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Laura Milena Rivera
Juan Carlos Quijano
Stiven González
Definición
                       e Historia

                                            Principio
   Ventajas y                                  de
   Desventaja
       s                                    Funciona
                                             miento




Fluido                                          Equipo de
Motriz                                          Superficie




            Funciona                Equipo de
             miento                 Subsuelo
El bombeo hidráulico tipo jet es un sistema
 artificial de producción especial que fue
 diseñado en remplazo del bombeo hidráulico
 tipo pistón, y que a diferencia del tipo pistón,
 no ocupa partes móviles y su acción de
 bombeo se realiza por medio de transferencia
 de energía entre el fluido motriz y los fluidos
 producidos mediante el efecto Venturi.
Boquilla             Garganta y           Difusor
                      Boquilla




• El fluido motriz    • El área de la       • Cuando la
  inyectado desde       boquilla y            mezcla ingresa
  la superficie al      garganta              en la zona del
  pasar por la                                difusor se
  boquilla que          proporcionan          produce una
  tiene un área         la relación del       disminución en la
  reducida,             fluido motriz a       velocidad
  transforma el         fluido                (energía cinética)
  flujo de alta         producido             y un aumento en
  presión y baja        relación entre        la presión de
  velocidad en un       la presión de         descarga
  flujo de alta         descarga y la         (energía
En 1993 se
                                           demuestra
                                           matemáticamente
                     El 10 de marzo se     el posible
                     presento la           funcionamiento de
                     primera instalación   la herramienta en
Las bombas           hidráulica en
hidráulicas de                             la industria.
                     Inglewood
subsuelo             California.
aparecieron en la
industria en 1875.
 El funcionamiento esta
 regido por el principio que
 creo el físico Italiano
 Giovanny Venturi – Tubo
 Venturi.

 Consiste en una reducción
 del área de flujo para crear
 un aumento de la
 velocidad del fluido, lo que
 va a generar una caída de
 presión
Tanques
                 de
              almacen
              amiento

                          Bombas
Lubricador
                             de
                          superfici
                             e
              EQUIPO
                DE
             SUPERFIC
                IE
Válvula
  de                      Separador
control

              Múltiples
                 de
               control
TANQUE DE
                                 ALMACENAMIENTO


 El fluido de potencia, bien
  sea agua o petróleo es
  manejado en un circuito
  cerrado,   el   cual    debe
  disponer de su propio tanque
  de     almacenamiento      y
  equipos de limpieza de
  sólidos.
 Estos    equipos      operan
  independientemente de las
  operaciones en la estaciones
  de producción
EQUIPO DE
                                     BOMBEO
 BOMBAS RECIPROCANTES

 A) BOMBAS TRIPLEX:
 Estas      bombas       usan:
  émbolo, camisa de metal a
  metal, válvula tipo bola.

 B) BOMBAS MÚLTIPLEX:
 Tienen   un      terminal de
  potencia y una de fluido.
 El terminal de potencia
  comprende,      entre    otras
  partes: el cigüeñal, la biela y
  los engranajes
 Dichos    equipos pueden
 ser bifásicos, si sólo tienen
 que separar una fase
 gaseosa de una líquida, o
 trifásicos, si deben además
 separar dos fases líquidas.

 Su configuración puede
 ser horizontal o vertical,
 dependiendo     de     los
 caudales de casa fase a
         procesar.
 Para regular y/o distribuir el
               suministro de fluido de
 ESTACIÓN      potencia a uno o más pozos,
DE CONTROL
               se usan varios tipos de
               válvulas de control. La
               válvula común a todos los
               sistemas de bombeo libre es
               la de cuatro vías o válvula
               control del cabezal del pozo.


              Hay dos tipos: cabezal del
               pozo con válvulas de 4 vías y
               el tipo de árbol de navidad
 La válvula de control de
              flujo constante rige la
              cantidad de fluido de
              potencia que se
              necesita en cada pozo
              cuando se emplea una
              bomba.




