SlideShare uma empresa Scribd logo
1 de 20
OS 7 DESPERDÍCIOS By: Jay Cruz Jul/10
Produção Enxuta ,[object Object]
Esses cinco conceitos ajudam a melhorar processos, chamando a atenção dos gestores para os problemas presentes nas empresas que são associáveis a algum destes princípios básicos.
O sistema de Produção Enxuta tem como principal lema: “Todos engajados na busca pela eliminação total dos desperdícios”.,[object Object]
Fluxo de Valor: Conjunto das atividades que agregam ou não valor
Fluir: Alinhar as etapas que realmente agregam valor e que ocorram em uma seqüência rápida
Puxar: Fazer apenas o necessário, quando necessário e na quantidade necessária com qualidade
Perfeição: Conceito de não se conformar com a situação, busca da melhoria constante,[object Object]
Além disso, um tipo de desperdício ajuda a causar o outro, conforme veremos a seguir.,[object Object],[object Object]
Você pode imaginar onde essa história acaba, aliás ela não acaba, pois um desperdício gera outro em um círculo vicioso interminável. Essa situação existe na maioria das empresas no mundo, em maior ou menor grau.,[object Object]
Podemos citar vários exemplos desse desperdício: linha de produção parada, esperando as peças serem trazidas pelos abastecedores (empilhadeiras); máquinas paradas esperando a troca da matéria-prima ou operadores de braços cruzados esperando a chegada de um material ou o reparo de um equipamento.
Além desses exemplos, você com certeza pode                  imaginar outros relacionados ao seu dia a dia.,[object Object]
3) Transporte Em relação a meios de transporte ineficientes, faça uma comparação mental entre uma empilhadeira e um táxi. Ambos transportam poucos “passageiros” por vez e não têm uma rota definida, vão aonde são solicitados. Dessa forma, gastam muito tempo andando de um lado para o outro sem transportar nada, apenas gastando combustível e desgastando o equipamento. Agora faça outra comparação entre um rebocador ou trenzinho com um ônibus. Ambos transportam vários “passageiros” por vez, têm uma rota definida a percorrer, com pontos de parada e horários preestabelecidos. Dessa forma a utilização do equipamento é otimizada, sendo que a maior parte do tempo ele está transportando itens que serão utilizados em todos os pontos da fábrica. Veja agora as imagens 1 e 2 que ilustram os exemplos que acabamos de verificar:
4) Movimentação ,[object Object],    A) O excesso de movimentação de pessoas em um equipamento, linha ou célula de montagem.     B) O excesso de movimentos necessários para executar uma operação específica. É causado também devido aos layouts mal planejados, colocandoobstáculos à movimentação dos operadores como calhas de abastecimento de peças, painéis elétricos, hidrantes entre outros, fazendo com que os operadores tenham de contornar esses obstáculos para chegar à próxima etapa do seu trabalho.
4) Movimentação É causado por erros no projeto dos produtos, que não consideram como o produto será fabricado. Dessa forma, pode haver operações de conexão de fios e cabos, chicotes elétricos, e o acesso para fazer a conexão fica obstruído por outros componentes fazendo dessa operação uma verdadeira ginástica.
5) Estoques ,[object Object]
Este desperdício afeta diretamente o fluxo de caixa da empresa, fazendo com que se tenha menos capital disponível, pois muito está parado na forma de estoques.,[object Object]
Outro exemplo ocorre em processos de injeção de peças plásticas, em que, após a injeção, é necessário rebarbar as peças. Isso só ocorre devido a um problema no molde, poderia ser facilmente evitado com a aplicação de manutenção preventiva.,[object Object]
Dessa forma, as peças defeituosas têm dois destinos: são reprocessadas (quando há essa possibilidade) ou são literalmente descartadas, como se a empresa estivesse jogando dinheiro fora.,[object Object]
Antes de investir em tecnologia a empresa deveria gastar um pouco de tempo na busca para reconhecer seus desperdícios e tentar eliminá-los. Esta prática é um dos pontos primordiais da filosofia do Just In Time (JIT), um modo de ver a função de produção a partir da eliminação de tudo aquilo que não agregue valor ou que traga custos indiretos ao processo de fabricação.

