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Metodologia 5S

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S O L E S
Implementaciones para la Mejora Continua
Seleccionar
Organizar
Limpiar
Estandarizar
Sostener
Seleccionar Organizar Sostener
Estandarizar
Limpiar
Explicación SOLES (5’S)
• Técnica japonesa cuyo principal objetivo es promover
una cultura de mejoramiento continuo mediante el
establecimiento de principios básicos de orden y limpieza.
• SOLES es un proceso y método para crear y mantener un
lugar de trabajo, desarrollado, organizado, limpio.
• SOLES aplicada hace una distinción entre condiciones
normales y anormales de trabajo, con una sola mirada.
• SOLES es la base de la “Mejora Continua”, de “Zero
Defectos”, “Reducción de Costos” y la creación de un
lugar seguro de trabajo.
• SOLES es un camino sistemático para mejorar cualquier
lugar de trabajo, nuestro proceso y nuestros productos,
através del involucramiento de los empleados.
¿Qué es SOLES (5’S)? Pasos del
Proceso
•Paso 1:SEIRI (Separar y Eliminar – SELECCIONAR)
Distinguir claramente los artículos que son necesarios y los que no son necesarios.
•Paso 2:SEITON (Organizar e Identificar – ORGANIZAR)
Es necesario organizar los artículos de tal modo que cualquiera pueda
encontrarlos rápidamente.
•Paso 3:SEISO (Proceso de Limpieza Diaria – LIMPIEZA)
Crear un lugar de trabajo reluciente.
•Paso 4:SEIKETSU (Constante seguimiento a los 3 primeros pasos y a la
seguridad – ESTANDARIZAR)
Estandarizar las actividades de limpieza de tal modo que sean específicas y fáciles
de desarrollar. Crear y mantener un entorno seguro de trabajo.
•Paso 5:SHITSUKI (Conseguir Seguimiento constante – SOSTENER)
Promover y mantener el alto seguimiento a las implementaciones, alta calidad, y
un entorno seguro de trabajo. Desarrollo herramientas visuales.
Mejorar las condiciones de trabajo
relacionadas a:
•Seguridad,
•Calidad,
•Productividad,
•Orden en el lugar de trabajo,
•Control del proceso,
•Limpieza en el lugar de trabajo.
Los Objetivos de SOLES
Limpieza del área y Máquinas
El próposito no es sólo eliminar el polvo y suciedad y mantener el
área de trabajo limpia, sino comprender y experimentar el valor de la
rutina de limpieza como una forma de inspección para detectar
anormalidades. El concepto de limpieza es:
Limpiar Inspeccionar
Inspeccionar Detectar
Detectar Corregir
Corregir Prevenir
Prevenir Disminuir desperdicio
Organización Orden
Limpieza
Estandarización
Disciplina
SOLES (5-S): Beneficios
• Cero defectos produce calidad más
elevada.
• Cero desperdicio reduce los costos.
• Cero retrasos aumenta la
confiabilidad de las entregas.
• Cero daños promueve la seguridad.
• Cero averías aumenta la
disponibilidad del equipo.
• Cero reclamaciones aumenta la
confianza del cliente.
• Cero números rojos conduce al
crecimiento de la empresa.
Antes Después
¿Todas las
herramientas
están aquí?
¿Dónde
está el
martillo?
¿Es la
llave alIen
de ½” o de
¼”?
Antes Después
¿Dónde está
el papel de
repuesto?
¿Puedes
encontrar
algo
abajo?
¿Alguien
usa esto?
Paso 1:
Seleccionar
Paso 1: Seleccionar
• Clasificar significa remover todos los artículos
que no sean necesarios para producción del
lugar de trabajo. Hay que distinguir entre lo
que es necesario y lo que no lo es.
• Esto no significa que simplemente quitarás
todo para que quede un lugar ordenado.
• Si tu clasificas: tu solo dejaras lo realmente
esencial - “Cuando tengas duda, Deséchalo”
Beneficios de la Selección
• El lugar de trabajo llegará a ser menos
congestionado y más fácil de trabajar.
• Estantes y espacios con artículos innecesarios
serán removidos.
• Disminuirá el tiempo de búsqueda de las partes
y las herramientas.
• Maquinaria innecesaria será removida.
• Mejora en el flujo del proceso.
¿Cuanto tiempo tardarias en encontrar algo aquí?
O aquí ????
En cambio Aquí !!!
O Aquí !!!
Transferirlo Regalarlo Venderlo Repararlo
Esta de mas Obsoleto Dañado
Es útil para
alguien mas Se necesita
Descartar
Seiri, la primera ‘S:
Seleccionar
Implementación de la Selección
• Etiquetas Rojas
• Identificación de los
artículos potencialmente
innecesarios.
• Evaluación y tratamiento
de los artículos
innecesarios.
Red Tag No.
Date Tagged
Department
1 Inventory
2 Machines and Other Equipment
3 Dies, jigs, and fixtures
4 Tools and supplies
5 Other (Explain)
Qty.
Total Value $
Date
a Moved to Red Tag Location
b Disposed of
c Moved to More Suitable Location
d Left exactly where it was
RED TAG
Disposition/Evaluation
Item Description
Category
Periódicamente revisar el uso futuro o actual de lo que se
almacena en el área de tarjetas rojas y tomar decisiones
• Deshacerse de ellas
• Guardar a distancia
• Sin uso en años
• Uso entre 6-12 meses
Baja
• Guardarlas en un
lugar central en el
área de trabajo
• Uso entre 2-6 meses
• Uso > 1 vez al mes
Media
• Guardar cerca del
área de trabajo o
llevarlas consigo
• Uso >1 vez por semana
• Cosas usadas diario
Alta
Guardar en:
Frecuencia de uso de las
cosas:
Necesidad
• Deshacerse de ellas
• Guardar a distancia
• Sin uso en años
• Uso entre 6-12 meses
Baja
• Guardarlas en un
lugar central en el
área de trabajo
• Uso entre 2-6 meses
• Uso > 1 vez al mes
Media
• Guardar cerca del
área de trabajo o
llevarlas consigo
• Uso >1 vez por semana
• Cosas usadas diario
Alta
Guardar en:
Frecuencia de uso de las
cosas:
Necesidad
Seiri:
Seleccionar
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• Artículos en exceso o innecesarios se
encuentran acumulados.
