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EL PACKING Y EL PICKING
Desde el momento que el lote de mercaderías está en la puerta de la empresa o centro
de almacenamiento, se inicia el proceso de manejo de las mismas. El orden generalmente
común comprende: Recepción, Inspección, Estiba, Control, Pre Despacho, Despacho, Packing
y Picking.
EL PACKING
Puede resumirse como empaque, embalaje y envase. Se origina desde el momento que cada
producto tiene propiedades físicas, comportamientos químicos e inclusive biológicos que deben
ser tomados muy en cuenta en la decisión de la presentación frente al consumidor y
consecuentemente en su introducción en cadenas de abastecimiento logístico y de distribución,
en forma particular en los procesos de almacenamiento y transporte. Se caracteriza por los tres
elementos de protección del producto.
El envase (presente el producto al consumidor), el empaque (integra lotes comerciales del
producto envasado) y el embalaje (permite acondicionar lotes de productos empacados en
unidades de carga para su transporte y en fracciones de la misma utilizadas en
el almacenamiento.
EL PICKING
Es la preparación del pedido. comprende la recolección y agrupación de una serie de productos
diversos para cumplir con un pedido. Actualmente existe la tendencia de automatizar este
proceso cuando el volumen de las mercaderías lo amerita.
El picking puede hacerse bajo procedimientos manuales, automáticos y mixtos
Códigos WMS y Voice Picking
Generalmente la incorporación de Voice en los procesos WMS requiere de una redefinición de
la codificación de algunos de los recursos logísticos usados por el sistema. A continuación
describo las consideraciones básicas de la recodificación que se debe realizar, y algunas ideas
de soluciones simples que se deben perfeccionar según el negocio en la cual se desea aplicar.
Es normal y obvio que los sistemas WMS basados en radiofrecuencia (RF), usen una
codificación nemotécnica extensa para la identificación de: ubicaciones, pallets, puertas de
entrada y salida, maquinas, ubicaciones de paso (Stage), etc.
En el caso de procesos con RF, no es problemas usar esta codificación "extensa", ya que los
lectores de códigos de barra son rápidos para hacer la lectura y la interpretación del recurso
que representan los códigos.
Por ejemplo: el código de ubicación 01AF345605 representa una ubicación situada en:
 Almacén -> 01
 Sector -> A
 Pasillo -> F
 Rack -> 34
 Columna -> 56
 Nivel -> 05
Sin embargo, al usar Voice con este tipo de codificación "extensa", la interpretación que debe
hacer el sistema se torna complejo y susceptible a errores, ya que son muchos los caracteres
que se deben comunicar entre el sistema y la persona y viceversa. A esto se debe agregar el
tiempo que le toma al sistema y al operador el "hablar" cada uno de los caracteres del código
tanto en la lectura como en la pronunciación.
La solución para este problema es simple. Se debe mantener la codificación “extensa” para que
siga siendo usada por los procesos con RF, y se debe generar y agregar una codificación mas
corta, omitiendo todos aquellos datos que no son significativos o son estáticos para
el proceso. Además, es necesario incorporar al sistema una relación de equivalencia entre el
código RF (codigo extenso) y el código Voice (codigo corto), de tal manera que sea el sistema
WMS o el interprete Voice el que haga la conversión cuando sea requerido.
Para nuestro ejemplo de la ubicación 01AF345604, podemos reducir con la siguiente forma:
 Se omite el código de almacén ya que un proceso de picking siempre está limitado a ser
ejecutado en un solo almacén.
 Se omite el uso de código de sector ya que generalmente es representativo de una división que
permite diferenciar tipos de almacenaje, familia de productos o particiones físicas del almacén.
 Se omite el uso de código de pasillo ya que es redundante y está implícito en el código de
rack.
Se omite el uso del código de Nivel ya que el proceso de picking se hace solo en los niveles 1 o
el nivel más bajo de los racks.
 Finalmente quedan como datos significativos el rack y la columna.
(La codificación de ubicación 01AF345604 presentada como ejemplo no es parte de un
estándar y solo representa una situación ficticia)
Como resultado de esta simplificación, queda un subconjunto reducido de referencias que
considera solo las ubicaciones de picking. Sobre este subconjunto que representa solamente
las ubicaciones de picking, se puede hacer una asignación de códigos usando un indice o
número secuencial que apunte a cada una de las ubicaciones de picking. Además, esta
secuencia también podría representar la ruta de picking (orden en que los ítems serán
recolectados).
Otra de las complejidades que se debe resolver es el tratamiento de la codificación de ítems.
Los buenos sistemas WMS basados en RF consideran la lectura de varias presentaciones para
un mismo ítem. Por ejemplo, algunos ítems de alimentos se presentan en tres formas,
por unidad, por pack o display, y por caja. En cada caso la cantidad de unidades que contienen
es diferente, y los WMS con RF logran diferenciar y cuantificar la cantidad de ítems según el
código de presentación escaneado (EAN13, DUM14).
Los códigos EAN13 y DUM14 son largos (13 y 14 caracteres respectivamente). Para un lector
de código de barras no es problema leerlos e interpretarlos, pero en el caso de Voice el uso de
estos códigos es ineficiente y buen productor de errores.
Para salvar este problema se deberá tomar decisiones tendientes a simplificar el problema:
 Se puede definir como regla de negocio que la venta sea en un solo tipo de presentación de los
ítems, por ejemplo solo cajas.
