1. Carga horária
AR 101 – ANÁLISE DE CONFIABILIDADE E GERENCIAMENTO 04 dias
DE RISCOS DE COMPONENTES E SISTEMAS DE ENGENHARIA
32 horas
Este treinamento possui uma abordagem integrada de modo a mostrar as soluções decorrentes de um programa
de confiabilidade. Por isso, o conteúdo aborda metodologia alinhada às ferramentas FMEA/FMECA, Prediction, RBD,
Análise Weibull, Árvore de falhas. A abordagem consiste em apresentar os modelos teóricos, mas ao mesmo tempo
com um foco muito forte em como entender os princípios teóricos para a solução de problemas práticos.TREINAMENTO
TOTALMENTE DIRECIONADO PARA PROFISSIONAIS QUE TRABALHAM DIRETAMENTE COM DESENVOLVIMENTO DE
PRODUTO, TESTES DE CAMPO, ENSAIOS ACELERADOS e outros. Nosso treinamento que aborda profundamente o tema
de engenharia da confiabilidade para manutenção, processos e produção alinhado a gestão de riscos e a metodologia
de LCC é o AR 102 - Análise integrada de sistemas reparáveis: Disponibilidade,RCM, LCC e gestão de riscos. O público
alvo deste treinamento é:
Desenvolvimento de novos produtos;
Segurança de sistemas industriais;
Desenvolvimento de estratégias de garantia;
Elaboração de teste de homologação e validação;
Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc;
Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade;
Gestão da qualidade;
Gerenciamento das atividades de produção;
Design de projetos e processo;
Após participar deste treinamento, você estará qualificado para resolver problemas como:
Levantamento de indicadores de confiabilidade durante a fase de desenvolvimento;
Custo de operação decorrente dos ativos;
Testes de conformidade de especificações;
Alocação de confiabilidade para novos sistemas;
Indicadores de segurança;

2. Carga horária
AR 102 – ANÁLISE INTEGRADA DE SISTEMAS REPARÁVEIS: 04 dias
DISPONIBILIDADE, RCM, LCC E GESTÃO DE RISCOS
32 horas
Este treinamento possui uma abordagem integrada de modo a mostrar as soluções decorrentes de um programa de
confiabilidade aplicado para gestão de manutenção. Por isso, o conteúdo aborda metodologia alinhada as ferramentas
Weibull, AvSim+, RCM, RBD e LCC. Não é apenas um treinamento que aborda análise de dados de vida (LDA) e diagrama
de blocos de confiabilidade (RBD). A abordagem consiste em apresentar os modelos teóricos, mas ao mesmo tempo
com um foco muito forte em como entender os princípios teóricos para a solução de problemas práticos. Trata-se de
nosso treinamento direcionado para aplicação da engenharia da confiabilidade na manutenção e gestão de ativos. O
público alvo deste treinamento são profissionais de:
Segurança de sistemas industriais;
Engenheiros e técnicos de manutenção;
Elaboração de teste de homologação e validação;
Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc;
Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade;
Gestão da qualidade;
Manutenção de sistemas reparáveis;
Gerenciamento das atividades de produção;
Design de projetos e processo;
Após participar deste treinamento, você estará qualificado para resolver problemas como:
As políticas ótimas de manutenção;
Custo de operação decorrente dos ativos ;
Testes de conformidade de especificações;
Identificar os planos de manutenção com base em confiabilidade (RCM);
Conhecer os indicadores de segurança;
Etc;