• Guías de herramientas obsoletas, rotas o
inservibles.
• Herramientas e Insertos fuera de lugar
• Equipo de Inspección y herramientas rotas u
obsoletas.
• Trapos viejos y artículos de limpieza.
• Herramientas eléctricas rotas.
• Pósters, firmas y noticias obsoletas.
Ejemplos de Seleccionar:
Ejemplo de Selección
Artículos Innecesarios fueron removidos del área de trabajo.
ANTES
DESPUÉS
¿Qué es Seiri?
Seleccionar
Ejemplo Practico: Estado Inicial
Paso 1: Seleccionar
Paso 2:
Organizar
Definición de Organizar
• Organizar significa ordenar los elementos o
artículos que realmente son necesarios en el
área de trabajo para que sean identificables,
de tal modo que cualquiera pueda
encontrarlos y colocarlos en su lugar de
regreso.
• La palabra clave es “cualquiera”
• Personas que busquen algo lo encontrarán
rápidamente.
• El tiempo gastado en buscar cosas se reducirá.
• Artículos no podrán ser reubicados con error.
• Espacios adecuados asignados para almacenar
herramientas.
• Cada elemento o artículo tiene “su lugar”
Beneficios de la Organización
Piensa en el equipo de Pits de una carrera de autos, cada
elemento es ubicado a prueba de error, esto acelera el proceso,
y elimina todo el desperdicio de cambios de lugar o movimientos
innecesarios:
14 Segundos para cambiar 4 llantas, llenar el tanque de
gasolina, lavar las ventanas, y darle al piloto una bebida.
Herramientas visuales para los empleados
• Los componentes básicos de un sistema de
Organización Visual son:
– Contornos – Implementación de áreas limitadas.
– Dirección de Casa – Es la etiqueta que describe la
clase, la ubicación de un grupo de artículos.
– Etiquetas – Describe el nombre de la herramienta y
a que dirección pertenece.
“cualquier persona” puede inmediatamente:
Ver, Tomar y Regresar cualquier articulo
Pregunta Respuestas
¿ Que?
Definir los artículos necesarios
(Seleccionar)
Identificar los artículos
¿ Donde?
Definir la localización
Identificar el lugar
¿ Cuantos?
Definir la cantidad
Identificar la cantidad necesaria
Seiton:
Orden
1 2
1
2
2G974 0074D
2G974 0074D
1G569 6264D
1G569 6264D
3
3G235
3G235
9964D
9964D
A
1 2
B
Divide los gabinetes en
columnas y renglones
Identificación de Gabinetes
Utiliza letras para
identificar gabinetes
Utiliza números para
identificar columnas
y renglones
Seiton:
Orden
Dibujo de contornos
Seiton:
Orden
Código de Colores
Seiton:
Orden
• Una línea alrededor del artículo, identifica su
espacio o límite.
– Líneas de tráfico
– Artículos fijos.
– Artículos Movibles
– Espacios para caminar
– Artículos en superficie
Ejemplo de Contorno
• Una etiqueta en el pizarrón de sombras describe,
la dirección de casa. Debe incluir:
– Nombre de la familia
– Número o Locación
– Foto o silueta del Artículo
• Etiqueta sobre la herramienta
• debe incluir:
– Nombre del artículo / pieza
– Dirección de casa a la que pertenecen
Ejemplo de Dirección de Casa y Etiquetas
DESPUÉS
Ejemplo de Organizar
ANTES
¿Qué es el Seiton?
Organizar
Paso 2: Organizar
Paso 3:
Limpiar
Definición de Limpieza
• Limpieza significa enfatizar removiendo la suciedad de
plastas, y el polvo del área de trabajo.
• Este programa es para mantener siempre limpia y libre de
cualquier elemento ajeno al área de trabajo.
ANTES DESPUÉS
Beneficios de la Limpieza
• Los defectos son más fáciles de apreciar en un
entorno de limpieza.
• En un área de trabajo limpia se disminuye las
posibilidades de accidentes.
• Maquinas con mantenimiento y sobre todo
limpias trabajas mas eficientemente.
• Un área de trabajo limpia aumenta las ganas
de trabajar en el personal.
Limpiando
• Limpiar todos los elementos, herramientas,
artículos:
• Espacio de Trabajadores (Operador)
• Herramientas
• Pisos
• Desarrollar programas de limpieza.
• Asignar Responsabilidades
• Seguimiento a las Asignaciones
Implementación de la Limpieza
ANTES
DESPUÉS
Seiso:
Limpieza
Implementación en cinco pasos:
1. Determinar las metas de limpieza
2. Determinar las responsabilidades de la limpieza
(mapeo de áreas y definición de responsables)
3. Determinar los métodos de limpieza
(programa que muestra al detalle las veces al día en que se limpia, el
responsable, y la forma)
4. Preparar las herramientas de limpieza
5. Implantar la limpieza.
• Hay que dibujar un mapa para dividir el área de trabajo en
zonas más fáciles de manejar
Seiso:
Limpieza
Seiso:
Limpieza
Programa de Limpieza
Área Artículos Responsable Frecuencia
Atención
a
clientes
Pisos J. Ramírez Diaria
Ventanas M. Suárez Semanal
Lámparas H. Sánchez Semanal
Adornos J.
