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Coneic presentation 2020

  1. EVALUACION DE CAPACIDAD DE PUENTES EXISTENTES DE HORMIGÓN? Prof. dr. ir. Eva Lantsoght
  2. INDICE • Introducción • Mejores métodos de inspección • Mejores métodos de mantenimiento • Mejores métodos de evaluación • Manejo integral de puentes • Resumen
  3. ¿Por qué preocuparnos de los puentes existentes?
  4. Puente • Seguridad estructural de puente • Seguridad para los pasajeros Red vial • Confiabilidad de red vial • Transporte de personas y productos Comunida des • Acceso a comunidades aislados • Impacto social de retrasos Seguridad
  5. Economía • Costo de reparación • Costo de demolición • Costo de reciclaje • Nueva construcción Medio ambiente • Impacto de reparación • Impacto de reemplazo • Emisiones CO2 • Materiales • Transporte Factores sociales • Impacto visual • Retrasos en el tráfico • Empleo Sustenibilidad
  6. Inspección de puentes
  7. Mejores métodos de inspección • Métodos no destructivos • Pruebas de carga • Puentes como parte de la red vial
  8. Métodos de prueba no destructivos • Resistividad eléctrica • Proporción de corrosión en cubiertas de hormigón armado
  9. Métodos de prueba no destructivos • Georadar • Objetos dentro del hormigón • Reforzamiento • Mallas electrosoldadas
  10. Métodos de prueba no destructivos • Termografía infrarrojo • Defectos en el hormigón: • Fisuras • Delaminación • Desintegración del hormigón
  11. Métodos de prueba no destructivos • Combinación de métodos para analizar condición del puente • Mas información: NDToolbox • www.ndtoolbox.org
  12. Mantenimiento de puentes
  13. Mantenimiento de puentes • Mantenimiento regular • Garantizar funcionamiento de puente
  14. Mantenimiento y Rehabilitación de Tableros Acciones a realizar e intervalos recomendados: • Lavar el tablero: cada 1-2 años Mantenimientopreventivo Lavar eltablerode un puente (TranBC,2015).
  15. Mantenimiento y Rehabilitación de Tableros • Limpiar imbornales: cada 2 años • Barrer el tablero: cada 2 semanas • Limpiar el tablero en rejilla: cada 1-2 años • Sellar fisuras en el pavimento: cada 4 años Mantenimientopreventivo Sellar fisuras en el pavimento(Alpha paving industries LLC,2016).
  16. Mantenimiento y Rehabilitación de Tableros Actividades requeridas después de una inspección: • Sellar el tablero de hormigón: cada 4-6 años Mantenimientopreventivo Sellar el tablero de hormigón (Spec-net, 2016).
  17. Mantenimiento y Rehabilitación de Juntas y Soportes Actividades programadas dentro de un plan • Lubricación de soportes: cada 4 años • Limpiar y sellar las juntas de expansión: cada 4 meses • Limpiar ensamblajes de soportes de expansión: cada año Mantenimientopreventivo Limpiar juntas de expansión en un canal de agua (Dynajet, 2009)
  18. Mantenimiento y Rehabilitación de Juntas y Soportes • Reemplazo de soportes: sacar los soportes viejos e instalar nuevos soportes. Mantenimientocorrectivo y rehabilitación Reemplazode soportes (Freyssinet, 2011). Reemplazode soportes con gatos(Freyssinet, 2011).
  19. Mantenimiento y Rehabilitación de Juntas y Soportes • Reemplazo de juntas: Sacar la junta de caucho y el hormigón alrededor, y reemplazar ambos elementos. Mantenimientocorrectivo y rehabilitación Reemplazode juntas en un puente existente (CityWater, 2012).
  20. Mejores métodos de rehabilitación • Hojas de fibra de carbón • Pretensado externo • Encamisado de columnas • Cubiertos • ECC • UHPC • SHCC • Monitoreo de estructuras
  21. Hojas de fibra de carbón • Reforzado externo • Incrementar capacidad a flexión • Problema: de laminación de hojas
  22. Pretensado externo • Incrementar fuerza de pretensado • Ejemplo: después de pérdida de pretensado por efectos dependientes del tiempo • Fluencia • Contracción • Relajación
  23. Encamisado de columnas • Encamisado de acero • Encamisado pretensado • Hormigón en compresión tri-axial • Capacidad aumentada • Ductilidad aumentada • En regiones con sismos
  24. Cubiertas • UHPC = hormigón de rendimiento ultra alto • Alta capacidad • Alta ductilidad • ECC = compuestos de cemento • Alta capacidad • SHCC = strain hardening cementious composites • Nuevo material para reparaciones
  25. Evaluación de puentes
  26. Mejores métodos de calculación • Nuevos modelos • Cortante • Fatiga • Inteligencia artificial • Análisis probabilístico • Mejores factores de carga en vivo • Análisis avanzado • Análisis con elementos finitos no lineales
  27. Modelos para cortante – Critical shear displacement theory Yang, Y.; Walraven, J.; den Uijl, J.A. Shear Behavior of Reinforced Concrete Beams without TransverseReinforcementBasedon Critical Shear Displacement. Journalof StructuralEngineering 2017,143,
  28. Experimentos Vigas en cortante • Cambiar posición de carga • Influencia de distribución de momento a capacidad en cortante • Fotogrametría + LVDT
  29. Modelos para cortante en losas – Strip model Lantsoght,E.O.L.;van der Veen, C.; de Boer, A.; Alexander, S.D.B.Extended Strip Model for Slabs under Concentrated Loads. ACI StructuralJournal2017,114,565-574.
