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TRABAJO DE ELECTIVA 1 EVALUACION<br />PLANTA DE SACRIFICIO AVICOLA ROSA BLANCA<br />PRESENTADO POR:<br />YURY KARINA CARDENAS LUNA <br />LEYDI KATHERINE VILLALBA MORANTES<br />FAIBER ANDRES CACERES<br />CHARBEL JHAIR BAYONA DAZA<br />JOSE RICARDO TORRES<br />OMAR PRADA<br />UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER<br />FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS Y DEL AMBIENTE<br />INGENIERIA AGROINDUSTRIAL<br />CUCUTA <br />2011<br />TRABAJO DE ELECTIVA 1 EVALUACION<br />PLANTA DE SACRIFICIO AVICOLA ROSA BLANCA<br />PRESENTADO POR:<br />YURY KARINA CARDENAS LUNA 1640506<br />LEYDI KATHERINE VILLALBA MORANTES 1540511<br />FAIBER ANDRES CACERES 1640502<br />CHARBEL JHAIR BAYONA DAZA 1640505<br />JOSE RICARDO TORRES 1640515<br />OMAR PRADA 1640522<br />PRESENTADO A:<br />ING. YADIRA PARADA<br />UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER<br />FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS Y DEL AMBIENTE<br />INGENIERIA AGROINDUSTRIAL<br />CUCUTA <br />2011<br />INTRODUCCION<br />El presenta se realiza con el fin de evaluar las condiciones en las cuales se encuentra la planta de sacrificio avícola rosa blanca, con respecto a el formato del perfil sanitario el cual fue usado en este trabajo para evaluar la empresa.<br />También se realizaron los programas pre- requisitos los cuales son indispensables para que la empresa funcione y tener claro que es lo que se debe hacer para que esta funcione correctamente.<br />Este se evaluó teniendo en cuenta los requisitos del decreto 3075 de 1997 el cual especifica cómo debe estar dotada una empresa en cuanto a equipos, utensilios, alrededores, laboratorios, pisos, paredes, operarios, etc.<br />GENERALIDADES<br />La empresa se encuentra ubicada en la vereda los peracos, vía antigua a puerto Santander, esta empresa cuenta con 23 operarios en el área de producción, con una secretaria, el jefe de producción y  3 personas encargadas del aseo.<br />Esta empresa presenta gran importancia ya que presta el servicio de sacrificio de aves, ya sea solo este servicio, o ella también se encarga de comprar, sacrificar y vender las aves.<br />TABULACION  PERFIL SANITARIO<br />PLANTA DE SACRIFICIO DE POLLOS ROSA BLANCA<br />Con respecto a este ítem evaluado cumple con la mayoría de los requisitos, aunque algunos no en su totalidad pero se le evaluó como 1 ya que cumple en su mayoría el aspecto presentado  y los que no cumplen o cumplen con muy poco con 0. Se deben seguir mejorando todos los aspectos presentados ya que ninguno se encuentra en las condiciones suficientes para prestar el servicio.<br />En los aspectos señalados en esta grafica la empresa cumple, aunque para un mayor desempeño de los trabajadores se deben implementar más de estos requisitos y mantenerlos en óptimas condiciones por seguridad e higiene tanto de la empresa como de los operarios. <br />En este ítem se encuentra en bunas condiciones, aunque a veces se suele cometer algunos errores, lo cual puede llegar a contaminar  en el proceso de sacrificio; estos se puede mejorar dando pautas a los operarios de cómo hacer y utilizar todo lo mencionado en este ítem.<br />En la empresa se le da capacitación a el personal, este se debe dar al menos una vez al mes para que los operarios estén activos en cuanto a el procedimiento adecuado que deben realizar en la zona en que se encuentren y en general de todo el proceso.<br />El agua es abastecida por la empresa municipal, se debe implementar  pruebas de laboratorio ya que esta no cuenta con esto e ir mejorando más lo que ya se tiene.<br />La empresa no cuenta con la aprobación de las autoridades competentes ya que los residuos líquidos llegan otra vez a lagos, lagunas y ríos y estos contaminan el agua, ya que no se les realiza ningún proceso a  esta agua contaminada. Se le recomienda implementar algún proceso para que esta llegue a los ríos pero no tan contaminada como en estos momentos.<br />En cuanto a este proceso se realiza adecuadamente, pero se debería realizar más seguido en el caso de la limpieza y desinfección de los tanques, para mayor seguridad de los alimentos.<br />Se cuenta con un plan para combatir estos animales, pero se requieren en más cantidad para así evitar proliferación de estos por pequeña que sea.<br />En cuanto a los utensilios son de materiales lisos no corrosivos, lo que hace que haya seguridad en cuanto a la producción de los alimentos, este cumple con su mayoría de requisitos aunque se debe seguir mejorando, para que la empresa sea más competitiva.<br />En la sala del proceso se tiene un buen aspecto, aunque en algunas cosas no se cumple, pero son detalles que se pueden mejorar con el paso del tiempo.<br />Como se observa en la gráfica en este ítem se concluye que la planta cumple con las condiciones necesarias en cuanto a materias primas e insumos.<br />En cuanto a envases se obtuvo un buen resultado por parte de la planta de sacrificio como se observa en la gráfica. <br />En cuanto a operaciones de fabricación la planta de sacrificio cumple en su totalidad  con los aspectos necesarios y fundamentales en el funcionamiento de la misma.<br />         <br />Como se observa en la gráfica la planta cumple totalmente con el ítem de almacenamiento del producto terminado ya que cuenta con las condiciones y los equipos necesarios para su desarrollo.<br />        <br />Como se observa en la gráfica  en cuanto a condiciones de transporte la planta  solo cumple con dos índices (canastillas y vehículos exclusivos) debido al tipo de procesamiento que se lleva a cabo en la planta de beneficio.<br />En cuanto a salud ocupacional la planta cumple en su totalidad con los elementos necesarios para el bienestar de los trabajadores.<br />Como se observa en la gráfica en cuanto a verificación de documentos y procedimientos la planta obtuvo déficit en cuanto a especificaciones técnicas, planes de muestreo, manuales de operación estandarizados y manuales de análisis de rutina.      <br />En cuanto a condiciones del laboratorio de control la planta no obtuvo una muy buena calificación, debido más que todo a que la planta no cuenta con un laboratorio interno para el control de las operaciones que requieren de este procedimiento.<br />PROGRAMAS PRE – REQUISITOS<br />TABLA DE CONTENIDO<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCION<br />CODIGO: P-LD-00 PAG: 13- 28<br />PROGRAMA MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS<br />CODIGO: P-RS-00 PAG: 29- 35<br />PROGRAMA CONTROL DE PLAGAS<br />CODIGO: P-CP-00 PAG: 36-47<br />PROGRAMA MANEJO DE AGUA POTABLE<br />CODIGO: P-AC-00<br />PROGRAMA MANTENIMIENTO DE EQUIPOS<br />CODIGO: P-ME-00<br />PROGRAMA PARA DETERMINAR NECESIDADES DE ENTRENAMIENTO Y CAPACITACION<br />CODIGO: P-EC-00<br />PROGRAMA CAPACITACION SANIDAD E HIGIENE<br />CODIGO: P-SH-00<br />PROGRAMA DE SEGUIMIENTO Y EVALUACION<br />CODIGO: P-SE-00<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 14-89<br />OBJETIVO<br />Instaurar los pasos adecuados a realizar, para obtener unas buenas condiciones higiénicas y sanitarias de todos los aparatos que hacen parte de la planta y que incurren en la inocuidad del producto.<br />ALCANCE Y ÁMBITO DE APLICACIÓN<br />Este proceso de debe realizar en la zona de recepción, área de escaldado y desplume, zona de eviscerado y lavado, de enfriado de la canal y vísceras, zona de descargue, así como todo lo que lo concierta como lo son los pisos, techos, puertas, escaleras, huacales, personal manipulador, paredes.<br />DEFINICIONES<br />AGENTE DE LIMPIEZA<br />Sustancia empleada para eliminar la mugre de una superficie.<br />AGENTE DESINFECTANTE<br />Sustancia química que quita la infección o la propiedad de causarla, destruyendo los gérmenes nocivos o evitando su desarrollo.<br />ALIMENTO<br />Producto natural o artificial, elaborado o no, que ingerido aporta al organismo humano los nutrientes y la energía necesaria para el desarrollo de los procesos biológicos.<br />AMBIENTE<br />Cualquier área interna o externa delimitada físicamente que forma parte del establecimiento destinado a la fabricación, al procesamiento, a la preparación, al envase, almacenamiento y transporte.<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 15-89<br />BARRER<br />Quitar del suelo con la escoba el polvo, la basura.<br />BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA<br />Principios básicos y prácticas generales de higiene en la manipulación, preparación, elaboración, envasado, almacenamiento, transporte y distribución de alimentos para el consumo humano.<br />CERTIFICADO DE INSPECCION SANITARIA<br />Es el documento que expide la autoridad sanitaria competente para los alimentos o materias primas importadas o de exportación, en el cual se hace constar su aptitud para el consumo humano.<br />DESINFECCION – DESCONTAMINACION<br />Tratamiento físico – químico o biológico aplicado a las superficies limpias en contacto con el alimento, con el fin de destruir las células vegetativas de los microorganismos que pueden ocasionar riesgos para la salud pública y reducir substancialmente el numero de otros microorganismos indeseables, sin que dicho tratamiento afecte adversamente la calidad e inocuidad del alimento.<br />HIGIENES DE LOS ALIMENTOS<br />Conjunto de medidas preventivas necesarias para garantizar la seguridad, limpieza y calidad de los alimentos en cualquier etapa de su manejo.<br />INFESTACION<br />Es la presencia y multiplicación de pulgas que pueden contaminar o deteriorar los alimentos y/o materias primas.<br />LIMPIAR<br />Hacer que un lugar o superficie quede libre de suciedad o de lo que es perjudicial en el, como residuos de alimento, polvo, etc.<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 16-89<br />LIMPIEZA<br />Es el proceso de eliminación de residuos de alimentos u otras materias extrañas o indeseables<br />MANIPULADOR DE ALIMENTOS<br />Es toda persona que interviene directamente y, aunque sea en forma ocasional, en actividades de fabricación, procesamiento, preparación, envase, almacenamiento, transporte y expendio de alimentos.<br />SUSTANCIA PELIGROSA<br />Es toda forma material que durante la fabricación, manejo, trasporte, almacenamiento o uso pueda generar polvos, humos, gases, vapores, radiaciones o causar explosión, corrosión, incendio, irritación, toxicidad, u otra afección que constituya riesgo para la salud de las personas o causar daños materiales.<br />RASPAR<br />Remover con una espátula un material indeseable hasta que quede libre de él.<br />CONSIDERACIONES GENERALES<br />  Para poder realizar estos trabajos de limpieza y desinfección de deben tener ciertos materiales y en cantidades adecuadas tales como, la cual deben estar en buenas condiciones.<br />Traperos<br />Espátulas<br />Recogedores<br />Escobas<br />Cepillos<br />Escobillones<br />Baldes <br />Esponjas<br />Las aéreas deben poseer suministro de agua, para que sea más fácil el trabajo de limpieza en cada una de ellas.<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 17-89<br />Los productos utilizados para la desinfección deben de estar almacenados en lugares que no tengan contacto con alimentos, medicamentos u otros.<br />El jabón líquido utilizado debe ser sin olor y toallas desechables.<br />Antes del proceso, todos los equipos deben estar apagados.<br />Los desinfectantes deben ser rotados, para que el microorganismo no se vuelva inmunes a estos.<br />RESPONSABILIDADES<br />OPERARIO<br />Este se encargara de la limpieza y desinfección de las zonas asignadas a cada uno.<br />JEFE DE PRODUCCION<br />Debe inspeccionar que todo el proceso de limpieza y desinfección se dé adecuadamente.<br />Registrar en los formatos las actividades que se estén realizando.<br />Emplear correcciones cuando sean necesario.<br />AREAS INVOLUCRADAS EN LA LIMPIEZA Y DESINFECCION<br />AREA DE RECEPCION<br />Piso, paredes, techos, huacales, equipos, cuchillos, cadena transportadora, insensibilizador, canal de desangrado.<br />AREA ESCALDADO Y DESPLUME<br />Techo, pisos, paredes, rejillas, cadena transportadora, escardadora, mesa.<br />AREA DE EVISCERADO Y LAVADO<br />Pisos, paredes, techos, canal de eviscerado, cuchillos,  tijeras, limpiadora de mollejas, canastillas en acero, mesa de lavado, tabla para picar.<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 18-89<br />AREA DE ENFRIADO DE LA CANAL Y VISCERAS<br />Piso, paredes, techos, chiller, prechiller, pica hielo, canastillas, carreta, mesa para canastilla.<br />AREA DE DESCARGUE<br />Techos, paredes, piso, carreta, huacales.<br />AGENTES DE LIMPIEZA<br />Agua potable<br />Hipoclorito<br />Jabón<br />AGENTES DE DESINFECCION<br />PRODUCTO: TRICLOHAND ECODESCRIPCION: jabón antibacterial, elimina con facilidad los agentes comunes, humecta y protege la piel de irritación y resequedad.USOS Y APLICACIONESPROPIEDADES FISICO - QUIMICASAplique sobre las manos y estregue por 20 seg. Enjuagar y secar.DOSIFICACION: utilizar puro sin diluir.AspectoLiquido                 ColorIncoloro, ligeramente amarilloOlorCaracterísticoIngrediente activo (° brix)Mínimo 14PH solución concentrada6.0 -8.0PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 19-89<br />PRODUCTO: HANTECDESCRIPCION: desinfectante para manos, su formulación permite un alto grado de desinfección, eliminando bacterias, hongos, esporas, evita el desecamiento de la piel, no la irrita, no mancha y el enjuague es rápido.USO Y APLICACIONESPROPIEDADES FISICO - QUIMICASUtilizar directamente sobre las manos por 20 seg. Y enjuagar con abundante agua, por su PH cercano a la neutralidad y sus agentes humectantes, protege la piel de re secamiento.DOSIFICACION: se utiliza sobre las manos directamente.AspectoLiquidoColorRojo oscuroOlorCaracterísticoYodo activoMínimo 0.3sólidos solubles17.5 – 20.0PH solución concentrada5.0 – 6.8<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 20-89<br />PRODUCTO: DEGRATEC 25DESCRIPCION: desengrasante, formulado para la limpieza de superficies en general, su PH balanceado garantiza la protección de equipos y productos por efectos de corrosión, altamente utilizado en la industria de alimentos por su bajo nivel de soda libre.USOS Y APLICACIONESPROPIEDADES FISICO - QUIMICASPor ser un detergente concentrado permite diferentes grados de dilución dependiendo del grado de suciedad, en superficies con demasiada grasa, es recomendado utilizar 1 parte de detergente por 20 partes de agua.DOSIFICACION: 3.0 – 6.0%AspectoLiquidoColorAmarilloOlorCaracterísticoIngrediente activoMínimoSólidos solubles24.5 – 26.5PH7.0 – 9.0<br />PRODUCTO: QO GERMDESCRIPCION: limpiador liquido germicida y bactericida a base de amonio cuaternario, la acción penetrante y emulsificante mantiene la suciedad en suspensión no deja espuma jabonosa.<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 21-89<br />USO Y APLICACIONESPROPIEDADES FISICO - QUIMICASEfectivo en la limpieza y desinfección de cualquier superficie donde pueda usarse agua común, usarlo en pisos, paredes baños, cocinas.DOSIFICACION: se puede utilizar a razón de 30 a 50 cm3 por cada 10 litros de agua, utilizar con fregona o mopa para el fregado de suelos y superficies, para eliminar malos olores pulverizar.AspectoLiquidoColorAzul transparenteOlorCaracterísticoDensidad1.005 g/ cm3PH al 20%7.5 – 8.0Punto de inflamación61°Solubilidad de aguatotal<br />PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA Y DESINFECCION<br />EQUIPOS Y UTENSILIOS<br />PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA Y DESINFECCION<br />EQUIPOPROCEDIMIENTORESPONSABLEINSENSIBILIZADORDesconectarloAgregarle suficiente agua, y el desinfectante a utilizar y fregar las paredes de este, hasta que no se vean residuos.Operario asignado<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 22-89<br />EQUIPOPROCEDIMIENTORESPONSABLECADENA TRANSPORTADORA La maquina debe estar apagada, suministrar   agua y el desinfectante a utilizar, fregar con esponjas hasta eliminar residuos de sangre, plumas, heces fecales.Operario asignado<br />UTENSILIOPROCEDIMIENTORESPONSABLECUCHILLOSHervir agua y colocar los cuchillos agregándole el desinfectante dejándolo por un tiempo después fregarlos con una esponjilla y enjuagar con abundante agua.Operario asignado<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 23-89<br />UTENSILIOPROCEDIMIENTORESPONSABLEHUACALESAdicionar agua, jabón,  desinfectante, fregar y enjuagar con abundante agua.Operario asignado<br />EQUIPOPROCEDIMIENTORESPONSABLECADENA   DE SANGRADOAdicionar caliente agua, jabón, desinfectante y  fregar hasta eliminar residuos de sangreOperario asignado<br />EQUIPOPROCEDIMIENTORESPONSABLEESCALDADORAUtilizar agua a presión agregándole el desinfectante y fregándole con las esponjillas hasta eliminar los residuos que se generan en el proceso.Operario asignado<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 24-89<br />EQUIPOPROCEDIMIENTORESPONSABLE Lavar con abundante agua, jabón, desinfectante y fregar con esponjillas ya que se puede desarmar la cual nos permite una mejor limpieza.Operario asignado<br />UTENSILIOPROCEDIMIENTORESPONSABLECANASTILLASLavar y desinfectar fregando las zonas más difíciles para así eliminar los residuos adheridos a estas mismas.Operario asignado<br />SUPERTFICIES<br />ASPECTOPROCEDIMIENTOFRECUENCIARESPONSABLEALREDEDORESRecoger todas las basuras generadas ya que debe ser un lugar libre de desechos.todos los díasOperario asignado<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 25-89<br />ASPECTOPROCEDIMIENTOFRECUENCIARESPONSABLEESCALERASLavarlas con agua y desinfectante para evitar el polvo y suciedadesTrapearlas con aplicarles desinfectante.Todos los díasOperario asignado<br />ASPECTOPROCEDIMIENTOFRECUENCIARESPONSABLEPAREDESRetirar  con escobillón el polvo y suciedades adheridas a estas mismas.quincenalOperario asignado<br />ASPECTOSPROCEDIMIENTOFRECUENCIARESPONSABLEPISOSBarrer para recoger residuos adheridos a este.Trapear con desinfectantes para eliminar cargar Bacterianas.Todos los díasOperario asignado<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 26-89<br />ASPECTOSPROCEDIMIENTOFRECUENCIARESPONSABLETECHOSBarrer las telarañas adherida a estos con escobillones.quincenalOperario encargado<br />ASPECTOSPROCEDIMIENTOFRECUENCIARESPONSABLEBAÑOSMantenerlos limpios.Lavarlos con jabón y desinfectantes.Mantener papel  higiénico y jabón líquido.Todos los díasOperario encargado<br />ASPECTOSPROCEDIMIENTOFRECUENCIARESPONSABLEMANIPULADORES DE ALIMENTOSCada vez que ingresen al área de trabajo se deben lavar las manos y los brazos hasta  los codos con jabón desinfectante.Todos los díasTodos los operarios<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 27-89<br />ACTIVIDADES DE LIMPIEZA DIARIA<br />Todos los equipos de trabajo deben estar limpios para evitar la contaminación cruzada de los alimentos<br />Terminado el proceso de sacrificio las instalaciones deben quedar totalmente limpias.