Hernández
Diaria
Asignar responsables de las actividades de limpieza,
definir con que frecuencia y cuando se deben realizar
Seiso:
Limpieza
• Enliste cada una de las actividades de limpieza a realizar
• Enliste los artículos y equipos de limpieza a utilizar
• Documente las actividades de limpieza en un procedimiento
¿Qué es el Seiso?
Limpiar
Paso 3: Limpiar
PASO #4:
ESTANDARIZACION
Definición Estandarizar
• Significa crear un camino consistente y
estandarizado para realizar las tareas que
surjan día con día, resultado de “Clasificar”,
“Organizar” y “Limpiar”
• “Hacer las cosas correctas, por el camino
correcto, ¡siempre!”
Beneficios
• Será mucho más fácil entrenar nuevo
personal.
• Menor espacio para errores y desperdicio.
• El área de trabajo esta más organizada
• El área de trabajo es Segura.
Implementación
• Haz que sea como en tu vida.
• Artículos que estén fuera de lugar deberá ser
observado por todos y noticia de que algo
no va bien.
• Mantén todo “Visual”
Instrucciones de Muestra
Pasos del Proceso
• Define cual es la mejor forma para realizar
una tarea y explica el mejor camino para
desarrollarla.
– Documentos y guías de procedimientos.
– Documentos de cada paso del proceso en el
lugar de trabajo
– Documentos de ayuda para el trabajo (guias, y
materiales de referencia)
Elemento # Criterio 1 2 3 4 5
Organizar
1
Existen letreros para
identificar las diferentes áreas
y sub-áreas
x
2 Se encuentra delimitado el área
de trabajo, maquinaria y equipo.
x
3
Todos los estantes y artículos
almacenados están claramente
identificados
x
4
Existen identificaciones visibles
para realizar correctamente las
operaciones del área
x
Seiketsu:
Estandarización
Seiketsu:
Estandarización
(Controles visuales)
• Algunas madres en orfanatos ponen las siluetas
de los zapatos para que sea fácil guardarlos por
los niños
• Herramientas y métodos para control visual
• Ayudas visuales que ayuden a la gente a no cometer
errores
• Avisos de peligro
• Indicaciones de donde deben ponerse las cosas
• Designaciones del equipo
• Recordatorios de precaución en la operación
• Ayudas visuales de mantenimiento preventivo
• Instructivos
Seiketsu:
Estandarización
(Controles visuales)
• Hacer que sea fácil verlas a distancia
• Desplegar los mensajes o dibujos adecuados
• Hacerlas de tal forma que cualquier persona pueda
discernir que está bien y que está mal
• Hacerlas de tal forma que todos puedan usarlas fácil
y convenientemente
• Hacerlas de tal forma que todos puedan seguirlas y
hacer correcciones fácilmente
Seiketsu:
Estandarización
(Controles visuales)
• Pintar las paredes y pisos periódicamente.
• Todas las áreas deben estar identificadas con letreros de
nombre y función.
• Instalar letreros localizados convenientemente para
indicar quién es responsable de qué en las 5 S’s.
• Utilizar marcas de posición para indicar la posición
correcta de las cosas.
• Agregar visores en lockers y espacios cerrados para
permitir transparencia
Ejemplo
Hips Termoforming
S M T W T F S S M T W T F S S M T W T F S S M T W T F S
(1
) 2 3 4 5 6 7 8 (1
4) 3 4 5 6 7 8 9 (27) 3 4 5 6 7 8 9 (40) 2 3 4 5 6 7 8
(2) 9 10 11 12 13 14 15 (1
5) 10 11 12 13 14 15 16 (28) 10 11 12 13 14 15 16 (41
) 9 10 11 12 13 14 15
(3) 16 17 18 19 20 21 22 (1
6) 17 18 19 20 21 22 23 (29) 17 18 19 20 21 22 23 (42) 16 17 18 19 20 21 22
(4) 23 24 25 26 27 28 29 (1
7) 24 25 26 27 28 29 30 (30) 24 25 26 27 28 29 30 (43) 23 24 25 26 27 28 29
S M T W T F S S M T W T F S S M T W T F S S M T W T F S
(5) 30 31 1 2 3 4 5 (1
8) 1 2 3 4 5 6 7 (31
) 31 1 2 3 4 5 6 (44) 30 31 1 2 3 4 5
(6) 6 7 8 9 10 11 12 (1
9) 8 9 10 11 12 13 14 (32) 7 8 9 10 11 12 13 (45) 6 7 8 9 10 11 12
(7) 13 14 15 16 17 18 19 (20) 15 16 17 18 19 20 21 (33) 14 15 16 17 18 19 20 (46) 13 14 15 16 17 18 19
(8) 20 21 22 23 24 25 26 (21
) 22 23 24 25 26 27 28 (34) 21 22 23 24 25 26 27 (47) 20 21 22 23 24 25 26
S M T W T F S S M T W T F S S M T W T F S S M T W T F S
(9) 27 28 1 2 3 4 5 (22) 29 30 31 1 2 3 4 (35) 28 29 30 31 1 2 3 (48) 27 28 29 30 1 2 3
(1
0) 6 7 8 9 10 11 12 (23) 5 6 7 8 9 10 11 (36) 4 5 6 7 8 9 10 (49) 4 5 6 7 8 9 10
(1
1
) 13 14 15 16 17 18 19 (24) 12 13 14 15 16 17 18 (37) 11 12 13 14 15 16 17 (50) 11 12 13 14 15 16 17
(1
2) 20 21 22 23 24 25 26 (25) 19 20 21 22 23 24 25 (38) 18 19 20 21 22 23 24 (51
) 18 19 20 21 22 23 24
(1
3) 27 28 29 30 31 1 2 (26) 26 27 28 29 30 1 2 (39) 25 26 27 28 29 30 1 (52) 25 26 27 28 29 30 31
(53) 29 30 31
MACH - 1 MACH - 2 MACH - 3
ASSET #4439 ASSET #4671
SUBMIT MAINT REQUEST QUARTER 1 1/23 2/27 3/31
BY THIS DATE QUARTER 2 4/24 5/25 6/29
QUARTER 3 7/27 8/24 9/28
QUARTER 4 10/26 11/23 12/28
NOVEMBER
WD = 20
WD = 20
SEPTEMBER
JUNE
WD = 20 WD = 1
9/20*
WD = 1
8 WD = 20 WD = 1
8
2007 Programa de Limpieza
JANUARY APRIL JULY OCTOBER
4to Trimestre
FEBRUARY
1er trimestre 2do Trimestre 3er Trimestre
MAY AUGUST
WD = 20
WD = 24 WD = 24 WD = 23 WD = 23
DECEMBER
MARCH
¿Qué es el Seitketsu?