Mais conteúdo relacionado

Mais procurados

Gestão/Administração da produção.
Gestão/Administração da produção.Gestão/Administração da produção.
Gestão/Administração da produção.
Henrique Ferreira
 
Manufatura Enxuta (Lean) - Slides - Profª Silene Seibel
Manufatura Enxuta (Lean) - Slides - Profª Silene SeibelManufatura Enxuta (Lean) - Slides - Profª Silene Seibel
Manufatura Enxuta (Lean) - Slides - Profª Silene Seibel
Sustentare Escola de Negócios
 
Operações e rotinas de trabalho do almoxarifado
Operações e rotinas de trabalho do almoxarifadoOperações e rotinas de trabalho do almoxarifado
Operações e rotinas de trabalho do almoxarifado
Benjamim Garcia Netto
 
Jit – just in time
Jit – just in timeJit – just in time
Jit – just in time
trainertek
 

Mais procurados (20)

O Sistema Kanban
O Sistema KanbanO Sistema Kanban
O Sistema Kanban
 
Como anda o processo de recebimento de mercadorias no varejo?
Como anda o processo de recebimento de mercadorias no varejo?Como anda o processo de recebimento de mercadorias no varejo?
Como anda o processo de recebimento de mercadorias no varejo?
 
Just in time (jit)
Just in time (jit)Just in time (jit)
Just in time (jit)
 
Ferramentas da qualidade
Ferramentas da qualidadeFerramentas da qualidade
Ferramentas da qualidade
 
Administração de Produção - Just in Time (JIT)
Administração de Produção - Just in Time (JIT)Administração de Produção - Just in Time (JIT)
Administração de Produção - Just in Time (JIT)
 
Gestão/Administração da produção.
Gestão/Administração da produção.Gestão/Administração da produção.
Gestão/Administração da produção.
 
Logística Empresarial - Processamento De Pedidos E Sistemas De Informação
Logística Empresarial - Processamento De Pedidos E Sistemas De InformaçãoLogística Empresarial - Processamento De Pedidos E Sistemas De Informação
Logística Empresarial - Processamento De Pedidos E Sistemas De Informação
 
Manufatura Enxuta (Lean) - Slides - Profª Silene Seibel
Manufatura Enxuta (Lean) - Slides - Profª Silene SeibelManufatura Enxuta (Lean) - Slides - Profª Silene Seibel
Manufatura Enxuta (Lean) - Slides - Profª Silene Seibel
 
JIT KANBAN - CALCULAR
JIT KANBAN - CALCULARJIT KANBAN - CALCULAR
JIT KANBAN - CALCULAR
 
Sistemas de producao
Sistemas de producaoSistemas de producao
Sistemas de producao
 
Aula 1 - Planejamento e Controle da Produção II
Aula 1 - Planejamento e Controle da Produção IIAula 1 - Planejamento e Controle da Produção II
Aula 1 - Planejamento e Controle da Produção II
 
PDCA - Treinamento completo
PDCA - Treinamento completoPDCA - Treinamento completo
PDCA - Treinamento completo
 
Operações e rotinas de trabalho do almoxarifado
Operações e rotinas de trabalho do almoxarifadoOperações e rotinas de trabalho do almoxarifado
Operações e rotinas de trabalho do almoxarifado
 
3 slides - planejamento mestre da produção (mps)
3   slides - planejamento mestre da produção (mps)3   slides - planejamento mestre da produção (mps)
3 slides - planejamento mestre da produção (mps)
 
Sistema de Planejamento e Controle da Produção - PCP
Sistema de Planejamento e Controle da Produção - PCPSistema de Planejamento e Controle da Produção - PCP
Sistema de Planejamento e Controle da Produção - PCP
 