 Se puede vender en todas las presentaciones y en el picking el sistema Voice “habla” el ítem y
la presentación que se debe sacar, por ejemplo: “Sacar tres cajas de jabón copito

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  • 1. EL PACKING Y EL PICKING Desde el momento que el lote de mercaderías está en la puerta de la empresa o centro de almacenamiento, se inicia el proceso de manejo de las mismas. El orden generalmente común comprende: Recepción, Inspección, Estiba, Control, Pre Despacho, Despacho, Packing y Picking. EL PACKING Puede resumirse como empaque, embalaje y envase. Se origina desde el momento que cada producto tiene propiedades físicas, comportamientos químicos e inclusive biológicos que deben ser tomados muy en cuenta en la decisión de la presentación frente al consumidor y consecuentemente en su introducción en cadenas de abastecimiento logístico y de distribución, en forma particular en los procesos de almacenamiento y transporte. Se caracteriza por los tres elementos de protección del producto. El envase (presente el producto al consumidor), el empaque (integra lotes comerciales del producto envasado) y el embalaje (permite acondicionar lotes de productos empacados en unidades de carga para su transporte y en fracciones de la misma utilizadas en el almacenamiento. EL PICKING Es la preparación del pedido. comprende la recolección y agrupación de una serie de productos diversos para cumplir con un pedido. Actualmente existe la tendencia de automatizar este proceso cuando el volumen de las mercaderías lo amerita. El picking puede hacerse bajo procedimientos manuales, automáticos y mixtos Códigos WMS y Voice Picking Generalmente la incorporación de Voice en los procesos WMS requiere de una redefinición de la codificación de algunos de los recursos logísticos usados por el sistema. A continuación describo las consideraciones básicas de la recodificación que se debe realizar, y algunas ideas de soluciones simples que se deben perfeccionar según el negocio en la cual se desea aplicar. Es normal y obvio que los sistemas WMS basados en radiofrecuencia (RF), usen una codificación nemotécnica extensa para la identificación de: ubicaciones, pallets, puertas de entrada y salida, maquinas, ubicaciones de paso (Stage), etc. En el caso de procesos con RF, no es problemas usar esta codificación "extensa", ya que los lectores de códigos de barra son rápidos para hacer la lectura y la interpretación del recurso que representan los códigos. Por ejemplo: el código de ubicación 01AF345605 representa una ubicación situada en:  Almacén -> 01  Sector -> A  Pasillo -> F  Rack -> 34  Columna -> 56  Nivel -> 05 Sin embargo, al usar Voice con este tipo de codificación "extensa", la interpretación que debe hacer el sistema se torna complejo y susceptible a errores, ya que son muchos los caracteres que se deben comunicar entre el sistema y la persona y viceversa. A esto se debe agregar el tiempo que le toma al sistema y al operador el "hablar" cada uno de los caracteres del código tanto en la lectura como en la pronunciación.
  • 2. La solución para este problema es simple. Se debe mantener la codificación “extensa” para que siga siendo usada por los procesos con RF, y se debe generar y agregar una codificación mas corta, omitiendo todos aquellos datos que no son significativos o son estáticos para el proceso. Además, es necesario incorporar al sistema una relación de equivalencia entre el código RF (codigo extenso) y el código Voice (codigo corto), de tal manera que sea el sistema WMS o el interprete Voice el que haga la conversión cuando sea requerido. Para nuestro ejemplo de la ubicación 01AF345604, podemos reducir con la siguiente forma:  Se omite el código de almacén ya que un proceso de picking siempre está limitado a ser ejecutado en un solo almacén.  Se omite el uso de código de sector ya que generalmente es representativo de una división que permite diferenciar tipos de almacenaje, familia de productos o particiones físicas del almacén.  Se omite el uso de código de pasillo ya que es redundante y está implícito en el código de rack. Se omite el uso del código de Nivel ya que el proceso de picking se hace solo en los niveles 1 o el nivel más bajo de los racks.  Finalmente quedan como datos significativos el rack y la columna. (La codificación de ubicación 01AF345604 presentada como ejemplo no es parte de un estándar y solo representa una situación ficticia) Como resultado de esta simplificación, queda un subconjunto reducido de referencias que considera solo las ubicaciones de picking. Sobre este subconjunto que representa solamente las ubicaciones de picking, se puede hacer una asignación de códigos usando un indice o número secuencial que apunte a cada una de las ubicaciones de picking. Además, esta secuencia también podría representar la ruta de picking (orden en que los ítems serán recolectados). Otra de las complejidades que se debe resolver es el tratamiento de la codificación de ítems. Los buenos sistemas WMS basados en RF consideran la lectura de varias presentaciones para un mismo ítem. Por ejemplo, algunos ítems de alimentos se presentan en tres formas, por unidad, por pack o display, y por caja. En cada caso la cantidad de unidades que contienen es diferente, y los WMS con RF logran diferenciar y cuantificar la cantidad de ítems según el código de presentación escaneado (EAN13, DUM14). Los códigos EAN13 y DUM14 son largos (13 y 14 caracteres respectivamente). Para un lector de código de barras no es problema leerlos e interpretarlos, pero en el caso de Voice el uso de estos códigos es ineficiente y buen productor de errores. Para salvar este problema se deberá tomar decisiones tendientes a simplificar el problema:  Se puede definir como regla de negocio que la venta sea en un solo tipo de presentación de los ítems, por ejemplo solo cajas.  Se puede vender en todas las presentaciones y en el picking el sistema Voice “habla” el ítem y la presentación que se debe sacar, por ejemplo: “Sacar tres cajas de jabón copito