<br />El personal de trabajo antes de entrar al área de procesos debe lavar sus manos y brazos hasta los codos con jabón líquido. <br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 28-89<br />FORMATO DE INSPECCION DE LIMPIEZA Y DESINFECCION DIARIO<br />FECHA:ASPECTOSINOOBSERVACIONESLAVADO DE MANOS HASTA ANTE BRAZOSLLEVAR EL UNIFORME LIMPIOLLEVAR LAS UÑAS CORTAS Y SIN MUGRELLEVAN PUESTO TAPABOCAS, COFIASE QUITAN EL UNIFORME AL TERMINAR SUS LABORES ANTES DE SALIR DE LA EMPRESALOS BAÑOS SE MANTIENE LIMPIOS EN TODO MOMENTOLOS EQUIPOS SON LAVADOS DESPUES DE TERMINAR LOS TRABAJOSAGENTES DE LIMPIEZA Y DESINFECCION ALMACENADOS EN LUGARES QUE NO PRODUZCAN CONTAMINACION AL PRODUCTOSE REMUEVAN LO SRESIDUOS GENERADOS EN EL PROCESO<br />PROGRAMA MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOSELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-RS 00PAGINA: 30-89<br />ALCANCE <br />Material sólido orgánico e inorgánico que se genera en la planta durante el proceso de producción. <br />OBJETIVO <br />Dar el manejo adecuado a los residuos sólidos: subproductos y desechos, para su aprovechamiento y eliminación, respectivamente. De este modo se evita la contaminación de la planta y por ende del alimento. <br />DEFINICIONES <br />RESIDUOS ESPECIALES: <br />Sustancias que se abandonan, botan, desechan, descartan o rechazan y que por su naturaleza, uso, contacto, cantidad, concentración o características son infecciosos, tóxicos, combustibles, inflamables, explosivos, corrosivos, radiactivos, reactivos o y pueden causar riesgo a la salud volatilizables humana o deteriorar la calidad ambiental hasta niveles que causen riesgo a la salud humana. Así mismo se consideran residuos peligrosos los envases, empaques y embalajes que hayan estado en contacto con dichos residuos y requieren un manejo especial. Quedan incluidos en esta denominación, los residuos que en forma líquida o gaseosa se empaquen o envasen.<br />SEPARACIÓN EN LA FUENTE:<br />Residuos en el sitio donde se generan para su posterior eliminación y/o aprovechamiento. Es el proceso mediante el cual, a través de una gestión de los residuos, los materiales recuperados se reincorporan al ciclo económico y productivo en forma eficiente, por medio de la reutilización, el reciclaje, la incineración con fines de generación de energía, el compostaje o cualquier otra modalidad que conlleve beneficios sanitarios, ambientales y/o económicos.<br />RESIDUOS SÓLIDOS: <br />Todo material en estado sólido que se genera durante los procesos de recepción, transformación o producción. <br />SUBPRODUCTO: <br />Producto que es obtenido de manera secundaria del proceso de elaboración de un producto principal o como residuo del dicho proceso. <br />DESECHO: <br />Residuo que no es apto para ser utilizado o reprocesado.<br />PROGRAMA MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOSELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-RS 00PAGINA: 31-89<br />MATERIAL ORGANICO:<br />Todos aquellos materiales que no sufren descomposición como el plástico, piedras, palos, polvo, etc. <br />MATERIAL INORGÁNICO:<br />Todo aquello que por sus componentes, es susceptible a descomponerse, como los alimentos, seres vivos, etc.<br />VISCERAS:<br />Es un órgano contenido en las principales cavidades del cuerpo humano y de los animales. Cavidad esplácnicas son el tórax, el abdomen y la pelvis. Las vísceras o entrañas son órganos que derivan embriológicamente del mesodermo o del endodermo.<br />CONTENEDOR:<br />Recipiente de plástico que se utiliza para almacenar material sólido.<br />Impactos y riesgos generados por el inadecuado manejo de residuos<br />Proliferación de vectores y enfermedades<br />Contaminación de agua<br />Contaminación atmosférica <br />Contaminación de suelos <br />Problemas paisajísticos y riesgo<br />Salud mental<br />Beneficios del manejo adecuado de residuos<br />Conservación de recursos:<br />El manejo apropiado de materias primas y residuos generados,  la minimización de residuos, aprovechamiento de material reciclaje y el manejo apropiado de residuos traen como uno de sus beneficios principales la conservación y en algunos casos la recuperación de los recursos naturales. <br />PROGRAMA MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOSELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-RS 00PAGINA: 32-89<br />TIPOS DE RESIDUOS SÓLIDOS GENERADOS EN LA PLANTA<br />SUBPRODUCTOS:<br />Huevos, vísceras, plumas y patas.<br />DESECHOS:<br />Telarañas y Piel de las patas (pollo).<br />RESPONSABILIDADES <br />OPERARIO DE TURNO <br />Es el encargado de realizar todas las operaciones y procedimientos para el manejo adecuado de los residuos sólidos.<br />JEFE DE PRODUCCIÓN <br />Se encargará de supervisar los procedimientos de recolección y manejo que se le estén dando a los residuos. <br />CONSIDERACIONES GENERALES <br />Para el almacenamiento de los residuos, se debe contar con contenedores en cantidad suficiente y estar ubicados en lugares cercanos a donde se generen mas residuos y se realicen operaciones de limpieza frecuentes, tales como el área de recepción, la zona de producción y el área de despacho. Además estos deben estar previamente identificados con avisos que indiquen el tipo de material que se debe almacenar en ellos, ya sea orgánico o inorgánico. <br />Los contenedores deben permanecer cerrados y más aun los que se encuentran dentro de la planta. <br />PROGRAMA MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOSELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-RS 00PAGINA: 33-89<br />PROCEDIMIENTOS DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS<br />RESIDUOY CLASIFICACIONORIGENPROCEDIMIENTO Y ALMACENADOFRECUENCIATRATAMIENTODISPOSICIÓN FINALRESPONSABLEHuevo(Orgánico)Extracción de vísceras.Se debe recoger en canastas o en contenedores para un uso determinado.Al finalizar el proceso de producción.Lavado para retirar impurezas y posterior retiro del área de producción.Consumo por parte de las personas.Operario de turno encargado en la zona de extracción de vísceras.<br />Plumas(Orgánico)Desplumado del pollo.Se debe recoger en canastas o en contenedores. Al finalizar el proceso de producción.Pasar de los contenedores  a sacos para su respectivo uso.Uso industrial y comercialOperario de turno.<br />Patas(Orgánico)Corte principal.Se debe recoger en canastas.Durante el proceso de producción.Retirar del área de producción para refrigeración.Consumo humano y uso industrial.Operario de turno.<br />RESIDUOY CLASIFICACIONORIGENPROCEDIMIENTO Y ALMACENADOFRECUENCIATRATAMIENTODISPOSICIÓN FINALRESPONSABLETelarañas(Inorgánico)Techo.Bajar con un escobillón.Poner en bolsas y llevar al contenedor correspondiente.Cada mes o cada vez que sea necesario.Empresa de aseo.Operario de turno.<br />PROGRAMA MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOSELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-RS 00PAGINA: 34-89<br />RESIDUOY CLASIFICACIONORIGENPROCEDIMIENTO Y ALMACENADOFRECUENCIATRATAMIENTODISPOSICIÓN FINALRESPONSABLEVísceras(Orgánico)Corte y extracción de vísceras.Se debe recoger en canastas o en contenedores.Durante el proceso de producción.Lavado especial para retirar impurezas para luego retirar el material del área de producción para respectivo uso.Vísceras rojas y parte de las vísceras blancas para consumo humano y el resto como desecho.Operario de turno.<br />Piel de las patas(Inorgánico)Inmersión en agua caliente y retiro de piel.Se debe recoger en canastas o en contenedores.Al finalizar el proceso de producción.Empresa de aseo.Operario de turno.<br />PROGRAMA MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOSELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-RS 00PAGINA: 35-89<br />FORMATO DE INSPECCION DEL MANEJO DE <br />RESIDUOS SÓLIDOS DIARIO MENSUALFECHA: ME NSUAL D I A R I O ASPECTO SI NOOBSERVACIONES 1. Los contenedores están bien ubicados y se mantienen cerrados 2. Se colocan los desechos en sacos, bolsas y se retiran del área de producción. 3. Se recoge toda la suciedad de los pisos y techos. 4. Se retiran los residuos de los respectivos equipos. 5. Se desocupa y retira toda la suciedad de los mesones de trabajo. 6. Se tratan adecuadamente los residuos del desplumado del pollo.7. Cuando se retira la piel de las patas del pollo se le da el manejo adecuado. 8. Los desechos son almacenados correctamente en sus correspondientes contenedores. 9. Se retiran los residuos de los equipos y se les da el manejo adecuado. 10. Se almacenan correctamente las impurezas que se remueven de los pisos, techos y paredes. 11. Se lavan los contenedores. <br />_________________________ <br />JEFE DE PRODUCCIÓN<br />PROGRAMA CONTROL DE PLAGASELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CP 00PAGINA: 37-89<br />ALCANCE <br />Toda el área de producción, el área de almacenamiento y todos los alrededores de la planta de beneficio. <br />OBJETIVO <br />Dar a conocer las acciones y procedimientos adecuados para prevenir y combatir los problemas de contaminación, ocasionados por las plagas en la materia prima, proceso de producción y producto terminado.<br />INTRODUCCIÓN<br />Las aves llegan a la planta de beneficio con gran carga microbiana en su tracto digestivo. También, y procedentes de las heces y del ambiente, en sus plumas, piel y patas. En las diferentes etapas del procesado, estos microorganismos se van a redistribuir, a la vez que se producirá una contaminación cruzada de unas aves a otras, y a partir de las superficies, agua y personal. <br />Ya en las explotaciones, las aves están muy contaminadas con distintos grupos microbianos, como consecuencia del acceso de roedores, aves silvestres e insectos, de la alimentación con piensos contaminados y, sobre todo, a la estrecha proximidad a que son sometidas en las modernas instalaciones de cría intensiva. Algunos microorganismos (Salmonella, Escherichia coli) son capaces de infectar los ovarios y oviductos de las gallinas, pudiendo pasar al interior del huevo durante su formación. <br />El elevado grado de hacinamiento a que son sometidas las aves en las modernas explotaciones de cría intensiva es un factor determinante por lo que se refiere a la difusión de los microorganismos de unos animales a otros. <br />El control de plagas, debe ir de la mano con una adecuada limpieza y desinfección del área. Las impurezas y suciedad sirven de protección para las plagas (incluyendo huevos y larvas) impidiendo que el efecto de los plaguicidas sea óptimo. Al retirar estos elementos, se evita la permanencia y proliferación de estos animales que solo traen perjuicios, ya que contaminan el producto al alimentarse o alojarse en él.<br />PLAGAS MAS FRECUENTES EN LA PLANTA<br />PROGRAMA CONTROL DE PLAGASELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CP 00PAGINA: 38-89<br />En la planta de beneficio las plagas más comunes son: Los ratones, insectos pequeños y moscas, cucarachas y hormigas. Estas últimas también habitan otros lugares como las superficies externas e internas de algunos equipos, paredes, techos y demás estructuras que conforman el área de producción y que presentan grietas, huecos u otras cavidades donde se puedan alojar. <br />-ROEDORES: Los problemas ocasionados por los roedores-plaga, son múltiples y se manifiestan por el incremento del riesgo epidemiológico. Los roedores-plaga. constituyen el grupo dominante de mamíferos que causan daños en un amplio universo de actividades, dado que son transmisores de más de 30 enfermedades que afectan al hombre y a los animales domésticos, como la peste bubónica, salmonelosis, brucelosis, leptospirosis, listeriosis, encefalitis y otras que llegan a través de sus mordeduras, orina, heces, así como por las pulgas que portan.<br />-INSECTOS PEQUEÑOS Y MOSCAS: Estos insectos pueden atacar los productos almacenados como frutas, carnes, etc. Entre estos se destacan las mariposas, escarabajos tenebrónidos, las moscas, entre otros.<br />-HORMIGAS: Las hormigas se encuentran especialmente atraídas por los productos dulces, pero también pueden atacar otros productos que sean ricos en proteínas (carne, el queso...). Aunque las hormigas pueden ser útiles para limpiar las casas de otros insectos y cadáveres que pueda haber, el problema radica en el número elevado de individuos que aparecen en un determinado lugar o en un momento dado. Este resultado depende de factores intrínsecos y extrínsecos, de la especie que se trate, variables según la localización geográfica, el lugar concreto de la planta y época del año en que nos encontremos.<br />-CUCARACHAS: Las cucarachas ingieren toda clase de alimentos orgánicos que se ponen a su alcance. Sin embargo, las pérdidas que originan por este concepto no revisten mucha importancia. Son más significativos los daños que causan al contaminar los alimentos con sus excrementos o con los restos de sus mudas. Aparte de su característico mal olor, estos insectos son transmisores de enfermedades.<br />METODO PREVENTIVO<br />Se basa prácticamente en la utilización de medidas físicas. La supervisión debe estar a cargo del director de planta.<br />PROGRAMA CONTROL DE PLAGASELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CP 00PAGINA: 39-89<br />ASPECTO ACCION PREVENTIVA Conservar los alrededores de la planta limpios y libres de basuras. INSTALACIONES Sellar la parte inferior de la malla que encierra a la planta, utilizando una malla de anjeo. Mantener el interior de la planta en buen estado, aseado y desinfectado, según lo indicado en el plan de limpieza y desinfección. PUERTAS Mantenerlas cerradas mientras no se esté realizando la operación de carga y descarga del pollo. PAREDES Deben limpiarse correctamente, verificando que no quede suciedad en las esquinas. ÁREA DE PRODUCCIÓNMantener los equipos y utensilios limpios, antes y después de terminado el proceso de beneficio.Conservar limpios y desinfectados pisos y paredes. Sacar todos los implementos, herramientas y equipos que no pertenezcan a área de producción y que se encuentran en mal estado, ya que pueden ser foco de contaminación. <br />PROGRAMA CONTROL DE PLAGASELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CP 00PAGINA: 40-89<br />RECIPIENTES DE RESIDUOS No dejarlos cerca de la planta, excepto los que se encuentren adentro, pero estos deben permanecer bien cerrados y se deben desocupar constantemente, es decir cada vez que se llenen y se termine el turno de trabajo. Se deben mantener tapados y lavar cada vez que sean desocupados por parte de la empresa de aseo. ZONA DE ALMACENAMIENTOY DE DESPACHO DEL POLLOEl área cercana al cuarto frio debe permanecer limpia libre de residuos y utensilios que no pertenezcan a esta zona.Los contenedores del pollo deben estar limpios y desinfectados para evitar contaminación del producto y para evitar la atracción de insectos como las hormigas.Cada vez que se realice el despacho del pollo se debe limpiar bien el piso para eliminar residuos que caigan de los contenedores como el agua producto de la línea de refrigeración.<br />PROGRAMA CONTROL DE PLAGASELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CP 00PAGINA: 41-89<br />METODO CORRECTIVO<br />Este método aplica tanto a los alrededores de la planta como en la zona de recepción, producción y almacenamiento del pollo.<br />TIPOS DE SUSTANCIAS A UTILIZAR<br />NOMBREDOSISPRECAUCIONES Y RECOMENDACIONESBROMADIOLONE(ANTICOAGULANTE) 20 gramos por sitio de aplicación.Mantener el producto bien tapado y en un lugar fresco y seco. - Evitar contacto con la piel. - No ingerir - No fumar, beber o comer durante la aplicación. - Evitar la contaminación del producto con olores fuertes. Reducen la aceptación por parte de los roedores. CLORPIRIFOS (DELTAMETRINA) 4 ml / litro de agua / 16 m² - No inhalar, no ingerir, no poner en contacto con la piel. - No debe estar cerca de alimentos, bebidas o drogas. - No comer, beber o fumar durante la manipulación. - bañarse y cambiarse de ropa después del uso y antes de comer o de fumar. - Se debe usar protección con máscaras, botas y guantes de goma. - No arrojar a los ríos los residuos. <br />PROGRAMA CONTROL DE PLAGASELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CP 00PAGINA: 42-89<br />SOLFAC EC 050 (CYFLUTRIN) 8 ml / litro de agua / 20 m² - Utilizar overol, botas, guantes, casco y mascarilla para aplicaciones prolongadas. - Evitar ingerir y poner en contacto directo con la piel, ojos y la ropa. - Lavar la piel contaminada con abundante agua y jabón. No utilizar sales orgánicas. K – OBIOL EC 25 (DELTAMETRINA – BUTOXIDO DE PIPERONILO) 8 ml / Litro de agua - No inhalar, no ingerir, no poner en contacto con la piel. - No debe estar cerca de alimentos, bebidas o drogas. - No comer, beber o fumar durante la manipulación. - bañarse y cambiarse de ropa después del uso y antes de comer o de fumar. - Se debe usar protección con máscaras, botas y guantes de goma. - No arrojar a los ríos los residuos. Es tóxica para la fauna acuática. BROMOFOS10g/20m2- No inhalar, no ingerir, no poner en contacto con la piel. - No debe estar cerca de alimentos, bebidas o drogas.