Ntp 341 031 versión 2008

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Ntp 341 031 versión 2008

  1. 1. NORMA TÉCNICA NTP 341.031 PERUANA o 20087 (‘omisión dv: Reglamentos Técnicos y Comerciales-INDISCOPI (Talle de La Prosa U8, San Borra (Lrmn 4 l) Apartado 145 Lima. Pcni HORMIGÓN (CONCRETO). Barras de acero al carbono con resaltes y lisas para hormigón (concreto) armado. Especificaciones CONCREÏE . Deformed and pIain carbon-steel bars for concrete minforrcmcnt. Specifications Esta Norma Técnica Peruana adoptada por cl INDECOPI está basada en la Norma ASTM Aól S/ Aól 5M-07 Standard Spccificaríon for Dcformed and Plnin Carbon-Steel Bzrrs for Concrete Rcinforccmcnr, Derecho dc autor de ASTM lnlcmational. 100 Barr Harbor Drive. Wcsl Conshohockcn. PA 19428, USA. Rcimprcso por autorización dc ASTM lntemntional 2008-01-02 3' Edición RDOI-ZOOWÏNDECOPI-CRT. Publicada el 2008-0 l-ZS Precio basado en |6 páginas I. C.S. : 9l. |00.30 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE Descriptores: Hormigón. concreto, ban-ns. barras de acero, especificaciones
  2. 2. ll II 20 ÍNDICE ÍNDICE PREFACIO OBJETO REFERENCIAS NORMATIvAs CAMPO DE APLICACIÓN DEFINICIONES INFORMACIÓN PARA PEDIDOS MATERIAL Y FABRICACIÓN COMPOSICIÓN QUÍMICA REQUERIMIENTOS PARA REsALTEs MEDICIÓN DE LOS RESALTES REQUERIMENTOS DE TRACCIÓN REQUERIMIENTO DE DOBLADO VARIACION PERMIsIELE EN MASA ACABADO NÚMERO DE ENSAYOS REENSAYO PROBETAS DE ENSAYO INFORMES DE ENSAYOS INSPECCIÓN RECHAZOS ROTULADO H B
  3. 3. 2|. 22. EMPAQUE-ITA DO ANTECEDENTE IS
  4. 4. PREFACIO A. RESEÑA msTóRrCA A. l La presente Nomta Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité Técnico de Normalización de Agregados. Hormigón (Concreto), Hormigón Armado y Hormigón Prctensado. mediante cl Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de junio a setiembre del 2007, utilizando como antecedente a la nonna ASTM A6|5/A6l5M-07 Standard Specification for Deformed and Plain Carbon-Steel Bars for Concrete Rcinforcement. A2 El Comité Técnico de Normalización de Agregados, Hormigón (Concreto). Hormigón Amrado y Hormigón Prctensado. presentó a la Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales -CRT-, con fecha 2007-09-26, el PNTP 34l.03l:2007. para su revisión y aprobación. siendo sometido a la etapa de Discusión Pública el 2007-|0-l9. No habiéndose presentado Observaciones fue oñcializado como Nomra Técnica Peruana NTP 3413313008 HORMIGÓN (CONCRETO). Barras de acero al carbono con resalte: y lisas para hormigón (concreto) armado. nes, 3' Edición, el 25 de enero de 2008. A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP 34I.03 l :200I. La presente Norma Técnica Pentana presenta cambios editoriales referidos principalmente a terminología empleada propia del idioma español y ha sido estructurada de acuerdo a las Guías Peruanas GP 00lzl995 y GP 0021995. B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA Secretaría Asociación de Productores de Cemento - ASOCEM Presidente Manuel Gonzáles de la Cotera Scheinnüller - ASOCEM Secretaria Vanna Guflanti Parra - SENCICO ENTIDAD REPRESENTANTE CORPORACIÓN ACEROS AREQUIPA S. A. Víctor Granados Rivas Ricardo Gutienez
  5. 5. CEMENTOS PACASMA YO S. A.A. DURACRETO S. A. FIRTH INDUSTRIES PERU S. A. PREMIX S. A. QUÍMICA SUIZA S. A. UNICON CONSULTOR CONSULTOR MINISTERIO DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES - Oficina dc Apoyo Tecnológico MINISTERIO DE VIVIENDA. CONSTRUCCIÓN Y SANEAMIENTO ARPL TECNOLOGIA INDUSTRIAL S. A. ASOCEM CIP-CAPITULO DE CIVILES PUCP UNI URI’ SENCICO -oooOooo— Rosaura Vásquez A. Manuel Tami Pucll Manuel Tumí Olivares Violeta Noriega Meza David Quispe Luyo Carlos Forero Milan Pcjnovic José Alvarez Juan Avalo Ana Biondi José Ygnacio Melchor Arechc Mario Dimas Gamarra Rivera Carlos Carbajal Catacora Wilfredo Quintana Manuel Gonzáles De La Cotcra Enrique Riwa López Julia Mendoza Urquiaga Gladys Villa (‘rarcía Medina Ana Tonc Carrillo Rafael Cachay Huaman Enriqueta Pereyra Salardi Liliana Chavarría Vanna GuITantí Parra iv
