SlideShare una empresa de Scribd logo

Diseño asistido por computadora

1 de 49
Descargar para leer sin conexión
Diseño Asistido Por Computadora
CAD

El dibujo es una técnica que permite representar cualquier tipo de gráficos, planos o algo
que se tenga en mente, para expresarlo y presentarlo a otras personas, además de que
es una manera de plasmar las ideas.

Existen diferentes tipos de técnicas para el dibujo y entre las más usadas en el área de la
industria es el diseño asistido por computadora. En dicha técnica se inicia con trazos
sencillos basados en el uso de herramientas bastante sencillas, en este caso el que se
abordará es el trazo con líneas, que es lo más básico.

De dichos trazos por medio de líneas existen dos tipos de dibujo: el de líneas por
coordenadas y por líneas considerando su longitud.

El usar ambas técnicas puede facilitar en algunas ocasiones el trazado de las líneas a la
hora de realizar un dibujo, o bien se puede realizar una combinación de ambas para
efectos más prácticos. En este caso se hará mención de las ventajas y desventajas que
presenta cada tipo de dibujo para que quede más clara la diferencia de la aplicación de
cada una.

En el trazado por coordenadas.
 Las ventajas son:
     Se proporciona con mayor exactitud la línea a dibujar, usando el eje “x” y “y”.
Da la opción de definir directamente la orientación de la línea al aportar el ángulo.
No es necesario especificar el ángulo de la línea si se aporta la longitud en ambos ejes.

 Las desventajas:
Es más tardado porque se hace tanto para el eje “x” como para el “y”.
Requiere mayor conocimiento del dibujo que se quiere plasmar para poder dar con más
detalle las longitudes de cada línea.

  En el trazado por líneas y longitud.
 Las ventajas:
No es tan necesario poner el valor del ángulo, sólo con que se indique la dirección en la
cual se quiere efectuar el trazo una vez especificada la longitud.
Ahorra tiempo al indicar la dirección con el mouse.

 Las desventajas:
Puede que no sea tan preciso y de todas maneras necesites ser exacto al poner el valor
de los ángulos en cuanto a la dirección y el sentido.

  En general el diseño asistido por computadora brinda una gran cantidad de ventajas
por las herramientas que usa y la calidad en los diseños elaborados a la hora de
presentar un trabajo formal, además de que ahorra tiempo al evitar hacerlo a mano.




Cad (Diseño Asistido Por Computadora)
Grupo: Ingeniería Civil Integrantes: -Fernando José Báez Pinales 10-0009 -Ángel
Fernando Báez Ventura 10-0010 -Mayra Daniela Díaz Manzano 10-0030 -Johaly Eleonor
Fructuoso Torres 10-0040 -Sandy Leopoldo Guillén Álvarez 10-0052 -Marcella Inés
Trinidad Saavedra 10-0113 Sección: 14 Tema: Herramientas CAD-CAM y su Aplicación
en la Ingeniería Civil

1
Índice

PRESENTACION________________________________________________

______________ 1 QUE LA HERRAMIENTA CAD CAM Y SUS
RELACIONES__________________________________ 3 SISTEMA CAD
CAM_________________________________________________________

__ 5 APLICACIONES CAD CAM
______________________________________________________ 7 WORKNC-CAD
____________________________________________________________

__ 9 PROGRAMACION CAD CAM
____________________________________________________ 11 CAD CAM Y LA
INGENIERIA CIVIL_________________________________________________ 13
ALTERNATIVA LIBRE DE
AUTOCAD________________________________________________ 15 SERVICIOS
DE CAD EN LINEA____________________________________________________ 17
BIBLIOGRAFIA________________________________________________

____________________ 18

2
¿Qué es la herramienta Cad/ Cam?

Proceso en el cual se utilizan los ordenadores o computadoras para mejorar la
fabricación, desarrollo y diseño de los productos. Éstos pueden fabricarse más rápido, con
mayor precisión o a menor precio, con la aplicación adecuada de tecnología informática.
Los sistemas de diseño asistido por ordenador (CAD, acrónimo de ComputerAidedDesign)
pueden utilizarse para generar modelos con muchas, si no todas, de las características de
un determinado producto. Estas características podrían ser el tamaño, el contorno y la
forma de cada componente, almacenados como dibujos bi y tridimensionales. Una vez
que estos datos dimensionales han sido introducidos y almacenados en el sistema
informático, el diseñador puede manipularlos o modificar las ideas del diseño con mayor
facilidad para avanzar en el desarrollo del producto. Además, pueden compartirse e
integrarse las ideas combinadas de varios diseñadores, ya que es posible mover los datos
dentro de redes informáticas, con lo que los diseñadores e ingenieros situados en lugares
distantes entre sí pueden trabajar como un equipo. Los sistemas CAD también permiten
simular el funcionamiento de un producto. Hacen posible verificar si un circuito electrónico
propuesto funcionará tal y como está previsto, si un puente será capaz de soportar las
cargas pronosticadas sin peligros e incluso si una salsa de tomate fluirá adecuadamente
desde un envase de nuevo diseño. Cuando los sistemas CAD se conectan a equipos de
fabricación también controlados por ordenador conforman un sistema integrado CAD/CAM
(CAM, acrónimo de ComputerAidedManufacturing). La fabricación asistida por ordenador
ofrece significativas ventajas con respecto a los métodos más tradicionales de control de
equipos de fabricación. Por lo general, los equipos CAM conllevan la eliminación de los
errores del operador y la reducción de los costes de mano de obra. Sin embargo, la
precisión constante y el uso óptimo previsto del equipo representan ventajas aún
mayores. Por ejemplo, las cuchillas y herramientas de corte se desgastarán más
lentamente y se estropearían con menos frecuencia, lo que reduciría todavía más los
costes de fabricación. Frente a este ahorro pueden aducirse los mayores costes de bienes
de capital o las posibles implicaciones sociales de mantener la productividad con una
reducción de la fuerza de trabajo. Los equipos CAM se basan en una serie de códigos
numéricos, almacenados en archivos informáticos, para controlar las tareas de
fabricación. Este Control Numérico por Computadora (CNC) se obtiene describiendo las
operaciones de la máquina en términos de los códigos especiales y de la geometría de
formas de los componentes, creando archivos informáticos especializados o programas
de piezas. La creación de estos programas de piezas es una tarea que, en gran medida,
se realiza hoy día por software informático especial que crea el vínculo entre los sistemas
CAD y CAM. Las características de los sistemas CAD/CAM son aprovechadas por los
diseñadores, ingenieros y fabricantes para adaptarlas a las necesidades específicas de
sus situaciones. Por ejemplo, un diseñador puede utilizar el sistema para crear
rápidamente un primer prototipo y analizar la viabilidad de un producto, mientras que un
fabricante quizá emplee el sistema porque es el
3
único modo de poder fabricar con precisión un componente complejo. La gama de
prestaciones que se ofrecen a los usuarios de CAD/CAM está en constante expansión.
Los fabricantes de indumentaria pueden diseñar el patrón de una prenda en un sistema
CAD, patrón que se sitúa de forma automática sobre la tela para reducir al máximo el
derroche de material al ser cortado con una sierra o un láser CNC. Además de la
información de CAD que describe el contorno de un componente de ingeniería, es posible
elegir el material más adecuado para su fabricación en la base de datos informática, y
emplear una variedad de máquinas CNC combinadas para producirlo. La Fabricación
Integrada por Computadora (CIM) aprovecha plenamente el potencial de esta tecnología
al combinar una amplia gama de actividades asistidas por ordenador, que pueden incluir
el control de existencias, el cálculo de costes de materiales y el control total de cada
proceso de producción. Esto ofrece una mayor flexibilidad al fabricante, permitiendo a la
empresa responder con mayor agilidad a las demandas del mercado y al desarrollo de
nuevos productos. La futura evolución incluirá la integración aún mayor de sistemas de
realidad virtual, que permitirá a los diseñadores interactuar con los prototipos virtuales de
los productos mediante la computadora, en lugar de tener que construir costosos modelos
o simuladores para comprobar su viabilidad. También el área de prototipos rápidos es una
evolución de las técnicas de CAD/CAM, en la que las imágenes informatizadas
tridimensionales se convierten en modelos reales empleando equipos de fabricación
especializado, como por ejemplo un sistema de estereolitografía.
Relaciones entre CAD/CAM

El diseño asistido por computadora (CAD) y la fabricación asistida por computadora
(CAM) constituyen dos técnicas que, aunque diferentes, han estado, estrechamente
relacionadas desde su aparición. Sin embargo, su evolución no ha logrado ser lo
suficiente convergente para que la comunicación entre ambos procesos alcance los
niveles mínimos deseables. Sin embargo, el futuro del CAD y del CAM depende mucho de
los logros en la capacidad entre ambos procesos.

4
Sistemas Cad
CAD es el acrónimo inglés de ComputerAidedDesign, y significa Diseño Asistido por
Computador. La tecnología CAD se dirige a los centros técnicos y de diseño de una
amplia gama de empresas: sector metalmecánico, ingeniería electrónica, sector textil y
otros. El uso de la tecnología CAD supone para el diseñador un cambio en el medio de
plasmar los diseños industriales: antes se utilizaba un lápiz, un papel y un tablero de
dibujo. Con el CAD, dispone de un ratón, un teclado y una pantalla de ordenador donde
observar el diseño. Así, un computador, al que se le incorpora un programa de CAD, le
permite crear, manipular y representar productos en dos y tres dimensiones. Esta
revolución en el campo del diseño ha venido de la mano de la revolución informática. Las
mejoras que se alcanzan son: - Mejora en la representación gráfica del objeto diseñado:
con el CAD el modelo puede aparecer en la pantalla como una imagen realista, en
movimiento, y observable desde distintos puntos de vista. Cuando se desee, un
dispositivo de impresión (plotter) proporciona una copia en papel de una vista del modelo
geométrico. - Mejora en el proceso de diseño: se pueden visualizar detalles del modelo,
comprobar colisiones entre piezas, interrogar sobre distancias, pesos, inercias, etc. En
conclusión, se optimiza el proceso de creación de un nuevo producto reduciendo costes,
ganando calidad y disminuyendo el tiempo de diseño. En resumen, se consigue una
mayor productividad en el trazado de planos, integración con otras etapas del diseño,
mayor flexibilidad, mayor facilidad de modificación del diseño, ayuda a la estandarización,
disminución de revisiones y mayor control del proceso de diseño. Un buen programa CAD
no sólo dispone de herramientas de creación de superficies, sino también de posibilidades
de análisis y verificación de las mismas, entendiendo por superficies correctas aquéllas
cuyos enlaces entre ellas son continuos en cuanto a tangencia y curvatura, y sin contener
zonas donde se ha perdido continuidad de curvatura. No obstante, al no ser posible
detectar todos los defectos, en muchos casos es aconsejable fabricar un modelo real de
la pieza a fin de poder analizar mejor el resultado obtenido, sobre todo en aquellos casos
en que a partir de las superficies creadas en el CAD se diseña el molde. Para fabricar
dichos modelos se utilizan tecnologías de fabricación rápida de prototipos. Además de la
verificación de las superficies, un programa CAD avanzado permite trazar superficies
paralelas a las creadas, por ejemplo generando la piel interna de la pieza a partir de la piel
externa en el caso de piezas con un espesor uniforme conocido y debe tener los
5

Recomendados

Diseño asistido por computadora 2
Diseño asistido por computadora 2Diseño asistido por computadora 2
Diseño asistido por computadora 2Ernesto Saldaña
 
Cad,Cam,Cae,Capp,Caqa
Cad,Cam,Cae,Capp,CaqaCad,Cam,Cae,Capp,Caqa
Cad,Cam,Cae,Capp,CaqaHero Valrey
 
Diseño asistido por computadoras
Diseño asistido por computadorasDiseño asistido por computadoras
Diseño asistido por computadorasgemma97_14
 
Redes de bravais y estructuras cristalinas
Redes de bravais y estructuras cristalinasRedes de bravais y estructuras cristalinas
Redes de bravais y estructuras cristalinasGerman Banda
 
Introduccion al dibujo tecnico
Introduccion al dibujo tecnicoIntroduccion al dibujo tecnico
Introduccion al dibujo tecnicoGamiranda
 

Más contenido relacionado

La actualidad más candente (20)

Normas oficiales mexicanas (nom), de dibujo
Normas oficiales mexicanas (nom), de dibujoNormas oficiales mexicanas (nom), de dibujo
Normas oficiales mexicanas (nom), de dibujo
 
sketchup
sketchupsketchup
sketchup
 
Interpretacion de Planos
Interpretacion de PlanosInterpretacion de Planos
Interpretacion de Planos
 
Lectura de planos mecánicos
Lectura de planos mecánicosLectura de planos mecánicos
Lectura de planos mecánicos
 
Cnc, Cad, Cam, Cae, Capp
Cnc, Cad, Cam, Cae, CappCnc, Cad, Cam, Cae, Capp
Cnc, Cad, Cam, Cae, Capp
 
Cad cam
Cad camCad cam
Cad cam
 
El cabezal divisor
El cabezal divisorEl cabezal divisor
El cabezal divisor
 
Clase 1 dibujo tecnico mod2: introduccion al dibujo tecnico
Clase 1 dibujo tecnico mod2: introduccion al dibujo tecnicoClase 1 dibujo tecnico mod2: introduccion al dibujo tecnico
Clase 1 dibujo tecnico mod2: introduccion al dibujo tecnico
 
Historia del auto cad
Historia del auto cadHistoria del auto cad
Historia del auto cad
 
Alfabeto de las líneas.
Alfabeto de las líneas.Alfabeto de las líneas.
Alfabeto de las líneas.
 