Estandarizar
PASO #4: ESTANDARIZACION
Paso #5:
Sostener
Definición de Sostener (Disciplina)
• Sostener significa asegurarse mediante trabajo
que las implementaciones del programa 5’S
continuarán siendo exitosas.
• Sostener significa que los empleados deben de
adquirir una mentalidad y disciplina de 5’S
cada día en su lugar de trabajo.
• ¡ESTA ES LA PARTE MÁS CRÍTICA DE LA
IMPLEMENTACIÓN DE 5S!
Beneficios de la Disciplina
• Entorno de trabajo seguro y limpio.
• Detalles de las tareas son documentados para
hacer el proceso mas eficiente.
• Los empleados se encuentran motivados.
• Herramientas y materiales se encuentran
rápidamente.
Objetivo de la Disciplina
• Mantener a todos concientes del programa
5’S y sus beneficios.
• Hacer tiempo cada día para desarrollar las
tareas diarias.
• Hacerlo estructuradamente.
• Dar reconocimientos cuando se merezca.
Antes Después
Ejemplos
ANTES DESPUES
¿ Evaluación? = Sostener
Paso #5: Sostener
Programa de Auditorias
• Deben de obtener 4
auditorias seguidas
aprobadas para
conseguir un estatus
bueno de disciplina.
• Pasando todas las
auditorías mensuales
satisfactoriamente
obtendremos un muy
buen estatus de
disciplina.
Pentágono de SOLES
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
Seleccionar
Organizar
Limpiar
Estandarizar
Sostener
Recuerda:
• Implementado 5’S obtendrás:
– Mejoras en Seguridad
– Crearas un lugar de trabajo ordenado y limpio.
– Mejorarás la Eficiencia
– Incrementara la motivación de los empleados.
– Ayudaras a estandarizar los métodos de trabajo.
Seleccionar
Organizar
Estandarizar
Limpiar
Sostener
Seiri
Seiso
Seiton
Seiketsu
Shitsuke
KanBan/JIT
-Solo lo que necesito,
-cantidad que necesito,
-y solo cuando lo necesito.
Se aplica control de produccion,
Inventarios.
Boards
-Visual Signs, boards..
-Layouts.
QA
-Calidad de origen
-Producción en células de trabajo
-”pulls”.
SMED
-Cambios rápidos en maquinaria
-Entrenamiento cruzado.
Ejemplo Practico: Estado Inicial
Paso 1: Seleccionar
Paso 2: Organizar
Paso 3: Limpiar
PASO #4: Estandarizacion
Paso #5: Sostener
Metodología
5´s
DINAMICA
1. Encuentra los números en
secuencia del 1 - 49 de la
siguiente pantalla. ¿Cuánto
tiempo te tardas?
3
8
11
19
20
24
27
33
40
41
42
46
47
49
52
53
59
62
63
65
70
72
73
74
76
77
84
85
Situación Actual
2. ¿qué pasa si ahora eliminamos
los números inútiles? (números
superiores a 49 )
8
11
19
20
24
27
33
40
41
42
46
47
49
eliminar lo inútil
¿Qué pasa si trazamos unos
cuadros para poder ubicar mas
rápidamente los números que
estamos buscando?
8
11
19
20
24
27
33
40
41
42
46
47
49
ordenar lo útil
• ¿Qué pasa si ahora
eliminamos los círculos y solo
dejamos los números?
8
11
19
20
24
27
33
40
41
42
46
47
49
limpiar lo útil
• ¿Cómo harías ahora para
que se te hiciera mas fácil
poder contar?
3 6 8 9
11 12
13 14
19 20 21 24 26 27
30 32 33 36
40 42
46 47 49
estandarizar
Números de 1 a 49
•Aun hay algo que puedas
mejorar?
Números de 1 a 49
estandarizar
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 11 12 13 14 15 16 18
19 20 21 22 23 24 25 26 27
28 29 30 32 33 34 35 36
37 38 39 40 41 42 43 44 45
46 47 48 49
Números de 1 a 49
Respetar
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 11 12 13 14 15 16 17 18
19 20 21 22 23 24 25 26 27
28 29 30 31 32 33 34 35 36
37 38 39 40 41 42 43 44 45
46 47 48 49
• Ahora fíjate… en el mismo
tiempo, con este sistema…
¿hasta que número puedes
llegar?
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 11 12 13 14 15 16 17 18
19 20 21 22 23 24 25 26 27
28 29 30 31 32 33 34 35 36
37 38 39 40 41 42 43 44 45
46 47 48 49 50 51 52 53 54
55 56 5 7 58 59 60 61 62 63
64 65 66 67 68 69 70 71 72
73 74 75 76 77 78 79 80 81
82 83 84 85 86 87 88 89 90
Qué beneficios observan?
