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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Sustentación presentada por:
HERNAN JAVIER BERMEO
DUBER ANDRES SALAZAR
TATIANA COLLAZOS
CARLOS ALBERTO BONILLA
Grupo 90
ETAPAS MODELO DE GESTION DE MANTENIMIENTO APLICADO A LA EMPRESA
“TODO PEZ”
INTRODUCCION
 TODO PEZ: Empresa productora y
distribuidora de pescado en Pitalito
Huila “Todopez”.
 Esta empresa líder en la venta de
toda clase de pescado posee
problemas en el manejo de la
cadena de frio y mantenimiento
adecuado de sus lagos.
 Equipos en donde están las
principales fallas denotadas;
cuartos fríos, oxigenadores,
purificadores.
ETAPA 1: ANALISIS DE LA SITUACION
ACTUAL
 Ejecución de tareas de
mantenimiento
 Histórico de fallas
 Indicadores de tiempos de fallas
 Tiempo medio de reparación
 Impacto económico
 Consecuencia de la falla de
equipos
 Se tienen metas proyectadas
 Programación de mantenimiento
 Recursos financieros asignados a un
plan que evite fallas mayores
 Plan de contingencia definido
ETAPA 2: JERARQUIZACION DE EQUIPOS
 El análisis de criticidad es un
conjunto de metodología que
permite definir la jerarquía o
prioridades de un proceso,
sistema, equipos y/o, según el
parámetro de valor conocido como
"Criticidad" que es proporcional al
"Riesgo", generando una estructura
que facilita la toma de decisiones
acertadas y efectivas,
direccionando los esfuerzos y
recursos técnico-económicos en
áreas y eventos que tienen mayor
impacto en el negocio.
 Aquí se presentan las fallas que
mas concurrentes dentro del
funcionamiento de la empresa en
sus cuartos fríos Todopez.
 Se tiene por falla 1 el
recalentamiento
 Se tiene por falla 2 la circulación
del gas
 Falla 3 Bloqueo de motor
ETAPA 3: ANALISIS DE PUNTOS DEBILES
ETAPA 4: DISEÑOS DE PLANES DE
MANTENIMIENTO
ETAPA 5: PROGRAMACION DEL
MANTENIMIENTO
 En esta etapa se debe realizar una
programación detallada de todas las
actividades de mantenimiento
 Recalentamiento: Esta falla genera
que el cuarto frio no trabaje, por lo
cual hay deterioro en la calidad de
los productos que comercializa todo
pez y esta falla es correctiva.
 Circulaciones de gas: La pérdida de
gas en el sistema de refrigeración de
los cuartos frio de la empresa, hace
que pierda temperatura el cuarto
frio y posteriormente sus productos
almacenados en su bodega de
distribución.
 El cambio de aceites, si no se maneja
y se realiza a tiempo es una de las
fallas más costosa, ya que si no se
hacen cambios oportunos el sistema
de función del motor se parara,
ocasionando que se tenga que
reparar el motor del cuarto frio.
ETAPA 6: EVALUACION Y CONTROL DE LA
EJECUCION DEL MANTENIMIENTO
ETAPA 7: ANALISIS DEL CICLO DE VIDA
CONCLUSIONES
 En la finalización e implementación de este programa de mantenimiento
industrial en la empresa TODO PEZ, nos encontramos con beneficios, ya que la
empresa a logrado colocar un plan de mantenimiento de sus equipos en
general. En nuestro caso logro implementar un programa de mantenimiento al
equipo de cuarto frio seleccionado y trabajado durante el recorrido de este
curso. Este proceso de mantenimiento en la empresa comercializadora de
peces logro con la presentación de este trabajo identificar los tipos de
mantenimientos que deben de realizar a su empresa, en especial al equipo
analizado e identificado.
