN REACCIONES QUÍMICAS.
El secado simplemente se consigue por la evaporación de los líquidos.
SECADO CON REACCIONES QUÍMICAS.
Obviamente la pintura deberá permanecer estable en su almacenamiento, por lo tanto los reactivos no deben reaccionar hasta el
momento en el cual la pintura ya haya sido aplicada. Esto se consigue mediante la separación de la pintura en dos recipientes,
mezclándose todo en el momento en el que se vaya a aplicar la pintura.
2- PIGMENTACIÓN: LOS PIGMENTOS Y
LA FABRICACIÓN DE PINTURAS
Pigmento es un ingrediente de las pinturas que incluido en ellas dará alguna(s) de las siguientes características:- dará color.-
producirá efectos especiales (p.ej. brillo).- borrará colores aplicados previamente.- mejorará la resistencia de la capa de pintura.-
mejorará adhesión de la capa de pintura.- mejorará duración y resistencia a la intemperie de la capa de pintura.- aumentará la
protección contra la corrosión.- reducción de brillo en los casos en que sea necesario.- modificará las propiedades de flujo y
aplicación.
2.1- Propiedades
- Capacidad de colorearLa mayoría de las pinturas contienen pigmentos blancos, que son coloreados con pigmentos de color.
Dependiendo de la cantidad necesaria de estos últimos para conseguir el efecto deseado, se dirá que tienen mucho o poco poder
colorante. El poder colorante de un pigmento se cuantifica relacionándolo con uno estándar: Poder colorante pigmento estándar
Cantidad pigmento requerido = cantidad requerida pigmento estándar x----------------------------------------- Poder colorante del
pigmentoEl poder colorante de un pigmento es independiente de su poder cubridor, ya que la comparación de sombras se hace a
un grosor de la capa que oculta completamente al sustrato.- Resistencia a la luz La obtención inicial de un color no es suficiente.
Éste debe durar al menos como la capa de pintura. Muchos pigmentos se desvanecen o oscurecen, o cambian de matiz con la luz
ordinaria. Esto se deba a que los rayos ultravioleta son suficientemente energéticos como para romper ciertos enlaces moleculares
que suponen un cambio en la capacidad de absorción de luz con el consiguiente cambio de color. Por otro lado si un pigmento
puede absorber los rayos ultravioleta sin descomponerse servirá de protección disipando la energía en forma de
calor.- Características de sangrado
No todos los pigmentos son totalmente insolubles en todos los disolventes. Los disolventes de una pintura blanca pueden disolver
a pigmentos de pintura roja y atraerlos a su capa.
- Poder cubridor Una capa de pintura debería anular otra de otro color situada bajo ella. Frecuentemente se necesita más de una
capa para que la luz no penetre a la capa no deseada y vuelva al obsevador. El poder cubridor de una pintura se expresa como el
número de metros cuadrados cubiertos por un litro de pintura que no dejen ver la capa inferior. El poder recubridor depende de
las longitudes de onda y de la cantidad total de luz que pueda absorber, así como del índice de refracción y del tamaño y forma de
las partículas del citado pigmento.

3. - Índice de refracción
Si los pigmentos de una pintura refractan la luz de diferente manera que los formadores de película de dicha pintura colorearán la
pintura.
- Forma de las partículas
Las partículas pueden ser de forma casi esférica, cúbicas, nodulares, aciculares o laminares. Dado que la forma de las partículas
afecta al agrupamiento del pigmento, afecta también a su poder de cubrición. Las partículas en forma de varilla (aciculares)
pueden reforzar las películas de pintura a modo de armazón, o pueden tender a penetrar en la superficie reduciendo el brillo.
Las superficies irregulares pueden ayudar a que la próxima capa agarre más fácilmente, por lo que ese pigmento puede ser
adecuado para capas inferiores.
- Peso específico
Es el peso de una sustancia en gramos dividido por su volumen neto en mililitros. Tiene importancia porque los fabricantes de
pinturas compran los pigmentos por kilos, y luego las venden por litros. Un pigmento caro por kilo puede resultar económico si
su peso específico es bajo. Los pigmentos de refuerzo, además de baratos tienen pesos específicos bajos: por esta razón se
emplean para aumentar el volumen de los pigmentos, cuando el poder de cubrición del pigmento coloreado es lo bastante bueno a
concentraciones bajas.- Reactividad química Dependiendo de la aplicación necesitaremos un pigmento poco o bastante reactivos
(pigmentos anticorrosivos).- Estabilidad térmica La temperatura a la que los pigmentos se alteran o descomponen puede ser muy
importante si la pintura va a estar sometida a altas temperaturas.
2.2- TIPOS DE PIGMENTOS
· Naturales o sintéticos: Frecuentemente existe un pigmento sintético equivalente al natural. Las diferencias surgen
porque los pigmentos naturales presentan una forma cristalina que en el caso de los sintéticos puede ser manipulada, los
pigmentos naturales pueden presentar impurezas mientras que los sintéticos son muy puros, el molido produce una amplia gama
de tamaños mientras que un pigmento producido por precipitación en condiciones controladas tendrá un tamaño de partículas
más uniforme.
· Orgánicos o inorgánicos: Actualmente existen más variedades orgánicas que inorgánicas, si bien los más nuevos
contienen ambos. La carencia de sangrado, resistencia a la luz, estabilidad térmica, acción anticorrosiva, absorción UV y efectos
antireflectantes serán los principales puntos a favor de los pigmentos inorgánicos; mientras que si deseamos brillo o claridad de
color obtendremos mejores resultados con los orgánicos.
2.1.1- SELECCIÓN DE LOS PIGMENTOS
Se seguirán las siguientes indicaciones:
· Examinar el patrón del color que se quiere obtener en la pintura. Estimar el número de colores distintos que se tienen que
mezclar para obtener el color deseado. Para cada color se tiene que encontrar el pigmento adecuado.
· Definir las propiedades requeridas en los pigmentos.
· Seleccionar el pigmento(s) adecuado(s) para cada color. Con objeto de obtener pigmentos con las propiedades
requeridas, consultar las siguientes fuentes cuando sea necesario:
1.-Información general sobre pigmentos y pinturas. Existen pigmentos que tradicionalmente se utilizan para determinados usos
y como aglutinantes.
2.-El Índice de Colores. Se dan las propiedades de los pigmentos, junto con los nombres comerciales y sus fabricantes.