Acotación en autocad
Acotación en autocadAcotación en autocad
Acotación en autocad
 
Métodos de Diseño - Nigel Cross 2002
 Métodos de Diseño - Nigel Cross 2002 Métodos de Diseño - Nigel Cross 2002
Métodos de Diseño - Nigel Cross 2002
 
Acotado de planos
Acotado de planos Acotado de planos
Acotado de planos
 
Apuntes ansys
Apuntes ansysApuntes ansys
Apuntes ansys
 
DIBUJO DE ENGRANAJES
DIBUJO DE ENGRANAJESDIBUJO DE ENGRANAJES
DIBUJO DE ENGRANAJES
 
Diseño Industrial
Diseño IndustrialDiseño Industrial
Diseño Industrial
 
Engranajes (5) sobre fresadora
Engranajes (5) sobre fresadoraEngranajes (5) sobre fresadora
Engranajes (5) sobre fresadora
 
Diseño asistido por computadota
Diseño asistido por computadotaDiseño asistido por computadota
Diseño asistido por computadota
 
TRAZADO DE LÍNEAS.pdf
TRAZADO DE LÍNEAS.pdfTRAZADO DE LÍNEAS.pdf
TRAZADO DE LÍNEAS.pdf
 
Codigo de Dibujo Tecnico - Mecanico
Codigo de Dibujo Tecnico - Mecanico Codigo de Dibujo Tecnico - Mecanico
Codigo de Dibujo Tecnico - Mecanico
 

Similar a Diseño asistido por computadora (20)

Expocison.pptx
Expocison.pptxExpocison.pptx
Expocison.pptx
 
Sistema de-cad-cae-y-cnc
Sistema de-cad-cae-y-cncSistema de-cad-cae-y-cnc
Sistema de-cad-cae-y-cnc
 
Diseño asistido por computadora
Diseño asistido por computadoraDiseño asistido por computadora
Diseño asistido por computadora
 
Trabajo de investigacion
Trabajo de investigacionTrabajo de investigacion
Trabajo de investigacion
 
Cnc
CncCnc
Cnc
 
Importancia de lo Programas
Importancia de lo Programas Importancia de lo Programas
Importancia de lo Programas
 
Software en el area de diseño
Software en el area de diseñoSoftware en el area de diseño
Software en el area de diseño
 
Diseno asistido
Diseno asistidoDiseno asistido
Diseno asistido
 
Sistemas cad
Sistemas cadSistemas cad
Sistemas cad
 
Unidad 3 presentacion Dibujo asistido por computadora
Unidad 3 presentacion Dibujo asistido por computadoraUnidad 3 presentacion Dibujo asistido por computadora
Unidad 3 presentacion Dibujo asistido por computadora
 
INTRODUCCION_CADCAM.ppt
INTRODUCCION_CADCAM.pptINTRODUCCION_CADCAM.ppt
INTRODUCCION_CADCAM.ppt
 
Informe proyecto cad
Informe proyecto cadInforme proyecto cad
Informe proyecto cad
 
IMPORTANCIA DE LOS PROGRAMAS PARA EL DIBUJO ASISTIDO POR COMPUTADORA EN LA IN...
IMPORTANCIA DE LOS PROGRAMAS PARA EL DIBUJO ASISTIDO POR COMPUTADORA EN LA IN...IMPORTANCIA DE LOS PROGRAMAS PARA EL DIBUJO ASISTIDO POR COMPUTADORA EN LA IN...
IMPORTANCIA DE LOS PROGRAMAS PARA EL DIBUJO ASISTIDO POR COMPUTADORA EN LA IN...
 
Ensayo. CAD
Ensayo. CADEnsayo. CAD
Ensayo. CAD
 
CaSd_CAD_CAM_CAE
CaSd_CAD_CAM_CAECaSd_CAD_CAM_CAE
CaSd_CAD_CAM_CAE
 
Diseño asistido por computadora
Diseño asistido por computadoraDiseño asistido por computadora
Diseño asistido por computadora
 
Master cam
Master camMaster cam
Master cam
 
CAD Y CAE
CAD Y CAECAD Y CAE
CAD Y CAE
 
Diseño
DiseñoDiseño
Diseño
 
ENSAYO (DIBUJO ASISTIDO POR COMPUTADORA)
ENSAYO (DIBUJO ASISTIDO POR COMPUTADORA)ENSAYO (DIBUJO ASISTIDO POR COMPUTADORA)
ENSAYO (DIBUJO ASISTIDO POR COMPUTADORA)
 