- Evitar ingerir y poner en contacto directo con la piel, ojos y la ropa. <br />PROGRAMA CONTROL DE PLAGASELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CP 00PAGINA: 43-89<br />APLICACIÓN DE PLAGUICIDAS<br />PLAGASASPECTOSUSTANCIAMODO DE EMPLEOFRECUENCIAROEDORESÁrea de almacenamientoBROMADIOLONE• Observar los puntos donde se hayan indicios de la presencia de roedores. • Aplicar vainilla en las manos y ponerse guantes de caucho. • Colocar la dosis adecuada dentro de tubos de PVC de 25 cm de largo x 3 pulg. de ancho aproximadamente. • Indicar con avisos que se está utilizando el producto. • Inspeccionar cada semana y retirar inmediatamente de la planta las ratas muertas. Cada mes <br />PROGRAMA CONTROL DE PLAGASELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CP 00PAGINA: 44-89<br />HORMIGASParedes CLORPIRIFOS • Usar la protección adecuada • Mezclar 24 ml de la sustancia con 6 litros de agua, hasta que quede bien disuelto. • Adicionar los 6 litros de agua restantes y revolver bien. • Aplicar en las paredes de una manera uniforme y que alcance todos sus extremos. Cada carga de 12 litros se debe utilizar para 192 m². • Lavar el aspersor y arrojar sus residuos donde no provoque contaminación. Cada mes. INSECTOS Y MOSCASAmbiente SOLFACEC 050 • Usar la indumentaria de protección adecuada. • Mezclar 96 ml con 12 litros de agua. Esta cantidad debe abarcar aproximadamente 20 m². • Aplicar con el aspersor por toda la bodega de materia prima, de tal forma que llegue a todos sus rincones. • Lavar el equipo aspersor y arrojar sus residuos en un lugar donde no produzca contaminación. Cada mes PROGRAMA CONTROL DE PLAGASELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CP 00PAGINA: 45-89<br />INSECTOS Y MOSCASAmbienteK – OBIOL EC 25 • Mezclar 96 ml con 12 litros de agua. Esta cantidad debe abarcar aproximadamente 10 m². • Aplicar con el aspersor por toda la bodega de materia prima, de tal forma que llegue a todos sus rincones. • Lavar el equipo aspersor y arrojar sus residuos en un lugar donde no produzca contaminación. Cada mes CUCARACHASPisos y orificiosBROMOFOS• Usar la protección adecuada • Mezclar 10g por cada 20m2 de la sustancia con agua, hasta que quede bien disuelto. • Aplicar en el piso y orificios de una manera uniforme y que alcance todos sus extremos. •Lavar el aspersor y arrojar sus residuos donde no provoque contaminación.Cada mes<br />PROGRAMA CONTROL DE PLAGASELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CP 00PAGINA: 46-89<br />FORMATO DE INSPECCION DEL CONTROL DE PLAGAS<br />FECHA DE APLICACIÓNSUSTANCIA APLICADACANTIDADOBSERVACIONES<br />PROGRAMA CONTROL DE PLAGASELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CP 00PAGINA: 47-89<br />FORMATO DE EVALUACIÓN DEL PROG. CONTROL DE PLAGAS<br />FECHA DE REVISIONPRODUCTO APLICADOREDUCCIÓN DE INSECTOSROEDORESMUERTOSOBSERVACIONESBRM<br />B = Bueno R = Regular M = Malo <br />PROGRAMA MANTENIMIENTO DE EQUIPOSELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-ME 00PAGINA: 48-89<br />OBJETIVO<br />Mantener los equipos de la planta de beneficio en buen estado, para que produzcan   un buen trabajo  y con esto prevenir retrasos e imperfecciones en la producción o alguna coyuntura  que ponga en peligro el producto.<br />ALCANCE Y AMBITO DE APLICACIÓN<br />El programa de mantenimiento aplica a todos los equipos que intervienen en el proceso de sacrificio avícola.<br />RESPONSABLES<br />PERSONAL DE MANTENIMIENTO<br />Se encargara de cumplir las actividades de mantenimiento que beben efectuar En cada uno de los equipos.<br />JEFE DE PRODUCCIÓN<br />Constatar que las actividades se realicen adecuadamente  y en el tiempo acordado.<br />GERENTE<br />Suministrar los requerimientos para la suministración de utensilios, materiales y demás implementos que se necesitan para lograr el mantenimiento en los equipos.<br />CONSIDERACIONES GENERALES<br />Todos los equipos antes de efectuar las tareas de mantenimiento deben estar aseados, en particular las partes donde se van a aplicar sustancias lubricantes.<br />Se bebe mantener en buenas condiciones y limpio el área en donde se va a efectuar el mantenimiento.<br />Al terminar se debe ubicar en un lugar adecuado los implementos utilizados en el mantenimiento.<br />PROGRAMA MANTENIMIENTO DE EQUIPOSELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-ME 00PAGINA: 50-89<br />CODIGONOMBRE DEL EQUIPOCANTIDADESTADOBMRCTCADENA TRANSPORTADORA2XININSENSIBILIZADOR1XCSCADENA   DE SANGRADO1XESESCALDADORA1XMSMESA DE LAVADO3XCHCHILLER1XPCPRECHILLER1XDSMDESMOYEJADORA1XGUGUACAL100XCANCANASTILLAS30XPROGRAMA MANTENIMIENTO DE EQUIPOSELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-ME 00PAGINA: 51-89<br />HOJA DE VIDA DE LOS EQUIPOS<br />EQUIPOMantenimientoRESPONSABLECADENA TRANSPORTADORA La maquina debe estar apagada, suministrar   agua y el desinfectante a utilizar.Estado de los piñones, cadena y tensión de la cadena. Dependiendo del entorno y de la criticidad tendrás que darle la periodicidad. (en torno a la trimestral)Operario asignado<br />EQUIPOMantenimientoRESPONSABLEINSENSIBILIZADORControl de potencia.-mirar Rango voltaje: 280 a través de 620VOperario asignado<br />PROGRAMA MANTENIMIENTO DE EQUIPOSELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-ME 00PAGINA: 52-89<br />EQUIPOMantenimientoRESPONSABLECADENA   DE SANGRADOUtilice un producto específico para la cadena, ya sea en spray  o en pasta (para una mayor impregnaciónLa cadena debe engrasarse en caliente (tras haber rodado 15 min.) para que la grasa penetre bien en los eslabones (ya que la grasa se vuelve más líquida).Operario asignado<br />EQUIPOMantenimientoRESPONSABLEESCALDADORA-aceitar el motor y el reductor de velocidad que es lo que da la fuerza de tracción.Operario asignado<br />PROGRAMA MANTENIMIENTO DE EQUIPOSELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-ME 00PAGINA: 53-89<br />EQUIPOMANTENIMIENTORESPONSABLECHILLERAceitar y engrasar las alises de agitador.(hacerlo en caliente)Operario asignado<br />PROGRAMA MANTENIMIENTO DE EQUIPOSELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-ME 00PAGINA: 54-89<br />FORMATO DE INSPECCION DE MANTENIMIENTO<br />NOMBRE DEL EQUIPO:FECHAACTIVIDAD REALIZADASUSTANCIAS EMPLEADASOBSERVACIONES<br />NOMBRE DEL EQUIPO:FECHAACTIVIDAD REALIZADASUSTANCIAS EMPLEADASOBSERVACIONES<br />PROGRAMA CONTROL DE AGUA POTABLEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CA 00PAGINA: 56-89<br />OBJETIVO<br />Mantener un adecuado uso del agua potable suministrada por la empresa encargada de esto, almacenada en tanques usada para el proceso de sacrificio de las aves.<br />ALCANCE<br />El agua utilizada en todo el transcurso del proceso de sacrificio.<br />RESPONSABILIDADES<br />JEFE DE PRODUCCION<br />Inspeccionar las actividades realizadas por los operarios en la planta y el mantenimiento de los tanques que realizan estos mismos.<br />OPERARIOS<br />Se deben encargar del mantenimiento de los tanques donde se almacena el agua potable,  pruebas fisicoquímicas y microbiológicas.<br />GERENTE<br />Encargado de proporcionar los recursos necesarios para que se apliquen estas pruebas a el agua.<br />DEFINICIONES<br />AGUA POTABLE<br />Es aquella que por reunir los requisitos organolépticos, físicos, químicos y Microbiológicos, en las condiciones señaladas en el presente decreto, puede ser consumida por la población humana sin producir efectos adversos a su salud.<br />USOS DEL AGUA<br />PROGRAMA CONTROL DE AGUA POTABLEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CA 00PAGINA: 57-89<br />El uso que se le da al agua en la empresa empieza desde la insensibilización del animal, pasando por el escaldado, hasta su almacenamiento en el pre chiller durante un determinado tiempo para bajar la temperatura del ave ya sacrificada.<br />PH<br />El pH (potencial de hidrógeno) es una medida de la acidez o alcalinidad de una solución. El pH indica la concentración de iones hidronio [H3O+] presentes en determinadas sustancias. La sigla significa quot;
potencial de hidrógeno.<br />CLORO RESIDUAL<br />Cantidad de cloro libre o combinado que permanece activo tras un tiempo de contacto determinado.<br />SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO<br />Se tienen 2  tanques uno subterráneo de 8 m3 y uno aéreo de 6 m3 de almacenamiento.<br />LIMPIEZA Y DESINFECCION DE TANQUES<br />Desinfectantes a utilizar en este procedimiento<br />SUSTANCIACONCENTRACIONHIPOCLORITO DE SODIO0.2 mg/L O 0.4 mg/L<br />PASOS:<br />Desocupar los tanques<br />Humedecer sus paredes con agua<br />Aplicar detergente y dejarlo actuar por unos minutos, fregar con cepillos, luego agregar agua y jabón<br />PROGRAMA CONTROL DE AGUA POTABLEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CA 00PAGINA: 58-89<br />Enjuagarse con suficiente agua<br />Aplicar la solución del desinfectante, fregar y dejar actuar por 10 minutos<br />Enjuagar con suficiente agua.<br />FRECUENCIA<br />Este procedimiento se  realiza cada 3 meses.<br />PROCEDIMIENTOS DE CONTROL DE AGUA<br />ANALISIS FISICOQUIMICO<br />Se debe tomar una muestra del agua almacenada en los tanques al menos una vez por semana para determinar su pH  y la cantidad de cloro residual que contiene esta, utilizando el kit de cloro y pH que debe poseer la empresa.<br />ANALISIS MICROBIOLOGICO:<br />Se debe tomar una muestra de agua de los tanques y enviarla a un laboratorio microbiológico para que realice los análisis microbiológicos pertinentes.<br />NORMATIVIDAD DEL AGUA POTABLE<br />Según el decreto 475 de 1998, por el cual se expiden las normas técnicas de calidad del agua potable,  Las normas organolépticas, físicas, químicas y microbiológicas de la calidad del agua potable establecidas en el presente decreto Rigen para todo el territorio nacional y deben cumplirse en cualquier punto de la red de distribución de un sistema de suministro de agua potable.<br />LOS CRITERIOS ORGANOLÉPTICOS Y FÍSICOS DE LA CALIDAD DEL AGUA POTABLE SON LOS SIGUIENTES:<br />PROGRAMA CONTROL DE AGUA POTABLEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CA 00PAGINA: 59-89<br />CARACTERISTICASEXPRESADAS ENVALOR ADMISIBLEColor VerdaderoUnidades de Platino Cobalto (UPC) 15OLOR Y SABORAceptableTurbiedadUnidades nefelometrías de turbidez (UNT) 5Sólidos Totalesmg/L 500Conductividadmicromhos/cm50 - 1000Sustancias FlotantesAusentes<br />CRITERIOS MICROBIOLOGICOS<br />CARACTERISTICAS MICROBIOLOGICASPARAMETRO ADMISIBLEAEROBIOS MESOFILOS100 ufc/ 100 cm3COLIFORMESO ufc/ 100 cm3E.COLI0 ufc/ 100 cm3<br />LOS CRITERIOS QUÍMICOS DE LA CALIDAD DEL AGUA POTABLE SON LOS SIGUIENTES:<br />Criterios para elementos y compuestos químicos, diferentes a los plaguicidas y otras sustancias, que al sobrepasar los valores establecidos tienen reconocido efecto adverso en la salud humana.<br />PROGRAMA CONTROL DE AGUA POTABLEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CA 00PAGINA: 60-89<br />CARACTERISTICASEXPRESADAS COMOVALOR ADMISIBLE mg/LAluminioAl0.2AntimonioSb0.005ArsénicoAs0.01BarioBa0.5BoroB0.3CadmioCd0.003Cianuro libre y disociableCN-0.05Cianuro totalCN-0.1CloroformoCHCl30.03CobreCu1.0Cromo HexavalenteCr+60.01Fenoles totalesFenol0.001MercurioHg0.001MolibdenoMo0.07NíquelNi0.02NitritosNO20.1NitratosNO310PlataAg0.01PlomoPb0.01SelenioSe0.01Sustancias activas al azul de metilenoABS0.5Grasas y aceites-AusentesTrihalometanos TotalesTHMs0.1<br />PROGRAMA CONTROL DE AGUA POTABLEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CA 00PAGINA: 61-89<br />FORMATO DE CONTROL FISICOQUIMICO DE AGUA POTABLE<br />FECHApHCLOROOBSERVACIONES<br />PROGRAMA PARA DETERMINAR LAS NECESIDADES DE CAPACITACIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-EC 00PAGINA: 63-89<br />OBJETIVO<br />Determinar las necesidades que tenga el personal, en cuanto a conocimientos, habilidades y destrezas que se requieran para una apropiada ejecución de las funciones que le correspondan a cada uno.<br /> ALCANCE<br />Este procedimiento aplica a todo el personal que labora y que va ha ser vinculado a la empresa pollos rosa blanca. <br />RESPONSABILIDADES <br />El Jefe de personal, es el encargado de garantizar que la aplicación de este procedimiento sea el adecuado.<br />DEFINICIONES<br />PERFIL DE CARGO <br />Documento que define las características que debe tener la persona adecuada para desempeñar una función, tarea u ocupación dentro de un cargo.<br />EVALUACIÓN DE DESEMPEÑO<br />Mecanismo empleado para determinar la competencia del personal que labora en la empresa.<br />DESARROLLO <br />El procedimiento que se tiene en cuenta para la determinación de necesidades de entrenamiento y capacitación, es el siguiente:<br />1. En base a los perfiles de cargo y al análisis que se aplique, se establecen las necesidades de entrenamiento y capacitación.<br />PROGRAMA PARA DETERMINAR LAS NECESIDADES DE CAPACITACIOELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-EC 00PAGINA: 64-89<br />2. Se realiza una evaluación de desempeño a todo el personal de la empresa. Este es diseñado de acuerdo a las actividades propias de cada área o departamento y a los requisitos que se deben cumplir. Los jefes de cada área se encargan de revisar las evaluaciones correspondientes, luego se reúnen y analizan los resultados obtenidos. <br />3. De las falencias que resulten de dicha evaluación, se determinan las más importantes, es decir, las que incidan notablemente en el desempeño de las funciones laborales. Estas son tomadas como necesidades y son la base para el diseño del programa de capacitación. <br />4. Cada Jefe se encarga de fijar los temas a tratar en cada una de las charlas de capacitación, basados en lo obtenido anteriormente. <br />5. Los jefes de cada área se reúnen con el gerente, para elaborar el programa de capacitación continua y definir el personal encargado de dichas capacitaciones. Además se encargan de convenir los recursos y la logística, necesarios para tal fin.<br />PROGRAMA DE CAPACITACION EN SANIDAD E HIGIENEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-SH 00PAGINA: 66-89<br />OBJETIVO<br />Capacitar y generar en el personal una conciencia de la importancia de aplicar en todos los aspectos unas buenas prácticas de higiene y a su vez contribuye a la obtención de un ambiente de trabajo propicio, sano y seguro contra cualquier amenaza microbiológica que pueda afectar la inocuidad del producto.<br />ALCANZE Y AMBITO DE APLICACIÓN<br />La capacitación estará instruida para todo el personal en general desde los operarios hasta los jefes de áreas de producción.<br />1. Deben implementarse Procedimientos Operacionales Estandarizados para la limpieza y   desinfección de Las  instalaciones, máquinas y equipos.<br /> Estos deben considerar Métodos de limpieza, agentes  desinfectantes Períodos de aplicación, frecuencias de aplicación y  responsables Entre otros. <br />2. Se debe mantener  un registro de las acciones efectuadas (Monitoreos, acciones correctivas y otros). <br />3. Todas las personas responsables de esta actividad deben estar Familiarizadas con estos procedimientos. <br />4. Sólo aquellos agentes de limpieza, desinfectantes Registrados ante la autoridad competente y ajustándose a la <br />Legislación nacional vigente pueden ser empleados.  <br />5. Se debe contar con las fichas técnicas de los productos  Relacionados con la limpieza de las instalaciones, Máquinas y equipos.<br />DEFINICIONES<br />OPERARIOS: personal de la planta encargada de la manipulación de los productos, equipos y maquinas.<br />PERSONAL ADMINISTRATIVO<br /> Personal de oficina encargado de la gerencia de la empresa y la contabilidad en general.<br />PERSONAL DE MANTIMIENTO<br />PROGRAMA DE CAPACITACION EN SANIDAD E HIGIENEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-SH 00PAGINA: 67-89<br /> Son los encargados de revisar y dar un arreglo preventivo a los equipos de la planta.<br />JEFE DE BODEGA<br /> Es la persona encargada del flujo de entrada y salida del producto terminado en la planta.<br />RESPONSABLES<br />Brindan apoyo en recursos para poderse llevar a cabo el programa.<br />CONTROL DEL ESTADO DE SALUD DEL PERSONAL<br />Un chequeo médico del personal al menos una vez por semestre nos puede alertar si el personal es un vector directo de alguna trasmisión de enfermedad de algún tipo de microorganismo patógeno del alimento.<br />En el caso de algún operario este enfermo ya sea por (gripa, infecciones cutáneas, etc.), y este operando en una que tenga contacto directo a la manipulación del producto debe alejarse hasta que el médico certifique que este bien de salud y pueda retomar sus actividades, antes no.<br />CONTROL DE LA HIGIENE DEL PERSONAL<br />Todo el personal que tenga acceso directo con la manipulación de la materia prima debe mantener un estado de limpieza adecuado, esto incluye en su vestimenta, manos, cabello, etc.<br />CONTENIDO DEL PROGRAMA<br />A continuación se mostrara los temas en cual se enfatizara en el personal de la planta de beneficio rosa blanca.<br />El contenido y la selección de temas a tratar con los operarios se tuvieron en cuenta en diversos factores relacionados con las buenas prácticas de manufactura.<br />PROGRAMA DE CAPACITACION EN SANIDAD E HIGIENEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-SH 00PAGINA: 68-89<br />ÁREA DE RECIBO, PASAJE, CLASIFICACIÓN Y REPOSO DE AVES<br />JUSTIFICACION<br />La persona encargada del ingreso de las aves a la planta de beneficio, debe constatarse de que los animales ingresen vivos, dentro de jaulas para evaluar su ahogamiento, revisando que no entren al os procesos animales muertos, en estos casos el jefe de área inspeccionara y dispondrá de la utilización del animal que no cumple con las debidas normas.