• Clasificación
• Orden
• Limpieza
• Estandarización
• Disciplina
Beneficios de las SOLES (5’s)
• La MEJORA CONTINUA se hace tarea de TODOS
• MAYOR PRODUCTIVIDAD:
-Menos productos defectuosos.
- Menos fallas
- Menor nivel de existencias o inventarios.
- Menos accidentes.
- Menos movimientos y traslados inútiles.
- Menor tiempo para el cambio de herramientas
• Mediante la Organización, el Orden y la Limpieza logramos un MEJOR
LUGAR DE TRABAJO para todos, puesto que conseguimos:
- Más espacio.
- Orgullo del lugar en el que se trabaja.
- Mejor imagen ante nuestros clientes.
- Mayor cooperación y trabajo en equipo.
- Mayor compromiso y responsabilidad
Piensa en el equipo de Pits de una carrera de autos, cada elemento es
ubicado a prueba de error, esto acelera el proceso, y elimina todo el
desperdicio de cambios de lugar o movimientos inncesarios:
14 Segundos para cambiar 4 llantas, llenar el tanque de
gasolina, lavar las ventanas, y darle al piloto una bebida.
¿Preguntas?
• Examen
Manufactura Esbelta y 5 S

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  • 1. S O L E S Implementaciones para la Mejora Continua Seleccionar Organizar Limpiar Estandarizar Sostener Seleccionar Organizar Sostener Estandarizar Limpiar
  • 2. Explicación SOLES (5’S) • Técnica japonesa cuyo principal objetivo es promover una cultura de mejoramiento continuo mediante el establecimiento de principios básicos de orden y limpieza. • SOLES es un proceso y método para crear y mantener un lugar de trabajo, desarrollado, organizado, limpio. • SOLES aplicada hace una distinción entre condiciones normales y anormales de trabajo, con una sola mirada. • SOLES es la base de la “Mejora Continua”, de “Zero Defectos”, “Reducción de Costos” y la creación de un lugar seguro de trabajo. • SOLES es un camino sistemático para mejorar cualquier lugar de trabajo, nuestro proceso y nuestros productos, através del involucramiento de los empleados.
  • 3. ¿Qué es SOLES (5’S)? Pasos del Proceso •Paso 1:SEIRI (Separar y Eliminar – SELECCIONAR) Distinguir claramente los artículos que son necesarios y los que no son necesarios. •Paso 2:SEITON (Organizar e Identificar – ORGANIZAR) Es necesario organizar los artículos de tal modo que cualquiera pueda encontrarlos rápidamente. •Paso 3:SEISO (Proceso de Limpieza Diaria – LIMPIEZA) Crear un lugar de trabajo reluciente. •Paso 4:SEIKETSU (Constante seguimiento a los 3 primeros pasos y a la seguridad – ESTANDARIZAR) Estandarizar las actividades de limpieza de tal modo que sean específicas y fáciles de desarrollar. Crear y mantener un entorno seguro de trabajo. •Paso 5:SHITSUKI (Conseguir Seguimiento constante – SOSTENER) Promover y mantener el alto seguimiento a las implementaciones, alta calidad, y un entorno seguro de trabajo. Desarrollo herramientas visuales.
  • 4. Mejorar las condiciones de trabajo relacionadas a: •Seguridad, •Calidad, •Productividad, •Orden en el lugar de trabajo, •Control del proceso, •Limpieza en el lugar de trabajo. Los Objetivos de SOLES
  • 5. Limpieza del área y Máquinas El próposito no es sólo eliminar el polvo y suciedad y mantener el área de trabajo limpia, sino comprender y experimentar el valor de la rutina de limpieza como una forma de inspección para detectar anormalidades. El concepto de limpieza es: Limpiar Inspeccionar Inspeccionar Detectar Detectar Corregir Corregir Prevenir Prevenir Disminuir desperdicio
  • 6. Organización Orden Limpieza Estandarización Disciplina SOLES (5-S): Beneficios • Cero defectos produce calidad más elevada. • Cero desperdicio reduce los costos. • Cero retrasos aumenta la confiabilidad de las entregas. • Cero daños promueve la seguridad. • Cero averías aumenta la disponibilidad del equipo. • Cero reclamaciones aumenta la confianza del cliente. • Cero números rojos conduce al crecimiento de la empresa.
  • 7. Antes Después ¿Todas las herramientas están aquí? ¿Dónde está el martillo? ¿Es la llave alIen de ½” o de ¼”?
  • 8. Antes Después ¿Dónde está el papel de repuesto? ¿Puedes encontrar algo abajo? ¿Alguien usa esto?
  • 10. Paso 1: Seleccionar • Clasificar significa remover todos los artículos que no sean necesarios para producción del lugar de trabajo. Hay que distinguir entre lo que es necesario y lo que no lo es. • Esto no significa que simplemente quitarás todo para que quede un lugar ordenado. • Si tu clasificas: tu solo dejaras lo realmente esencial - “Cuando tengas duda, Deséchalo”
  • 11. Beneficios de la Selección • El lugar de trabajo llegará a ser menos congestionado y más fácil de trabajar. • Estantes y espacios con artículos innecesarios serán removidos. • Disminuirá el tiempo de búsqueda de las partes y las herramientas. • Maquinaria innecesaria será removida. • Mejora en el flujo del proceso.
  • 12. ¿Cuanto tiempo tardarias en encontrar algo aquí?
