2. 886 - novembre 2016 Tecnica Molitoria - vol. LXVII
PROCESSI
PROCESSI
Macchine
Applicazioni e vantaggi
della GRASSATURA SOTTOVUOTO
nella mangimistica
Gli impianti di grassatura sottovuoto
permettono di migliorare le caratteristi-
che nutrizionali degli alimenti estrusi, in
particolare mangimi per acquacoltura e
animali domestici, grazie all’aggiunta di
olio, grassi fusi o altri additivi – ad esem-
pio digestivi –, che vengono integrati di-
rettamente nel prodotto appena uscito
dal processo di essiccazione. Il procedi-
mento avviene in quattro fasi:
1) rivestimento del prodotto con i liquidi
mediante spruzzatura;
2) creazione del vuoto fino alla soglia de-
siderata mediante pompa a lobi, fino a 20
mBar;
3) assorbimento completo dei liquidi nel
prodotto;
4) infine, la graduale immissione dell’a-
ria e ripristino della normale pressione
atmosferica.
L’assorbimento dei liquidi è garantito su
un prodotto estruso avente diametro va-
riabile da 2 a 18 mm, con umidità massi-
ma consentita fino all’8%. La spruzzatura
degli additivi sottovuoto permette un pro-
fondo assorbimento nell’estruso: le per-
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3. Macchine
vol. LXVII - Tecnica Molitoria novembre 2016 - 887
PROCESSIPROCESSI
centuali di liquido che si possono aggiun-
gere al prodotto variano dall’8 al 30% su
prodotti estrusi. Ciascun batch può pesare
dai 300 ai 1.500 kg per ciascun miscelatore
e la durata del ciclo di lavoro può durare
dai6ai10minuti,infunzionedellapercen-
tuale di liquido che si vuole aggiungere.
In questo ambito, La Meccanica realizza
impianti di oliatura/grassatura composti
da uno o due miscelatori (a seconda della
capacità produttiva richiesta) con albero a
pale orientabili installato su celle di carico
e con valvole a farfalla a tenuta di vuoto
sia in entrata che in uscita. Ogni miscelato-
re è dotato di una sua linea di spruzzatura
con spruzzatori di olio o di grasso; ciascun
miscelatore è comodamente ispezionabile
attraverso due sportelli.
La linea comprende inoltre una o più
Impianto di grassatura sottovuoto (La Meccanica).
unità di dosaggio del liquido, costitui-
ta ciascuna da due contenitori in serie
costruiti in acciaio AISI 304. Il primo
contenitore è montato su celle di carico
per poter pesare il liquido da spruzzare.
L’intero processo è automatizzato ed è
gestibile tramite l’utilizzo di un pannello
di controllo MMC/PLC touch screen Sie-
mens con interfaccia LEARN.
Riassumendo, i principali benefici dati
dalla grassatura sottovuoto sono i se-
guenti:
- possibilità di aggiungere un’elevata
percentuale di liquidi;
- aumento del valore nutrizionale e della
digeribilità del prodotto finito;
- miglior assorbimento dei liquidi;
- maggiore omogeneità e migliore aspet-
to del prodotto finito.