<br />OBJETIVO<br />El dar a conocer los procedimientos correctos del área de recibido, pesaje, clasificación tendrá separación física total de las demás áreas de proceso y deberá disponer de un suministro de agua fría, caliente, y equipos para desinfección. <br />DIRIJIDO  A <br />Operarios, jede de área<br />METODOLOGIA<br />La capacitación se realizara por medio de una exposición didáctica y concisa con la información trasmitida donde se dará un espacio para que el personal operario sea participe.<br />CONTENIDO<br />Características generales para recibir, pesar y clasificar el ave que llega a la planta.<br />Clasificación de las diversas áreas de procesos que se bene contar para el beneficio avícola y sus respectivas funciones.<br />Inspección del animal antes de empezar el proceso de beneficio<br />Secreciones por nariz y ojos  <br />•  Edemas de las barbillas  <br />•  Tos y estornudos  <br />•   Lesiones de la piel  <br />•  Heridas superantes <br />•  Muslos fríos y deshidratados  <br />•  Emaciación  <br />PROGRAMA DE CAPACITACION EN SANIDAD E HIGIENEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-SH 00PAGINA: 69-89<br />•  Síntomas nerviosos  <br />•  Golpes y hematomas en más de un tercio del cuerpo  <br />•  Huesos engrosados<br />4. Higiene personal antes, durante y después de hacer sus actividades.<br />DURACION<br />1 hora y ½<br />RECURSOS DIDACTICOS<br />1. flujo gramas<br />2. diapositivas<br />3. folletos<br />4. videos<br />Área de insensibilización y sangría<br />JUSTIFICACION<br />El personal capacitado para insensibilizar el animal únicamente se permitirá como método de insensibilización el choque eléctrico, además por cada ave que se sacrifique el matadero deberá de disponer de un suministro de 30 litros de agua potable y el operario que esté a cargo de la  sangría dispone de un tiempo mínimo de 90 segundos para emplear su proceso en cada  animal.<br />OBJETIVO<br />Dar a conocer los métodos y tiempos óptimos para un buen proceso de sangría e insensibilización, además de construir un túnel de sangría en forma aislada con acucho a la entrada que solo permita el paso de la cadena y el ave colgada. Para evitar una contaminación directa o indirecta de las áreas adyacentes. <br />DIRIJIDO A<br />Operarios encargados del proceso de sangría e insensibilización.<br />METODOLOGIA<br />PROGRAMA DE CAPACITACION EN SANIDAD E HIGIENEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-SH 00PAGINA: 70-89<br />La capacitación se realizara por medio de una exposición didáctica y concisa con la información trasmitida donde se dará un espacio para que el personal operario sea participe.<br />CONTENIDO<br />Métodos prácticos para la insensibilización de aves.<br />Tiempos viables para la sangría.<br />Higiene personal antes, durante y después de hacer sus actividades.<br />Áreas  optimas para el proceso de sangría.<br />Manejo de equipos y /o mantenimiento de ellos<br />DURACION<br />1 HORA <br />RECURSOS DIDACTICOS<br />1. Flujo gramas<br />2. Diapositivas<br />3. Folletos<br />4. Videos<br />Área de escaldado  de aves, desplume escaldado  de patas y cabeza<br />JUSTIFICACION<br />En el área de escaldado el personal a cargo debe controlar las temperaturas permitidas y óptimas y supervisar los tanques con agua con unas temperaturas de 55 ºC Y 65 ºC, según la velocidad de la cadena,   y para el escaldado de la cabeza una temperatura de 70ºC y de las patas 80ºC respectivamente el personal a cargo debe estar  muy atento a estas indicaciones y controlar de manera responsable estas temperaturas.<br />OBJETIVO<br />PROGRAMA DE CAPACITACION EN SANIDAD E HIGIENEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-SH 00PAGINA: 71-89<br />Dar a conocer al personal las siguientes indicaciones para el proceso de escaldado enfatizando sobre todo en la supervisión de los tanques tanto de enfriamiento como de escaldado, deben tener un sistemas aprovisionamiento de agua permanente para reponer la que se está consumiendo y se cambiara el contenido total del tanque después de terminada la faena diaria o cada vez que el jefe de área lo crea conveniente y necesario.<br />DIRIJIDO A<br /> Personal a cargo de supervisar y manejar los tiempos de los tanques de escaldado.<br />METODOLOGIA<br />La capacitación se realizara por medio de una exposición didáctica y concisa con la información trasmitida donde se dará un espacio para que el personal operario sea participe.<br />CONTENIDO<br />Manejo adecuado para el escaldado del ave.<br />Temperaturas óptimas.<br />Manejo de equipos y /o mantenimiento de ellos.<br />Higiene personal antes, durante y después de hacer sus actividades.<br />DURACION<br />1 hora<br />RECURSOS DIDACTICOS<br />1. Flujo gramas<br />2. Diapositivas<br />3. Folletos<br />4. Videos<br />Área de desplume, evisceración,  lavado y enfriamiento<br />PROGRAMA DE CAPACITACION EN SANIDAD E HIGIENEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-SH 00PAGINA: 72-89<br />JUSTIFICACION<br /> Es aquí donde se debe tener un gran cuidado del manejo que a este se le dé  y la persona a cargo debe  Contar con un programa diseñado para el lavado y para evitar la dispersión de las plumas y poder hacer la recolección de las mismas además la planta debe tener como mínimo  un canal de evisceración de acero inoxidable con el fin de evitar una contaminación de la canal y arrastrar las vísceras fuera de la sala de proceso.<br />OBJETIVO<br />Dar a conocer medidas prácticas para un buen manejo de los recursos hídricos y asepsia de las canales, recolección de material que pueden  ser destinados para otra clase de productos y así evitar una contaminación cruzada durante su proceso.<br />DIRIJIDO A<br />Personal que opera en las áreas de desplume, evisceración y lavado.<br />METODOLOGIA<br />La capacitación se realizara por medio de una exposición didáctica y concisa con la información trasmitida donde se dará un espacio para que el personal operario sea participe.<br />CONTENIDO<br />Manejo adecuado de los residuos como plumas y vísceras.<br />Manejo métodos de limpieza del área.<br />Manejo de equipos y /o mantenimiento de ellos.<br />Higiene personal antes, durante y después de hacer sus actividades.<br />Manejo de la cadena de frio.<br />DEL ALMACENAMIENTO Y CONSERVACIÓN DE LA CARNE<br />1. Después de la evisceración, no deben pasar más de cuatro horas para que los <br />Canales adquieran una temperatura interna de 5°C <br />PROGRAMA DE CAPACITACION EN SANIDAD E HIGIENEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-SH 00PAGINA: 73-89<br />2. Las vísceras deben alcanzar la misma temperatura en un tiempo no mayor de dos <br />Horas. <br />3. Mientras se empaca, se puede permitir que las canales suban hasta una <br />Temperatura de 1°C <br />Se prohíbe la adición de colorantes a las canales.<br />DURACION<br />2 HORAS <br />RECURSOS DIDACTICOS<br />1. Flujo gramas<br />2. Diapositivas<br />3. Folletos<br />4. Videos<br />Área de empaque  y despacho<br />JUSTIFICACION<br />Un proceso adecuado y siguiendo las indicación establecidas desde la llegada de la materia  prima hasta que sale como producto final,   garantiza una buena posición frente al consumidor por ofrecer un producto de calidad,  además debe existir por parte de la planta una responsabilidad durante toda la cadena de procesos. En esta área al producto final debe estar en cuarto frio sin que se rompa su cadena frio para que no genere ningún cambio a nivel fisicoquímico la variar la temperatura.<br />OBJETIVO<br />Dar a conocer al personal operador la importancia de un buen empaque del producto, ya que dependiendo de la forma en que se empaque se puede a largar la vida del producto y mitiga una contaminación durante su  almacenamiento.<br />DIRIJIDO A<br />Personal que estén laborando en el área de empaque y despacho, junto a su respectivamente.<br />PROGRAMA DE CAPACITACION EN SANIDAD E HIGIENEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-SH 00PAGINA: 74-89<br />METODOLOGIA<br />La capacitación se realizara por medio de una exposición didáctica y concisa con la información trasmitida donde se dará un espacio para que el personal operario sea participe.<br />CONTENIDO<br />Manejo adecuado al empacado del producto.<br />Ambiente sea propicio.<br />Manejo de equipos y /o mantenimiento de ellos.<br />Higiene personal antes, durante y después de hacer sus actividades.<br />Almacenamiento adecuado del producto final.<br />DURACION<br />2 HORAS <br />RECURSOS DIDACTICOS<br />1. Flujo gramas<br />2. Diapositivas<br />3. Folletos<br />4. Videos<br />PROGRAMA DE CAPACITACION EN SANIDAD E HIGIENEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-SH 00PAGINA: 75-89<br />FORMATO DE ASISTENCIA A LA CAPACITACION<br /> <br />FECHA:TEMA:NOMBREOBSERVACIONES<br />   <br />PROGRAMA DE SEGUIMIENTO Y EVALUACIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-SE 00PAGINA: 77- 89<br />OBJETIVO<br />Evaluar la efectividad de los programas que han sido implementados en la planta de beneficio avícola Rosa Blanca.<br /> ALCANCE<br />La evaluación se hace al producto final y a los programas que han sido implementados en la planta.<br />RESPONSABILIDADES <br />JEFE DE PRODUCCIÓN: Observar que las actividades que indique cada uno de los programas se realicen correctamente y registrar los resultados de cada evaluación así como de las acciones correctivas que se apliquen. <br />GERENTE: Proporcionar los recursos necesarios para que el sistema de evaluación marche eficazmente.<br />SEGUIMIENTO Y EVALUACION DE LOS PROGRAMAS<br />PROGRAMAMETODO DE SEGUMIENTO Y EVALUACIONFRECUENCIARESPONSABLEPrograma de limpieza y desinfecciónFormato de inspección de limpieza y saneamiento diario.DiarioJefe deProducciónFormato de inspección de la limpieza y desinfección mensual.MensualJefe deProducción<br />PROGRAMA DE SEGUIMIENTO Y EVALUACIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-SE 00PAGINA: 78- 89<br />Revisión mensual de cada uno de los equipos y utensilios utilizados en producción para comprobar el estado de estos.MensualJefe de ProducciónPrograma de Residuos SólidosFormato de inspección del manejo de residuos sólidos.DiarioJefe de ProducciónFormato de inspección del manejo de residuos sólidos.MensualJefe de ProducciónAnálisis microbiológico de ambiente en la planta.MensualLaboratorio ExternoPrograma de control de plagasFormato de inspección del control de plagas.MensualJefe de ProducciónFormato de evaluación del Programa de control de plagas.Cada 15 díasJefe de ProducciónRevisión de los alrededores de la planta para controlar la producción de plagas como lo roedores por acción de residuos sólidos producidos fuera de la planta.MensualJefe de Producción PROGRAMA DE SEGUIMIENTO Y EVALUACIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-SE 00PAGINA: 79- 89<br />Programa del control del agua potableFormato de control fisicoquímico del agua potable.Semanal Operario de Turno Pruebas microbiológicas del agua almacenada en los tanques.Mensual Laboratorio ExternoPrograma de mantenimientoFormato de inspección del mantenimiento.MensualPersonal mantenimientoFormato de evaluación del mantenimiento.Cuando se presenten arreglos en los equipos Jefe de ProducciónRevisión semanal del comportamiento de cada uno de los equipos utilizados en producción para evitar alteraciones en el producto.MensualOperario de Turno Curso de Capacitación en sanidad e higieneFormato de asistencia a la capacitación.Después de cada charla Capacitador Evaluación del capacitador.Al terminar el cursoPersonal capacitadoFormato de inspección de BPM en operarios.DiarioJefe de ProducciónAplicación de los conocimientos adquiridos en la capacitación para el mejoramiento y el buen manejo de la producción.DiarioPersonal capacitado<br />PRIORIDAD PLAZO TIEMPO I CORTO PLAZO 4 MESES II MEDIANO PLAZO 8 MESES III LARGO PLAZO 12 MESES <br />CAPITULOASPECTOACCION CORRECTIVAPRIORIDADEDIFICACION E INSTALACIONESLOCALIZACION Y ACCESOSSe debe instalar una malla especial alrededor de la planta con orificios más pequeños para evitar el paso de plagas como los roedores, ya que la malla existente posee grandes orificios, permitiendo así el paso de plagas más fácilmente.IIIHay que  pavimentar las entradas a la planta o rellenar con grava o triturado especial para evitar la contaminación del producto (pollo) por la producción de polvo debido a las condiciones del terreno.IDISEÑO Y CONSTRUCCIÓNSe debe terminar de arreglar por completo la construcción del exterior de la fábrica ya que se encuentra de.ISe debe arreglar bien los pisos de la zona de producción, cubriendo todas la grietas.IABASTECIMIENTO DE AGUATodas las zonas que conforman el área de producción debe disponer de agua para realizar correctamente la limpieza y desinfección del área. IIIDISPOSICIÓN DE RESIDUOS SOLÍDOSSe deben indicar las diferentes prácticas y actividades que se debe realizar para un adecuado manejo de los residuos sólidos. Para ello es necesario elaborar un programa de manejo de residuos sólidos. IColocar tapas a los contenedores de residuos sólidos, para que se evite la interacción. IINSTALACIONES SANITARIASSe debe colocar papel higiénico, toallas desechables, para uso de los operarios y de esta manera se obtenga una mayor higiene en la manipulación del alimento. Se debe mantener bien limpio los baños, libres de residuos y agua para la comodidad de todos los operarios.ICONDICIONES DEL ÁREA DE ELABORACIÓNPISOS Y DRENAJESSe deben cubrir las grietas de los pisos y luego colocar baldosas impermeables, lavables, no porosas y antideslizantes, para poder proceder a su adecuada limpieza y desinfección ISe deben colocar drenajes en todas las zonas del área de producción para poder mantener controlados los residuos líquidos que se originen. Estos drenajes deben ser seguros, que no tengan fugas  y que tengan un nivel de inclinación adecuado para el paso de residuos líquidos. IIIPAREDESEn las esquinas del área de producción, se debe hacer una curvatura con cemento y luego cubrir con el mismo material que se va a emplear para el arreglo de las paredes. Igualmente, debe hacerse en las uniones entre los pisos y las paredes y éstas y el techo. ITECHOSSe deben cubrir las grietas y aplicar un material de color blanco y que facilite la limpieza. Puede ser el mismo que se aplique a las paredes. IVENTANAS Y OTRAS ABERTURAS Se deben colocar mallas en los calados y en las ventanas que comunican con el exterior , ya sea de material plástico o metálico, pero que sean removibles y de fácil limpieza.II VENTILACION En las ventanas que permiten la entrada de aire, se deben colocar mallas que protejan el ambiente interno del área de producción de cualquier tipo de contaminación. Estas mallas deben ser de material no corrosivo yfáciles de remover para poder limpiarlas I EQUIPOS Y UTENSILIOS CONDICIONES ESPECÍFICAS DE EQUIPOS Y UTENSILIOS. Es  necesario cambiar o complementar los equipos donde de hacen el chiller y el prechillerIII Es necesario elaborar un programa de mantenimiento de equipos, para mantenerlos en buenas condiciones y cumplan con su uso previsto. III EDUCACIÓN Y CAPACITACION Se debe elaborar un programa de capacitación continua en cuanto a prácticas higiénicas se refiere, para darlo a conocer a los operarios y que estos contribuyan con la sanidad del producto. Además en este se debe establecer un cronograma que indique los días es que deben asistir a la capacitación. I PERSONAL MANIPULADOR DE ALIMENTOS Dar a conocer a los operarios las practicas higiénicas que se deben tener en cuenta para la fabricación del alimento. De esta manera se evita la contaminación cruzada a través de los operarios. En diferentes lugares donde los operarios puedan divisar, se deben colocar avisos, carteleras y demás, que hagan alusión a que se deben aplicar permanentemente las prácticas higiénicas adecuadas. I PREVENCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN CRUZADA Limpiar y desinfectar los equipos, cada vez que se dejen de utilizar para el proceso de producción. De esta manera se evita que los equipos pasen a ser un factor que provoque contaminación. I PRACTICAS HIGIENICAS Y MEDIDAS DE PROTECCION Para cumplir con lo que se menciona acerca de no consumir alimentos dentro de la planta, no basta con educar al personal en ese aspecto, pues se ven forzados a hacerlo. Para dar solución a ello, es necesario que se asigne o construya un lugar retirado del área de producción, especial para que el personal permanezca allí en el tiempo de descanso y puedan consumir sus alimentos sin causar ningún tipo de contaminación o problema en el proceso de producción. I A los operarios, se les debe supervisar si están aplicando lo que se les enseñó para sus labores diarias. Así que ya se deben presenciar las siguientes correcciones: conservan su indumentaria limpia, se lavan las manos antes de iniciar sus actividades y se cubren bien el cabello con el gorro o cofia. ISANEAMIENTO PLAN DE SANEAMIENTO  Debe elaborar un manual de saneamiento que contenga: Programa de Limpieza de desinfección, Programa de manejo de residuos sólidos y Programa de Control de Plagas. IALMACENAMIENTO, TRANSPORTE, DISTRIBUCIÓN Y COMERCIALIZACION ALMACENAMIENTO Se deben aplicar los procedimientos de limpieza y desinfección adecuados a la bodega de empaques ITRANSPORTE Debe ser en cadena de frio, cumpliendo con todas las normas de higiene y a temperaturas adecuadas (-4°c).IDebe ser en canastas, para que  no quede en contacto directo con la superficie. I<br />CONCLUSIONES<br />Por medio de este análisis del perfil sanitario de la planta de beneficio avícola Rosa Blanca se logro establecer cuáles son las condiciones necesarias para el funcionamiento de dicha planta.<br />Se establecieron programas fundamentales para el funcionamiento controlado, dichos programas ayudan a que el proceso que se lleva en el interior de la planta se realice de la manera más correcta y no se generen alteraciones en los productos finales para el beneficio de los consumidores.<br />Gracias al procedimiento de creación del perfil sanitario por parte de una empresa, se logra llevar un control total sobre las operaciones que se llevan a cabo para la elaboración de cualquier tipo de producto.<br />