VALVULA DE
 CONTROL
 Es una pieza de tubería
  extendida con una línea
  lateral para desviar el flujo
  de fluido cuando se baja o se
  extrae la bomba del pozo.
  También se utiliza para
  controlar la presencia de
  gases corrosivos que
  pueden obstaculizar la
  bajada de la bomba o su
  remoción del pozo
 Aisladores de Zonas (Packer) Son elementos
  cuyo mecanismo mecánico o hidráulico
  hacen que sellen las paredes del casing y el
  tubing.

 Camisas. Van colocadas directamente en el
  intervalo de la arena productora, así permiten
  que solo el fluido de la arena en que dicho
  elemento se encuentra ingrese. Se abren y
  cierran con “Shifingtool”. Alojan la Bomba Jet
  Claw.

 Válvula de pie(Standing Valve) Son necesario
  en sistemas abiertos para crear el efecto “U”
  y prevenir que el líquido que está circulando
  regrese de nuevo al reservorio
La descripción del sistema
 de este tipo de bombeo es
 muy similar a la
 configuración del bombeo
 hidráulico tipo pistón,
 debido a que su diferencia
 radica en el
 aprovechamiento de la
 energía hidráulica disipada
 en los elementos del Jet
 (Boquilla, Garganta y
 Difusor)
FLUIDO DE YACIMIENTO
                                                   DIFUSOR




                                   GARGANTA


FLUIDO DE POTENCIA
                                                              FLUIDO DE
                     BOQUILLA                                PRODUCCION
 Profundidades de operación mayores de 15.000 pies


 Las  bombas de chorro manejan altas relaciones de
 gas/petróleo, y fluidos del pozo que son arenosos, corrosivos
 o de alta temperatura

 Uso del agua o crudo producido como fluido de potencia


 Sistemas de fluido de potencia  cerrados para que las
 instalaciones de la bomba de pistón aíslen el fluido de
 potencia de la producción
Pozos desviados u
                                 Tipo de completamiento
 horizontales                 A   simple.
Alto GLR (Hasta 2000)        D
                                 Disponibilidad de energía
Fluidos corrosivos o         I
                                  hidráulica en superficie
 abrasivos                    C
                              I  Fluido Motriz (Agua o
Pozos profundos              O   Petróleo)
Alto nivel de fluido (Alto   N
                                 Aplicación: Pruebas de
 Ps)                          A
                                  producción, Inducción de
                              L
Instalaciones en             E   flujo, Producción
 cavidades, SSD o GLM         S   Permanente, Cambios de
Rango de producción 50           sistemas de
 BPD a 15000 BPD                  levantamiento.
PERFIL DE PRESIÓN Y VELOCIDAD


 Presión




Velocidad



            Boquilla         Garganta       Difusor
• Los caudales de producción y fluido motriz en las
  bombas jet se controlan mediante una configuración
  de boquillas y gargantas “Venturi“.

• Los componentes claves de las bombas jet son las
  boquillas y la garganta. El área de las aperturas en
  estos elementos determina el rendimiento de la
  bomba. Estas áreas se designan como AN y AT.
 La relación entre estas
  áreas AN/AT se conoce
  como la relación de
  áreas. Las bombas que
  tienen las mismas
  relaciones de áreas
  tendrán también las
  mismas curvas de
  rendimiento.
CARACTERISTICA      JET   PISTON
PRODUCCIONES                    X
MEDIANAS A ALTAS
BAJAS PRESIONES EN              X
FONDO
ALTO GOR                X
PRESENCIA DE ARENAS,    X
SOLIDOS
ALTOS VOLUMENES Y       X
TASAS DE PRODUCCIÓN
TOLERANCIA A FLUIDOS    X
ABRASIVOS, CORROSIVOS
FACIL DE REEMPLAZAR     X
COSTO DE                X
MANTENIMIENTO
 Para este análisis se tomó en cuenta la estructura de cada
  bomba, la posición de boquilla y garganta y la vía de inyección
  del fluido motriz.


 La ubicación de la boquilla y garganta es diferente en los dos
  tipos de bombas.


