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DESCRIPCIÓN DE RIESGOS EN OPERACIONES DE
SOLDADURA:
Los riesgos más frecuentes que se derivan del proceso de soldadura son
básicamente:
CONTACTO ELÉCTRICO CONTACTO TÉRMICO INHALACIÓN DE HUMOS
INCENDIOS RADIACIONES POR ARCO PROYECCION DE PARTICULAS
ELÉCTRICO
LESIONES PROVOCADOS POR CAEGAS Y/O TRANSPORTE DEL EQUIPO.
•EN EL LUGAR DE TRABAJO TAMBIENEN EL LUGAR DE TRABAJO TAMBIEN
ENCONTRAREMOS:ENCONTRAREMOS:
POSTURAS INCOMODAS MOVIMIENTOS REPETITIVOS SOBREESFUERZOS
CONTAMINACIÓN POR HUMOS Y GASES FALTA DE ILUMINACIÓN EXPOSICIÓN A RUIDO
FATIGA LABORAL CARGA TÉRMICA
 Cuando se trata de tus ojos, las segundas oportunidades no existen
Numerosos procesos de corte y soldadura emiten radiaciones luminosas
peligrosas. Las dolencias oculares más comunes derivadas de la
radiación UV/IR son la quemaduras de retina y de córnea por la
exposición prolongada a radiaciones térmicas. Estos daños causados por
la luz de alta intensidad pueden evitarse si se utiliza la protección adecuada
del modo correcto.

Los daños provocados por humos de soldadura son insidiosos
Hasta que se encuentra la protección facial y ocular adecuada, puede verse
expuesto a dolores de cabeza, irritaciones de garganta y fatiga general que
sólo parece disminuir durante las vacaciones. Todos los humos derivados
de las soldaduras contienen partículas contaminantes y los daños
provocados son muy insidiosos. A menudo, las enfermedades provocadas
por estos humos tardan semanas, meses y, a veces, incluso años en
aparecer.
(3M)
Síntomas inmediatos causados por la exposición a
humos de soldadura:
IRRITACIÓN OCULAR Y CUTANEA NAUSEAS
DOLOR DE CABEZA MAREOS FIEBRE
DAÑOS A LOS PULMONES Y TRACTO RESPIRATORIO
Riesgos y factores de riesgo
Riesgos de accidente
Los principales riesgos de accidente son los derivados del empleo de la
corriente eléctrica, las quemaduras, el incendio y explosión.
 El contacto eléctrico directo puede producirse en el
circuito de alimentación por deficiencias de aislamiento en
los cables flexibles o las conexiones a la red o a la
máquina y en el circuito de soldadura.
 El contacto eléctrico indirecto puede
producirse con la carcasa de la máquina por algún
defecto de tensión.
 Las proyecciones en ojos y las quemaduras
pueden tener lugar por proyecciones de partículas debidas
al propio arco eléctrico y las piezas que se están soldando
o al realizar operaciones de descascarillado
Riesgos higiénicos
Básicamente son tres:
 Las exposiciones a radiaciones ultravioleta y
luminosas, la exposición a humos y gases y la
intoxicación por fosgeno.
 Las exposiciones a radiaciones ultravioleta y luminosas son
producidas por el arco eléctrico.
• La inhalación de humos y gases tóxicos producidos por el arco
eléctrico es muy variable en función del tipo de revestimiento del
electrodo o gas protector y de los materiales base y de aporte y
puede consistir en exposición a humos (óxidos de hierro, cromo,
manganeso, cobre, etc.) y gases (óxidos de carbono, de nitrógeno,
etc).
• Finalmente, puede ocurrir intoxicación por fosgeno cuando se
efectúan trabajos de soldadura en las proximidades de cubetas de
desengrase con productos clorados o sobre piezas húmedas con
dichos productos.
Accidentología en puesto de soldador:
De acuerdo a datos aportados por la ACHS (en este
caso) tomando en cuenta los casos
producidos en un taller de soldadura y montaje
durante el periodo 2000-2006, obtenemos los
siguientes valores:
Causas de accidentes en el puesto de soldador:
Accidentes mas frecuentes en puestos de soldadura:
PREVENCIÓN
 Puesta a tierra
La instalación de las tomas de la puesta a tierra se
debe hacer según las instrucciones del fabricante. Es
preciso asegurarse de que el chasis del puesto de
trabajo está puesto a tierra controlando en especial las
tomas de tierra y no utilizar para las tomas de la puesta
a tierra conductos de gas, líquidos inflamables o
eléctricos.