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Tabulacion perfil sanitario leydi[1]

  • 1. TRABAJO DE ELECTIVA 1 EVALUACION<br />PLANTA DE SACRIFICIO AVICOLA ROSA BLANCA<br />PRESENTADO POR:<br />YURY KARINA CARDENAS LUNA <br />LEYDI KATHERINE VILLALBA MORANTES<br />FAIBER ANDRES CACERES<br />CHARBEL JHAIR BAYONA DAZA<br />JOSE RICARDO TORRES<br />OMAR PRADA<br />UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER<br />FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS Y DEL AMBIENTE<br />INGENIERIA AGROINDUSTRIAL<br />CUCUTA <br />2011<br />TRABAJO DE ELECTIVA 1 EVALUACION<br />PLANTA DE SACRIFICIO AVICOLA ROSA BLANCA<br />PRESENTADO POR:<br />YURY KARINA CARDENAS LUNA 1640506<br />LEYDI KATHERINE VILLALBA MORANTES 1540511<br />FAIBER ANDRES CACERES 1640502<br />CHARBEL JHAIR BAYONA DAZA 1640505<br />JOSE RICARDO TORRES 1640515<br />OMAR PRADA 1640522<br />PRESENTADO A:<br />ING. YADIRA PARADA<br />UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER<br />FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS Y DEL AMBIENTE<br />INGENIERIA AGROINDUSTRIAL<br />CUCUTA <br />2011<br />INTRODUCCION<br />El presenta se realiza con el fin de evaluar las condiciones en las cuales se encuentra la planta de sacrificio avícola rosa blanca, con respecto a el formato del perfil sanitario el cual fue usado en este trabajo para evaluar la empresa.<br />También se realizaron los programas pre- requisitos los cuales son indispensables para que la empresa funcione y tener claro que es lo que se debe hacer para que esta funcione correctamente.<br />Este se evaluó teniendo en cuenta los requisitos del decreto 3075 de 1997 el cual especifica cómo debe estar dotada una empresa en cuanto a equipos, utensilios, alrededores, laboratorios, pisos, paredes, operarios, etc.<br />GENERALIDADES<br />La empresa se encuentra ubicada en la vereda los peracos, vía antigua a puerto Santander, esta empresa cuenta con 23 operarios en el área de producción, con una secretaria, el jefe de producción y 3 personas encargadas del aseo.<br />Esta empresa presenta gran importancia ya que presta el servicio de sacrificio de aves, ya sea solo este servicio, o ella también se encarga de comprar, sacrificar y vender las aves.<br />TABULACION PERFIL SANITARIO<br />PLANTA DE SACRIFICIO DE POLLOS ROSA BLANCA<br />Con respecto a este ítem evaluado cumple con la mayoría de los requisitos, aunque algunos no en su totalidad pero se le evaluó como 1 ya que cumple en su mayoría el aspecto presentado y los que no cumplen o cumplen con muy poco con 0. Se deben seguir mejorando todos los aspectos presentados ya que ninguno se encuentra en las condiciones suficientes para prestar el servicio.<br />En los aspectos señalados en esta grafica la empresa cumple, aunque para un mayor desempeño de los trabajadores se deben implementar más de estos requisitos y mantenerlos en óptimas condiciones por seguridad e higiene tanto de la empresa como de los operarios. <br />En este ítem se encuentra en bunas condiciones, aunque a veces se suele cometer algunos errores, lo cual puede llegar a contaminar en el proceso de sacrificio; estos se puede mejorar dando pautas a los operarios de cómo hacer y utilizar todo lo mencionado en este ítem.<br />En la empresa se le da capacitación a el personal, este se debe dar al menos una vez al mes para que los operarios estén activos en cuanto a el procedimiento adecuado que deben realizar en la zona en que se encuentren y en general de todo el proceso.<br />El agua es abastecida por la empresa municipal, se debe implementar pruebas de laboratorio ya que esta no cuenta con esto e ir mejorando más lo que ya se tiene.<br />La empresa no cuenta con la aprobación de las autoridades competentes ya que los residuos líquidos llegan otra vez a lagos, lagunas y ríos y estos contaminan el agua, ya que no se les realiza ningún proceso a esta agua contaminada. Se le recomienda implementar algún proceso para que esta llegue a los ríos pero no tan contaminada como en estos momentos.<br />En cuanto a este proceso se realiza adecuadamente, pero se debería realizar más seguido en el caso de la limpieza y desinfección de los tanques, para mayor seguridad de los alimentos.<br />Se cuenta con un plan para combatir estos animales, pero se requieren en más cantidad para así evitar proliferación de estos por pequeña que sea.<br />En cuanto a los utensilios son de materiales lisos no corrosivos, lo que hace que haya seguridad en cuanto a la producción de los alimentos, este cumple con su mayoría de requisitos aunque se debe seguir mejorando, para que la empresa sea más competitiva.<br />En la sala del proceso se tiene un buen aspecto, aunque en algunas cosas no se cumple, pero son detalles que se pueden mejorar con el paso del tiempo.<br />Como se observa en la gráfica en este ítem se concluye que la planta cumple con las condiciones necesarias en cuanto a materias primas e insumos.<br />En cuanto a envases se obtuvo un buen resultado por parte de la planta de sacrificio como se observa en la gráfica. <br />En cuanto a operaciones de fabricación la planta de sacrificio cumple en su totalidad con los aspectos necesarios y fundamentales en el funcionamiento de la misma.<br /> <br />Como se observa en la gráfica la planta cumple totalmente con el ítem de almacenamiento del producto terminado ya que cuenta con las condiciones y los equipos necesarios para su desarrollo.<br /> <br />Como se observa en la gráfica en cuanto a condiciones de transporte la planta solo cumple con dos índices (canastillas y vehículos exclusivos) debido al tipo de procesamiento que se lleva a cabo en la planta de beneficio.<br />En cuanto a salud ocupacional la planta cumple en su totalidad con los elementos necesarios para el bienestar de los trabajadores.<br />Como se observa en la gráfica en cuanto a verificación de documentos y procedimientos la planta obtuvo déficit en cuanto a especificaciones técnicas, planes de muestreo, manuales de operación estandarizados y manuales de análisis de rutina. <br />En cuanto a condiciones del laboratorio de control la planta no obtuvo una muy buena calificación, debido más que todo a que la planta no cuenta con un laboratorio interno para el control de las operaciones que requieren de este procedimiento.<br />PROGRAMAS PRE – REQUISITOS<br />TABLA DE CONTENIDO<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCION<br />CODIGO: P-LD-00 PAG: 13- 28<br />PROGRAMA MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS<br />CODIGO: P-RS-00 PAG: 29- 35<br />PROGRAMA CONTROL DE PLAGAS<br />CODIGO: P-CP-00 PAG: 36-47<br />PROGRAMA MANEJO DE AGUA POTABLE<br />CODIGO: P-AC-00<br />PROGRAMA MANTENIMIENTO DE EQUIPOS<br />CODIGO: P-ME-00<br />PROGRAMA PARA DETERMINAR NECESIDADES DE ENTRENAMIENTO Y CAPACITACION<br />CODIGO: P-EC-00<br />PROGRAMA CAPACITACION SANIDAD E HIGIENE<br />CODIGO: P-SH-00<br />PROGRAMA DE SEGUIMIENTO Y EVALUACION<br />CODIGO: P-SE-00<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 14-89<br />OBJETIVO<br />Instaurar los pasos adecuados a realizar, para obtener unas buenas condiciones higiénicas y sanitarias de todos los aparatos que hacen parte de la planta y que incurren en la inocuidad del producto.<br />ALCANCE Y ÁMBITO DE APLICACIÓN<br />Este proceso de debe realizar en la zona de recepción, área de escaldado y desplume, zona de eviscerado y lavado, de enfriado de la canal y vísceras, zona de descargue, así como todo lo que lo concierta como lo son los pisos, techos, puertas, escaleras, huacales, personal manipulador, paredes.<br />DEFINICIONES<br />AGENTE DE LIMPIEZA<br />Sustancia empleada para eliminar la mugre de una superficie.<br />AGENTE DESINFECTANTE<br />Sustancia química que quita la infección o la propiedad de causarla, destruyendo los gérmenes nocivos o evitando su desarrollo.<br />ALIMENTO<br />Producto natural o artificial, elaborado o no, que ingerido aporta al organismo humano los nutrientes y la energía necesaria para el desarrollo de los procesos biológicos.<br />AMBIENTE<br />Cualquier área interna o externa delimitada físicamente que forma parte del establecimiento destinado a la fabricación, al procesamiento, a la preparación, al envase, almacenamiento y transporte.<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 15-89<br />BARRER<br />Quitar del suelo con la escoba el polvo, la basura.<br />BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA<br />Principios básicos y prácticas generales de higiene en la manipulación, preparación, elaboración, envasado, almacenamiento, transporte y distribución de alimentos para el consumo humano.<br />CERTIFICADO DE INSPECCION SANITARIA<br />Es el documento que expide la autoridad sanitaria competente para los alimentos o materias primas importadas o de exportación, en el cual se hace constar su aptitud para el consumo humano.<br />DESINFECCION – DESCONTAMINACION<br />Tratamiento físico – químico o biológico aplicado a las superficies limpias en contacto con el alimento, con el fin de destruir las células vegetativas de los microorganismos que pueden ocasionar riesgos para la salud pública y reducir substancialmente el numero de otros microorganismos indeseables, sin que dicho tratamiento afecte adversamente la calidad e inocuidad del alimento.<br />HIGIENES DE LOS ALIMENTOS<br />Conjunto de medidas preventivas necesarias para garantizar la seguridad, limpieza y calidad de los alimentos en cualquier etapa de su manejo.<br />INFESTACION<br />Es la presencia y multiplicación de pulgas que pueden contaminar o deteriorar los alimentos y/o materias primas.<br />LIMPIAR<br />Hacer que un lugar o superficie quede libre de suciedad o de lo que es perjudicial en el, como residuos de alimento, polvo, etc.<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 16-89<br />LIMPIEZA<br />Es el proceso de eliminación de residuos de alimentos u otras materias extrañas o indeseables<br />MANIPULADOR DE ALIMENTOS<br />Es toda persona que interviene directamente y, aunque sea en forma ocasional, en actividades de fabricación, procesamiento, preparación, envase, almacenamiento, transporte y expendio de alimentos.<br />SUSTANCIA PELIGROSA<br />Es toda forma material que durante la fabricación, manejo, trasporte, almacenamiento o uso pueda generar polvos, humos, gases, vapores, radiaciones o causar explosión, corrosión, incendio, irritación, toxicidad, u otra afección que constituya riesgo para la salud de las personas o causar daños materiales.<br />RASPAR<br />Remover con una espátula un material indeseable hasta que quede libre de él.<br />CONSIDERACIONES GENERALES<br /> Para poder realizar estos trabajos de limpieza y desinfección de deben tener ciertos materiales y en cantidades adecuadas tales como, la cual deben estar en buenas condiciones.<br />Traperos<br />Espátulas<br />Recogedores<br />Escobas<br />Cepillos<br />Escobillones<br />Baldes <br />Esponjas<br />Las aéreas deben poseer suministro de agua, para que sea más fácil el trabajo de limpieza en cada una de ellas.<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 17-89<br />Los productos utilizados para la desinfección deben de estar almacenados en lugares que no tengan contacto con alimentos, medicamentos u otros.<br />El jabón líquido utilizado debe ser sin olor y toallas desechables.<br />Antes del proceso, todos los equipos deben estar apagados.<br />Los desinfectantes deben ser rotados, para que el microorganismo no se vuelva inmunes a estos.<br />RESPONSABILIDADES<br />OPERARIO<br />Este se encargara de la limpieza y desinfección de las zonas asignadas a cada uno.<br />JEFE DE PRODUCCION<br />Debe inspeccionar que todo el proceso de limpieza y desinfección se dé adecuadamente.<br />Registrar en los formatos las actividades que se estén realizando.<br />Emplear correcciones cuando sean necesario.<br />AREAS INVOLUCRADAS EN LA LIMPIEZA Y DESINFECCION<br />AREA DE RECEPCION<br />Piso, paredes, techos, huacales, equipos, cuchillos, cadena transportadora, insensibilizador, canal de desangrado.<br />AREA ESCALDADO Y DESPLUME<br />Techo, pisos, paredes, rejillas, cadena transportadora, escardadora, mesa.<br />AREA DE EVISCERADO Y LAVADO<br />Pisos, paredes, techos, canal de eviscerado, cuchillos, tijeras, limpiadora de mollejas, canastillas en acero, mesa de lavado, tabla para picar.<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 18-89<br />AREA DE ENFRIADO DE LA CANAL Y VISCERAS<br />Piso, paredes, techos, chiller, prechiller, pica hielo, canastillas, carreta, mesa para canastilla.<br />AREA DE DESCARGUE<br />Techos, paredes, piso, carreta, huacales.<br />AGENTES DE LIMPIEZA<br />Agua potable<br />Hipoclorito<br />Jabón<br />AGENTES DE DESINFECCION<br />PRODUCTO: TRICLOHAND ECODESCRIPCION: jabón antibacterial, elimina con facilidad los agentes comunes, humecta y protege la piel de irritación y resequedad.USOS Y APLICACIONESPROPIEDADES FISICO - QUIMICASAplique sobre las manos y estregue por 20 seg. Enjuagar y secar.DOSIFICACION: utilizar puro sin diluir.AspectoLiquido ColorIncoloro, ligeramente amarilloOlorCaracterísticoIngrediente activo (° brix)Mínimo 14PH solución concentrada6.0 -8.0PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 19-89<br />PRODUCTO: HANTECDESCRIPCION: desinfectante para manos, su formulación permite un alto grado de desinfección, eliminando bacterias, hongos, esporas, evita el desecamiento de la piel, no la irrita, no mancha y el enjuague es rápido.USO Y APLICACIONESPROPIEDADES FISICO - QUIMICASUtilizar directamente sobre las manos por 20 seg. Y enjuagar con abundante agua, por su PH cercano a la neutralidad y sus agentes humectantes, protege la piel de re secamiento.DOSIFICACION: se utiliza sobre las manos directamente.AspectoLiquidoColorRojo oscuroOlorCaracterísticoYodo activoMínimo 0.3sólidos solubles17.5 – 20.0PH solución concentrada5.0 – 6.8<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 20-89<br />PRODUCTO: DEGRATEC 25DESCRIPCION: desengrasante, formulado para la limpieza de superficies en general, su PH balanceado garantiza la protección de equipos y productos por efectos de corrosión, altamente utilizado en la industria de alimentos por su bajo nivel de soda libre.USOS Y APLICACIONESPROPIEDADES FISICO - QUIMICASPor ser un detergente concentrado permite diferentes grados de dilución dependiendo del grado de suciedad, en superficies con demasiada grasa, es recomendado utilizar 1 parte de detergente por 20 partes de agua.DOSIFICACION: 3.0 – 6.0%AspectoLiquidoColorAmarilloOlorCaracterísticoIngrediente activoMínimoSólidos solubles24.5 – 26.5PH7.0 – 9.0<br />PRODUCTO: QO GERMDESCRIPCION: limpiador liquido germicida y bactericida a base de amonio cuaternario, la acción penetrante y emulsificante mantiene la suciedad en suspensión no deja espuma jabonosa.<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 21-89<br />USO Y APLICACIONESPROPIEDADES FISICO - QUIMICASEfectivo en la limpieza y desinfección de cualquier superficie donde pueda usarse agua común, usarlo en pisos, paredes baños, cocinas.DOSIFICACION: se puede utilizar a razón de 30 a 50 cm3 por cada 10 litros de agua, utilizar con fregona o mopa para el fregado de suelos y superficies, para eliminar malos olores pulverizar.AspectoLiquidoColorAzul transparenteOlorCaracterísticoDensidad1.005 g/ cm3PH al 20%7.5 – 8.0Punto de inflamación61°Solubilidad de aguatotal<br />PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA Y DESINFECCION<br />EQUIPOS Y UTENSILIOS<br />PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA Y DESINFECCION<br />EQUIPOPROCEDIMIENTORESPONSABLEINSENSIBILIZADORDesconectarloAgregarle suficiente agua, y el desinfectante a utilizar y fregar las paredes de este, hasta que no se vean residuos.Operario asignado<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 22-89<br />EQUIPOPROCEDIMIENTORESPONSABLECADENA TRANSPORTADORA La maquina debe estar apagada, suministrar agua y el desinfectante a utilizar, fregar con esponjas hasta eliminar residuos de sangre, plumas, heces fecales.Operario asignado<br />UTENSILIOPROCEDIMIENTORESPONSABLECUCHILLOSHervir agua y colocar los cuchillos agregándole el desinfectante dejándolo por un tiempo después fregarlos con una esponjilla y enjuagar con abundante agua.Operario asignado<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 23-89<br />UTENSILIOPROCEDIMIENTORESPONSABLEHUACALESAdicionar agua, jabón, desinfectante, fregar y enjuagar con abundante agua.Operario asignado<br />EQUIPOPROCEDIMIENTORESPONSABLECADENA DE SANGRADOAdicionar caliente agua, jabón, desinfectante y fregar hasta eliminar residuos de sangreOperario asignado<br />EQUIPOPROCEDIMIENTORESPONSABLEESCALDADORAUtilizar agua a presión agregándole el desinfectante y fregándole con las esponjillas hasta eliminar los residuos que se generan en el proceso.Operario asignado<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 24-89<br />EQUIPOPROCEDIMIENTORESPONSABLE Lavar con abundante agua, jabón, desinfectante y fregar con esponjillas ya que se puede desarmar la cual nos permite una mejor limpieza.Operario asignado<br />UTENSILIOPROCEDIMIENTORESPONSABLECANASTILLASLavar y desinfectar fregando las zonas más difíciles para así eliminar los residuos adheridos a estas mismas.Operario asignado<br />SUPERTFICIES<br />ASPECTOPROCEDIMIENTOFRECUENCIARESPONSABLEALREDEDORESRecoger todas las basuras generadas ya que debe ser un lugar libre de desechos.todos los díasOperario asignado<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 25-89<br />ASPECTOPROCEDIMIENTOFRECUENCIARESPONSABLEESCALERASLavarlas con agua y desinfectante para evitar el polvo y suciedadesTrapearlas con aplicarles desinfectante.Todos los díasOperario asignado<br />ASPECTOPROCEDIMIENTOFRECUENCIARESPONSABLEPAREDESRetirar con escobillón el polvo y suciedades adheridas a estas mismas.quincenalOperario asignado<br />ASPECTOSPROCEDIMIENTOFRECUENCIARESPONSABLEPISOSBarrer para recoger residuos adheridos a este.Trapear con desinfectantes para eliminar cargar Bacterianas.Todos los díasOperario asignado<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 26-89<br />ASPECTOSPROCEDIMIENTOFRECUENCIARESPONSABLETECHOSBarrer las telarañas adherida a estos con escobillones.quincenalOperario encargado<br />ASPECTOSPROCEDIMIENTOFRECUENCIARESPONSABLEBAÑOSMantenerlos limpios.Lavarlos con jabón y desinfectantes.Mantener papel higiénico y jabón líquido.Todos los díasOperario encargado<br />ASPECTOSPROCEDIMIENTOFRECUENCIARESPONSABLEMANIPULADORES DE ALIMENTOSCada vez que ingresen al área de trabajo se deben lavar las manos y los brazos hasta los codos con jabón desinfectante.Todos los díasTodos los operarios<br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 27-89<br />ACTIVIDADES DE LIMPIEZA DIARIA<br />Todos los equipos de trabajo deben estar limpios para evitar la contaminación cruzada de los alimentos<br />Terminado el proceso de sacrificio las instalaciones deben quedar totalmente limpias.