  • 16. Transferirlo Regalarlo Venderlo Repararlo Esta de mas Obsoleto Dañado Es útil para alguien mas Se necesita Descartar Seiri, la primera ‘S: Seleccionar
  • 17. Implementación de la Selección • Etiquetas Rojas • Identificación de los artículos potencialmente innecesarios. • Evaluación y tratamiento de los artículos innecesarios. Red Tag No. Date Tagged Department 1 Inventory 2 Machines and Other Equipment 3 Dies, jigs, and fixtures 4 Tools and supplies 5 Other (Explain) Qty. Total Value $ Date a Moved to Red Tag Location b Disposed of c Moved to More Suitable Location d Left exactly where it was RED TAG Disposition/Evaluation Item Description Category
  • 18. Periódicamente revisar el uso futuro o actual de lo que se almacena en el área de tarjetas rojas y tomar decisiones • Deshacerse de ellas • Guardar a distancia • Sin uso en años • Uso entre 6-12 meses Baja • Guardarlas en un lugar central en el área de trabajo • Uso entre 2-6 meses • Uso > 1 vez al mes Media • Guardar cerca del área de trabajo o llevarlas consigo • Uso >1 vez por semana • Cosas usadas diario Alta Guardar en: Frecuencia de uso de las cosas: Necesidad • Deshacerse de ellas • Guardar a distancia • Sin uso en años • Uso entre 6-12 meses Baja • Guardarlas en un lugar central en el área de trabajo • Uso entre 2-6 meses • Uso > 1 vez al mes Media • Guardar cerca del área de trabajo o llevarlas consigo • Uso >1 vez por semana • Cosas usadas diario Alta Guardar en: Frecuencia de uso de las cosas: Necesidad Seiri: Seleccionar
  • 20. • Artículos en exceso o innecesarios se encuentran acumulados. • Guías de herramientas obsoletas, rotas o inservibles. • Herramientas e Insertos fuera de lugar • Equipo de Inspección y herramientas rotas u obsoletas. • Trapos viejos y artículos de limpieza. • Herramientas eléctricas rotas. • Pósters, firmas y noticias obsoletas. Ejemplos de Seleccionar:
  • 21. Ejemplo de Selección Artículos Innecesarios fueron removidos del área de trabajo. ANTES DESPUÉS
  • 26. Definición de Organizar • Organizar significa ordenar los elementos o artículos que realmente son necesarios en el área de trabajo para que sean identificables, de tal modo que cualquiera pueda encontrarlos y colocarlos en su lugar de regreso. • La palabra clave es “cualquiera”
  • 27. • Personas que busquen algo lo encontrarán rápidamente. • El tiempo gastado en buscar cosas se reducirá. • Artículos no podrán ser reubicados con error. • Espacios adecuados asignados para almacenar herramientas. • Cada elemento o artículo tiene “su lugar” Beneficios de la Organización Piensa en el equipo de Pits de una carrera de autos, cada elemento es ubicado a prueba de error, esto acelera el proceso, y elimina todo el desperdicio de cambios de lugar o movimientos innecesarios: 14 Segundos para cambiar 4 llantas, llenar el tanque de gasolina, lavar las ventanas, y darle al piloto una bebida.
  • 28. Herramientas visuales para los empleados • Los componentes básicos de un sistema de Organización Visual son: – Contornos – Implementación de áreas limitadas. – Dirección de Casa – Es la etiqueta que describe la clase, la ubicación de un grupo de artículos. – Etiquetas – Describe el nombre de la herramienta y a que dirección pertenece.
  • 29. “cualquier persona” puede inmediatamente: Ver, Tomar y Regresar cualquier articulo Pregunta Respuestas ¿ Que? Definir los artículos necesarios (Seleccionar) Identificar los artículos ¿ Donde? Definir la localización Identificar el lugar ¿ Cuantos? Definir la cantidad Identificar la cantidad necesaria Seiton: Orden
  • 30. 1 2 1 2 2G974 0074D 2G974 0074D 1G569 6264D 1G569 6264D 3 3G235 3G235 9964D 9964D A 1 2 B Divide los gabinetes en columnas y renglones Identificación de Gabinetes Utiliza letras para identificar gabinetes Utiliza números para identificar columnas y renglones Seiton: Orden
  • 33. • Una línea alrededor del artículo, identifica su espacio o límite. – Líneas de tráfico – Artículos fijos. – Artículos Movibles – Espacios para caminar – Artículos en superficie Ejemplo de Contorno
  • 34. • Una etiqueta en el pizarrón de sombras describe, la dirección de casa. Debe incluir: – Nombre de la familia – Número o Locación – Foto o silueta del Artículo • Etiqueta sobre la herramienta • debe incluir: – Nombre del artículo / pieza – Dirección de casa a la que pertenecen Ejemplo de Dirección de Casa y Etiquetas
  • 36. ¿Qué es el Seiton? Organizar
  • 39. Definición de Limpieza • Limpieza significa enfatizar removiendo la suciedad de plastas, y el polvo del área de trabajo. • Este programa es para mantener siempre limpia y libre de cualquier elemento ajeno al área de trabajo. ANTES DESPUÉS
  • 40. Beneficios de la Limpieza • Los defectos son más fáciles de apreciar en un entorno de limpieza. • En un área de trabajo limpia se disminuye las posibilidades de accidentes. • Maquinas con mantenimiento y sobre todo limpias trabajas mas eficientemente. • Un área de trabajo limpia aumenta las ganas de trabajar en el personal.
  • 41. Limpiando • Limpiar todos los elementos, herramientas, artículos: • Espacio de Trabajadores (Operador) • Herramientas • Pisos • Desarrollar programas de limpieza. • Asignar Responsabilidades • Seguimiento a las Asignaciones
  • 42. Implementación de la Limpieza ANTES DESPUÉS
  • 43. Seiso: Limpieza Implementación en cinco pasos: 1. Determinar las metas de limpieza 2. Determinar las responsabilidades de la limpieza (mapeo de áreas y definición de responsables) 3. Determinar los métodos de limpieza (programa que muestra al detalle las veces al día en que se limpia, el responsable, y la forma) 4. Preparar las herramientas de limpieza 5. Implantar la limpieza.
