1. EQUIPOS PARA INSTALACIONES DE GLP
– SESION 3. PARTE I –
GERENCIA DE FISCALIZACIÓN DE HIDROCARBUROS LÍQUIDOS
DIVISIÓN DE PLANEAMIENTO Y DESARROLLO
UNIDAD DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS
MAYO 2012

2. INTRODUCCION
En esta tercera sesión denominada “Equipos para Instalaciones de GLP” explicaremos las
características de los principales equipos que se utilizan en las instalaciones de GLP tales como
bombas, compresoras, mixers, vaporizadores, entre otros.
Para fines didácticos y mayor comprensión de ustedes, se ha visto conveniente dividir esta sesión en
dos segmentos:
5.Información general de los equipos y características de las bombas para GLP.
2. Características de las compresoras, mixers, vaporizadores y otros equipos para GLP.

3. INFORMACION GENERAL DE LOS
EQUIPOS Y CARACTERISTICAS DE
LAS BOMBAS PARA GLP

4. INFORMACION GENERAL DE LOS EQUIPOS
PARA GLP
La NFPA 58 señala las siguientes consideraciones generales para los
equipos para uso con GLP:
2.La presión de servicio para los equipos se clasificación conforme con la
Tabla 1.
3.Los equipos deben ser fabricados con materiales que sean compatibles
con el GLP en condiciones de servicio y deberá estar de acuerdo con la
Tabla 2.
a. En la partes metálicas que está sometida a presión se debe
considerar los siguientes materiales:
•Acero.
•Hierro Dúctil (nodular) ASTM A 395 o ASTM A 536 (grado 60-40-18 o
65-45-12).
•Hierro Maleable ASTM A 47.
•Hierro Gris de Alta Resistencia ASTM A 48.
•Latón.

5. INFORMACION GENERAL DE LOS EQUIPOS
PARA GLP
TABLA
1

6. INFORMACION GENERAL DE LOS EQUIPOS
PARA GLP
• Materiales equivalentes a los señalados en su punto de fusión,
resistencia a la corrosión, dureza y esfuerzo.
b. No se debe utilizar como material de fabricación el hierro fundido
en los filtros o medidores de flujo.
c. El aluminio se utilizará únicamente para los cilindros, juntas,
reguladores, medidores aprobados, y vaporizadores eléctricos
indirectos.
d. El zinc se utilizará solamente en los reguladores aprobados,
cumpliendo con el ASTM B 86.
e. No se utilizarán materiales no metálicos en la carcasas superior e
inferior de los reguladores

7. INFORMACION GENERAL DE LOS EQUIPOS
PARA GLP
TABLA
2

8. INFORMACION GENERAL DE LOS EQUIPOS
PARA GLP
BOMBA PARA GLP
REGULADOR PARA GLP
COMPRESOR PARA GLP
VAPORIZADOR PARA GLP
MEDIDOR PARA GLP

9. Bomba
Compresor
Bomba
Compresor
EJEMPLO DE INSTALACION DE BOMBAS Y COMPRESORES EN UNA INSTALACION DE GLP

10. BOMBAS PARA GLP
Definición de Bomba:
Se puede definir una bomba como una máquina que absorbe energía
mecánica que puede provenir de un motor eléctrico, térmico, etc., y la
transforma en energía que la transfiere a un fluido como energía hidráulica
la cual permite que el fluido pueda ser transportado de un lugar a otro, a un
mismo nivel y/o a diferentes niveles y/o a diferentes velocidades .

11. BOMBAS PARA GLP
Clasificación de las Bombas:
Se pueden considerar dos grandes grupos: Dinámicas (Centrífugas,
Periféricas y Especiales) y de Desplazamiento Positivo (Reciprocantes y
Rotatorias).
1. Bombas Dinámicas:
• Bombas Centrifugas: Son aquellas en que el fluido
ingresa a ésta por el eje y sale siguiendo una
trayectoria periférica por la tangente.
• Bombas Periféricas: Son también conocidas como
bombas tipo turbina, de vértice y regenerativas, en este
tipo se producen remolinos en el líquido por medio de
los álabes a velocidades muy altas, dentro del canal
anular donde gira el impulsor. El líquido va recibiendo
impulsos de energía No se debe confundir a las
bombas tipo difusor de pozo profundo, llamadas
frecuentemente bombas turbinas aunque no se BOMBA CENTRIFUGA
asemeja en nada a la bomba periférica.

