華麗變身的廢液晶玻璃，與電鍍產業水資源循環共享雙贏

1. LCD玻璃與電鍍產業
水資源循環共享雙贏
玻璃奈米孔洞材料實廠應用
環保署資源回收管理基金管理會 李志怡組長

2. Contents
01 廢棄LCD面板現況
02 LCD玻璃奈米孔洞材料
03 電鍍製程水循環應用
04 總結
2

3. 廢棄LCD面板現況
3
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LCD已成為主流顯示設備，
產品量與日俱增
LCD產品生命週期約5~7年
國內每年需處理廢棄量約
7,000~ 8,000公噸
(包含面板廠內下腳料與民眾廢棄品)
7,056
7,498 7,603
6,761
5,515
364
444
510
701
959
7,420
7,943 8,113
7,462
6,474
0
500
1,000
6,000
8,000
105年 106年 107年 108年 109年
國內LCD面板廢棄量
面板廠內下腳料 民眾廢棄品 總計
廢棄量(公噸)

4. 廢棄LCD產品
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廢棄LCD產品經拆解/分類後，除了LCD面板外，大部分物料
再利用，惟LCD面板採掩埋或物理處理。
分類再利用
掩埋處理
廢棄LCD面板現況
拆解

5. 環保署攜手工研院共同開發廢棄LCD面板高值循環利用技術
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陶瓷磚瓦原料
分離系統
其他高值化再
利用方法
LCD面板
萃取、
純化、調配
液晶 金屬
面板玻璃
循環使用

6. 6
LCD玻璃孔
洞材料
LCD
玻璃
重金屬
吸附
改質、熱處理
廢棄LCD面板轉化為高值LCD玻璃奈米孔洞材料

7. LCD玻璃奈米孔洞材料-特性
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在LCD玻璃表面創造奈米孔洞、設
計吸附位置
1克LCD玻璃孔洞材料表面積有200
平方公尺，相當於半個籃球場
1公斤LCD玻璃孔洞材料可處理約9
公噸，相當於4,500個2公升寶特瓶
的電鍍製程水
放大1,000倍 放大10,000倍

8. LCD玻璃奈米孔洞材料-可重複使用
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脫附/再生後重複使用
 LCD玻璃奈米孔洞材料可脫附再生重複使用
 脫附後金屬可重新煉製回收
吸附金屬前 吸附金屬後
金屬回收再利用

9. 產品技術應用-金屬表面前處理專區廢水處理現況
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彰濱工業區1期+2期電鍍專區：每日產出3,500-4,000公噸廢水
電鍍廠1
電鍍廠2
電鍍廠3
…
金屬表面處理專區
廢水前處理廠
化學混凝法
鹿港污水
處理廠
放流水
重金屬污泥
•電鍍廠製程水由金屬表面處理專區廢水前處理廠
化學混凝
•產出重金屬污泥
•重金屬污泥處理費高（約20,000元/噸）
•需高效能/低成本/低污染之處理技術

10. 產品技術應用-電鍍製程水回用
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LCD玻璃奈米孔洞材料
• 酸鹼系、氰系、鉻系分流
• 不同金屬分流
電鍍製程 分流處理
模組式吸附處理系統
處理後潔淨水
吸附水中重金屬
日處理量 :50 噸/套
可回用
• 重金屬去除率>99%
• 符合金屬表面處理業放流水標準

11. 技術效益
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銅 鉻
鎳
金屬資源化
LCD玻璃奈米孔洞材料
高效能/無污染重金屬廢水處理技術
水循環使用
電鍍廠-重金屬廢水
鋅
廢棄LCD面板
每年去化約100公噸廢棄LCD面板
LCD玻璃奈米孔洞材料、吸附系統等
產值達6,000萬元/年
模組式吸附系統

12. 技術效益
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以彰濱工業區-金屬表面處理專區廢水前處理廠為例：
電鍍廠未安裝吸附模組 電鍍廠安裝吸附模組後
處理水量 每年約100萬公噸
每年70萬公噸
→30萬公噸循環使用
產生污泥量 每年約1,000公噸
每年約700公噸
→污泥減量30%
處理成本 約120元/公噸水
約80元/公噸水
→成本降低1/3
每年節省約6,000萬水處理費用

13. 總結
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開創循環經濟
開拓新台幣1.2億元以上的水資源循環與LCD玻璃高值
再利用市場，不僅幫廢棄的LCD玻璃找到高階應用的
途徑，也能協助電鍍產業建立更好的水資源循環方式
水資源循環
工研院已建構年產量100公噸的LCD玻璃奈米孔洞材
料試量產線，預估每年可循環使用30萬噸電鍍製程水，
並減少300噸重金屬污泥產生，更可降低1/3處理成本
LCD玻璃循環
環保署與工研院共同開發LCD玻璃高值再利用技術，
把廢棄的LCD玻璃轉化為能吸附重金屬的LCD玻璃
奈米孔洞材料，用於電鍍產業製程水的回用處理

14. THANK YOU