<br />El personal de trabajo antes de entrar al área de procesos debe lavar sus manos y brazos hasta los codos con jabón líquido. <br />PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-LD 00PAGINA: 28-89<br />FORMATO DE INSPECCION DE LIMPIEZA Y DESINFECCION DIARIO<br />FECHA:ASPECTOSINOOBSERVACIONESLAVADO DE MANOS HASTA ANTE BRAZOSLLEVAR EL UNIFORME LIMPIOLLEVAR LAS UÑAS CORTAS Y SIN MUGRELLEVAN PUESTO TAPABOCAS, COFIASE QUITAN EL UNIFORME AL TERMINAR SUS LABORES ANTES DE SALIR DE LA EMPRESALOS BAÑOS SE MANTIENE LIMPIOS EN TODO MOMENTOLOS EQUIPOS SON LAVADOS DESPUES DE TERMINAR LOS TRABAJOSAGENTES DE LIMPIEZA Y DESINFECCION ALMACENADOS EN LUGARES QUE NO PRODUZCAN CONTAMINACION AL PRODUCTOSE REMUEVAN LO SRESIDUOS GENERADOS EN EL PROCESO<br />PROGRAMA MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOSELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-RS 00PAGINA: 30-89<br />ALCANCE <br />Material sólido orgánico e inorgánico que se genera en la planta durante el proceso de producción. <br />OBJETIVO <br />Dar el manejo adecuado a los residuos sólidos: subproductos y desechos, para su aprovechamiento y eliminación, respectivamente. De este modo se evita la contaminación de la planta y por ende del alimento. <br />DEFINICIONES <br />RESIDUOS ESPECIALES: <br />Sustancias que se abandonan, botan, desechan, descartan o rechazan y que por su naturaleza, uso, contacto, cantidad, concentración o características son infecciosos, tóxicos, combustibles, inflamables, explosivos, corrosivos, radiactivos, reactivos o y pueden causar riesgo a la salud volatilizables humana o deteriorar la calidad ambiental hasta niveles que causen riesgo a la salud humana. Así mismo se consideran residuos peligrosos los envases, empaques y embalajes que hayan estado en contacto con dichos residuos y requieren un manejo especial. Quedan incluidos en esta denominación, los residuos que en forma líquida o gaseosa se empaquen o envasen.<br />SEPARACIÓN EN LA FUENTE:<br />Residuos en el sitio donde se generan para su posterior eliminación y/o aprovechamiento. Es el proceso mediante el cual, a través de una gestión de los residuos, los materiales recuperados se reincorporan al ciclo económico y productivo en forma eficiente, por medio de la reutilización, el reciclaje, la incineración con fines de generación de energía, el compostaje o cualquier otra modalidad que conlleve beneficios sanitarios, ambientales y/o económicos.<br />RESIDUOS SÓLIDOS: <br />Todo material en estado sólido que se genera durante los procesos de recepción, transformación o producción. <br />SUBPRODUCTO: <br />Producto que es obtenido de manera secundaria del proceso de elaboración de un producto principal o como residuo del dicho proceso. <br />DESECHO: <br />Residuo que no es apto para ser utilizado o reprocesado.<br />PROGRAMA MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOSELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-RS 00PAGINA: 31-89<br />MATERIAL ORGANICO:<br />Todos aquellos materiales que no sufren descomposición como el plástico, piedras, palos, polvo, etc. <br />MATERIAL INORGÁNICO:<br />Todo aquello que por sus componentes, es susceptible a descomponerse, como los alimentos, seres vivos, etc.<br />VISCERAS:<br />Es un órgano contenido en las principales cavidades del cuerpo humano y de los animales. Cavidad esplácnicas son el tórax, el abdomen y la pelvis. Las vísceras o entrañas son órganos que derivan embriológicamente del mesodermo o del endodermo.<br />CONTENEDOR:<br />Recipiente de plástico que se utiliza para almacenar material sólido.<br />Impactos y riesgos generados por el inadecuado manejo de residuos<br />Proliferación de vectores y enfermedades<br />Contaminación de agua<br />Contaminación atmosférica <br />Contaminación de suelos <br />Problemas paisajísticos y riesgo<br />Salud mental<br />Beneficios del manejo adecuado de residuos<br />Conservación de recursos:<br />El manejo apropiado de materias primas y residuos generados, la minimización de residuos, aprovechamiento de material reciclaje y el manejo apropiado de residuos traen como uno de sus beneficios principales la conservación y en algunos casos la recuperación de los recursos naturales. <br />PROGRAMA MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOSELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-RS 00PAGINA: 32-89<br />TIPOS DE RESIDUOS SÓLIDOS GENERADOS EN LA PLANTA<br />SUBPRODUCTOS:<br />Huevos, vísceras, plumas y patas.<br />DESECHOS:<br />Telarañas y Piel de las patas (pollo).<br />RESPONSABILIDADES <br />OPERARIO DE TURNO <br />Es el encargado de realizar todas las operaciones y procedimientos para el manejo adecuado de los residuos sólidos.<br />JEFE DE PRODUCCIÓN <br />Se encargará de supervisar los procedimientos de recolección y manejo que se le estén dando a los residuos. <br />CONSIDERACIONES GENERALES <br />Para el almacenamiento de los residuos, se debe contar con contenedores en cantidad suficiente y estar ubicados en lugares cercanos a donde se generen mas residuos y se realicen operaciones de limpieza frecuentes, tales como el área de recepción, la zona de producción y el área de despacho. Además estos deben estar previamente identificados con avisos que indiquen el tipo de material que se debe almacenar en ellos, ya sea orgánico o inorgánico. <br />Los contenedores deben permanecer cerrados y más aun los que se encuentran dentro de la planta. <br />PROGRAMA MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOSELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-RS 00PAGINA: 33-89<br />PROCEDIMIENTOS DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS<br />RESIDUOY CLASIFICACIONORIGENPROCEDIMIENTO Y ALMACENADOFRECUENCIATRATAMIENTODISPOSICIÓN FINALRESPONSABLEHuevo(Orgánico)Extracción de vísceras.Se debe recoger en canastas o en contenedores para un uso determinado.Al finalizar el proceso de producción.Lavado para retirar impurezas y posterior retiro del área de producción.Consumo por parte de las personas.Operario de turno encargado en la zona de extracción de vísceras.<br />Plumas(Orgánico)Desplumado del pollo.Se debe recoger en canastas o en contenedores. Al finalizar el proceso de producción.Pasar de los contenedores a sacos para su respectivo uso.Uso industrial y comercialOperario de turno.<br />Patas(Orgánico)Corte principal.Se debe recoger en canastas.Durante el proceso de producción.Retirar del área de producción para refrigeración.Consumo humano y uso industrial.Operario de turno.<br />RESIDUOY CLASIFICACIONORIGENPROCEDIMIENTO Y ALMACENADOFRECUENCIATRATAMIENTODISPOSICIÓN FINALRESPONSABLETelarañas(Inorgánico)Techo.Bajar con un escobillón.Poner en bolsas y llevar al contenedor correspondiente.Cada mes o cada vez que sea necesario.Empresa de aseo.Operario de turno.<br />PROGRAMA MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOSELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-RS 00PAGINA: 34-89<br />RESIDUOY CLASIFICACIONORIGENPROCEDIMIENTO Y ALMACENADOFRECUENCIATRATAMIENTODISPOSICIÓN FINALRESPONSABLEVísceras(Orgánico)Corte y extracción de vísceras.Se debe recoger en canastas o en contenedores.Durante el proceso de producción.Lavado especial para retirar impurezas para luego retirar el material del área de producción para respectivo uso.Vísceras rojas y parte de las vísceras blancas para consumo humano y el resto como desecho.Operario de turno.<br />Piel de las patas(Inorgánico)Inmersión en agua caliente y retiro de piel.Se debe recoger en canastas o en contenedores.Al finalizar el proceso de producción.Empresa de aseo.Operario de turno.<br />PROGRAMA MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOSELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-RS 00PAGINA: 35-89<br />FORMATO DE INSPECCION DEL MANEJO DE <br />RESIDUOS SÓLIDOS DIARIO MENSUALFECHA: ME NSUAL D I A R I O ASPECTO SI NOOBSERVACIONES 1. Los contenedores están bien ubicados y se mantienen cerrados 2. Se colocan los desechos en sacos, bolsas y se retiran del área de producción. 3. Se recoge toda la suciedad de los pisos y techos. 4. Se retiran los residuos de los respectivos equipos. 5. Se desocupa y retira toda la suciedad de los mesones de trabajo. 6. Se tratan adecuadamente los residuos del desplumado del pollo.7. Cuando se retira la piel de las patas del pollo se le da el manejo adecuado. 8. Los desechos son almacenados correctamente en sus correspondientes contenedores. 9. Se retiran los residuos de los equipos y se les da el manejo adecuado. 10. Se almacenan correctamente las impurezas que se remueven de los pisos, techos y paredes. 11. Se lavan los contenedores. <br />_________________________ <br />JEFE DE PRODUCCIÓN<br />PROGRAMA CONTROL DE PLAGASELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CP 00PAGINA: 37-89<br />ALCANCE <br />Toda el área de producción, el área de almacenamiento y todos los alrededores de la planta de beneficio. <br />OBJETIVO <br />Dar a conocer las acciones y procedimientos adecuados para prevenir y combatir los problemas de contaminación, ocasionados por las plagas en la materia prima, proceso de producción y producto terminado.<br />INTRODUCCIÓN<br />Las aves llegan a la planta de beneficio con gran carga microbiana en su tracto digestivo. También, y procedentes de las heces y del ambiente, en sus plumas, piel y patas. En las diferentes etapas del procesado, estos microorganismos se van a redistribuir, a la vez que se producirá una contaminación cruzada de unas aves a otras, y a partir de las superficies, agua y personal. <br />Ya en las explotaciones, las aves están muy contaminadas con distintos grupos microbianos, como consecuencia del acceso de roedores, aves silvestres e insectos, de la alimentación con piensos contaminados y, sobre todo, a la estrecha proximidad a que son sometidas en las modernas instalaciones de cría intensiva. Algunos microorganismos (Salmonella, Escherichia coli) son capaces de infectar los ovarios y oviductos de las gallinas, pudiendo pasar al interior del huevo durante su formación. <br />El elevado grado de hacinamiento a que son sometidas las aves en las modernas explotaciones de cría intensiva es un factor determinante por lo que se refiere a la difusión de los microorganismos de unos animales a otros. <br />El control de plagas, debe ir de la mano con una adecuada limpieza y desinfección del área. Las impurezas y suciedad sirven de protección para las plagas (incluyendo huevos y larvas) impidiendo que el efecto de los plaguicidas sea óptimo. Al retirar estos elementos, se evita la permanencia y proliferación de estos animales que solo traen perjuicios, ya que contaminan el producto al alimentarse o alojarse en él.<br />PLAGAS MAS FRECUENTES EN LA PLANTA<br />PROGRAMA CONTROL DE PLAGASELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CP 00PAGINA: 38-89<br />En la planta de beneficio las plagas más comunes son: Los ratones, insectos pequeños y moscas, cucarachas y hormigas. Estas últimas también habitan otros lugares como las superficies externas e internas de algunos equipos, paredes, techos y demás estructuras que conforman el área de producción y que presentan grietas, huecos u otras cavidades donde se puedan alojar. <br />-ROEDORES: Los problemas ocasionados por los roedores-plaga, son múltiples y se manifiestan por el incremento del riesgo epidemiológico. Los roedores-plaga. constituyen el grupo dominante de mamíferos que causan daños en un amplio universo de actividades, dado que son transmisores de más de 30 enfermedades que afectan al hombre y a los animales domésticos, como la peste bubónica, salmonelosis, brucelosis, leptospirosis, listeriosis, encefalitis y otras que llegan a través de sus mordeduras, orina, heces, así como por las pulgas que portan.<br />-INSECTOS PEQUEÑOS Y MOSCAS: Estos insectos pueden atacar los productos almacenados como frutas, carnes, etc. Entre estos se destacan las mariposas, escarabajos tenebrónidos, las moscas, entre otros.<br />-HORMIGAS: Las hormigas se encuentran especialmente atraídas por los productos dulces, pero también pueden atacar otros productos que sean ricos en proteínas (carne, el queso...). Aunque las hormigas pueden ser útiles para limpiar las casas de otros insectos y cadáveres que pueda haber, el problema radica en el número elevado de individuos que aparecen en un determinado lugar o en un momento dado. Este resultado depende de factores intrínsecos y extrínsecos, de la especie que se trate, variables según la localización geográfica, el lugar concreto de la planta y época del año en que nos encontremos.<br />-CUCARACHAS: Las cucarachas ingieren toda clase de alimentos orgánicos que se ponen a su alcance. Sin embargo, las pérdidas que originan por este concepto no revisten mucha importancia. Son más significativos los daños que causan al contaminar los alimentos con sus excrementos o con los restos de sus mudas. Aparte de su característico mal olor, estos insectos son transmisores de enfermedades.<br />METODO PREVENTIVO<br />Se basa prácticamente en la utilización de medidas físicas. La supervisión debe estar a cargo del director de planta.<br />PROGRAMA CONTROL DE PLAGASELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CP 00PAGINA: 39-89<br />ASPECTO ACCION PREVENTIVA Conservar los alrededores de la planta limpios y libres de basuras. INSTALACIONES Sellar la parte inferior de la malla que encierra a la planta, utilizando una malla de anjeo. Mantener el interior de la planta en buen estado, aseado y desinfectado, según lo indicado en el plan de limpieza y desinfección. PUERTAS Mantenerlas cerradas mientras no se esté realizando la operación de carga y descarga del pollo. PAREDES Deben limpiarse correctamente, verificando que no quede suciedad en las esquinas. ÁREA DE PRODUCCIÓNMantener los equipos y utensilios limpios, antes y después de terminado el proceso de beneficio.Conservar limpios y desinfectados pisos y paredes. Sacar todos los implementos, herramientas y equipos que no pertenezcan a área de producción y que se encuentran en mal estado, ya que pueden ser foco de contaminación. <br />PROGRAMA CONTROL DE PLAGASELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CP 00PAGINA: 40-89<br />RECIPIENTES DE RESIDUOS No dejarlos cerca de la planta, excepto los que se encuentren adentro, pero estos deben permanecer bien cerrados y se deben desocupar constantemente, es decir cada vez que se llenen y se termine el turno de trabajo. Se deben mantener tapados y lavar cada vez que sean desocupados por parte de la empresa de aseo. ZONA DE ALMACENAMIENTOY DE DESPACHO DEL POLLOEl área cercana al cuarto frio debe permanecer limpia libre de residuos y utensilios que no pertenezcan a esta zona.Los contenedores del pollo deben estar limpios y desinfectados para evitar contaminación del producto y para evitar la atracción de insectos como las hormigas.Cada vez que se realice el despacho del pollo se debe limpiar bien el piso para eliminar residuos que caigan de los contenedores como el agua producto de la línea de refrigeración.<br />PROGRAMA CONTROL DE PLAGASELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CP 00PAGINA: 41-89<br />METODO CORRECTIVO<br />Este método aplica tanto a los alrededores de la planta como en la zona de recepción, producción y almacenamiento del pollo.<br />TIPOS DE SUSTANCIAS A UTILIZAR<br />NOMBREDOSISPRECAUCIONES Y RECOMENDACIONESBROMADIOLONE(ANTICOAGULANTE) 20 gramos por sitio de aplicación.Mantener el producto bien tapado y en un lugar fresco y seco. - Evitar contacto con la piel. - No ingerir - No fumar, beber o comer durante la aplicación. - Evitar la contaminación del producto con olores fuertes. Reducen la aceptación por parte de los roedores. CLORPIRIFOS (DELTAMETRINA) 4 ml / litro de agua / 16 m² - No inhalar, no ingerir, no poner en contacto con la piel. - No debe estar cerca de alimentos, bebidas o drogas. - No comer, beber o fumar durante la manipulación. - bañarse y cambiarse de ropa después del uso y antes de comer o de fumar. - Se debe usar protección con máscaras, botas y guantes de goma. - No arrojar a los ríos los residuos. <br />PROGRAMA CONTROL DE PLAGASELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CP 00PAGINA: 42-89<br />SOLFAC EC 050 (CYFLUTRIN) 8 ml / litro de agua / 20 m² - Utilizar overol, botas, guantes, casco y mascarilla para aplicaciones prolongadas. - Evitar ingerir y poner en contacto directo con la piel, ojos y la ropa. - Lavar la piel contaminada con abundante agua y jabón. No utilizar sales orgánicas. K – OBIOL EC 25 (DELTAMETRINA – BUTOXIDO DE PIPERONILO) 8 ml / Litro de agua - No inhalar, no ingerir, no poner en contacto con la piel. - No debe estar cerca de alimentos, bebidas o drogas. - No comer, beber o fumar durante la manipulación. - bañarse y cambiarse de ropa después del uso y antes de comer o de fumar. - Se debe usar protección con máscaras, botas y guantes de goma. - No arrojar a los ríos los residuos. Es tóxica para la fauna acuática. BROMOFOS10g/20m2- No inhalar, no ingerir, no poner en contacto con la piel. - No debe estar cerca de alimentos, bebidas o drogas.