 En este equipo de cuartos fríos se logró la identificación de su fallas, como
también de otros factores como, el tipo de mantenimiento que debe de
implementar, análisis de la situación actual de este equipo, jerarquización de
sus equipos, el costo de las fallas, costos totales y la final que es la
implementación del programa de mantenimiento industrial en la empresa
TODO PEZ

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Sustentacion mantenimiento industrial

  • 1. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Sustentación presentada por: HERNAN JAVIER BERMEO DUBER ANDRES SALAZAR TATIANA COLLAZOS CARLOS ALBERTO BONILLA Grupo 90 ETAPAS MODELO DE GESTION DE MANTENIMIENTO APLICADO A LA EMPRESA “TODO PEZ”
  • 2. INTRODUCCION  TODO PEZ: Empresa productora y distribuidora de pescado en Pitalito Huila “Todopez”.  Esta empresa líder en la venta de toda clase de pescado posee problemas en el manejo de la cadena de frio y mantenimiento adecuado de sus lagos.  Equipos en donde están las principales fallas denotadas; cuartos fríos, oxigenadores, purificadores.
  • 3. ETAPA 1: ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL  Ejecución de tareas de mantenimiento  Histórico de fallas  Indicadores de tiempos de fallas  Tiempo medio de reparación  Impacto económico  Consecuencia de la falla de equipos  Se tienen metas proyectadas  Programación de mantenimiento  Recursos financieros asignados a un plan que evite fallas mayores  Plan de contingencia definido
  • 4. ETAPA 2: JERARQUIZACION DE EQUIPOS  El análisis de criticidad es un conjunto de metodología que permite definir la jerarquía o prioridades de un proceso, sistema, equipos y/o, según el parámetro de valor conocido como "Criticidad" que es proporcional al "Riesgo", generando una estructura que facilita la toma de decisiones acertadas y efectivas, direccionando los esfuerzos y recursos técnico-económicos en áreas y eventos que tienen mayor impacto en el negocio.  Aquí se presentan las fallas que mas concurrentes dentro del funcionamiento de la empresa en sus cuartos fríos Todopez.  Se tiene por falla 1 el recalentamiento  Se tiene por falla 2 la circulación del gas  Falla 3 Bloqueo de motor
  • 5. ETAPA 3: ANALISIS DE PUNTOS DEBILES
  • 6. ETAPA 4: DISEÑOS DE PLANES DE MANTENIMIENTO
  • 7. ETAPA 5: PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO  En esta etapa se debe realizar una programación detallada de todas las actividades de mantenimiento  Recalentamiento: Esta falla genera que el cuarto frio no trabaje, por lo cual hay deterioro en la calidad de los productos que comercializa todo pez y esta falla es correctiva.  Circulaciones de gas: La pérdida de gas en el sistema de refrigeración de los cuartos frio de la empresa, hace que pierda temperatura el cuarto frio y posteriormente sus productos almacenados en su bodega de distribución.  El cambio de aceites, si no se maneja y se realiza a tiempo es una de las fallas más costosa, ya que si no se hacen cambios oportunos el sistema de función del motor se parara, ocasionando que se tenga que reparar el motor del cuarto frio.
  • 8. ETAPA 6: EVALUACION Y CONTROL DE LA EJECUCION DEL MANTENIMIENTO
  • 9. ETAPA 7: ANALISIS DEL CICLO DE VIDA
  • 10. CONCLUSIONES  En la finalización e implementación de este programa de mantenimiento industrial en la empresa TODO PEZ, nos encontramos con beneficios, ya que la empresa a logrado colocar un plan de mantenimiento de sus equipos en general. En nuestro caso logro implementar un programa de mantenimiento al equipo de cuarto frio seleccionado y trabajado durante el recorrido de este curso. Este proceso de mantenimiento en la empresa comercializadora de peces logro con la presentación de este trabajo identificar los tipos de mantenimientos que deben de realizar a su empresa, en especial al equipo analizado e identificado.  En este equipo de cuartos fríos se logró la identificación de su fallas, como también de otros factores como, el tipo de mantenimiento que debe de implementar, análisis de la situación actual de este equipo, jerarquización de sus equipos, el costo de las fallas, costos totales y la final que es la implementación del programa de mantenimiento industrial en la empresa TODO PEZ