· Conseguir el color deseado con combinaciones de uno o más pigmentos.
· Probar las pinturas producidas.
2.1.2- DISPERSIÓN DE LOS PIGMENTOS EN LA PINTURA
El pigmento se suele suministrar en forma de polvo. Estas partículas se deben dispersar unas de otras de forma que queden
uniformemente distribuidas en toda la pintura como una suspensión coloidal. Para que tenga la máxima estabilidad en disolventes
orgánicos la partícula debería estar completamente mojada con el barniz.
La dispersión se consigue normalmente en un molino, que es una máquina donde los aglomerados son sometidos a fuerzas de
corte y rozamiento.
Se utilizan distintos tipos de molinos dependiendo de las dificultades que presenten las partículas para su dispersión:
· Dispersor de alta velocidad.
· Molino de bolas.

4. · Molino de arena.
· Molino de rodillos,...
2.3- COLOR DE UNA PINTURA
2.3.1- COMBINACIÓN DE COLORES.
Normalmente el color de una pintura se prepara de acuerdo con un patrón, tiene que ser exactamente igual al color de fabricación
anterior, si el color no es exactamente el buscado se ajusta por adición de soluciones de colores o por dispersiones concentradas
de pigmentos.
En las grandes fábricas de pintura se consigue un nuevo color con la ayuda de espectofotómetros o colorímetros y ordenadores.
El nuevo color se puede medir en el colorímetro y expresarlo como una serie de valores numéricos.
2.3.2- FABRICACIÓN DE PINTURAS Y SISTEMAS DE MEZCLA.
Al describir un proceso de fabricación de puede dar la impresión de que se trata esencialmente de un proceso discontinuo,
empezando por los ingredientes y acabando por la pintura, en cambio la descripción de la combinación de color puede dar una
idea distinta indicando que existen otras posibilidades.
En las grandes fábricas, las soluciones se harán y almacenarán en grandes cantidades, esto es de especial importancia para la
fabricación de pinturas industriales, donde éste será el único modo de conseguir una gama de colores y lotes que satisfaga los
pedidos de los clientes.
El concepto de mezcla se ha extendido en dos grandes mercados para dar un amplia gama al cliente y por ser el único modo de
acceder a la gama de color requerido. Son el mercado de la pintura decorativa y el mercado de pinturas de acabado de coches, en
el que hay programas de mezcla para una gama de soluciones de colores, que se podrán utilizar solos o mezclados con cualquier
otro color.
2.4-Los disolventes y diluyentes en las pinturas: química y física
Llamamos disolvente a cualquier líquido presente o añadido a la pintura y diluyente a cualquier sustancia que añadida a la pintura
provoca una reducción de su contenido en sólidos.
Tipos :
- EL AGUA: El agua es el principal ingrediente de la fase continua de la mayoría de las emulsiones de pinturas. Se utiliza sola o
mezclada con alcoholes o éter-alcoholes para disolver resina o materias colorantes. Es el disolvente más utilizado en la pinturas
para coches y en las lacas para envases de hojalata. Entre sus ventajas están la disponibilidad, bajo precio, sin olor, tampoco es
tóxica ni inflamable. Sin embargo no es un líquido ideal para las pinturas por su limitada miscibilidad con otros líquidos y porque
los formadores de película diseñados para ser disueltos en ella, siempre suelen permanecer sensibles a ella y su abundancia en a
la naturaleza es el peor enemigo de la película de pintura. Otro problema surge en el secado de las pinturas, ya que el agua tiene
un calor de evaporización cinco veces superior al de los disolventes orgánicos, y su velocidad de evaporación depende también
de la humedad relativa en el momento del secado.- HIDROCARBUROS ALIFÁTICOS: Son destilados procedentes de la
destilación del petróleo, normalmente son suministrados como mezclas por la dificultad de separar los compuestos individuales.-
TERPENOS: Se usaron mucho el aguarrás (totalmente reemplazado por el aguarrás sintético), el dipenteno y el aceite de pino.-
OTROS DISOLVENTES:Los hidrocarburos aromáticos, alcoholes, ésteres y cetonas son compuestos bien conocidos en la
industria de las pinturas. Se venden más baratas algunas mezclas aromáticas bajo nombres comerciales. Los éteres no se utilizan
con frecuencia pero sí los eteralcoholes. Sus ésteres de acetato también son empleados. Los eteralcoholes con base en el
etilenglicol se utilizan menos actualmente debido a su toxicidad, por lo que son reemplazados por las versiones en propilenglicol.
Los nitro y los cloroalcanos (o parafinas) son disolventes poco utilizados en pinturas, ya estos últimos son algo tóxicos, y los
primeros algo caros y se ha visto recientemente que también tienen cierta toxicidad.
Propiedades :
- Capacidad para disolver- Viscosidad o consistencia- Punto de ebullición y velocidad de evaporación- Temperatura de
inflamabilidad- Naturaleza química- Toxicidad y olor- Coste
2.5- Los aditivos para pinturas
Son productos muy importantes, que se añaden a las pinturas en cantidades que oscilan entre el 0.001% y el 5% y que tienen una
profunda influencia en sus propiedades físicas y químicas.
2.5.1- Aditivos que afectan a la viscosidad
Cuando una pintura está en reposo tiene un aspecto gelatinoso si la sometemos a agitación las partículas se separan y disminuye
la viscosidad. Si se para o disminuye la agitación la floculación, así se llama comenzará de nuevo y aumentará la viscosidad.