 La vía de inyección del fluido motriz cuando se usa una bomba jet
  reversa es por el anular (el fluido ingresa por la parte inferior de la
  bomba)
 Esta bomba se desplaza              Esta bomba se desplaza con
    hidráulicamente                      Wire Line
   Los resultados de las               Los resultados se obtienen
    pruebas se realizan en               en menor tiempo
    mayor tiempo                        Esta bomba se recupera con
   Estas bombas se recuperan            Wire Line
    hidráulicamente                     La inyección del fluido motriz
   La inyección del fluido motriz       se lo realiza mediante el
    se realiza mediante el tubing        casing
   Tiene presiones altas de            Las presiones de operación
    operación                            son bajas
 Completación de fondo (Bomba Jet Claw)


 Equipo de superficie (Bombas de alta presión)


 Separador bifásico o Trífasico.


 Cabezal de superficie.
1. Profundidad
2. Producción
3. API
4. Presión de reservorio.
5. Presión de fondo fluyente.
6. Presión de superficie
7. GOR
8. Tipo de completación
9. Gravedad específica del agua y del gas
10.Corte de agua
11.Temperatura, entre otros.
N
AL
1. Funciona en pozos profundos, horizontales,
     desviados o verticales
2.   Maneja sólidos de formación
3.   Maneja considerables cantidades de gas.
4.   No tiene partes móviles
5.   Trabaja en completaciones simples
6.   Esta diseñada para alojar las memorias de presión y
     temperatura
7.   Se recupera con presión hidráulica
8.   Trabaja con bajas presiones de superficie
9.   No necesita Wire-line en pozos verticales
1. El diseño de la bomba puede llegar a ser bastante
     complejo.
2.   La eficiencia de las bombas jet es baja (26% a 33%).
3.   Mayor riesgo en las instalaciones de superficie por la
     presencia de altas presiones
4.   Falta de conocimiento en operación e ingeniería.
5.   Requiere de vigilancia continua para su normal
     desarrollo.
6.   No puede funcionar hasta la depleción del pozo. Se
     podrá requerir de otro método.
7.   Se requiere comunicación entre el tubing y el casing
     para una buena operación.
 El fluido motriz constituye la parte esencial del bombeo hidráulico,
  porque es el encargado de trasmitir la energía a la bomba de
  subsuelo; por lo tanto su calidad , especialmente el contenido de
  sólidos es un factor importante que determina la vida útil de las
  bombas.


                        Parámetros de calidad
   Contenido de sólidos :             De 10 a 15 PPM.
   Tamaño de partículas:              Máximo de 15 micras.
    BSW:                              Menor del 3 %
    Salinidad:                        Menor de 12 lbs/kbls
 Gravedad API en grados, a 60 ºF.


 Contenido de agua y sedimentos, BSW en porcentaje.


 Contenido de parafina, en porcentaje.


 Contenido de sal, en libras por mil barriles de aceite.


 Contenido total de sólidos en partes por millón
 Teóricamente cualquier tipo de fluido liquido puede utilizarse como fluido de potencia,
    sin embargo los fluidos mas utilizados son aceite crudo y agua.


 La selección entre aceite y agua depende de varios factores:


   El agua se prefiere por razones de seguridad y de conservación ambiental.


   En sistemas cerrados se prefiere el agua dulce tratada con agentes lubricantes y
    anticorrosivos.


   En sistemas abiertos el agua es poco usada porque los costos de tratamiento
    químico son demasiado altos.


   En sistemas abiertos se usa crudo producido tratado químico y/o térmicamente,
    para garantizar su calidad.


   El mantenimiento de las bombas de superficie y subsuelo es menor cuando se usa
    aceite crudo.
 Tubería de Inyección de Fluido Motriz.


 Tubería de Regresión de Fluido Motriz.


 Tubería de Producción.


 Tubería de Revestimiento.


 Tubería de Venteo de Gas
 Sistema abierto o cerrado?


 Bombear o ventear el gas?


 Arreglo de tubería de producción.


 Unidad de bombeo a utilizar.


 Escoger bombas de superficie.


 Diseño del sistema de limpieza del fluido motriz
 Selección de bombas.

 Caudal de inyección.

 Caudal de producción.

 Balance de presiones en sistemas cerrados.

 Balance de presiones en sistemas abiertos.

 Balance de presiones en una bomba hidráulica.