Diseño asistido por computadora

  • 1. Diseño Asistido Por Computadora CAD El dibujo es una técnica que permite representar cualquier tipo de gráficos, planos o algo que se tenga en mente, para expresarlo y presentarlo a otras personas, además de que es una manera de plasmar las ideas. Existen diferentes tipos de técnicas para el dibujo y entre las más usadas en el área de la industria es el diseño asistido por computadora. En dicha técnica se inicia con trazos sencillos basados en el uso de herramientas bastante sencillas, en este caso el que se abordará es el trazo con líneas, que es lo más básico. De dichos trazos por medio de líneas existen dos tipos de dibujo: el de líneas por coordenadas y por líneas considerando su longitud. El usar ambas técnicas puede facilitar en algunas ocasiones el trazado de las líneas a la hora de realizar un dibujo, o bien se puede realizar una combinación de ambas para efectos más prácticos. En este caso se hará mención de las ventajas y desventajas que presenta cada tipo de dibujo para que quede más clara la diferencia de la aplicación de cada una. En el trazado por coordenadas. Las ventajas son: Se proporciona con mayor exactitud la línea a dibujar, usando el eje “x” y “y”. Da la opción de definir directamente la orientación de la línea al aportar el ángulo. No es necesario especificar el ángulo de la línea si se aporta la longitud en ambos ejes. Las desventajas: Es más tardado porque se hace tanto para el eje “x” como para el “y”. Requiere mayor conocimiento del dibujo que se quiere plasmar para poder dar con más detalle las longitudes de cada línea. En el trazado por líneas y longitud. Las ventajas: No es tan necesario poner el valor del ángulo, sólo con que se indique la dirección en la cual se quiere efectuar el trazo una vez especificada la longitud. Ahorra tiempo al indicar la dirección con el mouse. Las desventajas: Puede que no sea tan preciso y de todas maneras necesites ser exacto al poner el valor de los ángulos en cuanto a la dirección y el sentido. En general el diseño asistido por computadora brinda una gran cantidad de ventajas
  • 2. por las herramientas que usa y la calidad en los diseños elaborados a la hora de presentar un trabajo formal, además de que ahorra tiempo al evitar hacerlo a mano. Cad (Diseño Asistido Por Computadora) Grupo: Ingeniería Civil Integrantes: -Fernando José Báez Pinales 10-0009 -Ángel Fernando Báez Ventura 10-0010 -Mayra Daniela Díaz Manzano 10-0030 -Johaly Eleonor Fructuoso Torres 10-0040 -Sandy Leopoldo Guillén Álvarez 10-0052 -Marcella Inés Trinidad Saavedra 10-0113 Sección: 14 Tema: Herramientas CAD-CAM y su Aplicación en la Ingeniería Civil 1
  • 3. Índice PRESENTACION________________________________________________ ______________ 1 QUE LA HERRAMIENTA CAD CAM Y SUS RELACIONES__________________________________ 3 SISTEMA CAD CAM_________________________________________________________ __ 5 APLICACIONES CAD CAM ______________________________________________________ 7 WORKNC-CAD ____________________________________________________________ __ 9 PROGRAMACION CAD CAM ____________________________________________________ 11 CAD CAM Y LA INGENIERIA CIVIL_________________________________________________ 13 ALTERNATIVA LIBRE DE AUTOCAD________________________________________________ 15 SERVICIOS DE CAD EN LINEA____________________________________________________ 17 BIBLIOGRAFIA________________________________________________ ____________________ 18 2
  • 4. ¿Qué es la herramienta Cad/ Cam? Proceso en el cual se utilizan los ordenadores o computadoras para mejorar la fabricación, desarrollo y diseño de los productos. Éstos pueden fabricarse más rápido, con mayor precisión o a menor precio, con la aplicación adecuada de tecnología informática. Los sistemas de diseño asistido por ordenador (CAD, acrónimo de ComputerAidedDesign) pueden utilizarse para generar modelos con muchas, si no todas, de las características de un determinado producto. Estas características podrían ser el tamaño, el contorno y la forma de cada componente, almacenados como dibujos bi y tridimensionales. Una vez que estos datos dimensionales han sido introducidos y almacenados en el sistema informático, el diseñador puede manipularlos o modificar las ideas del diseño con mayor facilidad para avanzar en el desarrollo del producto. Además, pueden compartirse e integrarse las ideas combinadas de varios diseñadores, ya que es posible mover los datos dentro de redes informáticas, con lo que los diseñadores e ingenieros situados en lugares distantes entre sí pueden trabajar como un equipo. Los sistemas CAD también permiten simular el funcionamiento de un producto. Hacen posible verificar si un circuito electrónico propuesto funcionará tal y como está previsto, si un puente será capaz de soportar las cargas pronosticadas sin peligros e incluso si una salsa de tomate fluirá adecuadamente desde un envase de nuevo diseño. Cuando los sistemas CAD se conectan a equipos de fabricación también controlados por ordenador conforman un sistema integrado CAD/CAM (CAM, acrónimo de ComputerAidedManufacturing). La fabricación asistida por ordenador ofrece significativas ventajas con respecto a los métodos más tradicionales de control de equipos de fabricación. Por lo general, los equipos CAM conllevan la eliminación de los errores del operador y la reducción de los costes de mano de obra. Sin embargo, la precisión constante y el uso óptimo previsto del equipo representan ventajas aún mayores. Por ejemplo, las cuchillas y herramientas de corte se desgastarán más lentamente y se estropearían con menos frecuencia, lo que reduciría todavía más los costes de fabricación. Frente a este ahorro pueden aducirse los mayores costes de bienes de capital o las posibles implicaciones sociales de mantener la productividad con una reducción de la fuerza de trabajo. Los equipos CAM se basan en una serie de códigos numéricos, almacenados en archivos informáticos, para controlar las tareas de fabricación. Este Control Numérico por Computadora (CNC) se obtiene describiendo las operaciones de la máquina en términos de los códigos especiales y de la geometría de formas de los componentes, creando archivos informáticos especializados o programas de piezas. La creación de estos programas de piezas es una tarea que, en gran medida, se realiza hoy día por software informático especial que crea el vínculo entre los sistemas CAD y CAM. Las características de los sistemas CAD/CAM son aprovechadas por los diseñadores, ingenieros y fabricantes para adaptarlas a las necesidades específicas de sus situaciones. Por ejemplo, un diseñador puede utilizar el sistema para crear rápidamente un primer prototipo y analizar la viabilidad de un producto, mientras que un fabricante quizá emplee el sistema porque es el 3
  • 5. único modo de poder fabricar con precisión un componente complejo. La gama de prestaciones que se ofrecen a los usuarios de CAD/CAM está en constante expansión. Los fabricantes de indumentaria pueden diseñar el patrón de una prenda en un sistema CAD, patrón que se sitúa de forma automática sobre la tela para reducir al máximo el derroche de material al ser cortado con una sierra o un láser CNC. Además de la información de CAD que describe el contorno de un componente de ingeniería, es posible elegir el material más adecuado para su fabricación en la base de datos informática, y emplear una variedad de máquinas CNC combinadas para producirlo. La Fabricación Integrada por Computadora (CIM) aprovecha plenamente el potencial de esta tecnología al combinar una amplia gama de actividades asistidas por ordenador, que pueden incluir el control de existencias, el cálculo de costes de materiales y el control total de cada proceso de producción. Esto ofrece una mayor flexibilidad al fabricante, permitiendo a la empresa responder con mayor agilidad a las demandas del mercado y al desarrollo de nuevos productos. La futura evolución incluirá la integración aún mayor de sistemas de realidad virtual, que permitirá a los diseñadores interactuar con los prototipos virtuales de los productos mediante la computadora, en lugar de tener que construir costosos modelos o simuladores para comprobar su viabilidad. También el área de prototipos rápidos es una evolución de las técnicas de CAD/CAM, en la que las imágenes informatizadas tridimensionales se convierten en modelos reales empleando equipos de fabricación especializado, como por ejemplo un sistema de estereolitografía. Relaciones entre CAD/CAM El diseño asistido por computadora (CAD) y la fabricación asistida por computadora (CAM) constituyen dos técnicas que, aunque diferentes, han estado, estrechamente relacionadas desde su aparición. Sin embargo, su evolución no ha logrado ser lo suficiente convergente para que la comunicación entre ambos procesos alcance los niveles mínimos deseables. Sin embargo, el futuro del CAD y del CAM depende mucho de los logros en la capacidad entre ambos procesos. 4
  • 6. Sistemas Cad CAD es el acrónimo inglés de ComputerAidedDesign, y significa Diseño Asistido por Computador. La tecnología CAD se dirige a los centros técnicos y de diseño de una amplia gama de empresas: sector metalmecánico, ingeniería electrónica, sector textil y otros. El uso de la tecnología CAD supone para el diseñador un cambio en el medio de plasmar los diseños industriales: antes se utilizaba un lápiz, un papel y un tablero de dibujo. Con el CAD, dispone de un ratón, un teclado y una pantalla de ordenador donde observar el diseño. Así, un computador, al que se le incorpora un programa de CAD, le permite crear, manipular y representar productos en dos y tres dimensiones. Esta revolución en el campo del diseño ha venido de la mano de la revolución informática. Las mejoras que se alcanzan son: - Mejora en la representación gráfica del objeto diseñado: con el CAD el modelo puede aparecer en la pantalla como una imagen realista, en movimiento, y observable desde distintos puntos de vista. Cuando se desee, un dispositivo de impresión (plotter) proporciona una copia en papel de una vista del modelo geométrico. - Mejora en el proceso de diseño: se pueden visualizar detalles del modelo, comprobar colisiones entre piezas, interrogar sobre distancias, pesos, inercias, etc. En conclusión, se optimiza el proceso de creación de un nuevo producto reduciendo costes, ganando calidad y disminuyendo el tiempo de diseño. En resumen, se consigue una mayor productividad en el trazado de planos, integración con otras etapas del diseño, mayor flexibilidad, mayor facilidad de modificación del diseño, ayuda a la estandarización, disminución de revisiones y mayor control del proceso de diseño. Un buen programa CAD no sólo dispone de herramientas de creación de superficies, sino también de posibilidades de análisis y verificación de las mismas, entendiendo por superficies correctas aquéllas cuyos enlaces entre ellas son continuos en cuanto a tangencia y curvatura, y sin contener zonas donde se ha perdido continuidad de curvatura. No obstante, al no ser posible detectar todos los defectos, en muchos casos es aconsejable fabricar un modelo real de la pieza a fin de poder analizar mejor el resultado obtenido, sobre todo en aquellos casos en que a partir de las superficies creadas en el CAD se diseña el molde. Para fabricar dichos modelos se utilizan tecnologías de fabricación rápida de prototipos. Además de la verificación de las superficies, un programa CAD avanzado permite trazar superficies paralelas a las creadas, por ejemplo generando la piel interna de la pieza a partir de la piel externa en el caso de piezas con un espesor uniforme conocido y debe tener los 5
  • 7. elementos necesarios para conseguir realizar sobre el modelo CAD todas las actividades de ingeniería de diseño necesarias (nerviado, fijaciones, centradores, elementos rigidizadores). Sistemas Cam La ingeniería CAM hace referencia concretamente a aquellos sistemas informáticos que ayudan a generar los programas de Control Numérico necesarios para fabricar las piezas en máquinas con CNC. A partir de la información de la geometría de la pieza, del tipo de operación deseada, de la herramienta escogida y de las condiciones de corte definidas, el sistema calcula las trayectorias de la herramienta para conseguir el mecanizado correcto, y a través de un postprocesado genera los correspondientes programas de CN con la codificación especifica del CNC donde se ejecutarán. En general, la información geométrica de la pieza proviene de un sistema CAD, que puede estar o no integrado con el sistema CAM . Si no está integrado, dicha información geométrica se pasa a través de un formato común de intercambio gráfico. Como alternativa, algunos sistemas CAM disponen de herramientas CAD que permiten al usuario introducir directamente la geometría de la pieza, si bien en general no son tan ágiles como las herramientas de un sistema propiamente de CAD . Algunos sistemas CAM permiten introducir la información geométrica de la pieza partiendo de una nube de puntos correspondientes a la superficie de la pieza, obtenidos mediante un proceso de digitalizado previo . La calidad de las superficies mecanizadas depende de la densidad de puntos digitalizados. Si bien este método acorta el tiempo necesario para fabricar el prototipo, en principio no permite el rediseño de la pieza inicial. La utilización más inmediata del CAM en un proceso de ingeniería inversa es para obtener prototipos, los cuales se utilizan básicamente para verificar la bondad de las superficies creadas cuando éstas son criticas. Desde el punto de vista de la ingeniería concurrente es posible, por ejemplo, empezar el diseño y fabricación de parte del molde simultáneamente al diseño de la pieza que se quiere obtener con el molde, partiendo de la superficie externa de la pieza mientras aún se está diseñando la parte interna de la misma. 6
  • 8. Aplicaciones Las principales aplicaciones del CAD/CAM se dan en dos campos de acción: el mecánico y el electrónico, dominando el primero con un 58 % del mercado, mientras que el diseño electrónico alcanza sólo el 19 %, según datos referidos a 1988. Esto es debido a que el nivel tecnológico al que se ha llegado exige un gran conocimiento del mismo a la hora de diseñar programas. Aparte del diseño mecánico de piezas y/o máquinas donde el peso de la industria del automóvil y bienes de equipo es notable, otros sectores industriales utilizan la tecnología CAD. Se usa para el diseño electrónico de circuitos (CAD 2D), arquitectura e ingeniería civil, ingeniería industrial (edificios y plantas industriales, urbanismo), patronaje en la industria textil (CAD 2D), y muchos otros como artes gráficas y animación. ¿Qué nos permiten hacer? - Desarrollo de Productos y Empaques. - Elaboración de prototipos y modelos computacionales fotorrealísticos y funcionales. - Determinar la viabilidad mecánica de los diseños y/o cumplimiento de norma. - Ingeniería inversa. - Reducir el ciclo de desarrollo, mejorar la calidad y las propiedades deseadas. - Optimizar los diseños desde el punto de vista estructural. - Análisis utilizando tecnologías de elementos finitos (Esfuerzos, Deformaciones, Pandeo, Dilataciones Térmicas, Transferencia de Calor). - Simulación cinemática y dinámica de mecanismos. - Optimizar los moldes y procesos de fundición y/o inyección (Inyectabilidad, Tiempos de inyección, Líneas de Flujo, Flujo vs. tiempo, Temperatura durante el llenado, Trampas de aire, Frente de presión, Análisis de Solidificación, Esfuerzos Residuales). - Simulación de Fundición e Inyección de Metales (Predicción de Estructuras y Propiedades Metalúrgicas, Tratamiento Térmico). - Simulación de Inyección de Plástico. Ingeniería Inversa: modelización en CAD de un objeto real, a partir de la digitalización por máquina tridimensional de medida. Se trata de tareas en las que otra tecnología, el CAM, tiene 7