Luego las pinturas parecen tener dos viscosidades: una alta cuando está en reposo y una baja cuando se agita. En realidad tiene un
amplio espectro de viscosidades, correspondientes a todos los grados de esfuerzo cortante entre cero y un valor al que la

5. viscosidad es mínima, o a todas las etapas de floculación parcial, entre la floculación completa y la defloculación total. Si la
floculación tiene lugar lentamente, la viscosidad medida a bajos grados de esfuerzo cortante, aumenta con el tiempo durante el
período de reposo después de una agitación adecuada. Cuando esto sucede se dice que la pintura es tixotrópica. Si no hay
dependencia con el tiempo o con el tratamiento previo de la pintura, y si al viscosidad disminuye al aumentar el esfuerzo
cortante, entonces se dice que la pintura espseudoplástica. Si se requiere un esfuerzo umbral antes de que la pintura fluya, el
comportamiento de al viscosidad se dice que es plástico. Todos estos comportamientos se dice que son contrarios a la ecuación
de Newton , y por ello se agrupan bajo la denominación de viscosidad no Newtoniana. La mayoría de las pinturas presentan
cierto grado de viscosidad no Newtoniana, que si es marcado puede resultar beneficioso para la pintura, ya que son fáciles de
aplicar y no se desprenden porque la viscosidad sube tan pronto la pintura se inmoviliza sobre el objeto al que cubre. Como
contra las marcas de aplicación serán difíciles de eliminar. Una viscosidad no Newtoniana en una pintura se conseguirá:- Con un
elevado nivel de pigmentos en la pintura, la viscosidad será alta por la inevitable floculación y por la alta densidad de partículas
que impiden el movimiento. Existe un fenómeno llamado dilatancia problemático que se produce cuando se sedimentan los
pigmentos y que consiste en el aumento de fluidez en el reposo y el ascenso de la viscosidad cuando se agita llegando a
solidificar la pintura.- La dispersión en la pintura de un pequeño porcentaje definas partículas de sílice, SiO2 produce un marcado
efecto pseudoplástico. Las fuerzas superficiales y un área superficial amplia son las responsables.
- Adicionando: espesantes no reticulados, no acuosos. Hay una serie de polímeros, que pueden emplearse para dar viscosidad
no Newtoniana a las pinturas basadas en disolventes no polares. Espesantes no reticulados, acuosos. Los espesantes resinosos
también se utilizan en pinturas acuosas. Espesantes no reticulados, en disolventes.Microgeles. Quelatos metálicos. La
utilización de estos aditivos deberá ser moderada.
2.5.2- Aditivos que afectan a las tensiones superficiales e interfaciales
Aparte de los defectos introducidos por el método de aplicación, se pueden presentar otros problemas imprevistos. Por ejemplo la
aparición de burbujas, agujeros o cráteres en la película, que suele ser debido a un secado inadecuado a temperatura ambiente
antes de ser cocida la pintura; o también a la presencia de demasiado disolvente de punto de ebullición bajo, o a una reacción en
la pintura con producción de gas, o a una capa inferior defectuosa. Otro defecto es el llamado rubor de la pintura, cuando se la
blanquea la superficie de una película que debería de ser clara, o cuando se pierde el brillo de una superficie con pigmentos; esto
es debido a condensación y posterior emulsión del agua de la película. Si el agua se evapora después de fijarse la pintura se
forman burbujas. La refracción, reflexión y difracción conducen a una apariencia lechosa. Estos y otros defectos se pueden
subsanar cambiando las condiciones de secado. Hay un defecto llamado cisuras que requiere un aditivo para su solución.
Las cisuras son pequeñas depresiones en forma de platillos que aparecen en la superficie de la película. Están causadas por
partículas de material incompatible, que caen o están presentes en la pintura durante su secado. Se dice que existe una
alta tensión interfacial entre la pintura y las partículas.
Para prevenir la aparición de cisuras, hay que añadir un aditivo que reduzca la tensión interfacial. Cuando cae la tensión
interfacial, la partícula se moja y es absorbida por la película. Los agentes tensioactivos (surfactantes), reducen la tensión
interfacial. Alternativamente, se puede añadir un agente que reducirá la tensión superficial del líquido tanto que la tensión
interfacial también baja. Los aceites de silicona administrados en muy pocas cantidades, ya que se quedan sólo en la superficie
son aptos para ello pero deben ser compatibles con el acabado, o él mismo podría provocar las cisuras.
Otros productos que pueden prevenir la aparición de cisuras son los polímeros lineales de mayor peso molecular, también
conocidos como agentes de flujo. Su mecanismo de acción no está muy claro.
2.5.3- Aditivos que afectan a la apariencia
La naturaleza del brillo depende de la rugosidad de la superficie por ello para reducir el brillo de una superficie debemos hacerla
más rugosa. En los acabados con pigmentos, esto se consigue aumentando el número de partículas de pigmento presentes en la
pintura, y por lo tanto en su superficie. En barnices o acabados claros de maderas la reducción de brillo hay que hacerla mediante
aditivos.
Se puede hacer utilizando un pequeño porcentaje de finas partículas de sílice, o dispersando una cera insoluble en el acabado (las
de polieteno y polipropileno son muy eficientes).
Los acabados con pigmentos coloreados con frecuencia cambian su color al secar, debido a la migración hacia o desde la
superficie de la pintura. Los pigmentos inertes de refuerzo de finas partículas son efectivos para controlar este problema conocido
como floating (flotante, separación de uno o más pigmentos al secarse la pintura), o como flooding(anegación) cuando el
problema es más grave.
Las últimas clase de aditivos que afectan a la apariencia son estabilizadores de luz y colorantes fluorescentes incoloros. Las
pinturas pueden perder color por desvanecimiento del pigmento, y también puede romperse el polímero en el aglutinante. La
causa primaria de estos problemas puede ser el efecto de la radiación incidente, especialmente la UV. Los absorbedores de UV,
tienen la capacidad física de absorber las radiaciones UV, con lo que evitan que alcancen y ataquen el aglutinante. Estos
absorbedores se utilizan ahora en combinación con limpiadores de luz de amina obstaculizada. Estos capturan los radicales libres
producidos por la acción de la radiación, que de otra forma provocaría una degradación del polímero.

6. Los colorantes fluorescentes incoloros funcionan a base de absorber algunas radiaciones UV que reflejan como luz azulada, con
lo que contrarrestan cualquier amarilleamiento desarrollado en el ligante.
2.5.4- Aditivos que afectan a las reacciones químicas
Estos son los productos conocidos como “activadores” (o catalizadores) y, ”aceleradores”, “secadores”, “inhibidores”(o
soluciones retardadoras) dependiendo de si inician o modifican la velocidad de la reacción de secado respectivamente.
Un activador puede ser un componente de una pintura, que entra en reacción con los ingredientes formadores de resina del otro
componente de la pintura. En este caso no se puede considerarse como aditivo. Un verdadero aditivo activador sería aquel que se
añade en pequeña proporción a la pintura e inicia la reacción química. Normalmente se trata de un producto químico que se
descompone para dar radicales libres que a su vez, inician una polimerización de adición.
