La solución de gestión de
para la Industria del Envasado
SSeeccttoorreess ddee AApplliiccaacciióónn
Envasadoras Fabricación de Envases
Alimentos Papel y mixtos: Coberturas, papel impreso,
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Esta solución integral para pymes, permite Puede implementarse de forma modular teniendo
planificar y controlar la producción con flexibilidad. en cuenta las necesidades reales de cada empresa
ayudando a gestionar su crecimiento rentable.
Se trata de una solución robusta, amigable y
orientada al usuario. Esta solución certificada por SAP cuenta con
más de 600 clientes, 11.000 usuarios en 15 idiomas
y 38 países.
Gestión global de los procesos productivos, Gestión de lotes. Exhaustivo control de lotes y
financiero y logístico. seguimiento de los mismos durante todos los
Precálculo. Permite desde modificar una procesos. También es posible generar e
estructura de un artículo para una oferta en imprimir lotes para aquellos artículos que no los
concreto, a la definición de nuevos productos tienen desde su origen.
o modificaciones sobre los existentes Trasiegos. Permite la generación de nuevos
obteniendo una valoración exacta de los lotes a partir de la mezcla de dos o más lotes del
mismos en el momento. mismo o distinto producto.
Recálculo de lotes. Muy útil en sectores donde MRP II. Control avanzado del aprovisionamiento.
las materias primas fluctúan de precio con Control de producción en planta con
rapidez, ya que permite el recálculo de costes y terminales, registro de producción , incidencias,
el correspondiente ajuste en los precios de presencia, control y análisis de calidad, etc.
venta. Personalización, la solución permite un alto
grado de personalización gracias a su flexibilidad.
IInnttrroodduucccciióónn
VVeennttaajjaass
bolsas, cajas
Farmacéuticas
Materiales de plástico: Foils, bolsas,
Materiales Químicos contenedores, cobertura, impresión
Cosmética, etc. Materiales de Acero / Aluminio: Foils, blisters,
conservas, etc.
Productos de Madera

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FFuunncciioonnaalliiddaadd
PLANIFICADOR AVANZADO: Visualización de CONTROL DE CALIDAD: Verifique la calidad de
cargas orientado a recursos y a órdenes de trabajo, sus materias primas al realizar la recepción de
con múltiples vistas disponibles. Incluye cálculo compras y registre las evaluaciones a lo largo del
de fecha de entrega (programación hacia delante), proceso productivo.
gestión de utillajes, etc.
DISPOSITIVOS MÓVILES: El módulo de
GRUPOS DE RECURSO: Distribuya de forma ágil ubicaciones está integrado con el módulo be.as
la carga de trabajo a los centros alternativos Mobile. En consecuencia, la selección de
capaces de realizar una tarea determinada, ubicaciones se puede también realizar desde
mientras visualiza el nivel de compromiso de los dispositivos móviles.
recursos involucrados. Observe la lista de utillajes
para su artículo y actívelos si no están ocupados.
Tome decisiones con un solo ¡clic!
MRP: El cálculo de MPR considera tiempos de
operaciones, así como la situación de stock de
artículos de compra y de producción, tiempos de
entrega, niveles de inventario mínimo y máximo, y
pedidos de compra y venta, etc. El sistema le
indicará cuándo debe realizar sus compras o iniciar
su producción.
Utilice diversos filtros en las diferentes pantallas.
Conozca las necesidades de compra y producción
para una orden de trabajo en concreto o para
satisfacer las necesidades de un único cliente o
proyecto. Podrá crear todos los documentos
necesarios desde una misma ventana: órdenes de
compra, órdenes de trabajo, realizar solicitudes de
compra o crear necesidades de producción, así
como considerar prioridades, etc.
GESTIÓN DE UBICACIONES: Todos los VARIANTES: Fabrique sus envases valiéndose de
movimientos de materiales (compras, salidas, diferentes combinaciones posibles de materiales y
consumos, traspasos, etc…) podrán considerar operaciones.
definiciones de ubicaciones en sus almacenes.
TRAZABILIDAD: Conozca todos los detalles de
los materiales y sus lotes utilizados durante el
proceso productivo. Podrá garantizar a sus
clientes trazabilidad absoluta de lotes.
ANÁLISIS DE COSTES: Conozca el coste real de
su producción y compárela con el coste teórico,
teniendo en cuenta costes totales y marginales, así
como márgenes de contribución y los diferentes
elementos de costes adicionales (directos o
indirectos) que se incluyen en la plantilla de cálculo
de costes. Así mismo realice una parametrización
de los datos para permitir una asignación flexible y
diferenciada de los costes de los trabajos en curso.