  • 44. • Hay que dibujar un mapa para dividir el área de trabajo en zonas más fáciles de manejar Seiso: Limpieza
  • 45. Seiso: Limpieza Programa de Limpieza Área Artículos Responsable Frecuencia Atención a clientes Pisos J. Ramírez Diaria Ventanas M. Suárez Semanal Lámparas H. Sánchez Semanal Adornos J. Hernández Diaria Asignar responsables de las actividades de limpieza, definir con que frecuencia y cuando se deben realizar
  • 46. Seiso: Limpieza • Enliste cada una de las actividades de limpieza a realizar • Enliste los artículos y equipos de limpieza a utilizar • Documente las actividades de limpieza en un procedimiento
  • 47. ¿Qué es el Seiso? Limpiar
  • 50. Definición Estandarizar • Significa crear un camino consistente y estandarizado para realizar las tareas que surjan día con día, resultado de “Clasificar”, “Organizar” y “Limpiar” • “Hacer las cosas correctas, por el camino correcto, ¡siempre!”
  • 51. Beneficios • Será mucho más fácil entrenar nuevo personal. • Menor espacio para errores y desperdicio. • El área de trabajo esta más organizada • El área de trabajo es Segura.
  • 52. Implementación • Haz que sea como en tu vida. • Artículos que estén fuera de lugar deberá ser observado por todos y noticia de que algo no va bien. • Mantén todo “Visual”
  • 54. Pasos del Proceso • Define cual es la mejor forma para realizar una tarea y explica el mejor camino para desarrollarla. – Documentos y guías de procedimientos. – Documentos de cada paso del proceso en el lugar de trabajo – Documentos de ayuda para el trabajo (guias, y materiales de referencia)
  • 55. Elemento # Criterio 1 2 3 4 5 Organizar 1 Existen letreros para identificar las diferentes áreas y sub-áreas x 2 Se encuentra delimitado el área de trabajo, maquinaria y equipo. x 3 Todos los estantes y artículos almacenados están claramente identificados x 4 Existen identificaciones visibles para realizar correctamente las operaciones del área x Seiketsu: Estandarización
  • 56. Seiketsu: Estandarización (Controles visuales) • Algunas madres en orfanatos ponen las siluetas de los zapatos para que sea fácil guardarlos por los niños • Herramientas y métodos para control visual • Ayudas visuales que ayuden a la gente a no cometer errores • Avisos de peligro • Indicaciones de donde deben ponerse las cosas • Designaciones del equipo • Recordatorios de precaución en la operación • Ayudas visuales de mantenimiento preventivo • Instructivos
  • 57. Seiketsu: Estandarización (Controles visuales) • Hacer que sea fácil verlas a distancia • Desplegar los mensajes o dibujos adecuados • Hacerlas de tal forma que cualquier persona pueda discernir que está bien y que está mal • Hacerlas de tal forma que todos puedan usarlas fácil y convenientemente • Hacerlas de tal forma que todos puedan seguirlas y hacer correcciones fácilmente
  • 58. Seiketsu: Estandarización (Controles visuales) • Pintar las paredes y pisos periódicamente. • Todas las áreas deben estar identificadas con letreros de nombre y función. • Instalar letreros localizados convenientemente para indicar quién es responsable de qué en las 5 S’s. • Utilizar marcas de posición para indicar la posición correcta de las cosas. • Agregar visores en lockers y espacios cerrados para permitir transparencia
  • 59. Ejemplo Hips Termoforming S M T W T F S S M T W T F S S M T W T F S S M T W T F S (1 ) 2 3 4 5 6 7 8 (1 4) 3 4 5 6 7 8 9 (27) 3 4 5 6 7 8 9 (40) 2 3 4 5 6 7 8 (2) 9 10 11 12 13 14 15 (1 5) 10 11 12 13 14 15 16 (28) 10 11 12 13 14 15 16 (41 ) 9 10 11 12 13 14 15 (3) 16 17 18 19 20 21 22 (1 6) 17 18 19 20 21 22 23 (29) 17 18 19 20 21 22 23 (42) 16 17 18 19 20 21 22 (4) 23 24 25 26 27 28 29 (1 7) 24 25 26 27 28 29 30 (30) 24 25 26 27 28 29 30 (43) 23 24 25 26 27 28 29 S M T W T F S S M T W T F S S M T W T F S S M T W T F S (5) 30 31 1 2 3 4 5 (1 8) 1 2 3 4 5 6 7 (31 ) 31 1 2 3 4 5 6 (44) 30 31 1 2 3 4 5 (6) 6 7 8 9 10 11 12 (1 9) 8 9 10 11 12 13 14 (32) 7 8 9 10 11 12 13 (45) 6 7 8 9 10 11 12 (7) 13 14 15 16 17 18 19 (20) 15 16 17 18 19 20 21 (33) 14 15 16 17 18 19 20 (46) 13 14 15 16 17 18 19 (8) 20 21 22 23 24 25 26 (21 ) 22 23 24 25 26 27 28 (34) 21 22 23 24 25 26 27 (47) 20 21 22 23 24 25 26 S M T W T F S S M T W T F S S M T W T F S S M T W T F S (9) 27 28 1 2 3 4 5 (22) 29 30 31 1 2 3 4 (35) 28 29 30 31 1 2 3 (48) 27 28 29 30 1 2 3 (1 0) 6 7 8 9 10 11 12 (23) 5 6 7 8 9 10 11 (36) 4 5 6 7 8 9 10 (49) 4 5 6 7 8 9 10 (1 1 ) 13 14 15 16 17 18 19 (24) 12 13 14 15 16 17 18 (37) 11 12 13 14 15 16 17 (50) 11 12 13 14 15 16 17 (1 2) 20 21 22 23 24 25 26 (25) 19 20 21 22 23 24 25 (38) 18 19 20 21 22 23 24 (51 ) 18 19 20 21 22 23 24 (1 3) 27 28 29 30 31 1 2 (26) 26 27 28 29 30 1 2 (39) 25 26 27 28 29 30 1 (52) 25 26 27 28 29 30 31 (53) 29 30 31 MACH - 1 MACH - 2 MACH - 3 ASSET #4439 ASSET #4671 SUBMIT MAINT REQUEST QUARTER 1 1/23 2/27 3/31 BY THIS DATE QUARTER 2 4/24 5/25 6/29 QUARTER 3 7/27 8/24 9/28 QUARTER 4 10/26 11/23 12/28 NOVEMBER WD = 20 WD = 20 SEPTEMBER JUNE WD = 20 WD = 1 9/20* WD = 1 8 WD = 20 WD = 1 8 2007 Programa de Limpieza JANUARY APRIL JULY OCTOBER 4to Trimestre FEBRUARY 1er trimestre 2do Trimestre 3er Trimestre MAY AUGUST WD = 20 WD = 24 WD = 24 WD = 23 WD = 23 DECEMBER MARCH