3. Carga horária
AR 103 – ANÁLISE DE ÁRVORE DE FALHAS (FTA) E ÁRVORE DE 03 dias
EVENTOS (ETA)
24 horas
Mostrar de forma objetiva e prática como empregar a metodologia de árvore de falhas e árvore de eventos para
analisar os riscos decorrentes de funcionamento de componentes individuais ou em combinação em sistemas e, além
disso, analisar a conseqüências possíveis em virtude da ocorrência de diversos eventos. Treinamento que abordará a
metodologia apoiada ao software FTA+ da Isograph. O público-alvo deste treinamento são profissionais de:
Segurança de sistemas industriais;
Engenheiros e técnicos de manutenção;
Elaboração de teste de homologação e validação;
Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc;
Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade;
Gestão da qualidade;
Manutenção de sistemas reparáveis;
Gerenciamento das atividades de produção;
Design de projetos e processo;
Após participar deste treinamento, você estará qualificado para resolver problemas como:
Identificar as causas primárias de falhas;
Elaborar uma relação lógica entre falhas primárias e falha final de equipamentos;
Qual o procedimento para identificação da falha;
Relacionar a falha primária com falhas intermediárias e eventos mais básicos por meio de símbolos
lógicos;
Análise sistemática das possíveis falhas e suas consequências;
Etc;

4. Carga horária
AR 104 – MANUTENÇÃO CENTRADA NA CONFIABILIDADE 03 dias
(RCM) + FMEA|FMECA
24 horas
Mostrar de forma objetiva e prática como empregar a metodologia de manutenção centrada na confiabilidade e FMEA
para analisar os riscos decorrentes de funcionamento de componentes individuais ou em combinação em sistemas e,
além disso, elaborar de forma sistemática os planos de manutenção de sua empresa e servirem como facilitadores de
RCM. Este treinamento mostra como empregar a metodologia de RCM para analisar os modos de falha e analisar as
consequências em termos de custo, meio-ambiente, disponibilidade e segurança. Nosso consultor é o PhD Paulo Victor
Fleming, que já realizou vários trabalhos em grandes empresas no Brasil. Totalmente direcionado para profissionais de:
Segurança de sistemas industriais;
Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade;
Gestão da qualidade;
Manutenção de sistemas reparáveis;
Gerenciamento das atividades de produção;
Engenheiros, gerentes e diretores dos departamentos de manutenção e produção.
Após participar deste treinamento, você estará qualificado para resolver problemas como:
Identificar as funcionalidades e desempenho requerido pelo equipamento em termos operacionais;
Identificar e detalhar os prováveis efeitos e conseqüência das falhas;
Avaliar a criticidade das falhas e quais as conseqüências que podem afetar a segurança, a
disponibilidade, o custo e ainda o meio-ambiente em que está inserido;
Elaborar as estratégias de manutenção para serem aplicadas de forma integrada;
Ser um facilitador da metodologia de RCM dentro de sua organização;

5. Carga horária
AR 106 – FMEA/FMECA PARA DESENVOLVIMENTO DE 03 dias
PRODUTOS
24 horas
Mostrar de forma objetiva e prática como empregar a metodologia de FMEA/FMECA para analisar os riscos decorrentes
de analisar corretamente os efeitos e criticidade dos modos de falha de componentes de sistemas durante a fase de
desenvolvimento de um novo produto. Treinamento direcionado para profissionais de:
Desenvolvimento de novos produtos;
Segurança de sistemas industriais;
Desenvolvimento de estratégias de garantia;
Elaboração de teste de homologação e validação;
Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc;
Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade;
Gestão da qualidade;
Design de projetos e produtos
Após participar deste treinamento, você estará qualificado para resolver problemas como:
Diminuir a probabilidade de ocorrência de falhas em projetos de novos produtos ou processos;
Diminuir a probabilidade de falhas potenciais (aquelas que ainda não ocorreram);
Baixa confiabilidade de produtos ou processos;
Diminuir os riscos de erros e conseguir melhorar a qualidade de procedimentos administrativos;
Como implementar ações que podem ser realizadas para diminuir os riscos;