Los secadores y los aceleradores son verdaderos catalizadores, puesto que aceleran la reacción de secado sin ser consumidos en
el proceso. Un inhibidor ralentiza la reacción de secado a base de reaccionar con los radicales libres, evitando que estos inicien
una polimerización por adición. Las soluciones retardadoras son simplemente soluciones de un inhibidor. Un retardador puede
ser también un diluyente de lacas que contiene disolventes de alto punto de ebullición. Estos retrasan la evaporación simplemente
por su lentitud en evaporarse.
Los agentes antioxidantes son inhibidores suaves del secado oxidativo, y se incluyen normalmente en pinturas de secado por ese
mecanismo, para mejorar la estabilidad en el bote. Suelen ser bastante volátiles y se evaporan después de la aplicación de la
pintura. Los eliminadores de la humedad se incluyen para inhibir la reacción entre los ingredientes de la pintura con el agua, que
se introduce en la pintura durante su fabricación. Esa reacción podría gelatinizar prematuramente la pintura en el contenedor o
producir gas a presión. Se recomienda el óxido de calcio para pinturas ricas en zinc.
2.5.5- Aditivos que afectan a los microorganismos vivos
Las pinturas pueden deteriorarse por la acción de microorganismos (bacterias, levaduras y mohos). Todos los microorganismos
pueden estropear las pinturas líquidas en el continente, pero sobre todo son las bacterias quienes producen estos efectos
indeseables. Las bacterias pueden producir gases, reducción de la viscosidad y pérdida de color en las pinturas de látex. Pueden
entrar en la pintura a través de sus ingredientes (incluyendo el agua) y por equipos no esterilizados. Todo esto se puede prevenir
con esterilizaciones periódicas de la fábrica. Sin embargo la inclusión en la pintura de un bioácido (bactericida) en bajas
concentraciones puede ayudarnos. Los bioácidos comerciales para pinturas suelen ser mezclas de compuestos orgánicos
complejos, que protegen contra una amplia variedad de bacterias. Su efectividad de muchos de ellos es debida al desprendimiento
de formaldehído, pero por su toxicidad no se utiliza mucho actualmente.
Una vez aplicada la capa de pintura ésta queda expuesta a una gran variedad de esporas de levaduras, hongos y algas que están en
el aire. Si encuentran nutrientes y humedad en la pintura o en su superficie se pueden dar las condiciones necesarias para su
crecimiento, y se multiplicarán formando colonias no apreciables a la vista que pueden deteriorar la película , con lo que la
pintura pierde sus propiedades protectoras. Para evitar esto se incluyen fungicidas y algicidasen la fórmula de la pintura. Se
utilizan para ello compuestos orgánicos complejos, así como compuestos organometálicos (especialmente los complejos de
estaño). Un solo compuesto no es efectivo con todas las especies, por lo que se recurre a mezclas. La selección no sólo se hace
teniendo en cuenta la efectividad bioácida, sino que también se tiene en cuenta solubilidad , estabilidad en el bote y la duración
en la película. Actualmente se tiene especial cuidado en la utilización de estos productos y siempre al nivel mínimo necesario.
Las algas también se encuentran entre la gran variedad de plantas y organismos animales que crecen en el casco de los buques,
debajo de la línea de flotación. Si forman colonias provocan aumentos de consumo de combustibles y pérdidas de velocidad por
rozamiento que ocasionan costes extras. Para evitar que estos organismos se aferren al casco del buque, se recubre este último
con pinturas con aditivos desincrustantes. Son bioácidos que drenan lentamente de la película y que son efectivos para unos
pocos microorganismos por centímetro cuadrado y día. En la pintura, las concentraciones de estos productos son mucho más altas
que las que se suelen emplear normalmente. Muchos aditivos son en realidad pigmentos, incluyendo los tradicionales compuestos
de cobre, óxido cuproso y tiocianato cuproso. Se utilizan a concentraciones altas, bien sea en un formador de película que se
disuelve lentamente, o en una matriz insoluble. Contra las algas marinas, los compuestos organolépticos, son más efectivos y se
emplean como soluciones de sólidos no pigmentados, en aglutinantes acrílicos, por ejemplo. Más ingeniosa aún es la
modificación directa del aglutinante acrílico por copolimerización de un acrilato de estaño o metacrilato. La superficie del
polímero se va erosionando gradualmente dejando libre al estaño, de forma que la película se mantiene lisa por la acción
“autopulidora”. La utilización del estaño puede provocar daños medioambientales, ya que los residuos de estaño pueden afectar a
la vida marina.
3- LACAS Y PINTURAS DE EMULSIÓN
3.1- LACAS
La laca es una capa final de acabado, transparente o pigmentada, que consiste en un polímero lineal duro. Seca por simple
evaporación de los disolventes. Por tanto, es posible hacer una laca a partir de cualquier polímero lineal soluble, como caucho
clorado, que se emplea para la fabricación de lacas resistentes a productos químicos.

7. Los dos tipos de lacas más utilizados son las lacas acrílicas y las nitrocelulosas. Las propiedades y el carácter de una laca
dependen en gran medida del polímero principal y la química de su familia.
3.1.1- Tipos de polímeros
Polímeros acrílicos
Los polímeros acrílicos son una familia de polímeros totalmente sintéticos de crecimiento en cadena, cuyos monómeros son
principalmente ésteres de los ácidos insaturados:
Como se puede utilizar cualquier alcohol para esterificar los ácidos hay una gran variedad de ésteres. El número de monómeros
éster en un copolímero no está restringido, aunque algunas combinaciones no copolimerizan . la proporción de cada monómero
puede variar mucho. Por ello, la variedad de copolímeros posibles es enorme.
Los homopolímeros de acrilato son más suaves y flexibles que los metacrilatos correspondientes. Estos últimos empiezan con el
duro y resistente PMMA (polimetilmetacrilato), más conocido como Plexiglás. Los ésteres de metacrilato de alcoholes superiores
dan polímeros más blandos y flexibles.
Normalmente, los copolímeros contienen una mezcla de monómeros “duros” y “blandos”, para dar las características apropiadas
para la aplicación a que se destinen. También puede ir incluido algún monómero ácido o amida básica, o un grupo hidróxido.