  • 9. también su papel: posteriormente a la modelización CAD del objeto real mediante superficies (alterando el diseño según se desee), se pasa a fabricar con técnicas CAM el molde que permitirá la fabricación a gran escala del objeto. Es frecuente que, previamente a la fabricación del molde y usando también tecnología CAM o de Rapid Prototyping, se produzca directamente el objeto a partir de su modelización CAD, como si se tratara de una impresión 3D. PERSPECTIVAS DE FUTURO. Las tecnologías CAD/CAM/CAE se encuentran ya en una fase de madurez. Su utilidad es indiscutible y han abierto posibilidades para el rediseño y fabricación impensables sin estas herramientas. La falta de sistemas de diseño va asociada a rediseños que se realizan sobre la marcha, con la consiguiente pérdida de tiempo y dinero. El factor tiempo también repercute de forma prioritaria en el desarrollo de prototipos. Los fabricantes de maquinaria informática que permiten soportar programas de CAD, van a proporcionar en los próximos años ordenadores más veloces, con más memoria y mayor potencia gráfica. Como tendencia de futuro, se confirmará la desaparición de la ya tenue frontera entre el mundo de los PC's y el de las Estaciones de Trabajo CAD. En el campo de los periféricos CAD sucederá algo parecido: los plotters, consolidada la tecnología de inyección de tinta, van a ser cada vez más rápidos y de mejor resolución. Otra tendencia de futuro en el campo de los periféricos es la popularización de los dispositivos de impresión 3D. Hasta el presente, las tecnologías de Rapid Prototyping, aunque consolidadas, no se han utilizado intensivamente dado su elevado coste. Los aparatos de reproducción tridimensionales de diseños compartirán un lugar con el plotter en la oficina técnica del mañana. Mayor integración con las tecnologías CAE y CAM, con una especial potenciación del CAE: actualmente la mayoría de los desarrolladores CAD cubren con su producto las necesidades de diseño, ingeniería y fabricación de la empresa, ofreciendo soluciones compactas en los más diversos campos de las tecnologías asistidas por computador. Pero lo que actualmente es casi una yuxtaposición de módulos CAD, CAE y CAM, en el futuro será una unidad total: en etapas tempranas del diseño se podrá verificar su funcionalidad y fabricabilidad, contando además con tecnologías de Rapid Protyping de los utillajes de fabricación (Rapid Tooling). La competencia es cada día mayor y el tiempo de lanzamiento del producto es primordial a la hora de conseguir mayores beneficios. Por último, podemos citar la ausencia, prácticamente total, de formación con herramientas CAE de los estudiantes de ingeniería. Uno de los éxitos educacionales consistirá en preparar a estos estudiantes en el entorno industrial que le espera donde los sistemas integrados CAE están convirtiéndose en estándares. El futuro se muestra ambicioso tecnológicamente hablando, por la introducción de las Células de fabricación flexible y el gran avance de los Computadores y de los Robots. Todo ello lleva a pensar que en un futuro próximo la "Fábrica Automática" será una realidad. 8
  • 10. WorkNC-CAD - La integración total entre el CAD y el CAM permite simplificar notablemente los procesos constructivos. Durante la preparación del mecanizado, WorkNC-CAD permite de forma muy fácil la extensión de superficies, definición de puntos de taladro, tapado de agujeros, extracción de curvas y contorno de resto de material para la creación automatizada de electrodos. - Sólo se tarda unos pocos minutos en analizar ángulos de despulla, radios, superficies planas, alturas y realización de secciones dinámicas que permiten validar rápidamente la factibilidad de la pieza. - Frecuentemente se producen y se reciben modificaciones en la geometría de la pieza. Por ello, WorkNC-CAD incluye funciones que comparan dos ficheros automáticamente en búsqueda de sus diferencias, que se visualizan en capas de distintos colores. Esto permite evitar errores y aporta máxima rapidez y fiabilidad. - Separación Macho-Cavidad. En pocos minutos y simplemente seleccionando las superficies deseadas se puede separar automáticamente el macho de la cavidad en todo tipo de piezas. - Es posible aplicar factores de escala individuales a los ejes X, Y y Z de una pieza. Esta función se usa por ejemplo al crear electrodos. - Incluye todas las funciones necesarias para la modelización de elementos activos del utillaje (superficies de junta, cortes para moldes de soplado, extensión tangencial de superficies, recorte y modificación y de superficies dinámicamente, etc.,...) - Facilidad en la creación de superficies de junta. WorkNC-CAD busca de forma automática las líneas de junta, y simplifica enormemente la creación de superficies de junta. - Creación instantánea de electrodos. - Creación de superficies de protección y tapado rápido de agujeros. WorkNC- CAD permite la corrección de agujeros e imperfecciones de la pieza, y el rápido relleno de superficies complejas manteniendo tangencia con múltiples superficies adjuntas. - Creación de filetes de superficies. WorkNC-CAD permite crear filetes fácilmente a lo largo de zonas complejas. Esta función tolera inteligentemente imperfecciones en la geometría de la pieza. - Ficheros de salida para múltiples usos. WorkNC-CAD puede generar ficheros y documentos necesarios para múltiples departamentos: Dibujos impresos para el taller, ficheros con formato estándar para contratistas y subcontratistas, exporte directo hacia WorkNC etc. 9
  • 11. - WorkNC-CAD también ofrece un gran rango de funciones 2D que permiten crear dibujos complejos. Entre otras funciones figuran: librería de símbolos personalizados, acotación variada y configurable, diseño semiautomático de circuitos de refrigeración, etc. - Fácil de utilizar y con una interfaz cómoda. Entre sus funcionalidades se incluyen: “pre-snap” una preselección que evita errores, zoom rápido, interrogación y modificación de distancias y entidades, uso de hasta 4000 capas, múltiples filtros de selección, ilimitado uso del comando deshacer / rehacer, incluso tras haber salvado el fichero, una función integrada copiar / pegar entre distintos ficheros, etc. - Creación y modificación de todo tipo de entidades: líneas, arcos, círculos, curvas, superficies NURBS, superficies regladas, superficies de Coons, superficies por secciones y raíles, correcciones, superficies tangentes, relleno de superficies complejas manteniendo tangencia con múltiples superficies adjuntas, etc. - Acotación con múltiples funciones y configurable. - Creación, edición e inserción de símbolos. 10
  • 12. La Programación Cad/Cam En el momento de hacer un programa CAD/CAM se ha de tener siempre presente la idea ya descrita en el capítulo 5: se ha de intentar que las condiciones de corte en la herramienta sean siempre lo más constantes posibles. Esto es especialmente relevante si se están mecanizando materiales especialmente duros. Si no fuera así, se tendría una vida más corta de la herramienta un rompimiento prematuro además de unos malos resultados en la pieza (por ejemplo en la calidad del acabado). También hay que recordar que se intenta que las máquinas trabajen de manera automática sin que nadie las tenga que estar controlando permanentemente. Esto implicara en la mayoría de los casos programas muy largos con cambios de herramienta incluido. ES fundamental saber conservar las herramientas, conocer sus tiempos de vida y no permitir que se rompan. EL rompimiento de una herramienta que ocupa uno de los primeros lugares en el orden de mecanización comporta casi siempre automáticamente el rompimiento de muchas de las herramientas que van detrás. No hace falta decir el coste que podría tener un echo como este en horas de máquina perdidas, en costo económico directo en las propias herramientas, de la pieza y hasta de la propia máquina. Como ya se ha dicho anteriormente, los sistemas de programación CAD/CAM intentan ser cada vez más potentes y más sencillos de utilizar. Esto es verdad sobre todo en lo que se refiere a programación tradicional. La mecanización de alta velocidad, especialmente en materiales duros, no está todavía suficientemente resuelta para ningún o casi ningún sistema de CAD/CAM. Hay sistemas más potentes que otros pero en general no hay ninguno que sea suficientemente ágil si se compara con la mecanización tradicional. Las trayectorias de la herramienta en la mecanización de alta velocidad son muy exigentes y generalmente difíciles de conseguir con los sistemas actuales. No queremos decir que sea imposible ya que se están haciendo programas de alta velocidad y se están haciendo con los sistemas actuales. Pero en estos momentos esta dificultad de programación comporta tiempos de programación mucho más elevados que la programación tradicional. La mecanización de alta velocidad es un compromiso que se ha de tomar teniendo en cuenta los siguientes factores: tiempo necesario para la programación, coste de las herramientas, tiempos de mecanización (o lo que es lo mismo, coste de la hora de máquina) y calidad en los resultados deseados. La secuencia de operaciones a programar ha de ser: Desbastes, semiacabados y acabados. Las tres han de ser consideradas con la misma importancia. 11
  • 13. Es importante asumir el concepto de que en mecanización de alta velocidad la pieza a mecanizar se ha de entender como un conjunto de áreas diferenciadas y no como un área general. Las piezas pueden tener diferente zonas con características geométricas totalmente diferentes. Estas se han de tratar de manera totalmente independiente a la hora de hacer el programa. Es habitual entonces desbastar, semiacabar y acabar parte de una determinada pieza cuando todavía ni se han tocado otras partes que se mecanizarán después con programas y herramientas totalmente diferentes. Esta visión es relativamente nueva ya que tradicionalmente se han intentado mecanizar las piezas entendiéndolas como una sola: se a hecho un desbaste general, a veces un semiacabado general y posteriormente un acabado también general. 12
  • 14. Ingeniería Civil Existen numerosas aplicaciones en la Ingeniería Civil, pero donde alcanza mayor importancia es en el diseño estructural y en el análisis del cálculo. Es difícil englobar en un solo contexto los numerosos campos de conocimientos que se suelen incluir en esta rama técnica, por lo que basaremos la exposición en el diseño estructural, con breves descripciones y posibles aplicaciones a otras áreas (ingeniería de tráfico, ingeniería ambiental). Uno de los problemas pendientes en el diseño en Ingeniería Civil es el correspondiente a la optimización automatizada. La aplicación del CAD a problemas de la Ingeniería Civil está hoy en día ampliamente extendida. Es evidente que, en la situación actual de la técnica, este desarrollo puede preverse rápidamente y en poco tiempo nos encontraremos en disposición de utilizar técnicas automáticas para sustituir el tiempo del proyectista, el que podrá ser empleado en aquello que nunca se automatizará: el libre ejercicio de la imaginación creadora. Diseño arquitectónico El trabajo del arquitecto se funda, en especial, en el proyecto dentro de un abanico muy amplio de posibilidades, tanto en el ámbito de su aplicación (arquitectura, urbanismo, diseño, etc.) como por las ciencias en las que se apoya (geometría, sicología, historia, física, derecho, etc,). La realidad es muy compleja por la gran variedad de posibilidades constructivas y provoca constantes reajustes del proyecto. Sin embargo, la creciente complejidad en la tecnología de la construcción hace que dentro de un proyecto arquitectónico subsistan varios subproyectos tecnológicos. El CAD permite, entonces, al profesional una concepción geométrica, un contenido constructivo y la elaboración de la documentación (planos) acorde a la necesidad del proyecto objetivo. Industrial textil La aplicación del CAD en la industria textil ha tenido un fuerte impacto sobre todo en: •• Reducción de la mano de obra Optimización del tejido 13
  • 15. • Reducción de los inventarios en proceso La empresa española INDUYCO, una de las empresas de confección líder en Europa ha sido pionera en la utilización de los CAD/CAM, implantando en los procesos de producción estos sistemas hace más de diez años. El impacto de los sistemas CAD/CAM en la industria de la confección ha sido analizado en el informe sobre nuevas tecnologías financiado por la comisión de las comunidades económicas europeas a petición de la asociación europea de las industrias del vestido (AEIH). Los sistemas CAD/CAM hay que incluirlos en el denominado modelo 3. "Súper Tecnología": en esta aplicación de la industria textil podemos incluir algunos sistemas como son: ••• Sistema de diseño, escalado y marcado INVESMARK Sistema de planificación de corte CUTPLAN Sistema automático de corte INVESCUT Una aplicación CAD muy importante en la sección de corte es el "PLANNING" de corte, el nuevo desarrollo se denomina CUTPLAN. El objeto del "planning" de corte es la determinación de las combinaciones de tallas a marcar y de los colchones a tender y cortar de forma que el coste total, incluyendo procesos y materiales, sea mínimo. Se puede decir que el CUTPLAN es una herramienta de ayuda a la definición del proceso de corte de una orden de fabricación. En la etapa de diseño es muy usado en el momento de diseñar patrones, permitiendo una fácil manipulación de curvas y el control de parámetros geométricos importantes, asimismo facilita la combinación de modelos. Todo esto hace incrementar enormemente la productividad del diseñador de patrones. Otro aspecto muy importante es reducir al mínimo los desperdicios al optimizar el corte de los componentes. 14
  • 16. Alternativa Libre de Autocad Los software de dibujo asistido por computadora (CAD) tienen como su principal ventaja el aumento en la productividad al momento del modelado, pero también es bien conocido que una de sus principales desventajas es el alto precio de estos productos, lo que hace que las licencias de uso sean accesibles prácticamente solo a la empresas. Por suerte, en estos últimos tiempos estamos experimentando un crecimiento en el software de código libre y esto nos abre una baraja de varias buenas alternativas, como las 10 que se listan en minocan. 1. Alli@nce: Es un conjunto de herramientas CAD con 12 años de desarrollo por la Pierre et Marie Curie University. 2. BlenderCAD: Es un script para usarse con Blender y darle características CAD. 3. Fandango: Es una aplicación que está siendo en desarrollada en C++ y que pretende ser una potente plataforma 3D. 4. lignumCAD: Es una aplicación 2D y 3D enfocado al diseño de inmobiliario. 5. Jcad: Es un programa CAD inteligente provisto para el manejo 2D. 6. ocadis: Pequeña aplicación CAD en 2D para Linux. 7. PythonCAD: Es una aplicación programada en Python para trabajar en 2D. 8. qCAD: Es una aplicación CAD para 2D multiplataforma (windows, mac, linux). 9. SagCAD: Es un completo software CAD/CAM capaz de trabajar en 2D con un interfaz muy similar a los paquetes comerciales. 10. Sailcut CAD: Es un programa CAD destino al dibujo y diseño de velas y barcos. 15