Lean Manufacturing 1
Lean Manufacturing 1Lean Manufacturing 1
Lean Manufacturing 1
 
Aula FUNDAMENTOS DA LOGISTICA
Aula FUNDAMENTOS DA LOGISTICAAula FUNDAMENTOS DA LOGISTICA
Aula FUNDAMENTOS DA LOGISTICA
 
Aula Qualidade - Fluxograma
Aula Qualidade - FluxogramaAula Qualidade - Fluxograma
Aula Qualidade - Fluxograma
 
Papel Estratégico e Objetivos da Produção
Papel Estratégico e Objetivos da ProduçãoPapel Estratégico e Objetivos da Produção
Papel Estratégico e Objetivos da Produção
 
Jit – just in time
Jit – just in timeJit – just in time
Jit – just in time
 

Semelhante a Os 7 Desperdicios

Mecanismo da Função Produção Perdas
Mecanismo da Função Produção PerdasMecanismo da Função Produção Perdas
Mecanismo da Função Produção Perdas
University
 

Semelhante a Os 7 Desperdicios (20)

00-LEAN MANUFACTURING SENAI BIRIGUI.ppt
00-LEAN MANUFACTURING SENAI BIRIGUI.ppt00-LEAN MANUFACTURING SENAI BIRIGUI.ppt
00-LEAN MANUFACTURING SENAI BIRIGUI.ppt
 
Os sete pecados capitais do Lean Manufacturing
Os sete pecados capitais do Lean ManufacturingOs sete pecados capitais do Lean Manufacturing
Os sete pecados capitais do Lean Manufacturing
 
Novas tecnologias
Novas tecnologiasNovas tecnologias
Novas tecnologias
 
Mapeamento dos sete desperdícios
Mapeamento dos sete desperdíciosMapeamento dos sete desperdícios
Mapeamento dos sete desperdícios
 
00_Dinamica lean_e_wcm-oficial-FCA.pdf
00_Dinamica lean_e_wcm-oficial-FCA.pdf00_Dinamica lean_e_wcm-oficial-FCA.pdf
00_Dinamica lean_e_wcm-oficial-FCA.pdf
 
Mecanismo da Função Produção Perdas
Mecanismo da Função Produção PerdasMecanismo da Função Produção Perdas
Mecanismo da Função Produção Perdas
 
Senai - Lean Manufacturing.pdf
Senai - Lean Manufacturing.pdfSenai - Lean Manufacturing.pdf
Senai - Lean Manufacturing.pdf
 
Cadeiasdefornecimentos2006
Cadeiasdefornecimentos2006Cadeiasdefornecimentos2006
Cadeiasdefornecimentos2006
 
5 Porquê’s, 7 Perdas e 2 SS
5 Porquê’s, 7 Perdas e 2 SS5 Porquê’s, 7 Perdas e 2 SS
5 Porquê’s, 7 Perdas e 2 SS
 
A mentalidade enxuta nas empresas
A mentalidade enxuta nas empresasA mentalidade enxuta nas empresas
A mentalidade enxuta nas empresas
 
Aula 08 operaçoes
Aula 08   operaçoesAula 08   operaçoes
Aula 08 operaçoes
 
OEE Eficiência Global de Equipamento
OEE Eficiência Global de EquipamentoOEE Eficiência Global de Equipamento
OEE Eficiência Global de Equipamento
 
GARGALO DE PRODUÇÃO.pptx
GARGALO DE PRODUÇÃO.pptxGARGALO DE PRODUÇÃO.pptx
GARGALO DE PRODUÇÃO.pptx
 
Controle de Perda.ppt
Controle de Perda.pptControle de Perda.ppt
Controle de Perda.ppt
 
OPT - Optimized Production Technology
OPT - Optimized Production TechnologyOPT - Optimized Production Technology
OPT - Optimized Production Technology
 
Smed redução tempos setup
Smed redução tempos setupSmed redução tempos setup
Smed redução tempos setup
 