Conexiones y cables
 Se debe instalar el interruptor principal cerca del puesto
de soldadura para en caso necesario poder cortar la
corriente. Instalar los principales cables de alimentación en
alto y conectarlos posteriormente.
 Desenrollar el cable del electrodo antes de utilizarlo,
verificando los cables de soldadura para comprobar que su
aislamiento no ha sido dañado
 Verificar asimismo los cables de soldadura en toda su
longitud para comprobar su aislamiento, comprobando
que el diámetro del cable de soldadura es suficiente para
soportar la corriente necesaria.
 Se debe reemplazar cualquier cable de soldadura que
presente algún tipo de daño.
Montaje correcto del puesto de trabajo
Recomendaciones
 Se deben alejar los hilos de soldadura de los
cables eléctricos principales para prevenir el
contacto accidental con el de alta tensión así como
cubrir los bornes para evitar un posible cortocircuito
causado por un objeto metálico (y situar el material de
forma que no sea accesible a personas no
autorizadas).
Carcasa protectora de los bornes
 Las tomas de corriente deben situarse en lugares que
permitan su desconexión rápida en caso de
emergencia y comprobar que el puesto de trabajo está
puesto a tierra.
 El puesto de soldadura debe protegerse de la exposición
a gases corrosivos, partículas incandescentes
provocadas por la soldadura o del exceso de polvo; el
área de trabajo debe estar libre de materias
combustibles. Si algún objeto combustible no puede ser
desplazado, debe cubrirse con material ignífugo. Debe
disponerse de un extintor apropiado en las
proximidades de la zona de trabajo.
Prohibiciones
 No se deben bloquear los pasillos. Los conductores
deben estar situados en alto o recubiertos para no tropezar
con ellos. Los cables y conductores no deben obstruir los
pasillos, escaleras u otras zonas de paso .El puesto de
soldadura no debe situarse cerca de puentes-grúa o sobre
los pasillos.
Sistema de protección de
cables situados sobre el suelo
en zona de paso
 No sustituir los electrodos con las manos desnudas, con
guantes mojados o en el caso de estar sobre una
superficie mojada o puesta a tierra; tampoco se deben
enfriar los porta electrodos sumergiéndolos en agua.
 No se deben efectuar trabajos de soldadura cerca de
lugares donde se estén realizando operaciones de
desengrasado, pues pueden formarse gases
peligrosos. Tampoco se permitirá soldar en el interior
de contenedores, depósitos o barriles mientras no
hayan sido limpiados completamente y desgasificados
con vapor. Es conveniente también prever una toma
de tierra local en la zona de trabajo.
 No accionar el conmutador de polaridad mientras
el puesto de soldadura esté trabajando; se debe
cortar la corriente previamente antes de cambiar la
polaridad.
Recomendaciones
 Los porta electrodos se deben almacenar donde no
puedan entrar en contacto con los trabajadores,
combustibles o posibles fugas de gas comprimido.
Normas de utilización y mantenimiento
 El soldador debe tener cubiertas todas las partes del
cuerpo antes de iniciar los trabajos de soldadura. La ropa
manchada de grasa, disolventes o cualquier otra
sustancia inflamable debe ser desechada
inmediatamente; asimismo la ropa húmeda o sudorada se
hace conductora por lo que debe también ser cambiada ya
que en esas condiciones puede ser peligroso tocarla con
la pinza de soldar. Por añadidura no deben realizarse
trabajos de soldadura lloviendo, o en lugares conductores,
sin la protección eléctrica adecuada.
 Antes de soldar se debe comprobar que la pantalla o
careta no tiene rendijas que dejen pasar la luz, y que el
cristal contra radiaciones es adecuado a la intensidad o
diámetro del electrodo.
 Para colocar el electrodo en la pinza o tenaza, se deben
utilizar siempre los guantes. También se usarán los
guantes para sujetar la pinza cuando esté en tensión.
 En trabajos sobre elementos metálicos, es necesario
utilizar calzado de seguridad aislante. Para los
trabajos de picado o cepillado de escoria se deben
proteger los ojos con gafas de seguridad o una
pantalla transparente.
 En trabajos en altura con riesgo de caída, se utilizará
un cinturón de seguridad protegido para evitar que las
chispas lo quemen. El cristal protector debe cambiarse
cuando tenga algún defecto (por ej. rayado) y ser
sustituido por otro adecuado al tipo de soldadura a
realizar. En general todo equipo de protección
individual debe ser inspeccionado periódicamente y
sustituido cuando presente cualquier defecto.