  • 17. 11. Varkon: Es un completo sistema CAD de modelado tanto en 2D como 3D. Permite crear eto modelos paramétricos y aplicaciones CAD. Consultando cada una de los enlaces es posible descargar los programas, consultar su código fuente, así como los respectivos manuales y ejemplos de aplicación. Puede encontrarse una aplicación. referencia más completa de software cad en freebyte, donde es posible encontrar aplicaciones , específicas para mecánica, electricidad, arquitectura, animación, etc. Sinceramente no he usado un software de CAD libre, pero la gran oferta aunado con lo impactante de los ejemplos y capturas y el ya mencionado alto precio de las aplicaciones me dan una alta expectativa para probarlo ativa COLECCIÓN DE BLOQUES PARA AUTOCAD Los bloques son esas figuras a las que Microstation le llama celdas, usados para grupos de vectores compuestos tal como detalles estructurales, constructivos o simbología convencional. Antes de existir internet era necesario construirlos a pie, pero mucho antes de existir AutoCAD las copiábamos de otros mapas o inclusive se enviaban a imprimir en papel transparente y se pegaban por atrás del papel calca. 16
  • 18. Servicios de Cad en Línea Anteriormente Francisco nos hablaba de AvantCAD, una plataforma para dibujar en línea y , luego guardar en formatos de uso común. Es interesante, porque poco a poco el uso de herramientas CAD en línea irán tomando forma bajo el concepto Web 2.0, en que muchas funcionalidades de escritorio se hacen en plataforma web. Aunque en la práctica pocas empresas se han atrevido a incursionar en este medio, y para muestra el caso de Tente, una empresa que a nivel mundial distribuye rodajes para todo tipo de , industria u oficina. Para ellos es novedoso lo que llaman servicio CAD, aunque en la práctica no es más que un acceso a subir o bajar archivos discretos en los siguientes formatos. en 17
  • 19. Bibliografía http://html.rincondelvago.com/sistemas-cadcamcae.html. http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/indata/v02_n1/produccion.htm. http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/cimmanufacturaintegradaporcompu t adora/default3.asp http://blogingenieria.com/software-ingenieria/cad/10-alternativas- libres-al-autocad/. http://ingciv-sandrus.blogspot.com/2007_11_01_archive.html http://es.wikipedia.org/wiki/CAD/CAM http://es.wikipedia.org/wiki/Dise%C3%B1o_asistido_por_ordenador http://es.wikipedia.org/wiki/Fabricaci%C3%B3n_asistida_por_computadora http://www.cadcam.org/
  • 20. Diseño Asistido Por Computadora El CAD (Dibujo Asistido por Computadora) (ComputerAidedDesign) es una herramienta que permite el uso del computador para crear y modificar planos y modelos en 2 y 3 dimensiones, manipulando de una manera precisa y concisa elementos geométricos básicos. Además, los sistemas CAD suelen contar con herramientas integradas de visualización y diseño gráfico que permiten realizar visualizaciones foto-realistas, animaciones, etc. Componentes del cad El diseño asistido por computadora, abreviado DAO pero más conocido por las siglas inglesas CAD (ComputerAidedDesign), es el uso de un amplio rango de herramientas computacionales que asisten a Ingenieros, Arquitectos y a otros profesionales del diseño en sus actividades. Los paquetes actuales varían desde aplicaciones basadas en vectores y sistemas de dibujo en 2 dimensiones (2D) hasta modeladores en 3 dimensiones (3D) a través del uso de modeladores de sólidos y superficies paramétricas. Se trata básicamente de una base de datos de entidades geométricas (puntos, líneas, arcos, etc.) con la que se puede operar a través de una interfaz gráfica. Permite diseñar en dos o tres dimensiones mediante geometría alámbrica, esto es, puntos, líneas, arcos, superficies y sólidos para obtener un modelo numérico de un objeto o conjunto de ellos. La base de datos asocia a cada entidad una serie de propiedades como color, capa, estilo de línea, nombre, definición geométrica, etc., que permiten manejar la información de forma lógica. Además pueden asociarse a las entidades o conjuntos de estas, otro tipo de propiedades como el costo, material, etc., que permiten enlazar el CAD a los sistemas de gestión y producción Los fundamentos de los sistemas de Diseño y fabricación asistidos por ordenador son muy amplios, abarcando múltiples y diversas disciplinas, entre las que cabe destacar las siguientes: • Modelado geométrico: Se ocupa del estudio de métodos de representación de entidades geométricas. Existen tres tipos de modelos: alámbricos, de superficies y sólidos, y su uso depende del objeto a modelar y la finalidad para la que se construya el modelo. Se utilizan modelos alámbricos para modelar perfiles, trayectorias, redes, u objetos que no requieran la disponibilidad de propiedades físicas (áreas, volúmenes, masa). Los modelos de superficie se utilizan para modelar objetos como carrocerías, fuselajes, zapatos, personajes, donde la parte fundamental del objeto que se esta modelando es el exterior del mismo. Los modelos sólidos son los que más información contienen y se usan para modelar piezas mecánicas, envases, moldes, y
  • 21. en general, objetos en los que es necesario disponer de información relativa a propiedades físicas como masas, volúmenes, centro de gravedad, momentos de inercia, etc. • Técnicas de visualización: Son esenciales para la generación de imágenes del modelo. Los algoritmos usados dependerán del tipo de modelo, abarcando desde simples técnicas de dibujo 2D para el esquema de un circuito eléctrico, hasta la visualización realista usando trazado de rayos o radiosidad para el estudio de la iluminación de un edificio. Es habitual utilizar técnicas especificas para la generación de documentación dependiente de la aplicación, como por ejemplo, curvas de nivel, secciones o representación de funciones sobre sólidos o superficies. • Técnicas de interacción grafica: Son el soporte de la entrada de información geométrica del sistema de diseño. Entre ellas, las técnicas de posicionamiento y selección tienen una especial relevancia. Las técnicas de posicionamiento se utilizan para la introducción de coordenadas 2D o 3D. Las técnicas de selección permiten la identificación interactiva de un componente del modelo, siendo por tanto esenciales para la edición del mismo. • Interfaz de usuario: Uno de los aspectos más importantes de una aplicación CAD/CAM es su interfaz. Del diseño de la misma depende en gran medida la eficiencia de la herramienta. • Base de datos: Es el soporte para almacenar toda la información del modelo, desde los datos de diseño, los resultados de los análisis que se realicen y la información de fabricación. El diseño de las bases de datos para sistemas CAD/CAM plantea una serie de problemas específicos por la naturaleza de la información que deben soportar. • Métodos numéricos: Son la base de los métodos de calculo empleados para realizar las aplicaciones de análisis y simulación típicas de los sistemas de CAD/CAM. • Conceptos de fabricación: Referentes a máquinas, herramientas y materiales, necesarios para entender y manejar ciertas aplicaciones de fabricación y en especial la programación de control numérico. • Conceptos de comunicaciones: Necesarios para interconectar todos los sistemas, dispositivos y máquinas de un sistema CAD/CAM. Aplicaciones del CAD Para comprender mejor como las técnicas de CAD/CAM permiten incrementar la calidad, rebajar el coste y acortar los procesos, se va a presentar el ejemplo practico de una aplicación. Este consiste en la fabricación de un mueble para alojar un equipo de audio. Como especificaciones iniciales el mueble debe tener cuatro alojamientos (reproductores de CD, cassette, radio, amplificador y compartimiento para almacenar CD’s y cintas). A partir de estos datos un diseñador realizará varios bocetos utilizando herramientas de dibujo 2D y tratamiento de imágenes. Los resultados se enviarán en soporte electrónico a través de la red (email). El resultado elegido se almacenará en la base de datos del proyecto. El siguiente paso es determinar las dimensiones del mueble y especificar la geometría de todos los elementos. El tamaño total debe determinarse considerando el tamaño
  • 22. individual de cada espacio para que pueda alojar la mayoría de modelos de los aparatos disponibles en el mercado. Dicha información se puede obtener de los catálogos o las bases de datos de distribuidores o fabricantes (web). La información recopilada puede ser también almacenada en la base de datos para consultas futuras. Con esta información se determinan las dimensiones. El siguiente paso consiste en elegir el material. Se podría elegir pino, roble, conglomerado, metal, plástico, etc. La elección se basa normalmente en la experiencia y la intuición. En el caso de productos creados para trabajar bajo condiciones estrictas (calor, rozamiento, etc.), se deben considerar las propiedades físicas del material a emplear. Dichas propiedades se almacenan también en la base de datos. Se pueden utilizar herramientas (sistemas expertos) para elegir el material a partir de los requerimientos y de las propiedades de los materiales de la base de datos. El siguiente paso es determinar el espesor de cada elemento (estantes, laterales, trasera, frontal). Esta elección estará basada en criterios estéticos aunque también se debe considerar que los estantes aguanten el peso típico de los componentes. Cuando existen requerimientos estrictos se utilizan programas de Análisis por elementos finitos (FEM) para determinar las posibles deformaciones. FEM requiere datos geométricos del modelo (mallado). Se evalúa la deformación que produce la carga en función del espesor. Después se considera el método de ensamblado de las piezas (remaches, encolado, tornillos, etc.). Dependiendo de la rigidez que se quiere dar al conjunto. Una vez concluida esta fase hay que hacer la documentación de diseño, realizándose planos, instrucciones de montaje, memorias descriptivas, etc. Aquí concluye la fase de diseño y se inicia la fase de fabricación. Para fabricar el mueble será necesario cortar cada pieza de las que se necesite de una plancha de materia prima. Se pueden minimizar los sobrantes distribuyendo bien las piezas. Se pueden utilizar herramientas de nesting. Para realizar los cortes se deben preparar los programas de control numérico. Estos se realizan de forma semiautomática, a partir de la geometría del modelo almacenada en la base de datos. Además se pueden utilizar herramientas informáticas para muchas otras tareas como el diseño de herramientas necesarias para realizar la producción, simulación y programación de robots (ensamblado, soldadura, pintura), etc.. El Autocad es simplemente un software de diseño por computadora, con capacidad para 2d y 3d, Depende de la rama de aplicación, se puede decir que en cualquier rama donde se utilice dibujo técnico el Autocad podrá ser aplicado. Por ejemplo: en la Ingeniería civil, en el área de construcción de vías, caminos, levantamientos topográficos, diseño mecánico, diseño gráfico, planos arquitectónicos, planos eléctricos y electrónicos, moldeos,organigramas, litografías, esquemas, ilustraciones didácticas, animaciones, presentaciones realistas, diseño paramétrica, diagramas de explosión (catálogos de partes), en la parte de telecomunicaciones como en diseños de redes y canales fibras ópticas, entre otros. Sistemas de Diseño Asistido por Ordenador Los sistemas de Diseño Asistido por Ordenador (CAD, acrónimo de ComputerAidedDesign) pueden utilizarse para generar modelos con muchas, si no todas,
  • 23. de las características de un determinado producto. Estas características podrían ser el tamaño, el contorno y la forma de cada componente, almacenados como dibujos bi y tridimensionales. Una vez que estos datos dimensionales han sido introducidos y almacenados en el sistema informático, el diseñador puede manipularlos o modificar las ideas del diseño con mayor facilidad para avanzar en el desarrollo del producto. Además, pueden compartirse e integrarse las ideas combinadas de varios diseñadores, ya que es posible mover los datos dentro de redes informáticas, con lo que los diseñadores e ingenieros situados en lugares distantes entre sí pueden trabajar como un equipo. Los sistemas CAD también permiten simular el funcionamiento de un producto. Hacen posible verificar si un circuito electrónico propuesto funcionará tal y como está previsto, si un puente será capaz de soportar las cargas pronosticadas sin peligros e incluso si una salsa de tomate fluirá adecuadamente desde un envase de nuevo diseño. Cuando los sistemas CAD se conectan a equipos de fabricación también controlados por ordenador conforman un sistema integrado CAD/CAM (CAM, acrónimo de ComputerAidedManufacturing). La Fabricación Asistida por Ordenador ofrece significativas ventajas con respecto a los métodos más tradicionales de controlar equipos de fabricación con ordenadores en lugar de hacerlo con operadores humanos. Por lo general, los equipos CAM conllevan la eliminación de los errores del operador y la reducción de los costes de mano de obra. Sin embargo, la precisión constante y el uso óptimo previsto del equipo representan ventajas aún mayores. Por ejemplo, las cuchillas y herramientas de corte se desgastarán más lentamente y se estropearían con menos frecuencia, lo que reduciría todavía más los costes de fabricación. Frente a este ahorro pueden aducirse los mayores costes de bienes de capital o las posibles implicaciones sociales de mantener la productividad con una reducción de la fuerza de trabajo. Los equipos CAM se basan en una serie de códigos numéricos, almacenados en archivos informáticos, para controlar las tareas de fabricación. Este Control Numérico por Computadora (CNC) se obtiene describiendo las operaciones de la máquina en términos de los códigos especiales y de la geometría de formas de los componentes, creando archivos informáticos especializados o programas de piezas. La creación de estos programas de piezas es una tarea que, en gran medida, se realiza hoy día por software informático especial que crea el vínculo entre los sistemas CAD y CAM. sistemas de dibujo Asistido por Computadora Existen más programas específicos de cada campo de aplicación basados en AutoCAD como, entre otros: • AutocadArchitectural desktop: Centrado en arquitectura e ingeniería de edificios. • AutocadMap, World, Mapguide: Para sistemas de información geográfica y cartografía. • AutocadMechanical: Con añadidos para optimizar producción mecánica, normalización de piezas, cálculos de ingeniería, etc. • Mechanical Desktop: Preparado para el diseño mecánico en 2D y 3D, análisis y fabricación necesarias para la producción. Añade el concepto de información paramétrica, un nuevo campo revolucionario en el entorno CAD. • 3D Studio Max y VIZ: para el acabado fotorrealístico, animaciones 3D, presentaciones
