1. Buenas prácticas de almacenamiento y diseño eficiente de bodegas Iquique - Chile Relator: Héctor Gallardo Socio – KOM International Chile [email_address] Fecha: 24 de Julio 2008 Versión: 1.0 Archivo: “ Charla Zofri Iquique v1.ppt”

9. Pág. 3 Algunos mitos en un almacén

12. Pág. Dónde está el dinero en una solución de almacenaje “ No da lo mismo la altura de las instalaciones” Ejemplo de la estructura de inversión en un Almacén: Altura Costo Anual Terreno Piso Columnas, Techo y paredes Eq. Manipulación y almacenaje Total Operacionales

13. Pág. Ejemplo 1: Distribución del uso del tiempo durante la preparación de pedidos (empresa de vestuario) Analizar ¿cuál será el siguiente producto por recoger y su cantidad? Dónde está el dinero en una solución de almacenaje Ejemplo 2: Uso del tiempo en la preparación (empresa de pinturas) Pensar

14. Pág. 08:30 19:30 0% 100% Preparación 80% Descanso 20% Recolectar Item 63% Buscar en PC 14% Mover Pallet 23% Picking 5% Buscar en PC 14% Mover Pallet 23% Desplazarse 21% Buscar 37% Picking 5% Buscar en PC 14% Desplazarse Inútil 10% Buscar 37% Mover Pallet 23% Desplazarse útil 11% Ejemplo 3: Distribución del uso del tiempo de preparación (Empresa de retail) Conclusión: Aproximadamente el 61% del tiempo útil de trabajo se pierde buscando los productos. Tiempo útil de trabajo Dónde está el dinero en una solución de almacenaje

16. Pág. Etapa: Diseño general Definición de análisis y antecedentes Especificación de datos requeridos Cálculo de espacio por zonas Modelo de costos operacionales Estimación de costo total y flujo de caja Definición de variables y supuestos Layout y diseño general para el futuro ¿Solución Definitiva? Iterar (máximo 2 iteraciones) No Plan de transición Si 1 2 4 5 6 7 8 Levantamiento de restricciones 3 Proceso general de pensamiento para el diseño

19. Pág. Cada complejidad de “almacenaje” una solución distinta

20. Pág. Cada complejidad de “manipulación” una solución distinta Carruseles Horizontales Carruseles Verticales Pallet Jack Stackers, Reachtruck Stock Pickers

21. Pág. Cada complejidad de “manipulación” una solución distinta “ A Frame” Trans elevadores

22. Pág. Caso Diseño Bodega de Materiales e Insumos

23. Pág. Antecedentes generales Emplazamiento definido para Bodega de Materiales 64 m. 18 m. 27 m. 27 m. 1.395 m.2 37 m. Bodegas SAP a consolidar físicamente en las nuevas instalaciones (zona amarilla)

24. Pág. Layout propuesto Emplazamiento definido para Bodega de Materiales

25. Pág. Gases Peligrosos Estibas a piso (recepción, despacho, devoluciones) Cámara T° controlada Hand stack Cantilever (tubos y planchas) Bodega Peligrosos Layout propuesto Oficina Baño Planta 1er piso Pallet Rack Shelving unit en altillos (2 niveles)

26. Pág. Layout propuesto Planta 2do nivel Shelving Units Planta 2do nivel Oficinas Escalera de Emergencia Estanterías Shleving unit Productos por ingresar en estanterías Materiales por evacuar a despacho

27. Pág. Capacidad adicional proyectada Capacidad requerida actual Layout propuesto Elevación