 Mantenimiento e inspección del equipo.
 Reportar las condiciones inseguras.
 Disponer de matafuego en el lugar de trabajo.
 Señalización correspondiente.
 Análisis Seguro de Tareas.
REGLAS DE SEGURIDAD PARAREGLAS DE SEGURIDAD PARA
EL MENEJO DE GASESEL MENEJO DE GASES
Todos los gases comprimidos en cilindros
son peligrosos, uno porque son
inflamables, como el acetileno, el
propano, o el hidrógeno, y otros porque
su combinación con sustancias
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como por ejemplo el oxigeno.
 En general, la utilización de cilindros de gas debe hacerse
con mucho cuidado, porque pueden originarse
explosiones e incendios de consecuencia imprevisible.
Pero su simple manipulación también supone riesgo para
el trabajador dado que habitualmente su tamaño y peso
son considerables; aplastamiento, golpes, cortes,
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 De ahí la importancia de una correcta
manipulación y de la utilización de equipos de
protección individual (en general guantes y
calzados de seguridad) para evitar estos peligros.
Veamos algunas recomendaciones en este
sentido.
Para sacar o
meter un cilindro
de un contenedor
o de una cesta,
poner una mano en
el sombrete y la
otra en la ojiva.
Tener cuidado con
los dedos
Para hacer rodar un
cilindro, controlar
su equilibrio con una
mano en el sombrete
manteniendo la
botella cerca del
cuerpo.
Hacerla rodar
situando la otra
mano en el cuerpo
del cilindro.
Para
transportar un
cilindro, usar
un carrito o
carretilla
adecuada,
siempre que se
pueda
Para instalar o
almacenar un
cilindro,
hacerlo
siempre de
manera
estable,
sujetándolo a
un soporte.
Para levantar del
suelo un cilindro
correctamente,
situar los pies a
los lados del
sombrerete,
doblar las piernas.
Agarrar luego el
cilindro con los
brazos estirados y
levantarse,
realizando el
esfuerzo con las
piernas y
manteniendo la
espalda recta
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN !!!MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN !!!

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Presentecion soldadura prevencion de riesgo

  • 1.
  • 2. DESCRIPCIÓN DE RIESGOS EN OPERACIONES DE SOLDADURA: Los riesgos más frecuentes que se derivan del proceso de soldadura son básicamente: CONTACTO ELÉCTRICO CONTACTO TÉRMICO INHALACIÓN DE HUMOS INCENDIOS RADIACIONES POR ARCO PROYECCION DE PARTICULAS ELÉCTRICO LESIONES PROVOCADOS POR CAEGAS Y/O TRANSPORTE DEL EQUIPO.
  • 3. •EN EL LUGAR DE TRABAJO TAMBIENEN EL LUGAR DE TRABAJO TAMBIEN ENCONTRAREMOS:ENCONTRAREMOS: POSTURAS INCOMODAS MOVIMIENTOS REPETITIVOS SOBREESFUERZOS CONTAMINACIÓN POR HUMOS Y GASES FALTA DE ILUMINACIÓN EXPOSICIÓN A RUIDO FATIGA LABORAL CARGA TÉRMICA
  • 4.  Cuando se trata de tus ojos, las segundas oportunidades no existen Numerosos procesos de corte y soldadura emiten radiaciones luminosas peligrosas. Las dolencias oculares más comunes derivadas de la radiación UV/IR son la quemaduras de retina y de córnea por la exposición prolongada a radiaciones térmicas. Estos daños causados por la luz de alta intensidad pueden evitarse si se utiliza la protección adecuada del modo correcto.  Los daños provocados por humos de soldadura son insidiosos Hasta que se encuentra la protección facial y ocular adecuada, puede verse expuesto a dolores de cabeza, irritaciones de garganta y fatiga general que sólo parece disminuir durante las vacaciones. Todos los humos derivados de las soldaduras contienen partículas contaminantes y los daños provocados son muy insidiosos. A menudo, las enfermedades provocadas por estos humos tardan semanas, meses y, a veces, incluso años en aparecer. (3M)
  • 5. Síntomas inmediatos causados por la exposición a humos de soldadura: IRRITACIÓN OCULAR Y CUTANEA NAUSEAS DOLOR DE CABEZA MAREOS FIEBRE DAÑOS A LOS PULMONES Y TRACTO RESPIRATORIO
  • 6. Riesgos y factores de riesgo Riesgos de accidente Los principales riesgos de accidente son los derivados del empleo de la corriente eléctrica, las quemaduras, el incendio y explosión.  El contacto eléctrico directo puede producirse en el circuito de alimentación por deficiencias de aislamiento en los cables flexibles o las conexiones a la red o a la máquina y en el circuito de soldadura.  El contacto eléctrico indirecto puede producirse con la carcasa de la máquina por algún defecto de tensión.