  6. 6. NORMA TÉCNICA NTP 34 l .031 PERUANA I a. - Ia HORMIGÓN (CONCRETO). Barras de acero al carbono con resaltes y lisas para hormigón (concreto) armado. Especificaciones l. OBJETO Esta Norma Técnica Peruana establece los requisitos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben someterse las barras de acero al carbono, con resaltes y lisas para ser usadas como refuerzo en el hormigón (concreto). 2. REFERENCIAS NORMATIVAS Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicación. Como toda nomIa está sujeta a revisión, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de Normalización posee la información de las Nomtas Tecnicas Peruanas en vigencia en todo momento. 2.1 Norma Técnica Peruana 2.l. l NTP 33918622007 HORMIGÓN (CONCRETO). Especificación nonnaliïada para barras con resaltes y lisas de acero de baja aleación para honnigón (concreto) 2.2 Normas Técnicas Nacionales 2.2.l AWS D l .4/D l .4 M Structural welding code — Rcinforcing steel
  7. 7. NORMA TÉCNICA PERUANA tx) In) h) 2.3.3 2.3.4 2.3.5 2.3.7 NTP34l.03l 2del6 MlL-STD- l 29 Marking for Shipment and Storage Normas Técnicas de Asociación ASTM Aó/ AÓMIZOOO ASTM A 370: l 99721 ASTM A 5 l0:2000 ASTM A 5 |0M:2000 ASTM A 700zl999el ASTM A 706/A706M:2000 ASTM E29:93a (i999) Standard Specification for General Requirements for Rolled Structural Steel Bars, Plates, Shapes and Sheet Piling Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products Standard Specification for General Requirements for Wire Rods and Coarse Round Wire, Carbon Steel Standard Specification for General Requirements for Wire Rods and Coarse Round Wire, Carbon Steel (Metric) Standard Practices for Packaging, Marking. and Loading Methods for Steel Products for Domestic Shipment Standard Specification for Low-Alloy Steel Defonned and Plain Bars for Concrete Reinforccment Standard Practices for Using significant Digits in Test Data to Determine Conformancc with Spccification
  8. 8. NORMA TÉCNICA NTP 34 l .031 PERUANA 3 de 16 3. CAMPO m: APLICACIÓN 3.1 Esta Norma Técnica Peruana se aplica a las barras de acero al carbono con resaltes y lisas, para hormigón (concreto) aunado, en longitudes cortadas y en rollos. Las barras que contienen aleaciones adicionadas, tales como la serie de aleaciones de acero de la AlSl y SAE, son permitidas si el producto resultante cumple todos los requisitos de la presente NTP. Los tamaños y dimensiones estándar de las barras con resaltes y su número de designación deberán ser aquellos indicados en la Tabla l. 3.2 Las barras son de tres niveles de fluencias mínimas: 280 MPa (40 000 lbs/ pulg’), 420 MPa (60 000 lbs/ pulg’) y 520 MPa (75 000 lbs/ pulg‘), designadas como grado 280 (40), grado 420 (60) y grado S20 (75) respectivamente. 3.3 Las barras lisas, laminadas en caliente, en tamaños hasta 63,5 mm (2‘/ z pulg) de diámetro. en rollos o cortadas en longitudes, deben ser suministradas bajo esta NTP, en grado 280(40). grado 420 (60) y grado S20 (75). Para determinar las propiedades de ductilidad, (alargamiento y doblado), se deben aplicar los requisitos y ensayos correspondientes al diámetro nominal más cercano de la bam con resaltes. Los requisitos para los resaltcs y el rotulado no son aplicables. NOTA l: La soldadura del material correspondiente a esta norma debera ser tratada con cuidado desde que no se ha incluido medidas de precaución especificas para mejorar su soldabilidad. Cuando se va a soldar acero. se deberá usar un procedimiento de soldadura adecuado para ln composición quimica y uso o servicios destinados. Se recomienda utilizar la última edición de la norma ANSI/ AWS Dl.4. Este documento describe la selección apropiada del ¡neta! de aporte. temperaturas de precalentamiento I interfases. asi como requerimientos de calificación de procedimiento y rendimiento. 3.4 Esta NTP es aplicable para pedidos de acuerdo a las características indicadas en las Tablas l, 2 y 3.