6. AR 201 – CRESCIMENTO DA CONFIABILIDADE, ESTIMATIVA Carga horária
DE CUSTO DAS ESTRATÉGIAS DE GARANTIA E TESTES 03 dias
SEQUENCIAIS PARA ANÁLISE DE PRODUTOS 24 horas
A AREMAS estruturou este treinamento para oferecer uma abordagem que permite a solução completa (teoria, prática e
software específicos). O enfoque do treinamento é prático, mas sempre se preocupando como os fundamentos teóricos.
Serão resolvidos 13 casos reais durante a realização deste treinamento e outros exemplos práticos. Desta forma, o nosso
propósito é que ao final do treinamento você esteja preparado e qualificado aplicar com sucesso, na prática, toda a
metodologia abordada no curso e obter a melhor solução para os seus desafios. O treinamento apresenta todas as
ferramentas necessárias para um estudo de crescimento da confiabilidade e estimativa de custo das estratégias de
garantia. Totalmente desenvolvido para profissionais de:
Desenvolvimento de novos produtos
Segurança de sistemas industriais
Desenvolvimento de estratégias de garantia;
Elaboração de teste de homologação e validação;
Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc;
Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade;
Gestão da qualidade;
Design de projetos e produtos.
Após participar deste treinamento, você estará qualificado para aplicar uma metodologia para
acompanhar o crescimento da confiabilidade de um produto e ainda:
Determinar os Indicadores de Confiabilidade;
Especificar metas de Confiabilidade;
Determinar programa de teste acelerado;
Ensaios para Demonstração da Confiabilidade;
Programa de crescimento da confiabilidade;
Aprovação da Confiabilidade do Protótipo Final;
Ensaios de Conformidade da Confiabilidade – Produto de Série;
Análise de Dados de Campo – Análise de Garantia & Pós-Vendas.

7. AR 202 – SEIS SIGMA, DFSS E FRACAS – ANÁLISE INTEGRADA Carga horária
PARA CONFIABILIDADE E QUALIDADE DE PRODUTOS E 03 dias
PROCESSOS 24 horas
O curso de Seis Sigma, DFSS e FRACAS, foi desenvolvido com o objetivo de apresentar uma metodologia alinhada
as necessidades do mercado atual para a implementação e gerenciamento de ações corretivas durante a fase de
desenvolvimento de produto ou ainda para profissionais que buscam implementar melhorias contínuas dentro de
uma empresa de maneira sistêmica dentro de seu processo. Algo inovador e novo no mercado de engenharia da
confiabilidade. Totalmente desenvolvido para profissionais de:
Desenvolvimento de novos produtos;
Segurança de sistemas industriais;
Desenvolvimento; de estratégias de garantia;
Elaboração de teste de homologação e validação;
Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc;
Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade;
Gestão da qualidade;
Design de projetos e produtos.
Após participar deste treinamento, você estará qualificado para aplicar uma metodologia que poderá
auxiliá-lo em:
Executar uma variedade completa de processos de ações corretivas e processos de negócios;
Coletar, quantificar e controlar um grande número de relatórios de incidentes;
Medir a performance do processo, avaliar tendências e priorizar os assuntos;
Rastrear melhorias feitas ao sistema como um resultado dos seus processos de ações corretivas;
Sustentar uma grande variedade de cálculos;
Controlar o acesso e auditoria para garantir a segurança do seus dados;
Controlar o fluxo de trabalho e alertas enviados por e-mail(s);
Alinhar aplicações do FRACAS com engenharia da confiabilidade e metodologia Seis Sigma.

8. Carga horária
AR 203 – ESTATÍSTICA APLICADA PARA ENGENHEIROS 03 dias
24 horas
Treinamento que tem como objetivo apresentar os conceitos de probabilidade e estatísticos necessários para resolver
problemas em engenharia de forma clara por meio de exemplos de atividades diárias das organizações e, assim,
desmistificar a crença de que estatística é algo complexo e inútil. Totalmente diferenciado e inovador em relação ao
que existe no mercado e tem como público-alvo, profissionais de:
Desenvolvimento de novos produtos;
Segurança de sistemas industriais;
Desenvolvimento; de estratégias de garantia;
Elaboração de teste de homologação e validação;
Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc;
Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade;
Gestão da qualidade;
Design de projetos e produtos.
Após participar deste treinamento, você estará qualificado para entender e desmistificar a
a complexidade do assunto, como:
Análise descritiva de dados (estatística descritiva);
Variáveis aleatórias unidimensionais e multidimensionais e suas aplicações;
Algumas distribuições de probabilidade que ficaram famosas;
A teoria estatística da amostragem, distribuições amostrais e inferência estatística;
As diferenças entre amostras e populações finitas e infinitas;
Os principais tipos de amostragem;
As distribuições de probabilidade para os resultados de uma amostra;
A previsão dos valores de futuros de diversos parâmetros por intervalos de confiança;
Tomada de decisão sob incerteza usando-se teoria estatística;
O uso de cartas de controle de variabilidade de processos.