Polímeros celulósicos
Estos polímeros no son completamente sintéticos, ya que están basados en la celulosa. La celulosa no se hace, sino que se
encuntra abundantemente en la naturaleza, formando la mitad del material de la pared celular de las maderas y de las plantas. El
algodón es casi celulosa pura, y la pulpa de la madera también es otra fuente importante de celulosa.
La molécula de celulosa consta de una gran cantidad de anillos de átomos unidos entre si como vemos a continuación:
(En cada punta de cada hexágono, excepto cuando hay un átomo de oxígeno, se encuentra un átomo de carbono, aunque no venga
en el diagrama por simplificación)
La unidad que se repite en el polímero, es la celobiosa que son dos moléculas de glucosa unidas entre sí por eliminación de una
molécula de agua.
La glucosa es un azúcar, miembro de una familia de compuestos llamados carbohidratos.
La gran cantidad de grupos hidroxilos y de uniones éter hacen que la celulosa sea sensible al agua, pero las moléculas son de un
gran tamaño y se encuentran unidas entre sí por enlaces de hidrógeno repartidos en toda su longitud, de forma que no son
disueltos por agua u otros disolventes normales, y pueden mostrar tal uniformidad en su disposición de las cadenas, que las fibras
son cristalinas en parte.
Los tres grupos hidroxilo que hay por anillo de glucosa sirven para convertir la celulosa en polímeros solubles en disolventes
orgánicos. Pueden ser esterificados por ácidos orgánicos o inorgánicos, o esterificados con los alcoholes apropiados.
De esta manera, se han producido un cierto número de polímeros de utilidad en la fabricación de pinturas y sobre todo de lacas.
3.1.2- UTILIDAD DE LAS LACAS
Las lacas se utilizan mucho en diversas industrias para el pintado o acabado final ( industrias papeleras, textiles, de plásticos, de
metales), también se utilizan para los terminados en la fabricación de muebles y de coches.
La razón más importante para su utilización en contra de otros sistemas, como pueden ser los acabados reticulados, radica en su
capacidad de endurecerse rápidamente a casi todas las temperaturas, y sobre todo cuando no hay tratamiento en horno.
Son muy adecuadas para cubrir objetos que se deformarían si se tratasen en hornos, como por ejemplo la madera y los
termoplásticos.
Presentan una gran ventaja sobre los llamados acabados reticulados de “curado en frío”, ya que se entregan en un sólo envase y
sin problemas de conservación y duración. Además, secan más rápidamente que las pinturas que utilizan un mecanismo oxidativo
para su secado.
3.2- PINTURAS DE EMULSIÓN
3.2.1- CARACTERÍSTICAS GENERALES
Una emulsión tiene dos partes: la fase dispersa y la fase continua. La viscosidad de la fase dispersa es mayor que la de la fase
continua. No está influenciada por el peso molecular del polímero de la fase dispersa, pero sí esta influenciada por altas
concentraciones del polímero disperso. Por ello si se puede emulsionar el formador de la película, entonces es posible suministrar
la pintura como una emulsión con un contenido mayor en sólidos que en el caso de una pintura con disolventes. Esto debe ser
cierto para cualquier pintura, pero sobre todo si el polímero tiene un peso molecular tan alto como las lacas.

8. La emulsión se puede hacer con:
· Agua.
· Otros líquidos no disolventes del polímero.
Las dispersiones acuosas se evaporan hasta la sequedad, las otras (también llamadas dispersiones no acuosas) se pueden volver a
dispersar en algún líquido orgánico no disolvente, y a la redispersión obtenida se le llama organosol.
3.2.2- PINTURAS DE EMULSIÓN PARA EL HOGAR
En Europa, las pinturas más populares de este tipo tienen como base un copolímero de acetato de vinilo o látices acrílicos.
Aunque el polivinilacetato (PVA) es un polímero relativamente blando, su temperatura
de transición del estado vítreo está por encima de la temperatura ambiente, y las pinturas para el hogar deben coalescer para
formar una película a temperatura ambiente, por lo que el PVA debe tener una temperatura de transición a cristal más baja,
lo que se consigue con la adicción de una laca plastificante.
Cualquiera que sea el tipo de látex, se le suelen añadir disolventes coalescentes para mejorar la formación de la película.
Los pigmentos se dispersan en la fase continua con surfactantes, aditivos y espesantes solubles en agua. Y se mezclan
cuidadosamente la dispersión y el látex mediante agitación para hacer la pintura.
La pintura de emulsión es fácil de aplicar y seca rápidamente sin olores desagradables. Las brochas y los rodillos pueden
limpiarse con agua. Sin embargo, todavía no se ha podido producir una pintura de este tipo con un brillo completo.
También existen pinturas de emulsión “sólidas”. Éstas están estructuradas para tener una viscosidad muy alta, por lo que
aparecen como una gelatina rígida, y bajo la alta fuerza de arrastre del rodillo, la estructura se rompe, permitiendo una
aplicación adecuada sin salpicaduras.
3.2.3- PINTURAS DE EMULSIÓN INDUSTRIALES
Existen diversos tipos de pinturas de emulsión para usos industriales, que presentan un nivel bajo de disolventes emitidos a la
atmósfera emitidos desde las factorías. Muchas de estas lacas secan a temperatura ambiente, y se diferencian de las pinturas para
el hogar sobre todo en las resinas empleadas. Normalmente se utiliza un copolímero acrílico para dar una determinada
combinación de propiedades en la capa seca. Dado que el tiempo de secado a temperatura ambiente puede prolongarse mucho
cuando la humedad es relativamente alta, se recurre a hornos o secado forzado para aumentar la producción. Las capas interiores
de emulsión (las que se aplican directamente sobre el sustrato) son más frecuentes que las últimas capas que se aplican y que son
de alto brillo, ya que se puede controlar con más facilidad el flujo y la nivelación con la humedad variable, con lo que los
pequeños defectos de aplicación no estropean el resultado final.
4- PINTURAS Y BARNICES AL ACEITE
Las pinturas donde el aceite es el único formador de la capa (aglutinante) apenas se usan, ya que se consiguen acabados poco
brillo, las capas son blandas y ofrecen poca resistencia al agua; pero cuando se emplean, los aceites se pigmentan mucho para
minimizar las desventajas que acabamos de ver, empleándose como revestimiento base (primers) sobre madera y acero.
El aceite más usado es el de linaza. En la actualidad, en las pinturas de base (primers), los aceites son reemplazados por álquidos.