  • 24. `virtuales'. Son de la misma casa pero trabajan de otra manera, es decir, no nacen del AutoCAD, aunque la comunicación entre programas es fluida. CARACTERÍSTICAS, SEMEJANZAS Y DIFERENCIAS CON OTROS SISTEMAS DE DIBUJO ASISTIDO POR COMPUTADORA Características del Auto CAD El diseño asistido por computadora (o computador u ordenador), abreviado como DAO (diseño asistido por ordenador) pero más conocido por sus siglas inglesas CAD (ComputerAidedDesign), es el uso de un amplio rango de herramienta computacional que asisten a ingenieros, arquitectos y otrosprofesionales del diseño en sus respectivas actividades. Estas herramientas se pueden dividir básicamente en programas de dibujo en dos dimensiones (2D) y modeladores en tres dimensiones (3D). Las herramientas de dibujo en 2D se basan en entidades geométricas vectoriales como puntos, líneas, arcos y polígonos con las que se pueden operar a través de una interfaz grafica. Los modeladores en 3D añaden superficies y sólidos. Semejanzas y Diferencias En semejanza con el Auto CAD tenemos al programa Coreldraw, el cual también es una herramienta que asiste a diversos profesionales en el área que tiene que ver con el dibujo, pero el Coreldraw se caracteriza por ser un programa de dibujo vectorial que facilita la creación de ilustraciones profesionales: desde simples logotipos a complejos diagramas técnicos. También tenemos otra herramienta en semejanza con el Auto CAD el cual sellamaIllustrator, desarrollado por Adobe, con la que como herramienta se puede crear y trabajar con dibujos basados en gráficos vectoriales, siendo de gran utilidad para el profesional ligado a las áreas de dibujo. En cambio en caso del programa Power Point, nos permite crear nuestros propios dibujos, partiendo de líneas o trazos de figuras básicas o formas predefinidas. Y existe otro programa, este se llama PhotoDraw, el cual está perfectamente dotado para trabajar con imágenes fotográficas, pero se puede conseguir también muy buenos resultados trabajando con dibujos y textos. En esto sacaventaja a otros programas menos preparados para trabajar con imágenes vectoriales. Concepto de dibujo como archivo grafico: Al realizar un trabajo en cualquier aplicación debemos guardarlo como un archivo, para luego poder abrirlo y modificarlo cuando querramos. En AutoCAD sucede lo mismo. De tal manera, que cualquier dibujo que se realiza, al ser guardado en la computadora debe guardarse en forma de archivo. Para ello debe tener una extensión para identificar qué tipo de archivo es. A continuación se encuentran los tipos de archivos: • DWG: se originó de la palabra inglesa "drawing" que significa dibujar. Es el predeterminado y de trabajo de AutoCAD. • BAK: Este es el formato de archivo de respaldo para AutoCAD. Siempre que uno guarde un dibujo, AutoCAD crea automáticamente un duplicado que sirve como archivo de respaldo. Este archivo tiene la misma información que el original, pero una extensión diferente. Si su archivo original resulta dañado o inutilizable por alguna razón, se puede cambiar la extensión del archivo BAK por DWG y abrirlo tal como haría con cualquier otro archivo de dibujo. • ?DWF: (Drawing Web Format): (Dibujo en Formato Web). Para visualizar dibujos en
  • 25. Internet, ocupan poco espacio. Necesita un programaespecial que se instala en nuestro navegador de Internet. • DXF: (acrónimo del inglés: Drawing Exchange Format) es un formato de archivo informático para dibujos de CAD, creado fundamentalmente para posibilitar la interoperabilidad entre los archivos .DWG, usados por el programa AutoCAD, y el resto de programas del mercado. Utilizado para intercambio entre programas, ya que es un formato universal. Esto quiere decir que este tipo de archivos puede ser abierto en cualquier aplicación de trabajo con dibujos. Celda o bloques: Son grupos de entidades, se suelen usar cuando necesitas repetir un grupo de entidades en el mismo dibujo o para pegarlos cuando su uso es común en muchos dibujos. Por ejemplo una bañera que se usa en muchos dibujos de arquitectura es razonable tenerla guardada en un bloque y así poderla pegar en cualquier dibujo sin tener que dibujarla una y otra vez. Las entidades que pertenecen a un bloque pueden estar en distintas capas del dibujo pero esto no es recomendable lo mejor es siempre formar bloques en la capa 0 y después poner cada inserción del bloque en la capa que deseemos. Los bloques también tienen sus atributos propios y además al insertarlos se puede elegir el punto de inserción, el factor de escala, el ángulo de rotación y la capa en la que insertarlo.Una entidad que es parte de un bloque puede tener sus propios atributos, heredar los atributos de la capa donde se coloca (por capa), o heredar los del bloque de la que forma parte (por bloque). Otra propiedad interesante de los bloques es que después de ser insertados siguen dependiendo del bloque de origen y si modificamos el bloque se actualizarán todos los bloques insertados de ese tipo en el dibujo. Un bloque es ungrupo de objetos, los bloques pueden ser insertados en un mismo dibujo más de una vez con diferentes atributos y en diferentes posiciones, diferente escala y ángulo de rotación. Objetos o entidad Los sistemas CAD disponen de una serie de objetos o entidades geométricas comunes como líneas, arcos circulares, arcos elípticos, así como otros objetos más complejos y específicos de CAD como polilíneas, textos, cotas, rellenos y splines. Cada uno de estos objetos tiene ciertas propiedades asociadas que lo definen como son, por ejemplo, color, tipo de línea y grosor de línea. bibliofilia http://www3.uji.es/~jperis/dfao/apuntes/tema1.pdf http://s3.amazonaws.com/lcp/williamperez/myfiles/Objetivo-4.1-Componentes-del-cad- 1.pdf http://html.rincondelvago.com/autocad_6.html http://www.monografias.com/trabajos73/historia-programa-autocad/historia-programa- autocad2.shtml
  • 26. CAD SIGNIFICA: “DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADORA” (CAD – COMPUTER AIDED DESIGN) Representa el conjunto de aplicaciones informáticas que permiten a un diseñador “definir” el producto a fabricar. El CAD atiende prioritariamente aquellas tareas exclusivas del diseño, tales como el dibujo técnico y la documentación del mismo, pero normalmente permite realizar otras tareas complementarias relacionadas principalmente con la presentación y el análisis del diseño realizado. Permite al diseñador crear imágenes de partes, circuitos integrados, ensamblajes y modelos de prácticamente todo lo que se le ocurra en una estación gráfica conectada a un computador. Estas imágenes se transforman en la base de un nuevo diseño, o en la modificación de uno previamente existente. CAD 2D: sustitutivo básicamente del tablero de dibujo, la representación de los objetos es bidimensional; la información geométrica de que dispone el ordenador es bidimensional, es decir, está contenida en un plano. Modelado geométrico 3D: descripción analítica de la volumetría, contorno y dimensiones del objeto o sistema, incluyendo relaciones geométricas e incluso algebraicas entre los distintos componentes; (x,y,z). ¿Para que sirve? El CAD permite ordenar y procesar la información relativa a las características de un objeto material. En el caso particular de un ingeniero, el CAD sirve para construir un modelo análogo de una instalación 0 modelos. En el espacio imaginario es posible construir, con elementos también imaginarios, la mayor parte de los componentes del edificio; colocar cada elemento en la posición que le corresponde en relación a los demás, caracterizar cada elemento en función de sus propiedades intrínsecas (forma, tamaño, material, etc.) y también caracterizarlo en sus propiedades. Aplicaciones del CAD Permiten especificar y formalizar la representación inequívoca de una pieza o sistema: CAD 2D: sustitutivo básicamente del tablero de dibujo, la representación de los objetos es bidimensional; la información geométrica de que dispone el ordenador es bidimensional, es decir, está contenida en un plano. Modelado geométrico 3D: descripción analítica de la volumetría, contorno y dimensiones del objeto o sistema, incluyendo relaciones geométricas e incluso algebraicas entre los distintos componentes; (x,y,z). Son enormes, pudiendo realizar una amplia gama de tareas, entre las que podemos destacar: * Visualizar en pantalla un modelo cualquiera en tres dimensiones y en perspectiva. * Utilizar distintos colores para cada superficie. * Eliminar automáticamente líneas y superficies ocultas. * Rotar o trasladar la pieza. * Obtener cualquier tipo de secciones, dibujando plantas y alzados automáticamente. * Calcular el volumen, superficie, centro de gravedad, inercia, etc., de cada pieza, casi
  • 27. instantáneamente. CAPP SIGNIFICA.- (COMPUTER AIDED PROCESS PLANNING), O PLANIFICACIÓN DE PROCESOS ASISTIDA POR COMPUTADOR. Es un sistema experto que captura las capacidades de un ambiente manufacturero específico y principios manufactureros ingenieriles, con el fin de crear un plan para la manufactura física de una pieza previamente diseñada. Este plan especifica la maquinaria que se ocupará en la producción de la pieza, la secuencia de operaciones a realizar, las herramientas, velocidades de corte y avances, y cualquier otro dato necesario para llevar la pieza del diseño al producto terminado. CAQA
  • 28. Dibujo Asistido Por Computadora Indice 1.) Historia del Dibujo 2.) Tipos de Dibujo 3.) Instrumentos para el dibujo 4.) Normas principales del dibujo 5.) Impacto del dibujo en la Ingeniería Electrónica 1). Historia del Dibujo El ser humano siempre ha tenido la necesidad de representar todo lo que le rodea, encontrando en el dibujo el medio más ameno para realizar este deseo. El primer dibujo data de hace 35, 000 años, cuando el homo sapiens representaba sobre las superficies rocosas de las cuevas o sobre la piel de los abrigos, animales que cazaban. El dibujo a evolucionado de forma considerablemente, después de dibujar en cuevas rocosas, hoy en día el dibujo asistido por computadora ocupa un papel importante en el dibujo, conocido como CAD. El CAD es el proceso en el cual se utilizan ordenadores o computadoras para mejorar la fabricación, desarrollo y diseño de los productos, aumentando el precio, y mayor precisión en los productos. Los sistemas de diseño asistido por computadora pueden utilizarse para utilizar modelos con muchas más características de un determinado producto. Dichas características podrían ser el tamaño, el contorno y la forma correspondiente de cada componente, almacenados como dibujos Bi y Tridimensionales. Una vez que estos datos dimensionales han sido introducidos y almacenados en el sistema informático, el diseñador puede manipularlos o modificar las ideas del diseño con mayor facilidad para avanzar en el desarrollo del producto. El CAD también puede simular el desempeño de un producto. De esta manera ha evolucionado a pasos gigantes el dibujo y su forma de realizarlo, con apoyo de la tecnología en este caso los ordenadores. 2). Tipos de dibujo * Dibujo Artístico Se define como el tipo de dibujo que sirve para expresar ideas filosóficas o estéticas así como sentimientos y emociones. * Dibujo Técnico Se dice que el "Dibujo Técnico" es el lenguaje gráfico universal técnico normalizado por
  • 29. medio del cual se manifiesta una expresión precisa y exacta y, su objetivo principal es la exactitud precisamente. * Dibujo Geométrico Es aquel que se representa por medio de gráficas * Dibujo Mecánico El dibujo mecánico se emplea en la representación de piezas o partes de máquinas, maquinarias, vehículos como grúas y motos, aviones, helicópteros y máquinas industriales. . * Dibujo Arquitectónico Al introducirnos en el dibujo arquitectónico nos ubicamos en la concepción visual que altera el paisaje urbano, los espacios físicos de una obra o infraestructura civil y que es elaborada a escala de reducción para luego ser representada a una escala real o natural, tiene como finalidad ayudar al hombre en su contexto social, cultural e interdisciplinario con su ambiente. * Dibujo Topográfico De acuerdo con su objeto el dibujo se considera clasificado como: Dibujo de Concepción Dibujo de Definición Dibujo de Fabricación Estos determinan precisamente el orden cronológico para representar y transmitir a través de bosquejos, diagramas o esquemas la idea o proyecto que desea desarrollar y ejecutar su inventor o diseñador: plasmando en su orden la idea general; su espacio forma y dimensión; y por último su proceso y técnica de fabricación. 3). Instrumentos para el dibujo Para obtener buenos resultados en la elaboración del Dibujo Técnico es necesario contar con la buena calidad de los materiales empleados y la habilidad en usarlos. Los materiales que continuamente usamos en el Dibujo Técnico son: * REGLA. Es un instrumento fundamental que debe poseer todo dibujante. Ella puede ser graduada de acuerdo con el Sistema Métrico Decimal o de acuerdo con el sistema inglés de medida. * REGLA T Es un instrumento muy común en las salas de dibujo. Para el estudiante significa disponer, para ser utilizada sobre un tablero portátil, del equipo base para la realización de su trabajo. Los dibujantes profesionales la utilizan para el trazado de líneas horizontales y para apoyar las escuadras al trazar líneas verticales e inclinadas. * ESCUADRAS Las escuadras son utilizadas con la Regla T y con la Regla Paralela. Fundamentalmente se les usa para el trazado de líneas verticales e inclinadas a 60°, 45° y 30°, aunque combinándolas se pueden obtener ángulos múltiplos de 15°. Se fabrica también la Escuadra Ajustable, con la cual se puede trazar cualquier ángulo.
  • 30. * TIRALÍNEAS Este instrumento, de uso específico para trazar líneas con tinta china, se fabrica en dos tipos básicos: para trazar líneas rectas y para líneas curvas. Cada tipo ofrece modalidades adicionales para cada clase de papel, así como para la forma y grosor de las líneas. * COMPÁS Para el trazado de circunferencias y arcos se utiliza el compás. Este instrumento es también, como todos los anteriores fundamental para el dibujante. * ESCALÍMETROS Los escalímetros son instrumentos de medición, semejantes a una regla, generalmente de forma triangular aunque también los hay planos. Comúnmente se construyen de madera, metal, material plástico. 4). Normas principales del dibujo Normalización es la adopción de una serie de normas, de manera consensuada entre los diversos sectores de la Industria, y destinadas a especificar, unificar y simplificar la mayor parte de los aspectos que intervienen en la fabricación de objetos: Dibujo, materiales, sistemas de fabricación, control de calidad, etc... Su objetivo es racionalizar los procesos de producción para abaratar costes. Las normas las elaboran los organismos de normalización: ISO, UNE (Una Norma Española), DIN, NF, UNI, ASA, ..etc.. Las normas de Dibujo tienen como misión unificar la sintaxis de este lenguaje universal y afectan a aspectos como: Los formatos (UNE 1011), escritura o Rotulación (UNE 1034), tipos de línea, disposición de las vistas, secciones,(UNE 1032), acotación (UNE 1039) etc... 5). Impacto del dibujo en la ingenieriaelectronica En la actualidad el dibujo a alcanzado un grado de importancia increíble, en nuestro medio, el dibujo de la mayoría de las oficinas arquitectónicas e ingeniería se realizan por medio de un programa de computación llamado (autocad), dicho programa empezó con la versión No.14 y en la actualidad ha llegado hasta la versión No.2000, pero esta no ha sido tan acogida por su costo y complejidad. En la ingeniería electrónica el dibujo es indispensable para la realización de circuitos, diagramas etc. De este modo es mascomodo, utilizar un programa para la realización de cierto dibujo para disminuir los posibles errores.
  • 31. Tambien nos da una ligera idea de cómo quedaría un prototipo de un circuito. Sin duda alguna el dibujo es indispensable para esta carrera.
  • 32. Cad (Diseño Asistido Por Computadora) Grupo: Ingeniería Civil Integrantes: -Fernando José Báez Pinales 10-0009 -Ángel Fernando Báez Ventura 10-0010 -Mayra Daniela Díaz Manzano 10-0030 -Johaly Eleonor Fructuoso Torres 10-0040 -Sandy Leopoldo Guillén Álvarez 10-0052 -Marcella Inés Trinidad Saavedra 10-0113 Sección: 14 Tema: Herramientas CAD-CAM y su Aplicación en la Ingeniería Civil 1