  9. 9. NORMA TÉCNICA NTP 34 I .031 PERUANA fl 4do ¡e 4. DEFINICIONES Para los propósitos de esta Norma Técnica Peruana se aplican las siguientes definiciones: 4.! barras con resaltes: Barras de acero con resultes que están destinadas para uso como refuerzo en una construcción de hormigón (concreto) armado. NOTA: La superficie de la barra esta provista con resaltes. o protuberancias. que inhiben el movimiento longitudinal de las barras en relación al hormigón (concreto) que rodea la barra en tal construcción. Los resaltcs. o protubemncias, están de acuerdo a lo estipulado en esta especificación. 4.2 resaltes: Protuberancias que presenta la barra en su superficie. 4.3 barra lisa: Barra de acero sin resaltes. 4.4 cordón: Nervadura longitudinal de una barra. s. INFORMACIÓN PARA PEDIDOS 5.l. Será de responsabilidad del comprador especificar todos los requerimientos que son necesarios para el pedido de ntateríal de acuerdo a esta NTP. Tales requerimientos se incluirán. pero no estarán limitados a lo siguiente: 5. l . l Cantidad (peso) [masa]. 5.l.2 Nombre del material (barras de acero con resaltes y lisas para hormigón (conereto)). 5.l.3 Tamaño.
  10. 10. NORMA TÉCNKÏA NTP 34l. ()3l PERUANA 5 de lo 51.4 Longitudes cortadas o rollos. S. l .5 Con resultes o lisas. S. l .6 Grado. 5. l .7 Empaquetado (véase capitulo 2 l ). 5. I .8 Designación de la NTP y año de emisión. 5.l.9 Informes de ensayos en planta. Certificados (si son solicitados). (véase capítulo l7). s. MATERIAL v FABRICACIÓN Las barras deberán ser laminadas de coladas apropiadamente identificadas, de coladas en Iingotes o colada continua utilizando los procesos de "Hogar Abierto", básico al oxígeno u homos electricos. 7. COMPOSICIÓN QUÍMICA 7.l El fabricante deberá hacer un análisis de cada colada a partir de probetas tomadas preferentemente durante el vaciado de las coladas. Se deberá determinar los porcentajes de carbontx ntanganeso. fósforo y azufre. El contenido de fósforo no deberá exceder el 0,06 °/ o . 7.2 Un comprador podrá hacer un análisis de las barras terminadas. El contenido de fósforo asi determinado no deberá exceder aquel especificado en el apartado 7.l por más del 25 °/ o.