Es interesante resaltar que las pinturas al óleo (pinturas al aceite) fueron las primeras 100% de acabado sólido. El aceite es a la
vez disolvente y formador de la película, y virtualmente no volátil. Con las modernas resinas de peso molecular más alto se
pueden utilizar un menor porcentaje de sólidos, mejorando incluso las características de la pintura. La investigación se centra en
la obtención de pinturas que tengan las características apropiadas y un alto contenido en sólidos.
Los aceites se siguen utilizando en las pinturas y barnices de oleorresinas, así como en tintas. Aquí el aceite se mezcla, o se
polimeriza en caliente, en presencia de una resina. Esta resina puede reaccionar con el aceite para dar moléculas más grandes que
contienen ácidos grasos.
Existen varios tipos de resinas que reaccionan con el aceite :
· La resina de trementina: que consta principalmente de ácido abiético y sus isómeros:
· Las resinas del petróleo: se obtienen por polimerización de la mezcla de hidrocarburos insaturados encontrados en el
petróleo.
· Las resinas fenólicas: se pueden obtener de una amplia variedad de resinas, pero en cada caso, la formación de un
condensado fenólico es la primera etapa:
El efecto de la resina, sea de uno u otro tipo, es mejorar el tiempo de secado de la pintura, ya que las resinas son duras en su
estado normal y sólo necesitan la evaporación del disolvente para secarse.
Hay que indicar que la adicción de la resina significa que el disolvente, tendrá ahora que reducir la viscosidad de la pintura para
su aplicación, aunque los bajos pesos moleculares de los aceites, resinas y oleorresinas, permiten un alto contenido en sólidos.

9. Hay otras propiedades de las pinturas que se ven alteradas por las resinas. Endurecen la película y mejoran el brillo, aunque se
reduce la flexibilidad.
Las resinas fenólicas, del petróleo y otras resinas libres de grupos ésteres o ácidos, mejoran la resistencia al agua y a los
productos químicos.
Las resinas fenólicas mejoran la duración de las pinturas a la intemperie; desgraciadamente, dan un color pobre, y agravan el
amarillento de la película con el tiempo. Este amarilleamiento es más marcado cuando el aceite empleado contiene cantidades
apreciables de ácido linolénico.
La relación en peso de aceite/resina se la conoce como longitud de aceite. Al aumentar la longitud del aceite, las propiedades que
aportan las resinas se hacen cada vez menos importantes. Por ejemplo los barnices con aceites largos son los más lentos en el
secado, pero tienen la mayor duración a la intemperie, ya que el aceite da la flexibilidad necesaria para ello.
5- PINTURAS DE POLIURETANO
A pesar de la amplia variedad de tipos de acabados o pinturas de poliuretano, hay una serie de características comunes a todas
ellas. Son duras y resistentes a la abrasión, a la vez que son flexibles, tienen una buena resistencia a los productos químicos y una
buena adhesión.
Una característica importante es que secan a 0º C, por lo que pueden emplearse en condiciones inapropiadas para acabados de
resinas.
Todos los poliuretanos requieren disolventes que no reaccionen con los isocianatos, por lo que su contenido en agua es bajo.
Se pueden utilizar los espesantes de flujo habituales. Los secantes y antioxidantes usuales se pueden emplear en álquidos y
aceites de uretano. Los catalizadores que aceleran las reacciones de curado son las aminas terciarias y sales metálicas.
Respecto a su toxicidad, los isocianatos volátiles son irritantes fuertes de los ojos, nariz y garganta. Por ello, los poliisocianatos
de peso molecular más alto para pinturas, deben contener niveles muy bajos de estos isocianatos, de forma que los niveles
contenidos en el aire del taller de trabajo no sean tóxicos.
Incluso si contienen niveles bajos de isocianatos volátiles, hay que tomar precauciones para evitar la inhalación de gotitas de
spray que contengan isocianatos sin reaccionar.
Los acabados de líquidos no curados pueden ser también irritantes de la piel.
6- Mejoramiento químico de las superficies :
plásticos, maderas, metales, etc...
Las distintas clases de recubrimientos que hemos visto en los apartados anteriores se aplican a una superficie o sustrato para
producir un sistema de pintura que consta de :
 sustrato
 pintura de imprimación o primer (directamente en contacto con la superficie)
 capa inferior
 capa superior o final de pintura
El resultado final, dependerá de la adherencia entre sí de las distintas capas, las propiedades individuales de estas y la cadena del
eslabón más débil. Este eslabón débil suele ser la unión sustrato-primer, o el propio sustrato. De ahí la necesidad de estudiar la
superficie antes de pintarla, ya que suele ser recomendable o necesaria la utilización de algún tratamiento físico (cepillado y
lijado en la madera desengrasado y limpieza por chorro de arena del acero, y el llenado y sellado de superficies porosas o
dañadas) químico, para mejorar el resultado del pintado posterior.
Estos tratamientos están encaminados a mejorar el sustrato o evitar la degradación del mismo, debido a que su fabricación ha
podido ser defectuosa ; ser un material muy poroso o abollado ; e incluso ser deteriorado durante el almacenamiento.
A continuación explicaremos las distintas mejoras, desde el pto. de vista químico, para conseguir en las superficies plásticas una
mejor adhesión de la pintura, la protección de la madera contra la biodegradación y la protección de los metales contra la
corrosión.
6.1- SUPERFICIES PLÁSTICAS
En general los plásticos, una vez limpiada su superficie no presentan problemas de adhesión de la pintura.
Como excepciones se encuentran el polietileno y el polipropileno, que son polímeros que presentan superficies de baja energía,
difíciles de mojar y donde los disolventes penetran con dificultad. Además la capa superficial del plástico es muy débil y la
pintura al adherirse la levantará y separará del resto.

10. La solución pasa por modificar la superficie del plástico, reticulando esa capa débil con el resto del plástico y provocando su
oxidación, de manera que aumenta su energía superficial.
