1.
TREINAMENTO USO DE E.P.I

2.
EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO
INDIVIDUAL
Instrutor: Flávio Barbosa
Consultor técnico em Segurança do
Trabalho

3.
Legislação – Brasil
1977 – Foi estabelecida a Lei 6.514 regularizada pela portaria 3.214/78
NR – ( NORMAS REGULAMENTADORAS) com 27 nrs
ATUALMENTE SÃO 38 NRs
.

4.
Equipamento de Proteção Individual
EPI´s
Considera-se equipamento de proteção
individual, de fabricação nacional ou
estrangeira, destinado a proteger a saúde e a
integridade física do trabalhador.
Os equipamentos de proteção individual
são objeto na Norma Regulamentadora nº 6
( NR-6 ), que define os critérios de fabricação,
comercialização, utilização, restrições ao uso e
fiscalização, entre outros.

5.
limpeza
O processo de limpeza é o serviço mais básico de assepsia e
serve para remoção de sujeiras de superfícies, como a poeira
que causa rinite e crises respiratórias.
Geralmente, são usados um limpador geral como sabão,
sabonete ou detergente, água e um acessório de esfregação.
A depender do produto químico empregado, a eficiência da
limpeza pode reduzir em até 90% os microrganismos. O que
já contribui para eliminar muitos vírus e bactérias.

6.
Desinfecção
Trata-se do segundo passo do processo de eliminação
de microrganismos. Assim, com a aplicação de
produtos desinfetantes de uso geral, como álcool 70%
e outros desinfetantes, é possível acabar com até 95%
dos germes, bactérias e vírus, como o coronavírus
responsável pela Covid-19.

7.
Higienização
A higienização é o processo mais completo envolvendo a
limpeza seguida da desinfecção. Ou seja, primeiro, são
retiradas as sujeiras do ambientes e, depois, é empregado o
produto para realizar a desinfecção.

8.
Sanitização
Este serviço é normalmente aplicado nas indústrias
alimentícias, já que prevê o uso de produtos sanitizantes
específicos. Seu objetivo é eliminar os componentes
microbiológicos a níveis mais seguros de acordo com as
normas das autoridades sanitárias.

9.
Esterilização
Por fim, a esterilização é responsável pela eliminação total
de vírus e bactérias. Para isso, são utilizados processos
físicos ou químicos mais potentes e restritos. Tal
procedimento tem etapas específicas, materiais e
equipamentos próprios.
Esse serviço é comumente usado em hospitais,
principalmente salas cirúrgicas, em consultórios, salões de
beleza e lugares que tenham o risco de infecção.

10.
Como os EPIs ajudam a reduzir os riscos dos
colaboradores
As vantagens da utilização dos EPIs se estendem aos
profissionais quando comprometidos com o uso correto e
contínuo dos equipamentos de segurança em serviços de
limpeza.
Até porque os trabalhadores estão sujeitos a diversos
riscos como físicos, químicos, biológicos, ergonômicos, entre
outros.
Então, os EPIs são necessários para mitigar tais problemas.
Conheça os principais riscos enfrentados pela equipe de
limpeza:

11.
•Físicos: umidade, frio, calor e ruídos;
•Químicos: poeiras e gases tóxicos;
•Biológicos: vírus e bactérias;
•Ergonômicos: movimentos repetitivos, excesso de peso e
postura inadequada;
•Acidentes: quedas, utilização de ferramentas e
equipamentos em mau estado.

12.
Equipamentos de Proteção Coletiva
EPC´s
Equipamentos de Proteção
Coletiva, são todos os
dispositivos instalados com o
objetivo de proteger a
integridade física e a saúde dos
trabalhadores, através da
eliminação, do isolamento ou da
diminuição dos efeitos de um
agente agressivo.

13.
Importante !!!
Desta forma, o objetivo da adoção de equipamentos de
proteção individual é de apenas diminuir as
conseqüências da exposição aos agentes agressivos.
Podemos afirmar que:
 EPI não elimina o risco
 EPI não evita acidente
 Se corretamente especificado e utilizado pode evitar
danos pessoais.

14.
Obrigação da Empresa
As obrigações da empresa com relação aos equipamentos de
proteção individual são:
 Adquirir o tipo adequado à atividade do empregado, ou seja
adequado ao risco existente;
 Fornecer ao empregado somente EPI aprovado pelo M.T.E.
 Promover treinamento do trabalhador sobre a adequada
utilização do EPI;
 Tornar obrigatório o seu uso.
 Substituir imediatamente o EPI, danificado ou extraviado;
 Promover a higienização e manutenção periódica do EPI.
 Comunicar ao M.T.E. qualquer irregularidade observada no EPI.
 Efetivo controle feito através de fichas onde constam a
identificação do funcionário, o tipo de equipamento, a data do
recebimento e um campo para assinatura do funcionário.

15.
Obrigação dos Empregados
Por outro lado, os empregados também possuem obrigações
previstas em lei, cabendo a eles:
 Usar o EPI apenas para a finalidade a que se destina;
 Responsabilizar-se por sua guarda e conservação;
 Comunicar ao empregador qualquer alteração que o torne
impróprio para o uso.