  11. 11. NORMA TÉCNICA NTP 341.031 PERUANA 6 de l6 8. REQUERIMIENTOS PARA RESALTES 8.! Los resaltes deberán estar espaciados a lo largo de la barra a distancias sustancialmente uniformes. Los resaltes sobre los lados opuestos de la barra deberán ser similares en tamaño. forma y patrón. 8.2 Los resaltes deberán estar colocados, con respecto a los ejes de la barra de manera que el angulo comprendido no sea menor de 45°. Cuando la linea de resaltes forma un ángulo comprendido con el eje de la bana desde 45° a 70° inclusive, los resaltes serán alternativamente inversos en dirección sobre cada lado, o aquello sobre un lado será inverso en dirección de aquel sobre el lado opuesto. Donde la línea de resaltes es mayor que 70°, no se requerirá una inversión en la dirección. 8.3 El espaciamiento promedio o distancia entre resaltes sobre cada lado de la barra no deberá exceder los siete decimos del diámetro nominal de la barra. 8.4 La longitud total de los resaltes deberá ser tal que el espacio (medido como una cuerda) entre los extremos de los resaltes sobre los lados opuestos de la barra no excederá el l2 V: % del perímetro nominal de la barra. Cuando los extremos terminan en un cordón o nervadura longitudinal, el ancho del cordón deberá ser considerado como la cuerda entre los extremos. La sumatoria de las distancias o cuerdas no deberá exceder 25 % del perímetro nominal de la barra. El perímetro nominal de la barra deberá ser 3,l4l6 veces el diámetro nominal. 8.5 El espaciamiento. altura y cuerda de los resaltes deberán estar de acuerdo a los requerimientos especificados en la Tabla l. 9. MEDICIÓN DE Dos RESALTFS 9.1 El espaciamiento promedio de los resaltes deberá ser determinado dividiendo la longitud de un minimo de 10 espacios, entre el número de espacios incluidos en la medida. Se considerará una longitud medida de la muestra de la barra, la distancia sobre un punto de un resalte al comienzo del primer espacio, a un punto correspondiente sobre un resalte después del último espacio incluido sobre el mismo lado de la barra. No se
  12. 12. NORMA 'l"[-lC'Nl(‘/ NTP 34 l .031 PERUANA (de l6 realizarán mediciones de espzieiumiento sobre un ¡’irea de barra que contenga simbolos de mzirciidt) de la burra involucrando letras o números. TABLA l - Número de designación de barras con resaltes, masa nominal, dimensiones nominales y requisitos de los resaltes ulsitos delos runltes en mm Enpiiciiiniinnto Cuerda Duignncldn trnnncunl promedio promedio mn. mm! 01,5% del perímetro nominal 9.5 7| 337 Éïïï 25.4 sin 79.8 17.8 i.27 23.7 645 90,0 2m ¡.42 32.3 3m ioi,3 22.: , ¡.63 N52 . . . 57.3 25m m0.! El número de designación de las barras se aproxima al número de milímetros del diámetro nominal de l; i barra (el numero de designación está basado en el número de octavos de una pulgada incluidos en el diámetro nominal). " Las dimensiones nominales (le una bnmi deformzida son equivalentes f! las de la barril lisa que tiene lzi misma masa por metro que lzi bum delimitada. C La designación de las barras, considerada en la anterior edición (2002) de la norma, que se modifica en el presente documento podrá ser aplicada considerando que está implícita en el número entre paréntesis DESIGNACIÓN xl. 'l‘liRNz'l‘lVA EQUIVALENTE SEGÚN VERSIÓN 2002 (i mm 8 trim 3X8 l 2 mm | 5'8 y‘ 7i’,8 l l l/ X l 1.-’. l 3x8 l ‘N. 2% DESIGNACIUN ACTUAL oi: LA BARRA SEGUN VERSION 2007» i013) l3l4l
  13. 13. NORMA TÉCNICA NTP 34l.03l PERUANA s de l6 9.2 La altura promedio del resalte deberá ser determinada a partir de mediciones hechas sobre no menos de dos resaltes típicos. Las detemiinaciones serán basadas en tres mediciones por resalte. uno al centro de la longitud total y los otros dos en los puntos “cuartos” de la longitud total. 9.3 Altura insuficiente. cobertura circunferencia] insuficiente, o espaciamiento excesivo de resaltes. no será causa de rechazo a menos que ello haya sido establecido claramente, por determinaciones en cada lote cnsayado (Nota 2). que la típica altura, cuerda ó espaciamiento de los resaltes. no están de acuerdo a los requerimientos mínimos previstos en el capitulo 8. No se harán rechazos sobre la base de las mediciones si se han medido menos de diez resaltes adyacentes sobre cada lado de la barra. NOTA 2: El término “lote” se entiende como todas las barras de un tamaño y patrón de resaltes contenido en un embarque individual liberado u orden de embarque, como se menciona en el apartado 9.3. 