Tipos de tratamientos :
· Descarga en corona ,
la película de plástico pasa sobre un rodillo de metal aislado, que esta puesto a tierra y situado por debajo de un electrodo de
barra. Por el electrodo pasa una corriente alterna que oscila a una alta frecuencia y voltaje. Desde el electrodo hay una descarga
continua hacia la película plástica y hacia el rodillo con toma de tierra, produciéndose un plasma (gas) en el que sus moléculas se
rompen en átomos, radicales libres, iones, electrones y fotones. Estas partículas reactivas impactan sobre la superficie oxidándola
y rompiendo los enlaces C-H y C-C. Las recombinaciones subsiguientes de los radicales libres C· reticulan la débil capa en el
resto del polímero. Estos cambios repercutirán aumentando la tensión superficial crítica del plástico. Esta superficie ya es más
mojable por las pinturas, debido también a las fuertes atracciones que surgen entre pintura y plástico.
· Tratamiento por llama ,
en este método se pone en contacto la porción oxidante de la llama con la superficie plástica brevemente. La Ta de la llama es
alta y la llama es un plasma. Así el plástico es modificado por oxidación por el plasma, y por recombinación de los radicales
libres del polímero con los del plasma.
Aunque estas son las técnicas más utilizadas, vale cualquier sistema de oxidación de la superficie, como el tratamiento con :
ácidos oxidantes, halógenos, o con fotoiniciadores irradiados con luz UV.
6.2- PROTECCIÓN DE LA MADERA
La madera esta expuesta más que cualquier otra superficie, a bacterias y a las esporas de los hongos. Los hongos que más daño
causan a la madera son : los miembros de la familia basidiomicetos, los ascomicetos y los deuteromicetos. Aparte de estos que
producen una degradación estructural, otros muchos manchan la superficie de la madera, provocando una fuerte depreciación de
la madera.
Incluso las maderas que parecen totalmente sanas, seguro que tienen esporas en la superficie, que pueden haber penetrado hasta
células por debajo de ella. Se puede evitar que los hongos ataquen a la madera si la tratamos químicamente y si mantenemos bajo
su contenido en humedad (los hongos que provocan la podedumbre son activos cuando la humedad de la madera supera el 20%).
Estos tratamientos se pueden hacer en disolventes o en medio acuoso, pero para conseguir óptimos resultados se deben aplicar en
la fábrica con equipos especiales.
Productos activos contra los mohos : pentaclorofenol, óxido de tributiltina y naftenatos de cobre y zinc (en dtes.) ; y mezclas de
sulfato de cobre, dicromato sódico o potásico, y pentóxido de arsénico hidratado (en agua).
6.3- PROTECCIÓN DE LOS METALES CONTRA
LA CORROSIÓN :
La corrosión es la conversión de un metal a su forma hidratada de óxido. La superficie del hierro nunca es uniforme y si entra en
contacto con una delgada capa de electrólito acuoso, pequeños desequilibrios eléctricos de un sitio a otro conducirán a la
formación de una célula electrolítica. Dentro del metal, los electrones fluyen desde los puntos anódicos a los catódicos, y dentro
del electrólito los iones migratorios se encuentran para formar hidróxido ferroso soluble, cuando hay presente oxígeno suficiente,
hay una oxidación hasta producir óxido férrico insoluble. Vemos que la corrosión (disolución de un metal), es un proceso
electroquímico que requiere un etapa adicional de oxidación. Si el producto final de la corrosión puede formar una capa
impermeable, insoluble y fuertemente adherida a la superficie del metal, la corrosión decrecerá.
Técnicas para inhibir la corrosión :
· Mantener la superficie seca, para que no se pueda formar sobre ella ningún electrolito conductor.
· Eliminar áreas catódicas de oxígeno.
· Formar una película impermeable a los electrones en los puntos catódicos.
· Formar una película impermeable a los cationes metálicos en los ptos. anódicos.
No existe pintura alguna que sea completamente impermeable al agua o al oxígeno, por ello es necesario incluir en la pintura
pigmentos anticorrosivos, o aplicar un tratamiento químico inorgánico antes de pintar, o ambas. Estos pretratamientos químicos
inorgánicos, también llamados capas de transformación, se emplean para :
· Pasivar la superficie formando sobre ella una capa relativamente estable, fuertemente adherida que inhibe la corrosión.
· Preparar la superficie para que la capa de pintura posterior se adhiera a ella sin problemas.

11. · Las capas de transformación, son delgadas y se estropean con facilidad. Las posteriores capas de pintura las protegen, y
si contienen pigmentos de inhibición , reparan los posibles daños.
Algunos de los pretratamientos más utilizados son el cromado del aluminio y el fosfatado del hierro.
PROPIEDADES DE LAS PINTURAS
La película de pintura que cubre la carrocería del vehículo debe cumplir, básicamente, dos funciones: una estética y
otra protectora. Esta segunda propiedad está avalada por la composición de los productos utilizados y por los sistemas
de aplicación y secado. En el proceso de fabricación, el constructor de automóviles exige que la pintura posea unas
propiedades determinadas: color, brillo, dureza, elasticidad, resistencia al rayado, etc. Dichas propiedades quedan
garantizadas a través de los ensayos de homologación que los fabricantes de turismos solicitan a los fabricantes de
pintura. Los ensayos para determinar y cuantificar estas propiedades consisten en la realización de pruebas
normalizadas y controladas, que certifican que las piezas alcanzan los estándares exigidos. Estas pruebas precisan una
metodología concreta en cuanto a equipos e instrumentos, tipo de muestras (probetas), etapas, resultado y
conclusiones. Las normas UNE, ISO, DIN, ASTM, etc., publicadas tanto por entidades oficiales como privadas, marcan las
pautas de ensayo. En el proceso de repintado, la pintura debe seguir garantizando esas propiedades. Por ello, los
fabricantes de pintura investigan continuamente sobre las composiciones y procesos de aplicación más adecuados. Así,
homologan nuevamente los productos de aplicación utilizados en el repintado, que han de continuar asegurando, en
todo momento, las mismas características que las pinturas originales. Algunas de las propiedades de la pintura de los
automóviles se manifiestan tan pronto como se ha secado completamente la superficie; otras se pueden establecer
cuando dicha capa está aún húmeda.