  • 33. Índice PRESENTACION________________________________________________ ______________ 1 QUE LA HERRAMIENTA CAD CAM Y SUS RELACIONES__________________________________ 3 SISTEMA CAD CAM_________________________________________________________ __ 5 APLICACIONES CAD CAM ______________________________________________________ 7 WORKNC-CAD ____________________________________________________________ __ 9 PROGRAMACION CAD CAM ____________________________________________________ 11 CAD CAM Y LA INGENIERIA CIVIL_________________________________________________ 13 ALTERNATIVA LIBRE DE AUTOCAD________________________________________________ 15 SERVICIOS DE CAD EN LINEA____________________________________________________ 17 BIBLIOGRAFIA________________________________________________ ____________________ 18 2
  • 34. ¿Qué es la herramienta Cad/ Cam? Proceso en el cual se utilizan los ordenadores o computadoras para mejorar la fabricación, desarrollo y diseño de los productos. Éstos pueden fabricarse más rápido, con mayor precisión o a menor precio, con la aplicación adecuada de tecnología informática. Los sistemas de diseño asistido por ordenador (CAD, acrónimo de ComputerAidedDesign) pueden utilizarse para generar modelos con muchas, si no todas, de las características de un determinado producto. Estas características podrían ser el tamaño, el contorno y la forma de cada componente, almacenados como dibujos bi y tridimensionales. Una vez que estos datos dimensionales han sido introducidos y almacenados en el sistema informático, el diseñador puede manipularlos o modificar las ideas del diseño con mayor facilidad para avanzar en el desarrollo del producto. Además, pueden compartirse e integrarse las ideas combinadas de varios diseñadores, ya que es posible mover los datos dentro de redes informáticas, con lo que los diseñadores e ingenieros situados en lugares distantes entre sí pueden trabajar como un equipo. Los sistemas CAD también permiten simular el funcionamiento de un producto. Hacen posible verificar si un circuito electrónico propuesto funcionará tal y como está previsto, si un puente será capaz de soportar las cargas pronosticadas sin peligros e incluso si una salsa de tomate fluirá adecuadamente desde un envase de nuevo diseño. Cuando los sistemas CAD se conectan a equipos de fabricación también controlados por ordenador conforman un sistema integrado CAD/CAM (CAM, acrónimo de ComputerAidedManufacturing). La fabricación asistida por ordenador ofrece significativas ventajas con respecto a los métodos más tradicionales de control de equipos de fabricación. Por lo general, los equipos CAM conllevan la eliminación de los errores del operador y la reducción de los costes de mano de obra. Sin embargo, la precisión constante y el uso óptimo previsto del equipo representan ventajas aún mayores. Por ejemplo, las cuchillas y herramientas de corte se desgastarán más lentamente y se estropearían con menos frecuencia, lo que reduciría todavía más los costes de fabricación. Frente a este ahorro pueden aducirse los mayores costes de bienes de capital o las posibles implicaciones sociales de mantener la productividad con una reducción de la fuerza de trabajo. Los equipos CAM se basan en una serie de códigos numéricos, almacenados en archivos informáticos, para controlar las tareas de fabricación. Este Control Numérico por Computadora (CNC) se obtiene describiendo las operaciones de la máquina en términos de los códigos especiales y de la geometría de formas de los componentes, creando archivos informáticos especializados o programas de piezas. La creación de estos programas de piezas es una tarea que, en gran medida, se realiza hoy día por software informático especial que crea el vínculo entre los sistemas CAD y CAM. Las características de los sistemas CAD/CAM son aprovechadas por los diseñadores, ingenieros y fabricantes para adaptarlas a las necesidades específicas de sus situaciones. Por ejemplo, un diseñador puede utilizar el sistema para crear rápidamente un primer prototipo y analizar la viabilidad de un producto, mientras que un fabricante quizá emplee el sistema porque es el 3
  • 35. único modo de poder fabricar con precisión un componente complejo. La gama de prestaciones que se ofrecen a los usuarios de CAD/CAM está en constante expansión. Los fabricantes de indumentaria pueden diseñar el patrón de una prenda en un sistema CAD, patrón que se sitúa de forma automática sobre la tela para reducir al máximo el derroche de material al ser cortado con una sierra o un láser CNC. Además de la información de CAD que describe el contorno de un componente de ingeniería, es posible elegir el material más adecuado para su fabricación en la base de datos informática, y emplear una variedad de máquinas CNC combinadas para producirlo. La Fabricación Integrada por Computadora (CIM) aprovecha plenamente el potencial de esta tecnología al combinar una amplia gama de actividades asistidas por ordenador, que pueden incluir el control de existencias, el cálculo de costes de materiales y el control total de cada proceso de producción. Esto ofrece una mayor flexibilidad al fabricante, permitiendo a la empresa responder con mayor agilidad a las demandas del mercado y al desarrollo de nuevos productos. La futura evolución incluirá la integración aún mayor de sistemas de realidad virtual, que permitirá a los diseñadores interactuar con los prototipos virtuales de los productos mediante la computadora, en lugar de tener que construir costosos modelos o simuladores para comprobar su viabilidad. También el área de prototipos rápidos es una evolución de las técnicas de CAD/CAM, en la que las imágenes informatizadas tridimensionales se convierten en modelos reales empleando equipos de fabricación especializado, como por ejemplo un sistema de estereolitografía. Relaciones entre CAD/CAM El diseño asistido por computadora (CAD) y la fabricación asistida por computadora (CAM) constituyen dos técnicas que, aunque diferentes, han estado, estrechamente relacionadas desde su aparición. Sin embargo, su evolución no ha logrado ser lo suficiente convergente para que la comunicación entre ambos procesos alcance los niveles mínimos deseables. Sin embargo, el futuro del CAD y del CAM depende mucho de los logros en la capacidad entre ambos procesos. 4
  • 36. Sistemas Cad CAD es el acrónimo inglés de ComputerAidedDesign, y significa Diseño Asistido por Computador. La tecnología CAD se dirige a los centros técnicos y de diseño de una amplia gama de empresas: sector metalmecánico, ingeniería electrónica, sector textil y otros. El uso de la tecnología CAD supone para el diseñador un cambio en el medio de plasmar los diseños industriales: antes se utilizaba un lápiz, un papel y un tablero de dibujo. Con el CAD, dispone de un ratón, un teclado y una pantalla de ordenador donde observar el diseño. Así, un computador, al que se le incorpora un programa de CAD, le permite crear, manipular y representar productos en dos y tres dimensiones. Esta revolución en el campo del diseño ha venido de la mano de la revolución informática. Las mejoras que se alcanzan son: - Mejora en la representación gráfica del objeto diseñado: con el CAD el modelo puede aparecer en la pantalla como una imagen realista, en movimiento, y observable desde distintos puntos de vista. Cuando se desee, un dispositivo de impresión (plotter) proporciona una copia en papel de una vista del modelo geométrico. - Mejora en el proceso de diseño: se pueden visualizar detalles del modelo, comprobar colisiones entre piezas, interrogar sobre distancias, pesos, inercias, etc. En conclusión, se optimiza el proceso de creación de un nuevo producto reduciendo costes, ganando calidad y disminuyendo el tiempo de diseño. En resumen, se consigue una mayor productividad en el trazado de planos, integración con otras etapas del diseño, mayor flexibilidad, mayor facilidad de modificación del diseño, ayuda a la estandarización, disminución de revisiones y mayor control del proceso de diseño. Un buen programa CAD no sólo dispone de herramientas de creación de superficies, sino también de posibilidades de análisis y verificación de las mismas, entendiendo por superficies correctas aquéllas cuyos enlaces entre ellas son continuos en cuanto a tangencia y curvatura, y sin contener zonas donde se ha perdido continuidad de curvatura. No obstante, al no ser posible detectar todos los defectos, en muchos casos es aconsejable fabricar un modelo real de la pieza a fin de poder analizar mejor el resultado obtenido, sobre todo en aquellos casos en que a partir de las superficies creadas en el CAD se diseña el molde. Para fabricar dichos modelos se utilizan tecnologías de fabricación rápida de prototipos. Además de la verificación de las superficies, un programa CAD avanzado permite trazar superficies paralelas a las creadas, por ejemplo generando la piel interna de la pieza a partir de la piel externa en el caso de piezas con un espesor uniforme conocido y debe tener los 5
  • 37. elementos necesarios para conseguir realizar sobre el modelo CAD todas las actividades de ingeniería de diseño necesarias (nerviado, fijaciones, centradores, elementos rigidizadores). Sistemas Cam La ingeniería CAM hace referencia concretamente a aquellos sistemas informáticos que ayudan a generar los programas de Control Numérico necesarios para fabricar las piezas en máquinas con CNC. A partir de la información de la geometría de la pieza, del tipo de operación deseada, de la herramienta escogida y de las condiciones de corte definidas, el sistema calcula las trayectorias de la herramienta para conseguir el mecanizado correcto, y a través de un postprocesado genera los correspondientes programas de CN con la codificación especifica del CNC donde se ejecutarán. En general, la información geométrica de la pieza proviene de un sistema CAD, que puede estar o no integrado con el sistema CAM . Si no está integrado, dicha información geométrica se pasa a través de un formato común de intercambio gráfico. Como alternativa, algunos sistemas CAM disponen de herramientas CAD que permiten al usuario introducir directamente la geometría de la pieza, si bien en general no son tan ágiles como las herramientas de un sistema propiamente de CAD . Algunos sistemas CAM permiten introducir la información geométrica de la pieza partiendo de una nube de puntos correspondientes a la superficie de la pieza, obtenidos mediante un proceso de digitalizado previo . La calidad de las superficies mecanizadas depende de la densidad de puntos digitalizados. Si bien este método acorta el tiempo necesario para fabricar el prototipo, en principio no permite el rediseño de la pieza inicial. La utilización más inmediata del CAM en un proceso de ingeniería inversa es para obtener prototipos, los cuales se utilizan básicamente para verificar la bondad de las superficies creadas cuando éstas son criticas. Desde el punto de vista de la ingeniería concurrente es posible, por ejemplo, empezar el diseño y fabricación de parte del molde simultáneamente al diseño de la pieza que se quiere obtener con el molde, partiendo de la superficie externa de la pieza mientras aún se está diseñando la parte interna de la misma. 6
  • 38. Aplicaciones Las principales aplicaciones del CAD/CAM se dan en dos campos de acción: el mecánico y el electrónico, dominando el primero con un 58 % del mercado, mientras que el diseño electrónico alcanza sólo el 19 %, según datos referidos a 1988. Esto es debido a que el nivel tecnológico al que se ha llegado exige un gran conocimiento del mismo a la hora de diseñar programas. Aparte del diseño mecánico de piezas y/o máquinas donde el peso de la industria del automóvil y bienes de equipo es notable, otros sectores industriales utilizan la tecnología CAD. Se usa para el diseño electrónico de circuitos (CAD 2D), arquitectura e ingeniería civil, ingeniería industrial (edificios y plantas industriales, urbanismo), patronaje en la industria textil (CAD 2D), y muchos otros como artes gráficas y animación. ¿Qué nos permiten hacer? - Desarrollo de Productos y Empaques. - Elaboración de prototipos y modelos computacionales fotorrealísticos y funcionales. - Determinar la viabilidad mecánica de los diseños y/o cumplimiento de norma. - Ingeniería inversa. - Reducir el ciclo de desarrollo, mejorar la calidad y las propiedades deseadas. - Optimizar los diseños desde el punto de vista estructural. - Análisis utilizando tecnologías de elementos finitos (Esfuerzos, Deformaciones, Pandeo, Dilataciones Térmicas, Transferencia de Calor). - Simulación cinemática y dinámica de mecanismos. - Optimizar los moldes y procesos de fundición y/o inyección (Inyectabilidad, Tiempos de inyección, Líneas de Flujo, Flujo vs. tiempo, Temperatura durante el llenado, Trampas de aire, Frente de presión, Análisis de Solidificación, Esfuerzos Residuales). - Simulación de Fundición e Inyección de Metales (Predicción de Estructuras y Propiedades Metalúrgicas, Tratamiento Térmico). - Simulación de Inyección de Plástico. Ingeniería Inversa: modelización en CAD de un objeto real, a partir de la digitalización por máquina tridimensional de medida. Se trata de tareas en las que otra tecnología, el CAM, tiene 7
  • 39. también su papel: posteriormente a la modelización CAD del objeto real mediante superficies (alterando el diseño según se desee), se pasa a fabricar con técnicas CAM el molde que permitirá la fabricación a gran escala del objeto. Es frecuente que, previamente a la fabricación del molde y usando también tecnología CAM o de Rapid Prototyping, se produzca directamente el objeto a partir de su modelización CAD, como si se tratara de una impresión 3D. PERSPECTIVAS DE FUTURO. Las tecnologías CAD/CAM/CAE se encuentran ya en una fase de madurez. Su utilidad es indiscutible y han abierto posibilidades para el rediseño y fabricación impensables sin estas herramientas. La falta de sistemas de diseño va asociada a rediseños que se realizan sobre la marcha, con la consiguiente pérdida de tiempo y dinero. El factor tiempo también repercute de forma prioritaria en el desarrollo de prototipos. Los fabricantes de maquinaria informática que permiten soportar programas de CAD, van a proporcionar en los próximos años ordenadores más veloces, con más memoria y mayor potencia gráfica. Como tendencia de futuro, se confirmará la desaparición de la ya tenue frontera entre el mundo de los PC's y el de las Estaciones de Trabajo CAD. En el campo de los periféricos CAD sucederá algo parecido: los plotters, consolidada la tecnología de inyección de tinta, van a ser cada vez más rápidos y de mejor resolución. Otra tendencia de futuro en el campo de los periféricos es la popularización de los dispositivos de impresión 3D. Hasta el presente, las tecnologías de Rapid Prototyping, aunque consolidadas, no se han utilizado intensivamente dado su elevado coste. Los aparatos de reproducción tridimensionales de diseños compartirán un lugar con el plotter en la oficina técnica del mañana. Mayor integración con las tecnologías CAE y CAM, con una especial potenciación del CAE: actualmente la mayoría de los desarrolladores CAD cubren con su producto las necesidades de diseño, ingeniería y fabricación de la empresa, ofreciendo soluciones compactas en los más diversos campos de las tecnologías asistidas por computador. Pero lo que actualmente es casi una yuxtaposición de módulos CAD, CAE y CAM, en el futuro será una unidad total: en etapas tempranas del diseño se podrá verificar su funcionalidad y fabricabilidad, contando además con tecnologías de Rapid Protyping de los utillajes de fabricación (Rapid Tooling). La competencia es cada día mayor y el tiempo de lanzamiento del producto es primordial a la hora de conseguir mayores beneficios. Por último, podemos citar la ausencia, prácticamente total, de formación con herramientas CAE de los estudiantes de ingeniería. Uno de los éxitos educacionales consistirá en preparar a estos estudiantes en el entorno industrial que le espera donde los sistemas integrados CAE están convirtiéndose en estándares. El futuro se muestra ambicioso tecnológicamente hablando, por la introducción de las Células de fabricación flexible y el gran avance de los Computadores y de los Robots. Todo ello lleva a pensar que en un futuro próximo la "Fábrica Automática" será una realidad. 8