  30. Experimentos - Losas en cortante
  31. Modelos para fatiga – hormigón en compresión Lantsoght,E.O.L.;van der Veen, C.; de Boer, A. Proposal for the fatigue strengthof concreteunder cycles of compression.Constructionand BuildingMaterials2016,107,138-156.
  32. Pruebas de fatiga
  33. Pruebas de fatiga
  34. Modelo de fatiga mejorada para análisis • Comparación a resultados de experimentos para Smin = 0,05
  35. Modelos para fatiga – puentes pretensado Lantsoght,E.O.L.;Van der Veen , C.; Koekkoek, R.T.; Sliedrecht, H. Fatigue testingof transverselyprestressedconcretedecks. ACI StructuralJournal2019,116,143-154.
  36. Modelos para fatiga – puentes pretensados • Compressive membrane action • factor 1.622 • Capacidad adicional • UC < 1
  37. Inteligencia artificial • Redes neuronales artificiales • Forma de función desconocida • Datos experimentales
  38. Shear capacity of SFRC ANN-based function b d av/d fc,cyl ρ fy F ftenf Vutot da 430datapoints Abambres, M. and E.O.L.Lantsoght, ANN-basedShearCapacityof Steel Fiber-ReinforcedConcreteBeamsWithoutStirrups. fibers 2019.in press.
  39. Análisis probabilístico Análisis probabilístico completo • Análisis probabilístico completo • Variabilidad de propiedades de materiales • Variabilidad de cargas • Variabilidad de dimensiones • Combinación con elementos finitos • Variabilidad espacial de propiedades de materiales • Resultado: probabilidad de falla
  40. Análisis probabilístico Factores de cargas vivas • Datos de trafico • WIM mediciones • Análisis probabilístico • Niveles diferentes • Análisis vs. diseño • Factores para niveles: • Nivel de reparación • Nivel no apto para uso Steenbergen,R. D. J. M. et al., 2011
  41. Elementos finitos non-lineal • Modelos avanzados • Modelos avanzados de materiales • Capacidad en tensión de hormigón • Mecánica de la fractura • Potencia computacional necesaria • LoA IV • Mejor estimación para infraestructura crítica
  42. Pruebas de carga • Pruebas de carga para analizar capacidad de puente existente • Fisuras y deformaciones ~ carga aplicada • Formación de fisuras: emisiones acústicas • Demostrar que puente resiste carga viva
  43. Pruebas de carga Caso De Beek
  44. Manejo integral de puentes
  45. Sistemas de administración de puentes • Para propietarios de puentes • Mejor administración de datos • Mejor acceso a • Planos as-built • Informes de inspección • Puentes como parte de la red vial • Priorizar esfuerzos de inspección y reparación
  46. Optimizar acciones Yang, D.Y. and D.M. Frangopol,Probabilisticoptimizationframeworkfor inspection/repairplanningof fatigue-criticaldetailsusingdynamic Bayesiannetworks.Computers& Structures,2018.198:p. 40-50.
  47. Structural (health) monitoring • Información de sensores • Tiempo real • Puente manda alerta • “Big data”, interpretación • Ecuador: puentes en aislamiento
  48. Cargas en Ecuador • WIM • cargas • frecuencias • actualizar modelo de carga viva • puentes/estructuras existentes • codigo • factores de carga
  49. Fin de vida de puentes • Reparación y rehabilitación antes de reemplazo • Reemplazo: recuperar materiales • Agregados reciclados • Utilizar en pavimentos y cimentaciones
  50. Resumen y Conclusiones Para ampliar la vida útil de puentes existentes: 1. Mejores métodos de inspección 2. Mejores métodos de mantenimiento 3. Mejores métodos de evaluación (¡Investigación!) 4. Desarollar plan de manejo de puentes nacional
  51. Contact: Eva Lantsoght E.O.L.Lantsoght@tudelft.nl elantsoght@usfq.edu.ec