Color
La pintura es un producto pigmentado que, al aplicarse sobre un sustrato, forma una película opaca con propiedades
protectoras y estéticas. De estas últimas, el color es la más importante. La industria maneja multitud de colores de
pintura que se elaboran según patrones preestablecidos, con unos tintes básicos, que se mezclan en cantidades exactas
para obtener el color deseado. Una inspección visual es lo bastante precisa para verificar si un color iguala por
comparación, actuando el ojo como un colorímetro. El problema surge por las circunstancias cambiantes de las personas
para expresar con datos objetivos lo que ven y observan. Por eso, para especificar los colores y las tolerancias en su
variación, se emplean espectrofotómetros, equipos basados en fórmulas matemáticas, que incorporan programas
informáticos con las coordenadas de los colores y los tintes básicos que los forman. Tras la lectura de un color, el equipo
no sólo indica su gráfica, sino también su formulación para que pueda ser elaborado de forma fiable.
Brillo
Es la propiedad óptica de una superficie de reflejar la luz especularmente. Una superficie con acabado brillante puede
indicar la buena formación de la película de pintura. Una de las pruebas que se realizan sobre el brillo consiste en
comparar visualmente una superficie pintada con una muestra tipo, observando la reflexión del rayo luminoso y la
formación de la imagen en la superficie. Este método tiene el inconveniente de no aportar una valoración numérica.
Cuando se desea un valor cuantificable, se utiliza el brillómetro, equipo que compara la superficie a medir con un
patrón, aplicando un haz de luz normalizado sobre una superficie plana con un ángulo preestablecido (generalmente 20,
60 ó 85º), asignando un valor porcentual. Para definir el grado de brillo de una película de pintura seca se emplean
diferentes términos. Los más usuales y sus valores generalmente aceptados son:
Opacidad
La opacidad o poder cubriente es la propiedad de una pintura de ocultar uniformemente las diferencias de color de un
fondo. Se consigue totalmente cuando la película de pintura (recién aplicada o seca) no deja pasar la luz a través de
ella. Los ensayos de opacidad se realizan sobre cartulinas de contraste (blanco-negro) normalizadas, con el fi n de
observar y establecer durante la aplicación el momento en el cual la relación de contraste es nula (momento de
opacidad). El sistema de pintura HS posee un mayor poder cubriente que el sistema convencional. Esto se traduce en un
menor número de manos de color y en una cantidad inferior de producto.
Espesor
Cada tipo de pintura, dependiendo de su naturaleza, proporciona un espesor concreto de película, tanto en húmedo
como en seco. Por esto, es necesario cumplir las especificaciones técnicas facilitadas por los fabricantes de pintura, en

12. cuanto a dilución, viscosidad, número de manos de aplicación, etc. Por lo general, si la capa es superior a la
recomendada aumenta el consumo y el riesgo de defectos en el proceso de secado. Por el contrario, si la capa de
pintura es inferior, se corre el riesgo de que el poder cubriente y el brillo no sean satisfactorios. En ambos casos, afecta
a la flexibilidad y a la dureza. Los micrómetros se utilizan para comprobar el espesor de la película de pintura seca.
Existen varios tipos de estos medidores, pero los más utilizados son los magnéticos y los electrónicos. Los primeros
consisten en un imán y un resorte que trabaja en sentido contrario; cuando el espesor es pequeño, el imán ofrece más
atracción y, si por el contrario, el espesor es grande, la atracción se reduce. Los electrónicos, basados en el mismo
principio, son los medidores más fiables y cómodos.
Dureza
La dureza de una película se determina por su resistencia ante acciones mecánicas, como penetraciones o rayados.
Existen distintos equipos e instrumentos para determinar la resistencia al rayado superficial del esmalte, barniz, etc. Los
más extendidos son:
Durómetro: Consiste en una varilla que termina en una bola de 0,75 mm de diámetro, que es empujada sobre la
superficie a ensayar por un resorte, con mecanismo de regulación de presión. La norma exige que el desplazamiento del
instrumento se realice durante un segundo, en una longitud de 10 mm.
Durómetro de lápices: Este ensayo se realiza con un juego de lápices, cuya dureza varía desde el más blando (6B)
hasta el más duro (6H). Comenzando por los más duros, se deslizan sobre la película con un peso definido. La
penetración de la punta, de una determinada dureza, define la resistencia al rayado de la película.
Adherencia
Es la fuerza de enlace existente entre una película seca y el sustrato sobre el que se encuentra aplicada. El método más
común para determinar el grado de adherencia es el ensayo de corte enrejado. Consiste en realizar, sobre la superficie
seca, dos cortes cruzados y perpendiculares, con un útil que incorpora una cuchilla especial con seis fi los. Se forma así
un enrejado de 25 cuadros. Posteriormente, se cepilla la cuadrícula y se observa si se han producido desconchados en
los ángulos. El ensayo se puede hacer aún más riguroso, recubriendo la cuadrícula con una cinta autoadhesiva y después
desprendiéndola con un movimiento rápido. Dependiendo del comportamiento de los cortes, se establece una
clasificación entre 0 y 4. El "0" se asigna a cortes perfectos, sin ningún desprendimiento y el "4" a desprendimientos de
película superiores al 35% del área cuadriculada.
Flexibilidad
La flexibilidad es la aptitud de una película seca para adaptarse a las deformaciones de un sustrato, sin sufrir fisuras,
cuarteamientos o desprendimientos. El ensayo de resistencia, que se realiza con un impactómetro, es un método que
determina la aptitud de los recubrimientos o deformaciones mecánicas producidas por un golpe. El instrumento se forma
con una base metálica horizontal, que mantiene la probeta y un cilindro vertical hueco, dentro del cual un peso puede
deslizarse hacia arriba y hacia abajo. La prueba consiste en la caída libre, desde una altura especificada, de un peso
provisto de un cabezal esférico, al que se le adaptan unas puntas, de diámetro y masa variable, que inciden sobre la
superficie a ensayar. Las pruebas de impacto directo se realizan sobre la cara pintada de la probeta e indican la
flexibilidad y la adherencia. Las pruebas por la cara posterior (impacto indirecto) muestran la capacidad del
recubrimiento para estirarse alrededor de la abolladura producida por el impacto del peso sobre el panel. Cuando el
ensayo se realiza con bases y puntas de diferentes diámetros y se varía la altura de la masa de impacto, se puede
establecer el resultado en un diagrama de ejes de coordenadas. El eje de abcisas corresponde a las bases y a las puntas
y el eje de ordenadas corresponde a las distintas alturas de impacto. La gráfica delimitará la zona de elasticidad y la de
rotura del recubrimiento ensayado.
Pinturas y recubrimientos.: Introduccion a su tecnoloía
Escrito por Jordi Calvo Carbonell