- Evitar ingerir y poner en contacto directo con la piel, ojos y la ropa. <br />PROGRAMA CONTROL DE PLAGASELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CP 00PAGINA: 43-89<br />APLICACIÓN DE PLAGUICIDAS<br />PLAGASASPECTOSUSTANCIAMODO DE EMPLEOFRECUENCIAROEDORESÁrea de almacenamientoBROMADIOLONE• Observar los puntos donde se hayan indicios de la presencia de roedores. • Aplicar vainilla en las manos y ponerse guantes de caucho. • Colocar la dosis adecuada dentro de tubos de PVC de 25 cm de largo x 3 pulg. de ancho aproximadamente. • Indicar con avisos que se está utilizando el producto. • Inspeccionar cada semana y retirar inmediatamente de la planta las ratas muertas. Cada mes <br />PROGRAMA CONTROL DE PLAGASELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CP 00PAGINA: 44-89<br />HORMIGASParedes CLORPIRIFOS • Usar la protección adecuada • Mezclar 24 ml de la sustancia con 6 litros de agua, hasta que quede bien disuelto. • Adicionar los 6 litros de agua restantes y revolver bien. • Aplicar en las paredes de una manera uniforme y que alcance todos sus extremos. Cada carga de 12 litros se debe utilizar para 192 m². • Lavar el aspersor y arrojar sus residuos donde no provoque contaminación. Cada mes. INSECTOS Y MOSCASAmbiente SOLFACEC 050 • Usar la indumentaria de protección adecuada. • Mezclar 96 ml con 12 litros de agua. Esta cantidad debe abarcar aproximadamente 20 m². • Aplicar con el aspersor por toda la bodega de materia prima, de tal forma que llegue a todos sus rincones. • Lavar el equipo aspersor y arrojar sus residuos en un lugar donde no produzca contaminación. Cada mes PROGRAMA CONTROL DE PLAGASELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CP 00PAGINA: 45-89<br />INSECTOS Y MOSCASAmbienteK – OBIOL EC 25 • Mezclar 96 ml con 12 litros de agua. Esta cantidad debe abarcar aproximadamente 10 m². • Aplicar con el aspersor por toda la bodega de materia prima, de tal forma que llegue a todos sus rincones. • Lavar el equipo aspersor y arrojar sus residuos en un lugar donde no produzca contaminación. Cada mes CUCARACHASPisos y orificiosBROMOFOS• Usar la protección adecuada • Mezclar 10g por cada 20m2 de la sustancia con agua, hasta que quede bien disuelto. • Aplicar en el piso y orificios de una manera uniforme y que alcance todos sus extremos. •Lavar el aspersor y arrojar sus residuos donde no provoque contaminación.Cada mes<br />PROGRAMA CONTROL DE PLAGASELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CP 00PAGINA: 46-89<br />FORMATO DE INSPECCION DEL CONTROL DE PLAGAS<br />FECHA DE APLICACIÓNSUSTANCIA APLICADACANTIDADOBSERVACIONES<br />PROGRAMA CONTROL DE PLAGASELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CP 00PAGINA: 47-89<br />FORMATO DE EVALUACIÓN DEL PROG. CONTROL DE PLAGAS<br />FECHA DE REVISIONPRODUCTO APLICADOREDUCCIÓN DE INSECTOSROEDORESMUERTOSOBSERVACIONESBRM<br />B = Bueno R = Regular M = Malo <br />PROGRAMA MANTENIMIENTO DE EQUIPOSELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-ME 00PAGINA: 48-89<br />OBJETIVO<br />Mantener los equipos de la planta de beneficio en buen estado, para que produzcan un buen trabajo y con esto prevenir retrasos e imperfecciones en la producción o alguna coyuntura que ponga en peligro el producto.<br />ALCANCE Y AMBITO DE APLICACIÓN<br />El programa de mantenimiento aplica a todos los equipos que intervienen en el proceso de sacrificio avícola.<br />RESPONSABLES<br />PERSONAL DE MANTENIMIENTO<br />Se encargara de cumplir las actividades de mantenimiento que beben efectuar En cada uno de los equipos.<br />JEFE DE PRODUCCIÓN<br />Constatar que las actividades se realicen adecuadamente y en el tiempo acordado.<br />GERENTE<br />Suministrar los requerimientos para la suministración de utensilios, materiales y demás implementos que se necesitan para lograr el mantenimiento en los equipos.<br />CONSIDERACIONES GENERALES<br />Todos los equipos antes de efectuar las tareas de mantenimiento deben estar aseados, en particular las partes donde se van a aplicar sustancias lubricantes.<br />Se bebe mantener en buenas condiciones y limpio el área en donde se va a efectuar el mantenimiento.<br />Al terminar se debe ubicar en un lugar adecuado los implementos utilizados en el mantenimiento.<br />PROGRAMA MANTENIMIENTO DE EQUIPOSELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-ME 00PAGINA: 50-89<br />CODIGONOMBRE DEL EQUIPOCANTIDADESTADOBMRCTCADENA TRANSPORTADORA2XININSENSIBILIZADOR1XCSCADENA DE SANGRADO1XESESCALDADORA1XMSMESA DE LAVADO3XCHCHILLER1XPCPRECHILLER1XDSMDESMOYEJADORA1XGUGUACAL100XCANCANASTILLAS30XPROGRAMA MANTENIMIENTO DE EQUIPOSELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-ME 00PAGINA: 51-89<br />HOJA DE VIDA DE LOS EQUIPOS<br />EQUIPOMantenimientoRESPONSABLECADENA TRANSPORTADORA La maquina debe estar apagada, suministrar agua y el desinfectante a utilizar.Estado de los piñones, cadena y tensión de la cadena. Dependiendo del entorno y de la criticidad tendrás que darle la periodicidad. (en torno a la trimestral)Operario asignado<br />EQUIPOMantenimientoRESPONSABLEINSENSIBILIZADORControl de potencia.-mirar Rango voltaje: 280 a través de 620VOperario asignado<br />PROGRAMA MANTENIMIENTO DE EQUIPOSELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-ME 00PAGINA: 52-89<br />EQUIPOMantenimientoRESPONSABLECADENA DE SANGRADOUtilice un producto específico para la cadena, ya sea en spray o en pasta (para una mayor impregnaciónLa cadena debe engrasarse en caliente (tras haber rodado 15 min.) para que la grasa penetre bien en los eslabones (ya que la grasa se vuelve más líquida).Operario asignado<br />EQUIPOMantenimientoRESPONSABLEESCALDADORA-aceitar el motor y el reductor de velocidad que es lo que da la fuerza de tracción.Operario asignado<br />PROGRAMA MANTENIMIENTO DE EQUIPOSELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-ME 00PAGINA: 53-89<br />EQUIPOMANTENIMIENTORESPONSABLECHILLERAceitar y engrasar las alises de agitador.(hacerlo en caliente)Operario asignado<br />PROGRAMA MANTENIMIENTO DE EQUIPOSELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-ME 00PAGINA: 54-89<br />FORMATO DE INSPECCION DE MANTENIMIENTO<br />NOMBRE DEL EQUIPO:FECHAACTIVIDAD REALIZADASUSTANCIAS EMPLEADASOBSERVACIONES<br />NOMBRE DEL EQUIPO:FECHAACTIVIDAD REALIZADASUSTANCIAS EMPLEADASOBSERVACIONES<br />PROGRAMA CONTROL DE AGUA POTABLEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CA 00PAGINA: 56-89<br />OBJETIVO<br />Mantener un adecuado uso del agua potable suministrada por la empresa encargada de esto, almacenada en tanques usada para el proceso de sacrificio de las aves.<br />ALCANCE<br />El agua utilizada en todo el transcurso del proceso de sacrificio.<br />RESPONSABILIDADES<br />JEFE DE PRODUCCION<br />Inspeccionar las actividades realizadas por los operarios en la planta y el mantenimiento de los tanques que realizan estos mismos.<br />OPERARIOS<br />Se deben encargar del mantenimiento de los tanques donde se almacena el agua potable, pruebas fisicoquímicas y microbiológicas.<br />GERENTE<br />Encargado de proporcionar los recursos necesarios para que se apliquen estas pruebas a el agua.<br />DEFINICIONES<br />AGUA POTABLE<br />Es aquella que por reunir los requisitos organolépticos, físicos, químicos y Microbiológicos, en las condiciones señaladas en el presente decreto, puede ser consumida por la población humana sin producir efectos adversos a su salud.<br />USOS DEL AGUA<br />PROGRAMA CONTROL DE AGUA POTABLEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CA 00PAGINA: 57-89<br />El uso que se le da al agua en la empresa empieza desde la insensibilización del animal, pasando por el escaldado, hasta su almacenamiento en el pre chiller durante un determinado tiempo para bajar la temperatura del ave ya sacrificada.<br />PH<br />El pH (potencial de hidrógeno) es una medida de la acidez o alcalinidad de una solución. El pH indica la concentración de iones hidronio [H3O+] presentes en determinadas sustancias. La sigla significa quot; potencial de hidrógeno.<br />CLORO RESIDUAL<br />Cantidad de cloro libre o combinado que permanece activo tras un tiempo de contacto determinado.<br />SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO<br />Se tienen 2 tanques uno subterráneo de 8 m3 y uno aéreo de 6 m3 de almacenamiento.<br />LIMPIEZA Y DESINFECCION DE TANQUES<br />Desinfectantes a utilizar en este procedimiento<br />SUSTANCIACONCENTRACIONHIPOCLORITO DE SODIO0.2 mg/L O 0.4 mg/L<br />PASOS:<br />Desocupar los tanques<br />Humedecer sus paredes con agua<br />Aplicar detergente y dejarlo actuar por unos minutos, fregar con cepillos, luego agregar agua y jabón<br />PROGRAMA CONTROL DE AGUA POTABLEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CA 00PAGINA: 58-89<br />Enjuagarse con suficiente agua<br />Aplicar la solución del desinfectante, fregar y dejar actuar por 10 minutos<br />Enjuagar con suficiente agua.<br />FRECUENCIA<br />Este procedimiento se realiza cada 3 meses.<br />PROCEDIMIENTOS DE CONTROL DE AGUA<br />ANALISIS FISICOQUIMICO<br />Se debe tomar una muestra del agua almacenada en los tanques al menos una vez por semana para determinar su pH y la cantidad de cloro residual que contiene esta, utilizando el kit de cloro y pH que debe poseer la empresa.<br />ANALISIS MICROBIOLOGICO:<br />Se debe tomar una muestra de agua de los tanques y enviarla a un laboratorio microbiológico para que realice los análisis microbiológicos pertinentes.<br />NORMATIVIDAD DEL AGUA POTABLE<br />Según el decreto 475 de 1998, por el cual se expiden las normas técnicas de calidad del agua potable, Las normas organolépticas, físicas, químicas y microbiológicas de la calidad del agua potable establecidas en el presente decreto Rigen para todo el territorio nacional y deben cumplirse en cualquier punto de la red de distribución de un sistema de suministro de agua potable.<br />LOS CRITERIOS ORGANOLÉPTICOS Y FÍSICOS DE LA CALIDAD DEL AGUA POTABLE SON LOS SIGUIENTES:<br />PROGRAMA CONTROL DE AGUA POTABLEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CA 00PAGINA: 59-89<br />CARACTERISTICASEXPRESADAS ENVALOR ADMISIBLEColor VerdaderoUnidades de Platino Cobalto (UPC) 15OLOR Y SABORAceptableTurbiedadUnidades nefelometrías de turbidez (UNT) 5Sólidos Totalesmg/L 500Conductividadmicromhos/cm50 - 1000Sustancias FlotantesAusentes<br />CRITERIOS MICROBIOLOGICOS<br />CARACTERISTICAS MICROBIOLOGICASPARAMETRO ADMISIBLEAEROBIOS MESOFILOS100 ufc/ 100 cm3COLIFORMESO ufc/ 100 cm3E.COLI0 ufc/ 100 cm3<br />LOS CRITERIOS QUÍMICOS DE LA CALIDAD DEL AGUA POTABLE SON LOS SIGUIENTES:<br />Criterios para elementos y compuestos químicos, diferentes a los plaguicidas y otras sustancias, que al sobrepasar los valores establecidos tienen reconocido efecto adverso en la salud humana.<br />PROGRAMA CONTROL DE AGUA POTABLEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CA 00PAGINA: 60-89<br />CARACTERISTICASEXPRESADAS COMOVALOR ADMISIBLE mg/LAluminioAl0.2AntimonioSb0.005ArsénicoAs0.01BarioBa0.5BoroB0.3CadmioCd0.003Cianuro libre y disociableCN-0.05Cianuro totalCN-0.1CloroformoCHCl30.03CobreCu1.0Cromo HexavalenteCr+60.01Fenoles totalesFenol0.001MercurioHg0.001MolibdenoMo0.07NíquelNi0.02NitritosNO20.1NitratosNO310PlataAg0.01PlomoPb0.01SelenioSe0.01Sustancias activas al azul de metilenoABS0.5Grasas y aceites-AusentesTrihalometanos TotalesTHMs0.1<br />PROGRAMA CONTROL DE AGUA POTABLEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-CA 00PAGINA: 61-89<br />FORMATO DE CONTROL FISICOQUIMICO DE AGUA POTABLE<br />FECHApHCLOROOBSERVACIONES<br />PROGRAMA PARA DETERMINAR LAS NECESIDADES DE CAPACITACIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-EC 00PAGINA: 63-89<br />OBJETIVO<br />Determinar las necesidades que tenga el personal, en cuanto a conocimientos, habilidades y destrezas que se requieran para una apropiada ejecución de las funciones que le correspondan a cada uno.<br /> ALCANCE<br />Este procedimiento aplica a todo el personal que labora y que va ha ser vinculado a la empresa pollos rosa blanca. <br />RESPONSABILIDADES <br />El Jefe de personal, es el encargado de garantizar que la aplicación de este procedimiento sea el adecuado.<br />DEFINICIONES<br />PERFIL DE CARGO <br />Documento que define las características que debe tener la persona adecuada para desempeñar una función, tarea u ocupación dentro de un cargo.<br />EVALUACIÓN DE DESEMPEÑO<br />Mecanismo empleado para determinar la competencia del personal que labora en la empresa.<br />DESARROLLO <br />El procedimiento que se tiene en cuenta para la determinación de necesidades de entrenamiento y capacitación, es el siguiente:<br />1. En base a los perfiles de cargo y al análisis que se aplique, se establecen las necesidades de entrenamiento y capacitación.<br />PROGRAMA PARA DETERMINAR LAS NECESIDADES DE CAPACITACIOELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-EC 00PAGINA: 64-89<br />2. Se realiza una evaluación de desempeño a todo el personal de la empresa. Este es diseñado de acuerdo a las actividades propias de cada área o departamento y a los requisitos que se deben cumplir. Los jefes de cada área se encargan de revisar las evaluaciones correspondientes, luego se reúnen y analizan los resultados obtenidos. <br />3. De las falencias que resulten de dicha evaluación, se determinan las más importantes, es decir, las que incidan notablemente en el desempeño de las funciones laborales. Estas son tomadas como necesidades y son la base para el diseño del programa de capacitación. <br />4. Cada Jefe se encarga de fijar los temas a tratar en cada una de las charlas de capacitación, basados en lo obtenido anteriormente. <br />5. Los jefes de cada área se reúnen con el gerente, para elaborar el programa de capacitación continua y definir el personal encargado de dichas capacitaciones. Además se encargan de convenir los recursos y la logística, necesarios para tal fin.<br />PROGRAMA DE CAPACITACION EN SANIDAD E HIGIENEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-SH 00PAGINA: 66-89<br />OBJETIVO<br />Capacitar y generar en el personal una conciencia de la importancia de aplicar en todos los aspectos unas buenas prácticas de higiene y a su vez contribuye a la obtención de un ambiente de trabajo propicio, sano y seguro contra cualquier amenaza microbiológica que pueda afectar la inocuidad del producto.<br />ALCANZE Y AMBITO DE APLICACIÓN<br />La capacitación estará instruida para todo el personal en general desde los operarios hasta los jefes de áreas de producción.<br />1. Deben implementarse Procedimientos Operacionales Estandarizados para la limpieza y desinfección de Las instalaciones, máquinas y equipos.<br /> Estos deben considerar Métodos de limpieza, agentes desinfectantes Períodos de aplicación, frecuencias de aplicación y responsables Entre otros. <br />2. Se debe mantener un registro de las acciones efectuadas (Monitoreos, acciones correctivas y otros). <br />3. Todas las personas responsables de esta actividad deben estar Familiarizadas con estos procedimientos. <br />4. Sólo aquellos agentes de limpieza, desinfectantes Registrados ante la autoridad competente y ajustándose a la <br />Legislación nacional vigente pueden ser empleados. <br />5. Se debe contar con las fichas técnicas de los productos Relacionados con la limpieza de las instalaciones, Máquinas y equipos.<br />DEFINICIONES<br />OPERARIOS: personal de la planta encargada de la manipulación de los productos, equipos y maquinas.<br />PERSONAL ADMINISTRATIVO<br /> Personal de oficina encargado de la gerencia de la empresa y la contabilidad en general.<br />PERSONAL DE MANTIMIENTO<br />PROGRAMA DE CAPACITACION EN SANIDAD E HIGIENEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-SH 00PAGINA: 67-89<br /> Son los encargados de revisar y dar un arreglo preventivo a los equipos de la planta.<br />JEFE DE BODEGA<br /> Es la persona encargada del flujo de entrada y salida del producto terminado en la planta.<br />RESPONSABLES<br />Brindan apoyo en recursos para poderse llevar a cabo el programa.<br />CONTROL DEL ESTADO DE SALUD DEL PERSONAL<br />Un chequeo médico del personal al menos una vez por semestre nos puede alertar si el personal es un vector directo de alguna trasmisión de enfermedad de algún tipo de microorganismo patógeno del alimento.<br />En el caso de algún operario este enfermo ya sea por (gripa, infecciones cutáneas, etc.), y este operando en una que tenga contacto directo a la manipulación del producto debe alejarse hasta que el médico certifique que este bien de salud y pueda retomar sus actividades, antes no.<br />CONTROL DE LA HIGIENE DEL PERSONAL<br />Todo el personal que tenga acceso directo con la manipulación de la materia prima debe mantener un estado de limpieza adecuado, esto incluye en su vestimenta, manos, cabello, etc.<br />CONTENIDO DEL PROGRAMA<br />A continuación se mostrara los temas en cual se enfatizara en el personal de la planta de beneficio rosa blanca.<br />El contenido y la selección de temas a tratar con los operarios se tuvieron en cuenta en diversos factores relacionados con las buenas prácticas de manufactura.<br />PROGRAMA DE CAPACITACION EN SANIDAD E HIGIENEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-SH 00PAGINA: 68-89<br />ÁREA DE RECIBO, PASAJE, CLASIFICACIÓN Y REPOSO DE AVES<br />JUSTIFICACION<br />La persona encargada del ingreso de las aves a la planta de beneficio, debe constatarse de que los animales ingresen vivos, dentro de jaulas para evaluar su ahogamiento, revisando que no entren al os procesos animales muertos, en estos casos el jefe de área inspeccionara y dispondrá de la utilización del animal que no cumple con las debidas normas.<br />OBJETIVO<br />El dar a conocer los procedimientos correctos del área de recibido, pesaje, clasificación tendrá separación física total de las demás áreas de proceso y deberá disponer de un suministro de agua fría, caliente, y equipos para desinfección. <br />DIRIJIDO A <br />Operarios, jede de área<br />METODOLOGIA<br />La capacitación se realizara por medio de una exposición didáctica y concisa con la información trasmitida donde se dará un espacio para que el personal operario sea participe.