11. Dados Históricos Frank Bunker Gilbreth(1868 -1924), foi um dos fundadores do Taylorismo e um pioneiro dos estudos de tempos e movimentos. Com sua esposa e colaboradora Lillian Moller Gilbreth, procurou compreender os hábitos de trabalho de empregados de indústrias e encontrar meios de aumentar a produção e tornar o trabalho mais fácil. Gilbreth utilizou uma câmera de filmar, calibrada em fracções de minutos para captar o menor tempo de movimentos dos trabalhadores. Frank Bunker Gilbreth (1868 – 1924) Estudo de movimento em laboratório “A eficiência é a medida de todas as coisas.” Frank B. Gilbreth 4 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
12. Dados Históricos Frank Gilbreth no seu estudo dos movimentos reduziu todos os movimentos da mão numa combinação de 18 movimentos básicos. Estes incluíram pesquisar, seleccionar, agarrar, alcançar, mover, posicionar, reposicionar, inspecionar utilizar, montar, desmontar, utilizar, a inevitável demora, atrasos evitáveis, programar e testar para superar a fadiga. O estudo sobre tempos movimentos seria utilizado para reduzir o número de movimentos na realização de uma tarefa com o objectivo de aumentar a produção e diminuir o cansaço. Gilbreths, procurou tornar os processos mais eficientes, reduzindo os movimentos envolvidos, preocupando-se com o bem estar dos trabalhadores. Movimentos Básicos – Frank Gilbreth Com este estudo deu o impulso para o desenvolvimento dos MTMs movimentos básicos. 5 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
13. Dados Históricos Frederik Winslow Taylor (1856 -1915),foi um engenheiro mecânico. É considerado o “Pai da Administração Científica” propôs a utilização de métodos científicos cartesianos na administração de empresas. Enfatizou a eficiência e eficácia operacional na administração industrial. Estabelecia a co-participação entre o capital e o trabalho, cujo resultado reflectia-se em menores custos, salários mais elevados e, principalmente, em aumentos de níveis de produtividade. Introduziu que o trabalho deve ser executado de acordo com uma sequência e um tempo pré-programados, de modo a não haver desperdício operacional. O símbolo do taylorismo foi o cronómetro. FrederikWinslow Taylor (1856 – 1915) “Para organizar uma coisa, tem que se medir.” Frederik W. Taylor 6 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
14. MTM – O Que é? O MTM é uma técnica de determinação de tempos a partir do estudo dos movimentos necessários para a execução de uma tarefa. Através da aplicação da metodologia MTM é possível seleccionar, ainda na fase de planeamento, o melhor método de trabalho. O MTM pode ser utilizado em qualquer actividade onde seja necessário o planeamento, organização e a execução de uma tarefa, sendo hoje, o método de tempos pré-determinados mais utilizado no mundo. 7 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
19. Condições de TrabalhoChegar Agarrar Largar Mover Posicionar Tabelas de Tempo Pré-determinado 8 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
20. Filmagens de diferentes pessoas em diferentes situações de trabalho Análiseactual Resultado Filmes com imagens individuais a uma velocidade de 16 imagens/segundo. Tabela de Tempos-Padrão para processos que podem ser completamente controlados pelo trabalhador. Resultado 9 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
21. Performance taxa de acordo com LMS* Custos do tempo de execução Influências que dependem do trabalhador Tempo actual (de acordo com a análise do filme) e temporização Performance média (taxa determninada por uma avaliação de grupo) Esforço Influências que não dependem do trabalhador Capacidades Condições de Trabalho MTM Performance Standard ( 100%) Desenvolvimento do Sistema de Dados MTM X = LMS = Iniciais dos nomes dos criadores MTM – Lowary, Maynard, Stegemerten 10 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
22. Objectivos Desenvolvimento da carta de tempos standardizados (MTM-1) MTM Tempo Standard MTM Rendimento Standard Sistema de dados MTM Desenvolvimento- Passo 4 Para processos totalmente influenciáveis pelo homem Definido como o rendimento de uma pessoa medianamente treinada, possível de manter sobre muito tempo sem se cansar. 11 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
23. Sistema de dados MTM Carta de Tempos Standard MTM-1 Exemplo de dados para o movimento alcançar Análise do movimento Alcançar Variações do movimento Alcançar 12 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
24. Sistema de dados MTM Carta de Tempos Standard MTM-1 13 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
25. Sistema de dados MTM Carta de Tempos Standard MTM-1 14 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
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27. Movimentos de Corpo Redução de Distâncias MTM Evitar desperdícios e Acrescentar Valor Evitar desperdício! Distâncias curtas aumentam a produtividade! 16 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
28. Ajudas de Posicionamento Redução de Tempo de Controlo Operações de duas mãos MTM Evitar desperdícios e Acrescentar Valor 17 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