Introduction to lean & vsm
Introduction to lean & vsmIntroduction to lean & vsm
Introduction to lean & vsm
 
Just in Time
Just in TimeJust in Time
Just in Time
 
Muda mura muri
Muda mura muriMuda mura muri
Muda mura muri
 
Apresentação Lean Manufacturing
Apresentação Lean ManufacturingApresentação Lean Manufacturing
Apresentação Lean Manufacturing
 

Os 7 Desperdicios

  • 1. OS 7 DESPERDÍCIOS By: Jay Cruz Jul/10
  • 2.
  • 3. Esses cinco conceitos ajudam a melhorar processos, chamando a atenção dos gestores para os problemas presentes nas empresas que são associáveis a algum destes princípios básicos.
  • 4.
  • 5. Fluxo de Valor: Conjunto das atividades que agregam ou não valor
  • 6. Fluir: Alinhar as etapas que realmente agregam valor e que ocorram em uma seqüência rápida
  • 7. Puxar: Fazer apenas o necessário, quando necessário e na quantidade necessária com qualidade
  • 8.
  • 9.
  • 10.
  • 11. Podemos citar vários exemplos desse desperdício: linha de produção parada, esperando as peças serem trazidas pelos abastecedores (empilhadeiras); máquinas paradas esperando a troca da matéria-prima ou operadores de braços cruzados esperando a chegada de um material ou o reparo de um equipamento.
  • 12.
  • 13. 3) Transporte Em relação a meios de transporte ineficientes, faça uma comparação mental entre uma empilhadeira e um táxi. Ambos transportam poucos “passageiros” por vez e não têm uma rota definida, vão aonde são solicitados. Dessa forma, gastam muito tempo andando de um lado para o outro sem transportar nada, apenas gastando combustível e desgastando o equipamento. Agora faça outra comparação entre um rebocador ou trenzinho com um ônibus. Ambos transportam vários “passageiros” por vez, têm uma rota definida a percorrer, com pontos de parada e horários preestabelecidos. Dessa forma a utilização do equipamento é otimizada, sendo que a maior parte do tempo ele está transportando itens que serão utilizados em todos os pontos da fábrica. Veja agora as imagens 1 e 2 que ilustram os exemplos que acabamos de verificar:
  • 14.
  • 15. 4) Movimentação É causado por erros no projeto dos produtos, que não consideram como o produto será fabricado. Dessa forma, pode haver operações de conexão de fios e cabos, chicotes elétricos, e o acesso para fazer a conexão fica obstruído por outros componentes fazendo dessa operação uma verdadeira ginástica.
  • 16.
  • 17.
  • 18.
  • 19.
  • 20. Antes de investir em tecnologia a empresa deveria gastar um pouco de tempo na busca para reconhecer seus desperdícios e tentar eliminá-los. Esta prática é um dos pontos primordiais da filosofia do Just In Time (JIT), um modo de ver a função de produção a partir da eliminação de tudo aquilo que não agregue valor ou que traga custos indiretos ao processo de fabricação.
  • 21.
  • 22. Máquinas defeituosas – nenhuma máquina consegue trabalhar sem parar, até a mesmo a mais perfeita, que é o corpo humano, necessita de paradas para manutenção (banhos, dormir, comer, distração, etc.) para que possa operar em um ritmo normal. É comum nas empresas se negligenciar a manutenção preventiva sob a desculpa da necessidade de produção. Porém quando a máquina apresenta defeito por falta de prevenção, o custo e o tempo de parada são maiores do que as economias que foram feitas por não deixá-la parar para manutenção..
  • 23.
  • 24.
  • 25. Modelo Toyota para trabalhar em Desperdícios (Método A3)
  • 26. “Como vemos, o desperdício está mais presente em nosso dia-a-dia do que gostaríamos. A nossa função é conhecê-los e combatê-los, principalmente por meio da conscientização e da busca da eficiência em todas as atividades, além de eliminar aquelas que não agregam valor aos produtos...” PERGUNTAS ? Julho/10