<br />CONTENIDO<br />Características generales para recibir, pesar y clasificar el ave que llega a la planta.<br />Clasificación de las diversas áreas de procesos que se bene contar para el beneficio avícola y sus respectivas funciones.<br />Inspección del animal antes de empezar el proceso de beneficio<br />Secreciones por nariz y ojos <br />• Edemas de las barbillas <br />• Tos y estornudos <br />• Lesiones de la piel <br />• Heridas superantes <br />• Muslos fríos y deshidratados <br />• Emaciación <br />PROGRAMA DE CAPACITACION EN SANIDAD E HIGIENEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-SH 00PAGINA: 69-89<br />• Síntomas nerviosos <br />• Golpes y hematomas en más de un tercio del cuerpo <br />• Huesos engrosados<br />4. Higiene personal antes, durante y después de hacer sus actividades.<br />DURACION<br />1 hora y ½<br />RECURSOS DIDACTICOS<br />1. flujo gramas<br />2. diapositivas<br />3. folletos<br />4. videos<br />Área de insensibilización y sangría<br />JUSTIFICACION<br />El personal capacitado para insensibilizar el animal únicamente se permitirá como método de insensibilización el choque eléctrico, además por cada ave que se sacrifique el matadero deberá de disponer de un suministro de 30 litros de agua potable y el operario que esté a cargo de la sangría dispone de un tiempo mínimo de 90 segundos para emplear su proceso en cada animal.<br />OBJETIVO<br />Dar a conocer los métodos y tiempos óptimos para un buen proceso de sangría e insensibilización, además de construir un túnel de sangría en forma aislada con acucho a la entrada que solo permita el paso de la cadena y el ave colgada. Para evitar una contaminación directa o indirecta de las áreas adyacentes. <br />DIRIJIDO A<br />Operarios encargados del proceso de sangría e insensibilización.<br />METODOLOGIA<br />PROGRAMA DE CAPACITACION EN SANIDAD E HIGIENEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-SH 00PAGINA: 70-89<br />La capacitación se realizara por medio de una exposición didáctica y concisa con la información trasmitida donde se dará un espacio para que el personal operario sea participe.<br />CONTENIDO<br />Métodos prácticos para la insensibilización de aves.<br />Tiempos viables para la sangría.<br />Higiene personal antes, durante y después de hacer sus actividades.<br />Áreas optimas para el proceso de sangría.<br />Manejo de equipos y /o mantenimiento de ellos<br />DURACION<br />1 HORA <br />RECURSOS DIDACTICOS<br />1. Flujo gramas<br />2. Diapositivas<br />3. Folletos<br />4. Videos<br />Área de escaldado de aves, desplume escaldado de patas y cabeza<br />JUSTIFICACION<br />En el área de escaldado el personal a cargo debe controlar las temperaturas permitidas y óptimas y supervisar los tanques con agua con unas temperaturas de 55 ºC Y 65 ºC, según la velocidad de la cadena, y para el escaldado de la cabeza una temperatura de 70ºC y de las patas 80ºC respectivamente el personal a cargo debe estar muy atento a estas indicaciones y controlar de manera responsable estas temperaturas.<br />OBJETIVO<br />PROGRAMA DE CAPACITACION EN SANIDAD E HIGIENEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-SH 00PAGINA: 71-89<br />Dar a conocer al personal las siguientes indicaciones para el proceso de escaldado enfatizando sobre todo en la supervisión de los tanques tanto de enfriamiento como de escaldado, deben tener un sistemas aprovisionamiento de agua permanente para reponer la que se está consumiendo y se cambiara el contenido total del tanque después de terminada la faena diaria o cada vez que el jefe de área lo crea conveniente y necesario.<br />DIRIJIDO A<br /> Personal a cargo de supervisar y manejar los tiempos de los tanques de escaldado.<br />METODOLOGIA<br />La capacitación se realizara por medio de una exposición didáctica y concisa con la información trasmitida donde se dará un espacio para que el personal operario sea participe.<br />CONTENIDO<br />Manejo adecuado para el escaldado del ave.<br />Temperaturas óptimas.<br />Manejo de equipos y /o mantenimiento de ellos.<br />Higiene personal antes, durante y después de hacer sus actividades.<br />DURACION<br />1 hora<br />RECURSOS DIDACTICOS<br />1. Flujo gramas<br />2. Diapositivas<br />3. Folletos<br />4. Videos<br />Área de desplume, evisceración, lavado y enfriamiento<br />PROGRAMA DE CAPACITACION EN SANIDAD E HIGIENEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-SH 00PAGINA: 72-89<br />JUSTIFICACION<br /> Es aquí donde se debe tener un gran cuidado del manejo que a este se le dé y la persona a cargo debe Contar con un programa diseñado para el lavado y para evitar la dispersión de las plumas y poder hacer la recolección de las mismas además la planta debe tener como mínimo un canal de evisceración de acero inoxidable con el fin de evitar una contaminación de la canal y arrastrar las vísceras fuera de la sala de proceso.<br />OBJETIVO<br />Dar a conocer medidas prácticas para un buen manejo de los recursos hídricos y asepsia de las canales, recolección de material que pueden ser destinados para otra clase de productos y así evitar una contaminación cruzada durante su proceso.<br />DIRIJIDO A<br />Personal que opera en las áreas de desplume, evisceración y lavado.<br />METODOLOGIA<br />La capacitación se realizara por medio de una exposición didáctica y concisa con la información trasmitida donde se dará un espacio para que el personal operario sea participe.<br />CONTENIDO<br />Manejo adecuado de los residuos como plumas y vísceras.<br />Manejo métodos de limpieza del área.<br />Manejo de equipos y /o mantenimiento de ellos.<br />Higiene personal antes, durante y después de hacer sus actividades.<br />Manejo de la cadena de frio.<br />DEL ALMACENAMIENTO Y CONSERVACIÓN DE LA CARNE<br />1. Después de la evisceración, no deben pasar más de cuatro horas para que los <br />Canales adquieran una temperatura interna de 5°C <br />PROGRAMA DE CAPACITACION EN SANIDAD E HIGIENEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-SH 00PAGINA: 73-89<br />2. Las vísceras deben alcanzar la misma temperatura en un tiempo no mayor de dos <br />Horas. <br />3. Mientras se empaca, se puede permitir que las canales suban hasta una <br />Temperatura de 1°C <br />Se prohíbe la adición de colorantes a las canales.<br />DURACION<br />2 HORAS <br />RECURSOS DIDACTICOS<br />1. Flujo gramas<br />2. Diapositivas<br />3. Folletos<br />4. Videos<br />Área de empaque y despacho<br />JUSTIFICACION<br />Un proceso adecuado y siguiendo las indicación establecidas desde la llegada de la materia prima hasta que sale como producto final, garantiza una buena posición frente al consumidor por ofrecer un producto de calidad, además debe existir por parte de la planta una responsabilidad durante toda la cadena de procesos. En esta área al producto final debe estar en cuarto frio sin que se rompa su cadena frio para que no genere ningún cambio a nivel fisicoquímico la variar la temperatura.<br />OBJETIVO<br />Dar a conocer al personal operador la importancia de un buen empaque del producto, ya que dependiendo de la forma en que se empaque se puede a largar la vida del producto y mitiga una contaminación durante su almacenamiento.<br />DIRIJIDO A<br />Personal que estén laborando en el área de empaque y despacho, junto a su respectivamente.<br />PROGRAMA DE CAPACITACION EN SANIDAD E HIGIENEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-SH 00PAGINA: 74-89<br />METODOLOGIA<br />La capacitación se realizara por medio de una exposición didáctica y concisa con la información trasmitida donde se dará un espacio para que el personal operario sea participe.<br />CONTENIDO<br />Manejo adecuado al empacado del producto.<br />Ambiente sea propicio.<br />Manejo de equipos y /o mantenimiento de ellos.<br />Higiene personal antes, durante y después de hacer sus actividades.<br />Almacenamiento adecuado del producto final.<br />DURACION<br />2 HORAS <br />RECURSOS DIDACTICOS<br />1. Flujo gramas<br />2. Diapositivas<br />3. Folletos<br />4. Videos<br />PROGRAMA DE CAPACITACION EN SANIDAD E HIGIENEELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-SH 00PAGINA: 75-89<br />FORMATO DE ASISTENCIA A LA CAPACITACION<br /> <br />FECHA:TEMA:NOMBREOBSERVACIONES<br /> <br />PROGRAMA DE SEGUIMIENTO Y EVALUACIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-SE 00PAGINA: 77- 89<br />OBJETIVO<br />Evaluar la efectividad de los programas que han sido implementados en la planta de beneficio avícola Rosa Blanca.<br /> ALCANCE<br />La evaluación se hace al producto final y a los programas que han sido implementados en la planta.<br />RESPONSABILIDADES <br />JEFE DE PRODUCCIÓN: Observar que las actividades que indique cada uno de los programas se realicen correctamente y registrar los resultados de cada evaluación así como de las acciones correctivas que se apliquen. <br />GERENTE: Proporcionar los recursos necesarios para que el sistema de evaluación marche eficazmente.<br />SEGUIMIENTO Y EVALUACION DE LOS PROGRAMAS<br />PROGRAMAMETODO DE SEGUMIENTO Y EVALUACIONFRECUENCIARESPONSABLEPrograma de limpieza y desinfecciónFormato de inspección de limpieza y saneamiento diario.DiarioJefe deProducciónFormato de inspección de la limpieza y desinfección mensual.MensualJefe deProducción<br />PROGRAMA DE SEGUIMIENTO Y EVALUACIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-SE 00PAGINA: 78- 89<br />Revisión mensual de cada uno de los equipos y utensilios utilizados en producción para comprobar el estado de estos.MensualJefe de ProducciónPrograma de Residuos SólidosFormato de inspección del manejo de residuos sólidos.DiarioJefe de ProducciónFormato de inspección del manejo de residuos sólidos.MensualJefe de ProducciónAnálisis microbiológico de ambiente en la planta.MensualLaboratorio ExternoPrograma de control de plagasFormato de inspección del control de plagas.MensualJefe de ProducciónFormato de evaluación del Programa de control de plagas.Cada 15 díasJefe de ProducciónRevisión de los alrededores de la planta para controlar la producción de plagas como lo roedores por acción de residuos sólidos producidos fuera de la planta.MensualJefe de Producción PROGRAMA DE SEGUIMIENTO Y EVALUACIONELABORADO POR: LEYDI VILLALBA, YURY CARDENAS, OMAR PRADA, CHARBEL BAYONA, RICARDO TORRES, ANDRES CACERESAPROBADO POR: ING. CARLOS PAEZVERSION: 00CODIGO: P-SE 00PAGINA: 79- 89<br />Programa del control del agua potableFormato de control fisicoquímico del agua potable.Semanal Operario de Turno Pruebas microbiológicas del agua almacenada en los tanques.Mensual Laboratorio ExternoPrograma de mantenimientoFormato de inspección del mantenimiento.MensualPersonal mantenimientoFormato de evaluación del mantenimiento.Cuando se presenten arreglos en los equipos Jefe de ProducciónRevisión semanal del comportamiento de cada uno de los equipos utilizados en producción para evitar alteraciones en el producto.MensualOperario de Turno Curso de Capacitación en sanidad e higieneFormato de asistencia a la capacitación.Después de cada charla Capacitador Evaluación del capacitador.Al terminar el cursoPersonal capacitadoFormato de inspección de BPM en operarios.DiarioJefe de ProducciónAplicación de los conocimientos adquiridos en la capacitación para el mejoramiento y el buen manejo de la producción.DiarioPersonal capacitado<br />PRIORIDAD PLAZO TIEMPO I CORTO PLAZO 4 MESES II MEDIANO PLAZO 8 MESES III LARGO PLAZO 12 MESES <br />CAPITULOASPECTOACCION CORRECTIVAPRIORIDADEDIFICACION E INSTALACIONESLOCALIZACION Y ACCESOSSe debe instalar una malla especial alrededor de la planta con orificios más pequeños para evitar el paso de plagas como los roedores, ya que la malla existente posee grandes orificios, permitiendo así el paso de plagas más fácilmente.IIIHay que pavimentar las entradas a la planta o rellenar con grava o triturado especial para evitar la contaminación del producto (pollo) por la producción de polvo debido a las condiciones del terreno.IDISEÑO Y CONSTRUCCIÓNSe debe terminar de arreglar por completo la construcción del exterior de la fábrica ya que se encuentra de.ISe debe arreglar bien los pisos de la zona de producción, cubriendo todas la grietas.IABASTECIMIENTO DE AGUATodas las zonas que conforman el área de producción debe disponer de agua para realizar correctamente la limpieza y desinfección del área. IIIDISPOSICIÓN DE RESIDUOS SOLÍDOSSe deben indicar las diferentes prácticas y actividades que se debe realizar para un adecuado manejo de los residuos sólidos. Para ello es necesario elaborar un programa de manejo de residuos sólidos. IColocar tapas a los contenedores de residuos sólidos, para que se evite la interacción. IINSTALACIONES SANITARIASSe debe colocar papel higiénico, toallas desechables, para uso de los operarios y de esta manera se obtenga una mayor higiene en la manipulación del alimento. Se debe mantener bien limpio los baños, libres de residuos y agua para la comodidad de todos los operarios.ICONDICIONES DEL ÁREA DE ELABORACIÓNPISOS Y DRENAJESSe deben cubrir las grietas de los pisos y luego colocar baldosas impermeables, lavables, no porosas y antideslizantes, para poder proceder a su adecuada limpieza y desinfección ISe deben colocar drenajes en todas las zonas del área de producción para poder mantener controlados los residuos líquidos que se originen. Estos drenajes deben ser seguros, que no tengan fugas y que tengan un nivel de inclinación adecuado para el paso de residuos líquidos. IIIPAREDESEn las esquinas del área de producción, se debe hacer una curvatura con cemento y luego cubrir con el mismo material que se va a emplear para el arreglo de las paredes. Igualmente, debe hacerse en las uniones entre los pisos y las paredes y éstas y el techo. ITECHOSSe deben cubrir las grietas y aplicar un material de color blanco y que facilite la limpieza. Puede ser el mismo que se aplique a las paredes. IVENTANAS Y OTRAS ABERTURAS Se deben colocar mallas en los calados y en las ventanas que comunican con el exterior , ya sea de material plástico o metálico, pero que sean removibles y de fácil limpieza.II VENTILACION En las ventanas que permiten la entrada de aire, se deben colocar mallas que protejan el ambiente interno del área de producción de cualquier tipo de contaminación. Estas mallas deben ser de material no corrosivo yfáciles de remover para poder limpiarlas I EQUIPOS Y UTENSILIOS CONDICIONES ESPECÍFICAS DE EQUIPOS Y UTENSILIOS. Es necesario cambiar o complementar los equipos donde de hacen el chiller y el prechillerIII Es necesario elaborar un programa de mantenimiento de equipos, para mantenerlos en buenas condiciones y cumplan con su uso previsto. III EDUCACIÓN Y CAPACITACION Se debe elaborar un programa de capacitación continua en cuanto a prácticas higiénicas se refiere, para darlo a conocer a los operarios y que estos contribuyan con la sanidad del producto. Además en este se debe establecer un cronograma que indique los días es que deben asistir a la capacitación. I PERSONAL MANIPULADOR DE ALIMENTOS Dar a conocer a los operarios las practicas higiénicas que se deben tener en cuenta para la fabricación del alimento. De esta manera se evita la contaminación cruzada a través de los operarios. En diferentes lugares donde los operarios puedan divisar, se deben colocar avisos, carteleras y demás, que hagan alusión a que se deben aplicar permanentemente las prácticas higiénicas adecuadas. I PREVENCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN CRUZADA Limpiar y desinfectar los equipos, cada vez que se dejen de utilizar para el proceso de producción. De esta manera se evita que los equipos pasen a ser un factor que provoque contaminación. I PRACTICAS HIGIENICAS Y MEDIDAS DE PROTECCION Para cumplir con lo que se menciona acerca de no consumir alimentos dentro de la planta, no basta con educar al personal en ese aspecto, pues se ven forzados a hacerlo. Para dar solución a ello, es necesario que se asigne o construya un lugar retirado del área de producción, especial para que el personal permanezca allí en el tiempo de descanso y puedan consumir sus alimentos sin causar ningún tipo de contaminación o problema en el proceso de producción. I A los operarios, se les debe supervisar si están aplicando lo que se les enseñó para sus labores diarias. Así que ya se deben presenciar las siguientes correcciones: conservan su indumentaria limpia, se lavan las manos antes de iniciar sus actividades y se cubren bien el cabello con el gorro o cofia. ISANEAMIENTO PLAN DE SANEAMIENTO Debe elaborar un manual de saneamiento que contenga: Programa de Limpieza de desinfección, Programa de manejo de residuos sólidos y Programa de Control de Plagas. IALMACENAMIENTO, TRANSPORTE, DISTRIBUCIÓN Y COMERCIALIZACION ALMACENAMIENTO Se deben aplicar los procedimientos de limpieza y desinfección adecuados a la bodega de empaques ITRANSPORTE Debe ser en cadena de frio, cumpliendo con todas las normas de higiene y a temperaturas adecuadas (-4°c).IDebe ser en canastas, para que no quede en contacto directo con la superficie. I<br />CONCLUSIONES<br />Por medio de este análisis del perfil sanitario de la planta de beneficio avícola Rosa Blanca se logro establecer cuáles son las condiciones necesarias para el funcionamiento de dicha planta.<br />Se establecieron programas fundamentales para el funcionamiento controlado, dichos programas ayudan a que el proceso que se lleva en el interior de la planta se realice de la manera más correcta y no se generen alteraciones en los productos finales para el beneficio de los consumidores.<br />Gracias al procedimiento de creación del perfil sanitario por parte de una empresa, se logra llevar un control total sobre las operaciones que se llevan a cabo para la elaboración de cualquier tipo de producto.<br />