Untuk studi berbagai jenis korosi, antara lain : Korosi merata (Uniform Corrosion), Korosi Galvani (Galvanic Corrosion), Korosi Celah (Crevice Corrosion), Korosi Retak Tegang (Stress Corrosion Cracking),Korosi Intergranular (Intergranular Corrosion), Korosi Erosi (Erossion Corrosion), Korosi Sumuran (Pitting Corrosion) dan Selective Leaching. Dan juga upaya pencegahan korosi antara lain : coating, proteksi katodik dan Corrosion Inhibitor

1. cakbentra@gmail.com

2. Proses korosi adalah proses degradasi yang
terjadi pada material berbahan dasar logam,
baik murni maupun alloy karena proses kimia
redoks karena efek internal maupun reaksi
terhadap lingkungannya. Korosi adalah faktor
penting dalam menentukan daya tahan dan
keamanan pada proses industri kimia. Lokasi
pabrik yang umumnya di pinggiran pantai juga
memerlukan proteksi khusus dalam
perlindungan korosi tersebut.

3. Hal tersebut terjadi karena reaksi oksidasi-reduksi (redoks)
antara efek internal maupun reaksi dengan lingkungannya.
Kedua faktor tersebut yakni:
A. Faktor Internal, yang meliputi kemurnian bahan, struktur
bahan, struktur kristal, unsur-unsur pengotor bahan, teknik
pencampuran bahan dan sebagainya yang intinya adalah pada
keadaan material itu sendiri.
B. Faktor Eksternal/Lingkungan, meliputi oksigen terlarut,
karbondioksida terlarut, pH, temperatur, kopling Galvani,
garam terlarut

4.  Untuk nilai yang kecil, korosi tidaklah terlalu
membahayakan atau merugikan. Namun
untuk skala besar, sangat merugikan bahkan
membahayakan. Bayangkan jika jembatan
mengalami korosi besar? Pipa kilang minyak
mengalami korosi yang parah? Pipa gas yang
ditanam terkorosi hebat? Korosi parah pada
bagian bawah tangki-tangki bahan kimia?
Anjungan lepas pantai dan kapal laut yang
terkorosi parah?

6. A. Korosi Merata (Uniform Corrosion)
B. Korosi Galvani (Galvanic Corrosion)
C. Korosi Celah (Crevice Corrosion)
D.Korosi Retak Tegang (Stress Corrosion Cracking)
E. Korosi Intergranular (Intergranular Corrosion)
F. Korosi Erosi (Errosion Corrosion)
G.Korosi Sumuran (Pitting Corrosion)
H.Selective Leaching

7. A.Proteksi Katodik (Cathodic
Protection)
B.Coating
C.Corrosion Inhibitor

8. A. Skala Laboratorium

9.  Proteksi Katodik adalah cara penting untuk
melindungi struktur logam dan kapal-kapal
dari air laut yang korosif. Pipa-pipa logam
yang ditanam dalam tanah juga
membutuhkan proteksi katodik.

10. Logam yang dilindungi dihubungkan dengan logam lain yang lebih
aktif (mempunyai potensial elektrode lebih negatif) sehingga akan
membentuk sel elektro kimia. Dengan demikian yang akan
teroksidasi adalah logam lain itu (anode) sedangkan logam tersebut
hanya berfungsi sebagai reduksi oksigen. Pada gambar diatas
berupa perlindungan katode pada besi yang dilapisi logam seng.

11.  Pada masa lalu, seng (zinc) adalah bahan paling umum
digunakan sebagai anaode korban proteksi katodik.
Sedangkan pada akhir-akhir ini, alumunium alloy telah
melampaui popularitas seng karena efisiensi lebih
tinggi, berat lebih ringan dan harga lebih murah.
Penggunaan anoda korban harus dibuat dari bahan
baku primer kualitas tinggi dengan impurities rendah.
Unsur pemadu perlu ditambahkan untuk mencegah
pembentukan lapisan pasif pada permukaan anoda,
juga berfungsi untuk membuat potensial anoda menjadi
lebih negatif, sehingga memberikan harga driving
voltage tertentu untuk menghasilkan arus yang dapat
digunakan dalam proteksi struktur logam baja.

12.  Tujuan
-Mendesain struktur/peralatan dengan umur tertentu, atau
-Mengetahui/memperkirakan umur suatu struktur atau peralatan yang
sudah terpasang, atau
-Tambal sulam dengan anode korban baru, untuk memperpanjang
lifetime alat/struktur tersebut.
 Aspek Teknis
-Media elektrolitnya misalnya air laut, tanah atau tanpa media
-Kecepatan pencemaran terhadap media tersebut
-Geometri dan jenis logam yang diproteksi
-Keefektifan logam anode korban yang digunakan
 Aspek Ekonomi
-Optimasi antara umur alat/struktur menjadi awet (lifetime panjang)
dan murah.

13. A. Skala Laboratorium
Skema Proteksi Katodik Skala Laboratorium
dengan DAS (Data Acquisition System)
menggunakan komputer

14. B. Skala Komersial (Telemetry Cathodic Protection)
Suatu sistem proteksi katodik yang dipantau “real time” dari jarak jauh
dalam control room dan dianalisa kinerja proteksi katodik tersebut setiap
waktu tertentu.

15.  Jika Anda membutuhkan alat sebagai
pembelajaran/simulasi/training tentang
korosi dan proteksi katodik;
 Jika Anda membutuhkan jasa proteksi
katodik;
Silahkan kontak kami :