  • 7.  Las proyecciones en ojos y las quemaduras pueden tener lugar por proyecciones de partículas debidas al propio arco eléctrico y las piezas que se están soldando o al realizar operaciones de descascarillado Riesgos higiénicos Básicamente son tres:  Las exposiciones a radiaciones ultravioleta y luminosas, la exposición a humos y gases y la intoxicación por fosgeno.
  • 8.  Las exposiciones a radiaciones ultravioleta y luminosas son producidas por el arco eléctrico. • La inhalación de humos y gases tóxicos producidos por el arco eléctrico es muy variable en función del tipo de revestimiento del electrodo o gas protector y de los materiales base y de aporte y puede consistir en exposición a humos (óxidos de hierro, cromo, manganeso, cobre, etc.) y gases (óxidos de carbono, de nitrógeno, etc). • Finalmente, puede ocurrir intoxicación por fosgeno cuando se efectúan trabajos de soldadura en las proximidades de cubetas de desengrase con productos clorados o sobre piezas húmedas con dichos productos.
  • 9. Accidentología en puesto de soldador: De acuerdo a datos aportados por la ACHS (en este caso) tomando en cuenta los casos producidos en un taller de soldadura y montaje durante el periodo 2000-2006, obtenemos los siguientes valores:
  • 10. Causas de accidentes en el puesto de soldador:
  • 11. Accidentes mas frecuentes en puestos de soldadura:
  • 13.  Puesta a tierra La instalación de las tomas de la puesta a tierra se debe hacer según las instrucciones del fabricante. Es preciso asegurarse de que el chasis del puesto de trabajo está puesto a tierra controlando en especial las tomas de tierra y no utilizar para las tomas de la puesta a tierra conductos de gas, líquidos inflamables o eléctricos.
  • 14. Conexiones y cables  Se debe instalar el interruptor principal cerca del puesto de soldadura para en caso necesario poder cortar la corriente. Instalar los principales cables de alimentación en alto y conectarlos posteriormente.  Desenrollar el cable del electrodo antes de utilizarlo, verificando los cables de soldadura para comprobar que su aislamiento no ha sido dañado  Verificar asimismo los cables de soldadura en toda su longitud para comprobar su aislamiento, comprobando que el diámetro del cable de soldadura es suficiente para soportar la corriente necesaria.  Se debe reemplazar cualquier cable de soldadura que presente algún tipo de daño.
  • 15. Montaje correcto del puesto de trabajo Recomendaciones  Se deben alejar los hilos de soldadura de los cables eléctricos principales para prevenir el contacto accidental con el de alta tensión así como cubrir los bornes para evitar un posible cortocircuito causado por un objeto metálico (y situar el material de forma que no sea accesible a personas no autorizadas).
  • 16. Carcasa protectora de los bornes
  • 17.  Las tomas de corriente deben situarse en lugares que permitan su desconexión rápida en caso de emergencia y comprobar que el puesto de trabajo está puesto a tierra.  El puesto de soldadura debe protegerse de la exposición a gases corrosivos, partículas incandescentes provocadas por la soldadura o del exceso de polvo; el área de trabajo debe estar libre de materias combustibles. Si algún objeto combustible no puede ser desplazado, debe cubrirse con material ignífugo. Debe disponerse de un extintor apropiado en las proximidades de la zona de trabajo.
  • 18. Prohibiciones  No se deben bloquear los pasillos. Los conductores deben estar situados en alto o recubiertos para no tropezar con ellos. Los cables y conductores no deben obstruir los pasillos, escaleras u otras zonas de paso .El puesto de soldadura no debe situarse cerca de puentes-grúa o sobre los pasillos. Sistema de protección de cables situados sobre el suelo en zona de paso
  • 19.  No sustituir los electrodos con las manos desnudas, con guantes mojados o en el caso de estar sobre una superficie mojada o puesta a tierra; tampoco se deben enfriar los porta electrodos sumergiéndolos en agua.  No se deben efectuar trabajos de soldadura cerca de lugares donde se estén realizando operaciones de desengrasado, pues pueden formarse gases peligrosos. Tampoco se permitirá soldar en el interior de contenedores, depósitos o barriles mientras no hayan sido limpiados completamente y desgasificados con vapor. Es conveniente también prever una toma de tierra local en la zona de trabajo.