29. Planeamento Distâncias curtas de movimentos Operações de duas mãos Poucotempo de controlo Ajudas de posicionamento Evitar movimentos de corpo Processos de trabalho produtivos - Distâncias curtas aumentam a produtividade Evitar desperdício 18 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
30. Diferença= 29 % Processo de trabalho produtivo - MTM Análises Redução de Distâncias 19 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
31. Planeamento Pequenas distâncias Operações de duas mãos Pouco tempo de controlo Ajudas de posicionamento Evitar movimentos de corpo Processo de trabalho produtivo - Operação de duas mãos é Standard Evitar desperdício 20 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
32. Diferença= 31 % Processo de trabalho produtivo - MTM Análises com duas mãos 21 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
33. Planeamento Pequenas distâncias Operações de duas mãos Pouco tempo de controlo Ajudas de posicionamento Evitar movimentos de corpo Processo de trabalho produtivo - Redução de tempo de controlo Evitar desperdício 22 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
34. Diferença= 36 % Processo de trabalho produtivo – MTM Análises Redução de Tempo de Controlo 23 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
35. Planeamento Pequenas distâncias Operações de duas mãos Pouco tempo de controlo Ajudas de posicionamento Evitar movimentos de corpo Processo de trabalho produtivo - Utilizar Ajudas de Posicionamento Evitar desperdício 24 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
36. Diferença= 38 % Processos de trabalho produtivos – MTM Análises com Ajudas de Posicionamento 25 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
37. Planeamento Pequenas distâncias Operações de duas mãos Pouco tempo de controlo Ajudas de posicionamento Evitar movimentos de corpo Processos de trabalho produtivos - Evitar movimentos de corpo desfavoráveis Evitar desperdício 26 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
38. Diferença= 62 % Processos de trabalho produtivos - MTM Análises Movimentos de Corpo 27 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
39. Planeamento Pequenas distâncias Operações de duas mãos Pouco tempo de controlo Ajudas de posicionamento Evitar movimentos de corpo Processos de trabalho produtivos - Results Results posto de trabalho actividades método tempo 28 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
40. Continuous Improvement with MTM Function of standards: Taylor vs. Toyota Standard Standard First time rightStandard: specification of work loadusing the „one-best-way“-principle.Motivation for meeting the requirement is monetary Continuous ImprovementStandard: next target condition, i.e.reference point leading to the ideal state. Meeting the target condition through Kaizen [M. Rother]. 29 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
41. Desenvolvimento da Tabela de Tempos-Padrão MTM-1 Desenvolvido para a produção em massa e de grande série, o MTM-1 exige um alto grau de organização do sistema de trabalho com uma variação mínima do modo de trabalhar. O sistema permite uma descrição pormenorizada dos movimentos humanos indicando com facilidade as melhorias possíveis de processos. 30 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
42. Mudanças no Mercado Requesitos na Análise de Sistemas Avanço Visando… Produção em Massa Produção em Série Produção única e de pequena série MTM - SDB Dados Standard Ciclos de vida do produto Velocidade de aplicação Exactidão Transparência Reprodução Aumentar o número de variáveis Ajustes no nível metodológico Pequena Série Alteração frequente das normas de produção Abertura de novos campos de aplicação Desenvolvido para a produção em série e a partir do sistema MTM-1, é constituído por tempos agregados aditivamente. As análises podem ser executadas mais rapidamente, mas com uma pequena perda de exactidão. 31 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
43. MTM / UAS – Universal Analyzing System Vantagens MTM UAS O sistema de Análise Universal foi desenvolvido para as características típicas de produção de séries. Para reduzir o erro de exactidão, provocado pela criação de grandes blocos de tempo, o módulo UAS é recomendado para ciclos de trabalho de 1,5 minutos. As falhas de exactidão eliminam-se estatisticamente pelo grande número de movimentos do ciclo. 32 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
44. MEK – MTM in unit and small series production MEK é o sistema de análise concebido para as características de pequena série. São dominantes longos ciclos de trabalho, grandes variações no modo de trabalhar e pouca rotina na execução das tarefas. É indicado para a construção de ferramentas, tarefas de manuten-ção e para trabalhos típicos de pequenas oficinas manuais, oficinas de reparação automóvel e para elaborar planeamentos e orçamen-tos rápidos. 33 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