 Pasos para el diseño de un sistema bombeo hidráulico tipo pistón.
 Los fabricantes ( Trico-Kobe, National, Dreser, Armco ), presentan
  tablas con las especificaciones básicas de las bombas, a partir
  de las cuales se puede seleccionar el tipo de bomba deseado

  TAMAÑO DE BOMBA                    DESPLAZAMIENTO-BPD        MAXIMA
         O               P/E    A MAXIMA      BPD POR SPM     VELOCIDAD
     DESCRIPCION                            PARTE     PARTE
                                VELOCIDAD   MOTRIZ    BOMBA     (SPM)
     2x1-3/8x1-3/16     0,700      381       4,54     3,15       121
     2x1-3/8x1-3/8      1,000      544       4,54     4,50       121
    2-1/2x1-3/4x1-1/2   0,685      744      10,96     7,44       100
    2-1/2x1-3/4x1-3/4   1,000     1086      10,96     10,86      100
     3x2-1/8x1-7/8      0,740     1388      21,75     15,96      87
     3x2-1/8x2-1/8      1,000     1874      21,75     21,55      87
 Flexibilidad en la rata de             Incrementa     la    producción   en
    producción.                             pozos       con   problemas     de
                                            emulsiones.
   Cálculo de la Pwf en condiciones
                                           Permite mantener limpia la tubería
    fluyentes por el programa de            cuando se presentan parafinas y
    diseño.                                 escamas que se adhieran a esta.
   No tiene partes móviles lo que         Estabiliza la producción.
    significa alta duración y
                                           Algunas veces no requiere
    menor tiempo en tareas de               energía externa.
    mantenimiento.
                                           Se puede recuperar la bomba tipo
   Puede ser instalada en pozos            jet .
    desviados.                             Es una instalación muy barata.
   Pueden ser fácilmente operadas a       Es aplicable a pozos de alta
    control remoto.                         producción de gas.
   Puede bombear todo tipo de             Puede ser usado en conjunto con
    crudos, inclusive crudos pesados.       gas lift intermitente.
 Requieren alto caballaje (mayor         Su rango de producción es
    de 200 HP)                               muy bajo.
   Requiere alta presión de fondo          Requiere de vigilancia continua
    fluyente (150 lpc /1000 pies).           para su normal desarrollo.
   El diseño de la bomba es                No puede funcionar hasta la
    bastante complejo por las                depleción del pozo. Se podrá
                                             requerir de otro método.
    variadas combinaciones
    geométricas disponibles.                Bueno para pozos de baja
                                             producción. Menor a 200
   La eficiencia de las bombas jet          BOPD.
    es baja (26% a 33%).                    Se    requiere     comunicación
   Mayor riesgo en las                      entre el tubing y el casing para
    instalaciones de superficie por la       una buena operación.
    presencia de altas presiones            En pozos donde se tiene un
   Falta de conocimiento en                 alto corte de agua se requiere
                                             inyectar químicos para bajar
    operación e ingeniería.                  emulsión producida por la jet
                                             en      los      tanques      de
                                             almacenamiento.
Bombeo hidraulico tipo jet