12. BOMBAS PARA GLP
Clasificación de las Bombas (Cont.):
2. Bombas de Desplazamiento Positivo:
Estas bombas guían al fluido que se desplaza a lo largo de toda su trayectoria, el cual
siempre está contenido entre el elemento impulsor, que puede ser un embolo, un
diente de engranaje, un aspa, un tornillo, etc., y la carcasa o el cilindro. “El
movimiento del desplazamiento positivo” consiste en el movimiento de un fluido
causado por la disminución del volumen de una cámara. Por consiguiente, en una
máquina de desplazamiento positivo, el elemento que origina el intercambio de
energía no tiene necesariamente movimiento alternativo (émbolo), sino que puede
tener movimiento rotatorio (rotor).
Sin embargo, en las máquinas de desplazamiento positivo, tanto reciprocantes como
rotatorias, siempre hay una cámara que aumenta de volumen (succión) y
disminuye volumen (impulsión), por esto a éstas máquinas también se les
denomina Volumétricas.

13. BOMBAS PARA GLP
Clasificación de las Bombas (Cont.):
• Bombas Reciprocantes: Llamadas también alternativas, en estas máquinas, el
elemento que proporciona la energía al fluido lo hace en forma lineal y alternativa.
La característica de funcionamiento es sencilla.
• Bombas Rotatorias: Llamadas también rotoestáticas, debido a que son máquinas
de desplazamiento positivo, provistas de movimiento rotatorio, y son diferentes a
las rotodinámicas. Estas bombas tienen muchas aplicaciones según el elemento
impulsor. El fluido sale de la bomba en forma constante, puede manejar líquidos
que contengan aire o vapor. Su principal aplicación es la de manejar líquidos
altamente viscosos, lo que ninguna otra bomba puede realizar y hasta puede
carecer de válvula de admisión de carga.
Bomba Bomba
de diafragma
de pistón

14. BOMBAS PARA GLP
Clasificación de las Bombas (Cont.):
a) Alternativas o de émbolo o
pistón
c) Rotatorias: las partes
móviles giran pero no a
gran velocidad

15. BOMBAS PARA GLP
Características de las bombas para uso con el GLP:
La NFPA 58 señala que es importante que las bombas sean diseñadas y
construidas para su uso con GLP. Hay muchos tipos de bombas, y algunos
de ellos no puede funcionar de manera satisfactoria en el servicio de gas
propano. Si es necesario, el fabricante de la bomba debe ser contactado
para determinar si la bomba es recomendable para el servicio de propano y
si es capaz de una presión de descarga superior a 350 psig (2,4 MPAG). Si
este último es el caso, deben tomarse precauciones ya sea para limitar la
presión a 350 psig (2,4 MPAG) o para diseñar el sistema a una presión más
alta. Debido a que las bombas entregan un gas licuado que se vaporizará si
la presión cae aunque sea ligeramente, las bombas para GLP son de
desplazamiento positivo o tipos especiales de bombas centrífugas, tales
como bombas de turbina regenerativa.

16. BOMBAS PARA GLP
Características de las bombas para uso con el GLP (Cont.):
Las bombas centrífugas pueden fácilmente cavitar y por lo tanto son
ineficaces. Existen otros tipos de bombas que pueden ser utilizados
eficazmente para el servicio con GLP, pero no se utilizan actualmente en los
Estados Unidos. Antes de la edición de 1998, la presión de descarga de las
bombas de propano se limitaban a 350 psig (2,4 MPAG). Esta limitación se
basa en la práctica en la industria del propano EE.UU., en la que las
bombas utilizadas no exceda esta presión. Se hizo una propuesta para
eliminar la restricción, basada tanto en el uso de bombas con presión de
descarga más altas en México y otros países, y en el hecho de que esta
restricción no se basaba en la seguridad, sino que reflejaba la práctica.
Bombas y sistemas de tuberías pueden ser diseñadas y operadas de forma
segura a presiones superiores a 350 psig (2,4 MPAG).