45. MTM Logística Direccionar Elevar e baixar Conduzir O MTM Logística alarga a aplicação dos métodos MTM à maioria das empresas, permite horar os processos, Quantificação imediata de melhorias de processos, postos de trabalho, alterações de lay-outs, etc. Facilidade no apuramento de tempos dos meios de transporte e de tarefas manuais ligadas aos processos logísticos. 34 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
46. ProKon (ProductionGeared Design) PROKON = Engenharia do produto orientada à produção O ProKon obriga à consideração analítica. Pela aplicação atempada no processo de desenvolvimento do produto são evitadas alterações posteriores ao produto, de eleva-dos custos. O grau de pormenor pode ser escolhido de acordo com o campo de aplicação. 35 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
47. MTM – UmaMetodologia de Sucesso Um método perfeito para a optimização de sistemas de trabalho. Um padrão mundial para eficácia. Uma ferramenta de descrição, estruturação e planeamento de sistemas de trabalho. Uma linguagem comum de processos e elevados padrões de qualidade. Elimina desperdícios e actividades sem mais valia para o produto. 36 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
48. Diferentes Níveis de método para a mesma actividade Mudança de pneu na alta competição Mudança de pneu na Indústria Automóvel Mudança de pneu na Oficina Nível do método Mudança de pneu na Estrada MTM 1 – Sistema Básico MTM- Dados Standard MTM-UAS/MEK Ciclo de tempo 37 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
49. Vantagens do MTM Design de Processo Compreensível Desempenho Uniforme de Referência Transparência de Informação Design de Processo Compreensível Transparência de Informação Devido à conjugação – iniciada pelo MTM – é possível redesenhar os processos. Os conteúdos de trabalhos idênticos são avaliados com os mesmos valores temporais. Para a manutenção contínua de diferentes métodos e processo. Prevenção de Custos Estrutura Modular Aumento a Competitividade Aumentar a Competitividade Através do desenvolvimento sistemático de produtos e métodos bem como a avaliação antes da realização. É possível alcançar um elevado nível de cobertura com um pequeno conjunto de informação É possível reduzir tempos e custos, aumentado a produtividades e consequentemente a competitividade. 38 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
68. Flow ChartsPWC : Physical Work Capacity OWAS : Ovaco Work Analysis System OCRA : Occupational Repetitive Actions NIOSH : National Institute Occupational Safety & Health SMED : Single Minute Exchange of Die 5S : Housekeeping Seiri (整理): Senso de utilização Seiton (整頓): Senso de organização Seisō (清掃): Senso de limpeza Seiketsu (清潔): Senso de padronização Shitsuke (躾): Senso de auto-disciplina TPM : Total Productive Maintenance 40 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
69. Dr. Hans Fischer Presidenteda IMD E Presidenteda Associação Alemã: “DeutscheMTM-Vereinigunge.V.” Associação Alemã – Deutsche MTM Vereinigunge.V. IMD – International MTM Directory Fundada em 1962, os seus principais objectivos são dar formação em MTM, divulgar a metodologia, promover a pesquisa e a troca de experiências nesta área A IMD foi constituida em Paris a25 de Junho de 1957. O objectivo geral da IMD e das Associações Nacionais de MTM é desenvolver, difundir a aplicação da metodologia MTM. MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
71. Associação MTM Portugal Quem somos: Vice-Presidente Sandra Neves, ATEC Presidente António Norberto, VW Autoeuropa Fundada no dia 10 de Setembro 2004 como uma secção da MTM Alemâ - "Deutsche MTM-Vereinigung e.V." é uma associação sem fins lucrativos que tem como missão a promoção e divulgação do MTM em Portugal. Vice-Presidente João José Ferreira, Bosch Vogal Bernadette Dambacher, DUAL, CCILA Lisboa 43 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
72.
73. Promover e suportar a troca de experiências e opiniões
74. Desenvolver actividades e parcerias conducentes à divulgação de conhecimentos e práticasA Associação MTM – Secção de Portugal é uma iniciativa estratégica que visa avalorização profissional dos seus associados e apoiar técnica e cientificamente o tecido empresarial português, através da difusão do método MTM nos diferentes sectores da sociedade. Àreas de Intervenção A Associação de MTM está dotada de um conjunto de recursos e valências que contribuem para o apoio e desenvolvimento das empresas nacionais. As áreas de intervenção da associação são a coordenação de programas de consultoria, o apoio técnico e a formação em MTM. MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
88. Nosso convite para vocês – Participem! Associação MTM Portugal 54 MTM - Ferramentas para a Melhoria Contínua
89. Obrigado pela vossa atenção! MTM Portugal Quinta da Marqueza, Palmela2951-510 Quinta do AnjoTel: +351 213 155 265 Fax: +351 210 064 616 MTM.Portugal@hotmail.com http://mtm-portugal.blogspot.com A Perfeição como Prioridade!
![Índice III.MTM – O que é? ,[object Object]](data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7)