  • 20.  No accionar el conmutador de polaridad mientras el puesto de soldadura esté trabajando; se debe cortar la corriente previamente antes de cambiar la polaridad. Recomendaciones  Los porta electrodos se deben almacenar donde no puedan entrar en contacto con los trabajadores, combustibles o posibles fugas de gas comprimido.
  • 21. Normas de utilización y mantenimiento  El soldador debe tener cubiertas todas las partes del cuerpo antes de iniciar los trabajos de soldadura. La ropa manchada de grasa, disolventes o cualquier otra sustancia inflamable debe ser desechada inmediatamente; asimismo la ropa húmeda o sudorada se hace conductora por lo que debe también ser cambiada ya que en esas condiciones puede ser peligroso tocarla con la pinza de soldar. Por añadidura no deben realizarse trabajos de soldadura lloviendo, o en lugares conductores, sin la protección eléctrica adecuada.
  • 22.  Antes de soldar se debe comprobar que la pantalla o careta no tiene rendijas que dejen pasar la luz, y que el cristal contra radiaciones es adecuado a la intensidad o diámetro del electrodo.  Para colocar el electrodo en la pinza o tenaza, se deben utilizar siempre los guantes. También se usarán los guantes para sujetar la pinza cuando esté en tensión.
  • 23.  En trabajos sobre elementos metálicos, es necesario utilizar calzado de seguridad aislante. Para los trabajos de picado o cepillado de escoria se deben proteger los ojos con gafas de seguridad o una pantalla transparente.  En trabajos en altura con riesgo de caída, se utilizará un cinturón de seguridad protegido para evitar que las chispas lo quemen. El cristal protector debe cambiarse cuando tenga algún defecto (por ej. rayado) y ser sustituido por otro adecuado al tipo de soldadura a realizar. En general todo equipo de protección individual debe ser inspeccionado periódicamente y sustituido cuando presente cualquier defecto.
  • 24.  Mantenimiento e inspección del equipo.  Reportar las condiciones inseguras.  Disponer de matafuego en el lugar de trabajo.  Señalización correspondiente.  Análisis Seguro de Tareas.
  • 25. REGLAS DE SEGURIDAD PARAREGLAS DE SEGURIDAD PARA EL MENEJO DE GASESEL MENEJO DE GASES
  • 26. Todos los gases comprimidos en cilindros son peligrosos, uno porque son inflamables, como el acetileno, el propano, o el hidrógeno, y otros porque su combinación con sustancias inflamables puede producir explosiones, como por ejemplo el oxigeno.
  • 27.  En general, la utilización de cilindros de gas debe hacerse con mucho cuidado, porque pueden originarse explosiones e incendios de consecuencia imprevisible. Pero su simple manipulación también supone riesgo para el trabajador dado que habitualmente su tamaño y peso son considerables; aplastamiento, golpes, cortes, fracturas, sobreesfuerzo, y otras lesiones muscuesqueléticas.  De ahí la importancia de una correcta manipulación y de la utilización de equipos de protección individual (en general guantes y calzados de seguridad) para evitar estos peligros. Veamos algunas recomendaciones en este sentido.
  • 28. Para sacar o meter un cilindro de un contenedor o de una cesta, poner una mano en el sombrete y la otra en la ojiva. Tener cuidado con los dedos
  • 29. Para hacer rodar un cilindro, controlar su equilibrio con una mano en el sombrete manteniendo la botella cerca del cuerpo. Hacerla rodar situando la otra mano en el cuerpo del cilindro.
  • 30. Para transportar un cilindro, usar un carrito o carretilla adecuada, siempre que se pueda
  • 31. Para instalar o almacenar un cilindro, hacerlo siempre de manera estable, sujetándolo a un soporte.
  • 32. Para levantar del suelo un cilindro correctamente, situar los pies a los lados del sombrerete, doblar las piernas. Agarrar luego el cilindro con los brazos estirados y levantarse, realizando el esfuerzo con las piernas y manteniendo la espalda recta
  • 33. MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN !!!MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN !!!