1o. REQUERIMIENTOS DE TRACCION l0.l El material, como está representado por la probeta de ensayo, deberá cumplir los requerimientos para propiedades de tracción establecidos en la Tabla 2. |0.2 El punto de fluencia ó el limite de fluencia deberá ser detemiinado por uno de los siguientes métodos: 10.2.] El punto de fluencia será determinado por la caída de la aguja o parada en el dial indicador de la máquina de tracción. 10.2.2 Cuando el acero ensayado no tiene un punto de fluencia bien definido, el limite de fluencia deberá de ser determinado leyendo el esfuerzo correspondiente a la deformación especificada usando un método de diagrama autográfleo o un extensómetro como está indicado en la norma ASTM A 370. La defonnación deberá ser de 0.50 % de la longitud entre marcas para el grado 280 [40] y grado 420 [60] y deberá ser 0,35 % de la longitud entre marcas para el grado 520 [75]. Cuándo el material es suministrado en bobinas, la muestra de ensayo deberá ser enderezada antes de colocarla entre las mordazas de la máquina de tracción. El enderezado se hará cuidadosamente para evitar la formación de doblados agudos locales y para minimizar el trabajo en Frio. El enderezado insuficiente
  14. 14. NORMA TÉCNICA NTP 34 l n31 PERUANA o de l6 antes de la colocación del extensómetro puede originar lecturas del limite de fluencia menores que las reales. 10.3 lil porcentaje de ¿alargamiento deberá ser como está especificado en la "Iiahla 2. TABLA 2 — Requisitos de tracción 40 60 líCS/ lïlïïïgclïní: la traccion. MPa 420 (418) 620 (632) lïjrïmz ‘En fl”°"°¡"' MP“ 23o (28,6) 42o (42,3) Alargamiento en 203,2 mm, % min Designación de barras l0 l3, l6 l9 22. 25 690 (70,4) 520 (53.0) 29, 32, 36 43_. _57_ m ‘Ís- barras Grado 280 (40) se suministran solo en los tamaños l0 hasta l‘) (3 hasta 6) " Las bamts Gmdo S20 75) se suministran sólo en los tamaños 19 hasta 57 6 hasta Hi ooxixtf ll. REQUERIMIENTO DE DOBLADO l l. | Las probetas de doblado deberán mantenerse sin grietas en el radio exterior de la porción doblada mientras son dobladas alrededor de un mandril. Los requerimientos para el grado del doblado y para el tamaño de los mandriles están en la Tabla 3. Cuándo el material es suministrado en bobinas. la muestra de ensayo deberá de ser enderezada antes de su colocación en la máquina para ensayo de doblado. ll.2 El ensayo de doblado será hecho en muestras de suficiente longitud para asegurar el doblado y con aparatos que proporcionen:
  15. 15. NORMA TECNICA NTP 34 I m l PERUANA i W l0 de lo l l.2.l Aplicaciones de fuerza continua y unifonne durante la operación de doblado. l l.2.2 Movimientos sin limitaciones de la probeta en los puntos de contacto con el ¡iparato y doblado ¡ilrededtvr de un mandril libre para rotar. ll.2.3 Envolvimiento ajustado de la probeta alrededor del mandril durante Ia operación de doblado. l l.3 Pueden utilizarse otros métodos aceptables de ensayo de doblado más severos como la colocación de una probeta a través de dos mandriles libres para rotar y aplicar la fuerza del doblado con un mandril fijo. Cuando ocunen fallas bajo métodos más severos, se permitirán reensayos bajo los métodos de ensayos de doblado especificado en el apartado l L2. TABLA 3 - Requisitos del ensayo de doblado N" designación de Diámetro del mandril ara el ensa ln barra l0,l3,l6 3'/ zd" 5d o de doblado‘ Grado 520 75 5d 22. 25 5d 5d 29, 32. 36 7d 7d 43. 57 (gm) . . 9d 9d _ x Ensayo de doblado .1 ISO" . l trienios que sc indique de otrn lonnaa _"d diametro nominal del esmecinten de etisayo. 12. VARIACIÓN PERMISIBLE EN MASA Las barras con resaltes para hormigón (concreto) armado serán evaluadas sobre la base de masa nominal. La masa determinada usando la masa de una probeta de ensayo, redondeada de acuerdo con ASTM E29, debe ser por lo menos 94% de la masa aplicable por unidad de longitud establecida en la Tabla l. En ningún caso el sobrepeso (exceso de masa) de cualquier barra con resalte será causa de rechazo. La variación de masa para barras redondas lisas será calculada sobre la base de variaciones pennisibles en diámetro. Para barras lisas menores de 9,5 mm (3/8 pulg) utilizar la norma ASTM ASIOM. Para barras más grandes hasta 63,5 mm (2'/ z pulg). utilizar la nomia ASTM Aó/ AóM.