16.
Os sete principais EPIs para LIMPEZA são:
1. Máscara de proteção/ Respirador Purificador de Ar
A máscara de proteção é um EPI obrigatório para proteger o
trabalhador de inalar partículas ou resíduos de produtos tóxicos, que
podem causar sérios danos à saúde no curto ou longo prazo.

17.
2. Óculos de segurança com proteção lateral
Para evitar acidentes que possam atingir os olhos, os óculos
de proteção precisam ser usados sempre que estiver sob
riscos de produtos sanitários

18.
Protetor auricular tipo plug, concha e esponja
Por conta dos ruídos e barulhos, o protetor auricular é um
do EPIs indispensáveis

19.
Látex: Bom para ácidos e bases diluídas, péssimo para solventes
orgânicos
para trabalhos em contato com gorduras (animais e vegetais),
alimentos, óleos, graxas, derivados de petróleo, detergentes, solventes,
soluções ácidas ou alcalinas, emulsões aquosas.

20.
Luvas descartáveis de nitrila:
Proteção das mãos dos usuários expostos contra
líquidos em geral, nos ambientes de Estética e
Gastronomia. No trato Industrial contra produtos
químicos e, também, para uso geral nas atividades
domésticas.

21.
Neopreno : Bom para ácidos e bases, peróxidos,
hidrocarbonetos, álcoois, fenóis. Ruim para solventes
halogenados e aromáticos

22.
PVC: Bom para ácidos e bases, ruim para a maioria dos solvente
orgânicos.
.

23.
ÁLCOOL POLIVINÍLICO (PVA)
Estas luvas provêem proteção contra solventes halogenados como
tricloroetano ou cloreto de metileno. Elas nunca devem ser expostas
à água ou umidade e, não devem ser usadas com soluções aquosas
ou substâncias químicas dispersas em água. Luvas de PVA são
grosseiras e não servem para operações que requerem boa destreza
manual.

24.
LUVAS DE MALHA DE AÇO
Esta luva oferecem boa proteção contra abrasões e cortes, e é
recomendada por controlar materiais afiados, pontudos. Estas
luvas não devem ser usadas no manuseio de produtos
químicos.

25.
BUTILA (BUTYL)
Luvas de butila podem usadas para proteção de mãos contra
oxidantes fortes (ácido nítrico fumegante, flúor e cloro na
forma gasosa, e peróxido de hidrogênio concentrado).
Também protegem contra DMSO (dimetilsulfóxido). É uma
luva grosseira, prejudicando a destreza.

26.
LUVAS DE COURO
Luvas de couro podem ser usadas para proteger as mãos
contra abrasivos e manuseio de materiais em geral. Luvas de
couro não dão proteção contra objetos perigosos ou
substâncias químicas. Nunca use luvas de couro para
manipulação de substâncias químicas. Inspecione as luvas
antes de usá-las. Descarte se estiverem rasgadas ou muito
gastas.

27.
NÁILON ou NYLON (100%)
Estas luvas podem ser usadas quando manuseadas peças sem
contaminação química e com pontas afiadas ou grosseiras em
salas limpas e áreas de montagem. As luvas também protegem o
corpo da contaminação, por desfiarem pouco. Luvas de náilon
não oferecem proteção contra exposição química e podem se
dissolver em contato com algumas substâncias. As luvas podem
ser lavadas quando sujas. Descarte quando estiverem rasgadas
ou muito gastas.

28.
KEVLAR
Estas luvas podem ser usadas para proteção da mão contra
extremos de temperatura e materiais abrasivos/cortantes. Estas
luvas não contêm amianto. Luvas de Kevlar também oferecem
proteção contra abrasão e corte. Podem ser usadas na faixa entre
-400F até 1000F (-240oC até 537oC). Começam a sofrer
degradação acima de 426oC, por isso não devem ser usadas para
contato prolongado com materiais muito quentes. Estas luvas
não são adequadas para uso com produtos químicos.

29.
Avental de segurança

30.
Calçado de segurança

31.
( O conceito de acidente do trabalho vem expresso no artigo nº 19 da Lei nº 8213, de 24.07.1991 )
• “Acidente do trabalho é o que ocorre pelo exercício do trabalho a
serviço da empresa, provocando lesão corporal ou perturbação
funcional que cause a morte ou perda ou redução, permanente ou
temporária, da capacidade para o trabalho.”
Essa lei determina, ainda, que também são considerados acidentes do trabalho aqueles que
ocorrem fora da empresa:
 No trajeto da residência para a empresa e vice-versa;
 Na execução de serviços por ordem da empresa;
 Em viagem a serviço da empresa;
DEFINIÇÃO

32.
 RISCO - A combinação da PROBABILIDADE de ocorrer
um evento perigoso e a CONSEQÜÊNCIA do mesmo.

33.
 PERIGO - Fonte ou situação com potencial de
provocar danos em termos de ferimentos humanos
ou problemas de saúde, danos à propriedade, ao
ambiente,
ou um combinação disto.
Segurança do Trabalho

34.
 Segurança do Trabalho
Os acidentes
ocorrem, onde a
prevenção falha !!!

35.
“O SÁBIO ANTEVÊ O PERIGO E PROTEGE-SE,
MAS OS IMPRUDENTES PASSAM E SOFREM AS
CONSEQUÊNCIAS”
Provérbios 2-2:3

36.
tst.flaviobarbosa@gmail.com