9. Carga horária
AR 204 – LIFE CYCLE COST (LCC) E GESTÃO ECONÔMICA DE 03 dias
ATIVOS
24 horas
São apresentados os conceitos para a elaboração de fluxos de caixa de ativos usadas nas atividades de produção
e um detalhamento dos componentes do fluxo de caixa onde são realizadas previsões de custos de mão-de-obra,
manutenção, taxa de juros, etc. São incluídos os fundamentos de Engenharia da Confiabilidade na gestão de ativos e
exemplos práticos utilizando o software da Crystal Ball e LCCWare. E, finalmente, são apresentados os fundamentos da
metodologia para a modelagem de incerteza e quantificação de risco no processo de tomada de decisão associada à
metodologia de LCC, bem como obter a seleção ótima de diferentes combinações de ativos. Trata-se de um treinamento
inovador para profissionais que já possuem algum conhecimento ou já participaram de treinamentos de Engenharia da
Confiabilidade ou atuam diretamente na gestão de manutenção e processos de diferentes organizações. Desenvolvido
para profissionais de:
Desenvolvimento de novos produtos;
Segurança de sistemas industriais;
Desenvolvimento; de estratégias de garantia;
Elaboração de teste de homologação e validação;
Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc;
Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade;
Gestão da qualidade;
Design de projetos e produtos.
Após participar deste treinamento, você estará qualificado para responder perguntas como:
Qual o momento ótimo de realizar a substituição de um ativo existente e quais os custos
envolvidos no caso em que a troca não for realizada no ponto ótimo?
Qual o impacto da substituição dos ativos existentes nos indicadores financeiros (ROA e ROE)?
Como escolher o melhor entre dois ou mais ativos novos não somente em termos de comparação
de médias, mas também pela consideração dos níveis de risco?
Como justificar a aquisição ou não de ativos novos quando os ativos em operação se encontram
em perfeito estado?

10. Carga horária
AR 206 – CONFIABILIDADE HUMANA EM PROCESSOS 03 dias
INDUSTRIAIS
24 horas
Transmitir aos profissionais, uma metodologia inovadora que pode ser perfeitamente estudada e aplicada em
organizações para buscar a menor quantidade de falhas humanas possíveis com o objetivo de aumentar a produtividade
dos profissionais. No curso você terá contato com classificação e quantificação das falhas humanas. Nosso consultor é
o Msc, Celso Figueroa Filho com ampla experiência no assunto e vários trabalhos realizados em grandes empresas no
Brasil. Neste treinamento, apresentamos também algumas técnicas usadas na aplicação das atividades humanas como
Hazop, PFMEA|PHEA e LOPA. Treinamento que tem como público-alvo, os seguintes profissionais:
Engenheiros de processo e produção;
Segurança de sistemas industriais;
Engenheiros e técnicos de manutenção;
Técnicos e operadores de manutenção;
Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc;
Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade;
Gerentes e diretores industriais;
Técnicos e engenheiros de segurança do trabalho.
Após participar deste treinamento, você estará qualificado para responder perguntas como:
Como quantificar um desempenho humano no processo industrial?
Como analisar os riscos considerando falha humana?
Como identificar os fatores de influência do desempenho humano que podem levar a
a uma falha?
Como identificar os pontos críticos das falhas sob o ponto de vista humano?