  16. 16. NORMA TÉCNICA NTP 341.031 PERUANA ll de l6 13. ACABADO l3.l Las barras estarán libres de imperfecciones superficiales perjudiciales. 13.2 Óxidos, fisuras. irregularidades superficiales, u óxido laminado no serán causa de rechazo. si la masa. dimensiones, área de la sección recta, y propiedades de tracción, de una probeta limpiado con una escobilla de alambre, no son menores que los requerimientos de esta NTP. 13.3 Otras imperfecciones o defectos superficiales que aquellas especificadas en el apartado l3.2 serán consideradas perjudiciales, cuando las probetas con estas imperfecciones fallan en cumplir con los requerimientos de tracción o doblado. Como ejemplo que incluyan pero no se limiten a: pliegues. costuras, costras. astillas. grietas de fundición o marcas del proceso. NOTA 3: Las barras para refuerm proyectadas para tener revestimiento epóxico, deben tener su superficie con un minimo de salientes para asegurar un apropiado recubrimiento. Particular atención se debe tener a las mareas y deformaciones de la barra. donde el proceso de recubrimiento es propenso a que experimente dificultades. NOTA 4: Las ban-as con resaltes destinadas a ser mecánicamente tnslapadu o soldados, pueden requerir de cierto grado de redonda: con el fin de que los empalmes cumplan adecuadamente los requisitos de resistencia. 14. NÚMERO m: ENSAYOS l4.l. Para barras de de tamaños N° 3 a N° ll (lO a 36) inclusive, se hará un ensayo dc tracción y un ensayo de doblado del tamaño más grande laminado de cada colada. Sin embargo, si el material de una colada difiere por tres o más números de designación, se deberá hacer un ensayo de tracción y uno de doblado de las barras laminadas con el mayor y con el menor número de designación. 14.2. Para barras de tamaños N° l4 y N° l8 (43 y 57). se deberá hacer un ensayo de tracción y un ensayo de doblado de cada tamaño laminado de cada colada
  17. 17. Ï-c-ïvrzrsï»: . NORMA TÉCNICA NTP 34 l .031 PERUANA ¡2 de l6 ¡4.3 Para todos los tamaños de barras se hará una serie de ensayos de propiedades dimensionales. incluyendo masa de las barras y espaciamiento, altura y cuerda de los resaltes. a cada tamaño de barra laminada de cada colada. 15. REENSAYO lS. | Si una probeta original ensayada en tracción falla en alcanzar los requerimientos minimos especificados y está dentro de los l4 MPa de la resistencia a la tracción requerida, y dentro de 7 MPa del limite de fluencia requerido, o dentro de dos unidades de porcentaje del alargamiento requerido, se deberá permitir un reensayo sobre dos probetas tomadas al azar por cada probeta de tracción fallada del lote. Ambas probetas reensayadas deberán alcanzar los requerimientos de esta NTP. 15.2 Si un ensayo de doblado falla por otras razones que la razón mecánica ó fallas en la probeta como está descrito en los apartados lS.4.2 y 15.4.3, se permitirá un reensayo sobre dos probetas tomadas al azar del mismo lote. Ambas probetas reensayadas deberán cumplir los requerimientos de está especificación. Los ensayos deberán ser realizados en probetas de ensayos que estén a la temperatura ambiente pero no menor de l6 °C . lS.3 Si el ensayo de masa falla por otras razones como fallas en la probeta como está descrito en el apartado 15.4.3, se permitirá un reensayo en dos probetas tomadas al azar del mismo lote. Ambas probetas reensayadas deberán cumplir los requerimientos del presente NTP. lS.4 Si el ensayo original o cualquiera de los reensayos al azar, falla por cualquiera de las razones indicadas en l5.4.l, lS.4.2, ó 15.4.3, el ensayo se debe considerar no valido: l5.4.l El resultado del alargamiento de cualquier ensayo de tracción, es menor que lo especificado y cualquier parte de la linea de fractura se encuentra fuera de la media mitad de la longitud de calibración, definida por los puntos de referencia realizados sobre la probeta de ensayo.