  • 40. WorkNC-CAD - La integración total entre el CAD y el CAM permite simplificar notablemente los procesos constructivos. Durante la preparación del mecanizado, WorkNC-CAD permite de forma muy fácil la extensión de superficies, definición de puntos de taladro, tapado de agujeros, extracción de curvas y contorno de resto de material para la creación automatizada de electrodos. - Sólo se tarda unos pocos minutos en analizar ángulos de despulla, radios, superficies planas, alturas y realización de secciones dinámicas que permiten validar rápidamente la factibilidad de la pieza. - Frecuentemente se producen y se reciben modificaciones en la geometría de la pieza. Por ello, WorkNC-CAD incluye funciones que comparan dos ficheros automáticamente en búsqueda de sus diferencias, que se visualizan en capas de distintos colores. Esto permite evitar errores y aporta máxima rapidez y fiabilidad. - Separación Macho-Cavidad. En pocos minutos y simplemente seleccionando las superficies deseadas se puede separar automáticamente el macho de la cavidad en todo tipo de piezas. - Es posible aplicar factores de escala individuales a los ejes X, Y y Z de una pieza. Esta función se usa por ejemplo al crear electrodos. - Incluye todas las funciones necesarias para la modelización de elementos activos del utillaje (superficies de junta, cortes para moldes de soplado, extensión tangencial de superficies, recorte y modificación y de superficies dinámicamente, etc.,...) - Facilidad en la creación de superficies de junta. WorkNC-CAD busca de forma automática las líneas de junta, y simplifica enormemente la creación de superficies de junta. - Creación instantánea de electrodos. - Creación de superficies de protección y tapado rápido de agujeros. WorkNC- CAD permite la corrección de agujeros e imperfecciones de la pieza, y el rápido relleno de superficies complejas manteniendo tangencia con múltiples superficies adjuntas. - Creación de filetes de superficies. WorkNC-CAD permite crear filetes fácilmente a lo largo de zonas complejas. Esta función tolera inteligentemente imperfecciones en la geometría de la pieza. - Ficheros de salida para múltiples usos. WorkNC-CAD puede generar ficheros y documentos necesarios para múltiples departamentos: Dibujos impresos para el taller, ficheros con formato estándar para contratistas y subcontratistas, exporte directo hacia WorkNC etc. 9
  • 41. - WorkNC-CAD también ofrece un gran rango de funciones 2D que permiten crear dibujos complejos. Entre otras funciones figuran: librería de símbolos personalizados, acotación variada y configurable, diseño semiautomático de circuitos de refrigeración, etc. - Fácil de utilizar y con una interfaz cómoda. Entre sus funcionalidades se incluyen: “pre-snap” una preselección que evita errores, zoom rápido, interrogación y modificación de distancias y entidades, uso de hasta 4000 capas, múltiples filtros de selección, ilimitado uso del comando deshacer / rehacer, incluso tras haber salvado el fichero, una función integrada copiar / pegar entre distintos ficheros, etc. - Creación y modificación de todo tipo de entidades: líneas, arcos, círculos, curvas, superficies NURBS, superficies regladas, superficies de Coons, superficies por secciones y raíles, correcciones, superficies tangentes, relleno de superficies complejas manteniendo tangencia con múltiples superficies adjuntas, etc. - Acotación con múltiples funciones y configurable. - Creación, edición e inserción de símbolos. 10
  • 42. La Programación Cad/Cam En el momento de hacer un programa CAD/CAM se ha de tener siempre presente la idea ya descrita en el capítulo 5: se ha de intentar que las condiciones de corte en la herramienta sean siempre lo más constantes posibles. Esto es especialmente relevante si se están mecanizando materiales especialmente duros. Si no fuera así, se tendría una vida más corta de la herramienta un rompimiento prematuro además de unos malos resultados en la pieza (por ejemplo en la calidad del acabado). También hay que recordar que se intenta que las máquinas trabajen de manera automática sin que nadie las tenga que estar controlando permanentemente. Esto implicara en la mayoría de los casos programas muy largos con cambios de herramienta incluido. ES fundamental saber conservar las herramientas, conocer sus tiempos de vida y no permitir que se rompan. EL rompimiento de una herramienta que ocupa uno de los primeros lugares en el orden de mecanización comporta casi siempre automáticamente el rompimiento de muchas de las herramientas que van detrás. No hace falta decir el coste que podría tener un echo como este en horas de máquina perdidas, en costo económico directo en las propias herramientas, de la pieza y hasta de la propia máquina. Como ya se ha dicho anteriormente, los sistemas de programación CAD/CAM intentan ser cada vez más potentes y más sencillos de utilizar. Esto es verdad sobre todo en lo que se refiere a programación tradicional. La mecanización de alta velocidad, especialmente en materiales duros, no está todavía suficientemente resuelta para ningún o casi ningún sistema de CAD/CAM. Hay sistemas más potentes que otros pero en general no hay ninguno que sea suficientemente ágil si se compara con la mecanización tradicional. Las trayectorias de la herramienta en la mecanización de alta velocidad son muy exigentes y generalmente difíciles de conseguir con los sistemas actuales. No queremos decir que sea imposible ya que se están haciendo programas de alta velocidad y se están haciendo con los sistemas actuales. Pero en estos momentos esta dificultad de programación comporta tiempos de programación mucho más elevados que la programación tradicional. La mecanización de alta velocidad es un compromiso que se ha de tomar teniendo en cuenta los siguientes factores: tiempo necesario para la programación, coste de las herramientas, tiempos de mecanización (o lo que es lo mismo, coste de la hora de máquina) y calidad en los resultados deseados. La secuencia de operaciones a programar ha de ser: Desbastes, semiacabados y acabados. Las tres han de ser consideradas con la misma importancia. 11
  • 43. Es importante asumir el concepto de que en mecanización de alta velocidad la pieza a mecanizar se ha de entender como un conjunto de áreas diferenciadas y no como un área general. Las piezas pueden tener diferente zonas con características geométricas totalmente diferentes. Estas se han de tratar de manera totalmente independiente a la hora de hacer el programa. Es habitual entonces desbastar, semiacabar y acabar parte de una determinada pieza cuando todavía ni se han tocado otras partes que se mecanizarán después con programas y herramientas totalmente diferentes. Esta visión es relativamente nueva ya que tradicionalmente se han intentado mecanizar las piezas entendiéndolas como una sola: se a hecho un desbaste general, a veces un semiacabado general y posteriormente un acabado también general. 12
  • 44. Ingeniería Civil Existen numerosas aplicaciones en la Ingeniería Civil, pero donde alcanza mayor importancia es en el diseño estructural y en el análisis del cálculo. Es difícil englobar en un solo contexto los numerosos campos de conocimientos que se suelen incluir en esta rama técnica, por lo que basaremos la exposición en el diseño estructural, con breves descripciones y posibles aplicaciones a otras áreas (ingeniería de tráfico, ingeniería ambiental). Uno de los problemas pendientes en el diseño en Ingeniería Civil es el correspondiente a la optimización automatizada. La aplicación del CAD a problemas de la Ingeniería Civil está hoy en día ampliamente extendida. Es evidente que, en la situación actual de la técnica, este desarrollo puede preverse rápidamente y en poco tiempo nos encontraremos en disposición de utilizar técnicas automáticas para sustituir el tiempo del proyectista, el que podrá ser empleado en aquello que nunca se automatizará: el libre ejercicio de la imaginación creadora. Diseño arquitectónico El trabajo del arquitecto se funda, en especial, en el proyecto dentro de un abanico muy amplio de posibilidades, tanto en el ámbito de su aplicación (arquitectura, urbanismo, diseño, etc.) como por las ciencias en las que se apoya (geometría, sicología, historia, física, derecho, etc,). La realidad es muy compleja por la gran variedad de posibilidades constructivas y provoca constantes reajustes del proyecto. Sin embargo, la creciente complejidad en la tecnología de la construcción hace que dentro de un proyecto arquitectónico subsistan varios subproyectos tecnológicos. El CAD permite, entonces, al profesional una concepción geométrica, un contenido constructivo y la elaboración de la documentación (planos) acorde a la necesidad del proyecto objetivo. Industrial textil La aplicación del CAD en la industria textil ha tenido un fuerte impacto sobre todo en: •• Reducción de la mano de obra Optimización del tejido 13
  • 45. • Reducción de los inventarios en proceso La empresa española INDUYCO, una de las empresas de confección líder en Europa ha sido pionera en la utilización de los CAD/CAM, implantando en los procesos de producción estos sistemas hace más de diez años. El impacto de los sistemas CAD/CAM en la industria de la confección ha sido analizado en el informe sobre nuevas tecnologías financiado por la comisión de las comunidades económicas europeas a petición de la asociación europea de las industrias del vestido (AEIH). Los sistemas CAD/CAM hay que incluirlos en el denominado modelo 3. "Súper Tecnología": en esta aplicación de la industria textil podemos incluir algunos sistemas como son: ••• Sistema de diseño, escalado y marcado INVESMARK Sistema de planificación de corte CUTPLAN Sistema automático de corte INVESCUT Una aplicación CAD muy importante en la sección de corte es el "PLANNING" de corte, el nuevo desarrollo se denomina CUTPLAN. El objeto del "planning" de corte es la determinación de las combinaciones de tallas a marcar y de los colchones a tender y cortar de forma que el coste total, incluyendo procesos y materiales, sea mínimo. Se puede decir que el CUTPLAN es una herramienta de ayuda a la definición del proceso de corte de una orden de fabricación. En la etapa de diseño es muy usado en el momento de diseñar patrones, permitiendo una fácil manipulación de curvas y el control de parámetros geométricos importantes, asimismo facilita la combinación de modelos. Todo esto hace incrementar enormemente la productividad del diseñador de patrones. Otro aspecto muy importante es reducir al mínimo los desperdicios al optimizar el corte de los componentes. 14
  • 46. Alternativa Libre de Autocad Los software de dibujo asistido por computadora (CAD) tienen como su principal ventaja el aumento en la productividad al momento del modelado, pero también es bien conocido que una de sus principales desventajas es el alto precio de estos productos, lo que hace que las licencias de uso sean accesibles prácticamente solo a la empresas. Por suerte, en estos últimos tiempos estamos experimentando un crecimiento en el software de código libre y esto nos abre una baraja de varias buenas alternativas, como las 10 que se listan en minocan. 1. Alli@nce: Es un conjunto de herramientas CAD con 12 años de desarrollo por la Pierre et Marie Curie University. 2. BlenderCAD: Es un script para usarse con Blender y darle características CAD. 3. Fandango: Es una aplicación que está siendo en desarrollada en C++ y que pretende ser una potente plataforma 3D. 4. lignumCAD: Es una aplicación 2D y 3D enfocado al diseño de inmobiliario. 5. Jcad: Es un programa CAD inteligente provisto para el manejo 2D. 6. ocadis: Pequeña aplicación CAD en 2D para Linux. 7. PythonCAD: Es una aplicación programada en Python para trabajar en 2D. 8. qCAD: Es una aplicación CAD para 2D multiplataforma (windows, mac, linux). 9. SagCAD: Es un completo software CAD/CAM capaz de trabajar en 2D con un interfaz muy similar a los paquetes comerciales. 10. Sailcut CAD: Es un programa CAD destino al dibujo y diseño de velas y barcos. 15
  • 47. 11. Varkon: Es un completo sistema CAD de modelado tanto en 2D como 3D. Permite crear eto modelos paramétricos y aplicaciones CAD. Consultando cada una de los enlaces es posible descargar los programas, consultar su código fuente, así como los respectivos manuales y ejemplos de aplicación. Puede encontrarse una aplicación. referencia más completa de software cad en freebyte, donde es posible encontrar aplicaciones , específicas para mecánica, electricidad, arquitectura, animación, etc. Sinceramente no he usado un software de CAD libre, pero la gran oferta aunado con lo impactante de los ejemplos y capturas y el ya mencionado alto precio de las aplicaciones me dan una alta expectativa para probarlo ativa COLECCIÓN DE BLOQUES PARA AUTOCAD Los bloques son esas figuras a las que Microstation le llama celdas, usados para grupos de vectores compuestos tal como detalles estructurales, constructivos o simbología convencional. Antes de existir internet era necesario construirlos a pie, pero mucho antes de existir AutoCAD las copiábamos de otros mapas o inclusive se enviaban a imprimir en papel transparente y se pegaban por atrás del papel calca. 16
  • 48. Servicios de Cad en Línea Anteriormente Francisco nos hablaba de AvantCAD, una plataforma para dibujar en línea y , luego guardar en formatos de uso común. Es interesante, porque poco a poco el uso de herramientas CAD en línea irán tomando forma bajo el concepto Web 2.0, en que muchas funcionalidades de escritorio se hacen en plataforma web. Aunque en la práctica pocas empresas se han atrevido a incursionar en este medio, y para muestra el caso de Tente, una empresa que a nivel mundial distribuye rodajes para todo tipo de , industria u oficina. Para ellos es novedoso lo que llaman servicio CAD, aunque en la práctica no es más que un acceso a subir o bajar archivos discretos en los siguientes formatos. en 17
  • 49. Bibliografía http://html.rincondelvago.com/sistemas-cadcamcae.html. http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/indata/v02_n1/produccion.htm. http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/cimmanufacturaintegradaporcompu t adora/default3.asp http://blogingenieria.com/software-ingenieria/cad/10-alternativas- libres-al-autocad/. http://ingciv-sandrus.blogspot.com/2007_11_01_archive.html http://es.wikipedia.org/wiki/CAD/CAM http://es.wikipedia.org/wiki/Dise%C3%B1o_asistido_por_ordenador http://es.wikipedia.org/wiki/Fabricaci%C3%B3n_asistida_por_computadora http://www.cadcam.org/