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Proceso Productivos del Papel
Cristian Alarcon ,Diego Saavedra
8ºC
Introducción
• En este Trabajo les mostraremos el proceso
productivo del papel.
Índice
• Introduccion
• Etapa 1
• Etapa 2
• Etapa 3
• Etapa 4
• Etapa 5
• Etapa 6
• Etapa 7
• Fabricacion del papel etapa ...
Etapa I
• La madera es obtenida en forma
sustentable de los bosques cultivados
del país y trasladados en camiones a la
fáb...
Etapa II
• Los trozos de madera que provienen de
los bosques cosechados, entran a la
fábrica para sacarles la cáscara y la...
Etapa III
• Luego es picada en pequeñas partes o
astillas por una máquina llamada
chipiadora y se acumula en grandes
pilas...
Etapa IV (Cocción)
• Las astillas son sumergidas a alta
temperatura (130 y 179 grados Celsius)
en un licor compuesto de ag...
Etapa V (Blanqueo)
• La pasta de celulosa es depositada en
otros tambores donde se agregan
productos químicos para
blanque...
Etapa VI (Secado y Embalado)
• La celulosa blanqueada es pasada por
una cinta transportadora que pasa por
unos rodillos co...
Etapa VII (Secado y Embalado)
• Una vez seca, la celulosa es
almacenada en paquetes para su
posterior transporte a las fáb...
Y ahora la fabrica de papel…
etapa I
• La celulosa es traída desde su lugar de
fabricación a través de camiones para
luego...
Etapa II
• La pasta de celulosa que contiene las
fibras cae sobre una tela móvil donde
se produce la formación de la hoja ...
Etapa III
El exceso de agua de la pasta de celulosa
pasa a través de la tela donde se elimina
en un recipiente.
Etapa IV
• La hoja de papel pasa por prensas que
por presión y succión eliminan parte
del agua.
Etapa V
• La hoja de papel húmeda pasa por
distintos grupos de cilindros secadores
que le aplican calor y la secan.
Etapa VI
• Un cilindro de gran diámetro aplasta la
hoja de papel, para producir un papel
liso y brillante
Etapa VII
• El papel pasa a través de unos rodillos
de acero para proporcionarle tersura y
un espesor homogéneo.
Etapa VIII
• El papel recibe un baño de almidón con
el cual se sella su superficie.
Etapa IX
• El papel se enrolla para luego ser
bobinado y/o cortado a las medidas
requeridas.
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Proceso productivos del papel

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Proceso productivos del papel

  1. 1. Proceso Productivos del Papel Cristian Alarcon ,Diego Saavedra 8ºC
  2. 2. Introducción • En este Trabajo les mostraremos el proceso productivo del papel.
  3. 3. Índice • Introduccion • Etapa 1 • Etapa 2 • Etapa 3 • Etapa 4 • Etapa 5 • Etapa 6 • Etapa 7 • Fabricacion del papel etapa 1 • Etapa 2 • Etapa 3 • Etapa 4 • Etapa 5 • Etapa 6 • Etapa 7 • Etapa 8 • Etapa 9
  4. 4. Etapa I • La madera es obtenida en forma sustentable de los bosques cultivados del país y trasladados en camiones a la fábrica de celulosa, donde se depositan en el sector industrial para su elaboración posterior.
  5. 5. Etapa II • Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran a la fábrica para sacarles la cáscara y la corteza.
  6. 6. Etapa III • Luego es picada en pequeñas partes o astillas por una máquina llamada chipiadora y se acumula en grandes pilas a la espera de ser utilizadas.
  7. 7. Etapa IV (Cocción) • Las astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179 grados Celsius) en un licor compuesto de agua y otros productos químicos, sulfitos y soda cáustica para separar las fibras de la madera y obtener pasta de celulosa.
  8. 8. Etapa V (Blanqueo) • La pasta de celulosa es depositada en otros tambores donde se agregan productos químicos para blanquearlas, tales como dióxido de cloro, oxígeno, peróxido, y soda cáustica. Esto permitirá tener un papel más blanco, según el tipo de producto que quiera el fabricante.
  9. 9. Etapa VI (Secado y Embalado) • La celulosa blanqueada es pasada por una cinta transportadora que pasa por unos rodillos con calor para secarlas.
  10. 10. Etapa VII (Secado y Embalado) • Una vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su posterior transporte a las fábricas de papel.
  11. 11. Y ahora la fabrica de papel… etapa I • La celulosa es traída desde su lugar de fabricación a través de camiones para luego transformarla en papel.
  12. 12. Etapa II • La pasta de celulosa que contiene las fibras cae sobre una tela móvil donde se produce la formación de la hoja por el entrecruzamiento de las fibras.
  13. 13. Etapa III El exceso de agua de la pasta de celulosa pasa a través de la tela donde se elimina en un recipiente.
  14. 14. Etapa IV • La hoja de papel pasa por prensas que por presión y succión eliminan parte del agua.
  15. 15. Etapa V • La hoja de papel húmeda pasa por distintos grupos de cilindros secadores que le aplican calor y la secan.
  16. 16. Etapa VI • Un cilindro de gran diámetro aplasta la hoja de papel, para producir un papel liso y brillante
  17. 17. Etapa VII • El papel pasa a través de unos rodillos de acero para proporcionarle tersura y un espesor homogéneo.
  18. 18. Etapa VIII • El papel recibe un baño de almidón con el cual se sella su superficie.
  19. 19. Etapa IX • El papel se enrolla para luego ser bobinado y/o cortado a las medidas requeridas.

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