17. BOMBAS PARA GLP
Características de las bombas para uso con el GLP (Cont.):
BOMBAS PARA USO CON GLP
EJEMPLO DE LA OPERACIÓN INTERNA
DE BOMBA DE PALETA PARA USO
CON GLP

18. BOMBAS PARA GLP
Características de las bombas para uso con el GLP (Cont.):
BOMBA DE ENGRANAJE PARA
USO CON GLP
EJEMPLO DE LA OPERACIÓN INTERNA
DE BOMBA DE ENGRANAJE PARA
USO CON GLP

19. BOMBAS PARA GLP
Diseño de las bombas para uso con el GLP:
Como indica la NFPA 58 el factor más importante en el diseño e instalación
de bombas para GLP es el impedir que el propano líquido se transforme en
vapor.
El vapor que entra en una bomba desplaza el líquido, lo cual disminuye el
flujo del líquido. Esto causa tiempos de descarga más largos, energía
desperdiciada y un mayor desgaste para la bomba.
El vapor de GLP es un refrigerante y lubricante relativamente pobre, si se
compara con el líquido. Debido a que el diseño de la bomba para GLP
requiere superficies de fricción en los sellos y las aspas, el líquido debe
lubricar y enfriar estas superficies. Una mayor cantidad de vapor causará
que haya menor lubricación y enfriamiento, lo cual a su vez ocasionará
mayor desgaste y fallas.

20. BOMBAS PARA GLP
Diseño de las bombas para uso con el GLP (Cont.):
Las mezclas líquido/vapor causan un flujo inestable e irregular. Esto hace
que las diferentes cargas en la bomba fluctúen e induce vibraciones que
causan un segaste acelerado.
Para obtener un rendimiento de alta confiabilidad en las bombas para
GLP, debemos limitar la formación de vapor a tan sólo una pequeña
fracción del flujo total de líquido en el sistema.
La línea de succión debe ser diseñada de manera que evite que la presión
del líquido caiga por debajo de la presión de ebullición (la presión de vapor)
en cualquier punto de la línea de succión. Si la presión del líquido desciende
por debajo de la presión de vapor se produce ebullición inducida
internamente. La Figura 1 muestra la cantidad de vapor presente en la
succión de la bomba como resultado de la ebullición inducida internamente.

21. BOMBAS PARA GLP
Diseño de las bombas para uso con el GLP (Cont.):
Por ejemplo, en un día en que la temperatura sea de 90°F (32.2°C), una
bomba con una presión de succión que esté a 9 psi por debajo de la presión
de vapor bombeará un 10% de vapor y un 90% de líquido. La formación de
vapor aumentará con temperaturas más bajas y con mayores caídas de
presión. Las cantidades que se muestran en la Figura 1 son cantidades
mínimas. Dado que la ebullición inducida internamente ocasiona ebullición
inducida externamente debido al enfriamiento del líquido, la cantidad total
de vapor que se forma será todavía mayor.
El vapor que se forma en el tanque de almacenamiento y que entra a la
bomba se denomina vapor de arrastre. El arrastre de vapor se debe a una
caída en la presión en el interior del tanque de almacenamiento. A medida
que la bomba saca líquido del tanque, el espacio que ocupa el vapor crece,
causando que la presión del tanque baje. Esto hace que el líquido hierva y
se convierta en vapor con el fin de aumentar la presión del vapor
nuevamente.

22. BOMBAS PARA GLP
Diseño de las bombas para uso con el GLP (Cont.):
Figura 1

23. BOMBAS PARA GLP
Diseño de las bombas para uso con el GLP (Cont.):
Desafortunadamente, la ebullición ocurre en el fondo del tanque. Este es
precisamente el punto en el cual existe la mayor probabilidad de que sea
arrastrado hacia la línea de succión. Para mantener el arrastre de vapor a
un nivel lo suficientemente bajo con el propósito de proteger la bomba, no
se debe remover más del 2 al 3% del volumen del tanque por minuto. Para
tanques enterrados la exigencia es aún más estricta; no se debe remover
más del 1 al 2% del volumen del tanque por minuto. Esto también impedirá
que se forme un remolino lo que incrementaría de manera significativa el
arrastre de vapor.
El mejor método para reducir al mínimo el arrastre de vapor en el tanque de
almacenamiento es mediante una línea de retorno de vapor. La línea de
retorno de vapor conecta el espacio del vapor en el tanque de
almacenamiento con el espacio del vapor en el tanque que está siendo
abastecido. A medida que se extrae líquido del tanque de almacenamiento,
éste es reemplazado con vapor del tanque que se está abasteciendo.

24. BOMBAS PARA GLP
Diseño de las bombas para uso con el GLP (Cont.):
De esta manera, el líquido en el tanque de abastecimiento no necesita
hervir con el fin de mantener la presión del vapor.

25. BOMBAS PARA GLP
Diseño de las bombas para uso con el GLP (Cont.):
INSTALACION TIPICA DE UNA
BOMBA PARA GLP

26. MUCHAS GRACIAS