  • 60. ¿Qué es el Seitketsu? Estandarizar
  • 63. Definición de Sostener (Disciplina) • Sostener significa asegurarse mediante trabajo que las implementaciones del programa 5’S continuarán siendo exitosas. • Sostener significa que los empleados deben de adquirir una mentalidad y disciplina de 5’S cada día en su lugar de trabajo. • ¡ESTA ES LA PARTE MÁS CRÍTICA DE LA IMPLEMENTACIÓN DE 5S!
  • 64. Beneficios de la Disciplina • Entorno de trabajo seguro y limpio. • Detalles de las tareas son documentados para hacer el proceso mas eficiente. • Los empleados se encuentran motivados. • Herramientas y materiales se encuentran rápidamente.
  • 65. Objetivo de la Disciplina • Mantener a todos concientes del programa 5’S y sus beneficios. • Hacer tiempo cada día para desarrollar las tareas diarias. • Hacerlo estructuradamente. • Dar reconocimientos cuando se merezca. Antes Después
  • 67. ¿ Evaluación? = Sostener
  • 69. Programa de Auditorias • Deben de obtener 4 auditorias seguidas aprobadas para conseguir un estatus bueno de disciplina. • Pasando todas las auditorías mensuales satisfactoriamente obtendremos un muy buen estatus de disciplina. Pentágono de SOLES 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 Seleccionar Organizar Limpiar Estandarizar Sostener
  • 70. Recuerda: • Implementado 5’S obtendrás: – Mejoras en Seguridad – Crearas un lugar de trabajo ordenado y limpio. – Mejorarás la Eficiencia – Incrementara la motivación de los empleados. – Ayudaras a estandarizar los métodos de trabajo.
  • 71. Seleccionar Organizar Estandarizar Limpiar Sostener Seiri Seiso Seiton Seiketsu Shitsuke KanBan/JIT -Solo lo que necesito, -cantidad que necesito, -y solo cuando lo necesito. Se aplica control de produccion, Inventarios. Boards -Visual Signs, boards.. -Layouts. QA -Calidad de origen -Producción en células de trabajo -”pulls”. SMED -Cambios rápidos en maquinaria -Entrenamiento cruzado.
  • 79. DINAMICA 1. Encuentra los números en secuencia del 1 - 49 de la siguiente pantalla. ¿Cuánto tiempo te tardas?
  • 81. 2. ¿qué pasa si ahora eliminamos los números inútiles? (números superiores a 49 )
  • 83. ¿Qué pasa si trazamos unos cuadros para poder ubicar mas rápidamente los números que estamos buscando?
  • 85. • ¿Qué pasa si ahora eliminamos los círculos y solo dejamos los números?
  • 87. • ¿Cómo harías ahora para que se te hiciera mas fácil poder contar?
  • 88. 3 6 8 9 11 12 13 14 19 20 21 24 26 27 30 32 33 36 40 42 46 47 49 estandarizar Números de 1 a 49
  • 89. •Aun hay algo que puedas mejorar?
  • 90. Números de 1 a 49 estandarizar 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49
  • 91. Números de 1 a 49 Respetar 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49
  • 92. • Ahora fíjate… en el mismo tiempo, con este sistema… ¿hasta que número puedes llegar?
  • 93. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 5 7 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90
  • 94. Qué beneficios observan? • Clasificación • Orden • Limpieza • Estandarización • Disciplina
  • 95. Beneficios de las SOLES (5’s) • La MEJORA CONTINUA se hace tarea de TODOS • MAYOR PRODUCTIVIDAD: -Menos productos defectuosos. - Menos fallas - Menor nivel de existencias o inventarios. - Menos accidentes. - Menos movimientos y traslados inútiles. - Menor tiempo para el cambio de herramientas
  • 96. • Mediante la Organización, el Orden y la Limpieza logramos un MEJOR LUGAR DE TRABAJO para todos, puesto que conseguimos: - Más espacio. - Orgullo del lugar en el que se trabaja. - Mejor imagen ante nuestros clientes. - Mayor cooperación y trabajo en equipo. - Mayor compromiso y responsabilidad Piensa en el equipo de Pits de una carrera de autos, cada elemento es ubicado a prueba de error, esto acelera el proceso, y elimina todo el desperdicio de cambios de lugar o movimientos inncesarios: 14 Segundos para cambiar 4 llantas, llenar el tanque de gasolina, lavar las ventanas, y darle al piloto una bebida.