  18. 18. NORMA TÉCNICA NTP 34 l .031 PERUANA 13 de l6 NOTA S: Las marcas realimdas a la probeta de ensayo con pasadas múltiples dc la puma de (ram o lroquel, puede influir para que la fractura ocurra cerca o fuera de esta mareas y declarar el ensayo ínvalido. l5.4.2 Razones mecánicas. debidas a fallas del equipo de ensayo o inapropiada preparación de la probeta de ensayo. 15.4.3 Defectos detectados en la probeta de ensayo, antes o durante el desarrollo del ensayo. l5.5 Si los resultados originales derivados de los ensayos de los apartados 15.4. l . 15.4.2 y 15.4.3 deben ser descartados y los ensayos deben ser repetidos con otra probeta del mismo lote. 16. PROBETAS DE ENSAYO |6.| Todos los ensayos mecánicos deberán de ser realizados de acuerdo con la norma ASTM A 370, incluído el Anexo A9. 16.2 Las probetas de ensayo de tracción serán de sección completa de la bem laminada en caliente. La determinación de la tracción unitaria estará basada en el área nominal de la barra. |6.} Las probetas para ensayo de doblado será de la sección completa de la barra laminada en caliente. I7. INFORMES DE ENSAYOS I7.] Cuando se especifique en la orden de compra, se reportará la siguiente información por colada. Propiedades adicionales podrán ser reportadas si son requeridas:
  19. 19. NORMA TÉCNICA NTP 341.031 PERUANA I4 de l6 l7. l . l Análisis químico incluyendo Carbono, Manganeso. Fósforo, Azufre. l 7.l .2 Propiedades de tracción. l7. l .3 Ensayo de doblado. ts. INSPECCIÓN El inspector representante del comprador en todo momento tendrá acceso total en la planta mientras se lleva a cabo el trabajo motivo del contrato, en lo que concierna a la fabricación del material pedido. El fabricante dará al inspector todas las facilidades razonables para que verifique que el material está siendo suministrado de acuerdo con la presente NTP. Todos los ensayos (excepto el análisis de producto) c inspecciones, serán realizados en el lugar de fabricación antes del embarque. a menos que se especifique otra cosa, y deberán ser conducidos de manera de no interferir innecesariamente con la operación de la planta. 19. RECHAZOS 19.! Cualquier rechazo basado en ensayos ejecutados por el comprador serán oportunamente reportados al fabricante. 19.2 Las muestras ensayadas que representan rechazo del material serán conservados al menos dos semanas de la fecha que el rechazo es informado al fabricante. En caso de desacuerdo con los resultados de los ensayos, el fabricante tiene el derecho de hacer la reclamación para una dirimencia y nuevas pruebas dentro del tiempo estipulado. 20. ROTULADO 20.1 Cuando se cargue para su despacho, las ban-as deberán estar adecuadamente separadas e identificadas con tarjetas con el número de colada del fabricante o el número de identificación del ensayo.
  20. 20. NORMA TÉCNICA NTP 34l.03l PERUANA IS de l6 20.2 Cada fabricante deberá identificar los simbolos de su sistema de marcado. 20.3 Todas las barras producidas de acuerdo a esta norma, excepto las barras redondas lisas las cuales deberán estar identificadas con tarjetas indicando el grado. deberán estar identificadas por un juego distínguible de marcas laminadas legiblementc sobre la superficie de un lado de la barra para indicar en el siguiente orden. 20.3.1 Punto de origen: Letra o simbolo establecido como la designación de la planta del fabricante. 20.3.2 Designación de tamaño: Número Arábigo correspondiente al número de designación de la barra de la Tabla l. 20.3.3 Tipo de acero: La letra S indica que las barras han sido fabricadas conforme la presente NTP, o para barras de Grado 420 (60) solamente, la letra S y W indican que la barra cumple la NTP 34l. O34 y la NTP 339.186. 20.3.4 Designación de h fluencia mínima: Para las barras Grado 420 (60), cualquiera. el número 4, (60), o una simple linea longitudinal continua en resalte a través de por lo menos cinco espacios en el centro de la barra. Para barras del grado S20 (75). cualquiera, el número 5, (75), o dos lineas longitudinales continuas en resalte a través de por lo menos cinco espacios en cada dirección desde el centro de la barra. (No hay designación de marca para barras Grado 280 (40). 20.3.5 Es permitido, en la rotulación. sustituir: una barra métrica de Grado 280. por el correspondiente tamaño de barra en libras por pulgada cuadrada de Grado 40; una barra métrica de Grado 420. por el correspondiente tamaño de barra en libras por pulgada cuadrada de Grado 60 y una barra métrica de Grado 520. por el correspondiente tamaño de barra en libras por pulgada cuadrada de Grado 75. 21. EMPAQUETADO Estará acorde con los procedimientos indicados en la norma ASTM A 700.
  21. 21. NORMA TÉCNICA NTP 341.031 PERUANA |6 de l6 22. ANTECEDENTE ASTM A6IS/ A6ISM-O7 Standard Spccification for Defonned and Plain Carbon-Steel Bars for Concrete Reinforcemem

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