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Bombeo hidraulico tipo jet

  • 1. Laura Milena Rivera Juan Carlos Quijano Stiven González
  • 2. Definición e Historia Principio Ventajas y de Desventaja s Funciona miento Fluido Equipo de Motriz Superficie Funciona Equipo de miento Subsuelo
  • 3.
  • 4. El bombeo hidráulico tipo jet es un sistema artificial de producción especial que fue diseñado en remplazo del bombeo hidráulico tipo pistón, y que a diferencia del tipo pistón, no ocupa partes móviles y su acción de bombeo se realiza por medio de transferencia de energía entre el fluido motriz y los fluidos producidos mediante el efecto Venturi.
  • 5. Boquilla Garganta y Difusor Boquilla • El fluido motriz • El área de la • Cuando la inyectado desde boquilla y mezcla ingresa la superficie al garganta en la zona del pasar por la difusor se boquilla que proporcionan produce una tiene un área la relación del disminución en la reducida, fluido motriz a velocidad transforma el fluido (energía cinética) flujo de alta producido y un aumento en presión y baja relación entre la presión de velocidad en un la presión de descarga flujo de alta descarga y la (energía
  • 6. En 1993 se demuestra matemáticamente El 10 de marzo se el posible presento la funcionamiento de primera instalación la herramienta en Las bombas hidráulica en hidráulicas de la industria. Inglewood subsuelo California. aparecieron en la industria en 1875.
  • 7.
  • 8.  El funcionamiento esta regido por el principio que creo el físico Italiano Giovanny Venturi – Tubo Venturi.  Consiste en una reducción del área de flujo para crear un aumento de la velocidad del fluido, lo que va a generar una caída de presión
  • 9.
  • 10. Tanques de almacen amiento Bombas Lubricador de superfici e EQUIPO DE SUPERFIC IE Válvula de Separador control Múltiples de control
  • 11. TANQUE DE ALMACENAMIENTO  El fluido de potencia, bien sea agua o petróleo es manejado en un circuito cerrado, el cual debe disponer de su propio tanque de almacenamiento y equipos de limpieza de sólidos.  Estos equipos operan independientemente de las operaciones en la estaciones de producción
  • 12. EQUIPO DE BOMBEO  BOMBAS RECIPROCANTES  A) BOMBAS TRIPLEX:  Estas bombas usan: émbolo, camisa de metal a metal, válvula tipo bola.  B) BOMBAS MÚLTIPLEX:  Tienen un terminal de potencia y una de fluido.  El terminal de potencia comprende, entre otras partes: el cigüeñal, la biela y los engranajes
  • 13.  Dichos equipos pueden ser bifásicos, si sólo tienen que separar una fase gaseosa de una líquida, o trifásicos, si deben además separar dos fases líquidas.  Su configuración puede ser horizontal o vertical, dependiendo de los caudales de casa fase a procesar.
  • 14.  Para regular y/o distribuir el suministro de fluido de ESTACIÓN potencia a uno o más pozos, DE CONTROL se usan varios tipos de válvulas de control. La válvula común a todos los sistemas de bombeo libre es la de cuatro vías o válvula control del cabezal del pozo.  Hay dos tipos: cabezal del pozo con válvulas de 4 vías y el tipo de árbol de navidad
  • 15.
  • 16.  La válvula de control de flujo constante rige la cantidad de fluido de potencia que se necesita en cada pozo cuando se emplea una bomba. VALVULA DE CONTROL
  • 17.  Es una pieza de tubería extendida con una línea lateral para desviar el flujo de fluido cuando se baja o se extrae la bomba del pozo. También se utiliza para controlar la presencia de gases corrosivos que pueden obstaculizar la bajada de la bomba o su remoción del pozo
  • 18.
  • 19.  Aisladores de Zonas (Packer) Son elementos cuyo mecanismo mecánico o hidráulico hacen que sellen las paredes del casing y el tubing.  Camisas. Van colocadas directamente en el intervalo de la arena productora, así permiten que solo el fluido de la arena en que dicho elemento se encuentra ingrese. Se abren y cierran con “Shifingtool”. Alojan la Bomba Jet Claw.  Válvula de pie(Standing Valve) Son necesario en sistemas abiertos para crear el efecto “U” y prevenir que el líquido que está circulando regrese de nuevo al reservorio
  • 20. La descripción del sistema de este tipo de bombeo es muy similar a la configuración del bombeo hidráulico tipo pistón, debido a que su diferencia radica en el aprovechamiento de la energía hidráulica disipada en los elementos del Jet (Boquilla, Garganta y Difusor)
  • 21. FLUIDO DE YACIMIENTO DIFUSOR GARGANTA FLUIDO DE POTENCIA FLUIDO DE BOQUILLA PRODUCCION
  • 22.  Profundidades de operación mayores de 15.000 pies  Las bombas de chorro manejan altas relaciones de gas/petróleo, y fluidos del pozo que son arenosos, corrosivos o de alta temperatura  Uso del agua o crudo producido como fluido de potencia  Sistemas de fluido de potencia cerrados para que las instalaciones de la bomba de pistón aíslen el fluido de potencia de la producción
  • 23. Pozos desviados u  Tipo de completamiento horizontales A simple. Alto GLR (Hasta 2000) D  Disponibilidad de energía Fluidos corrosivos o I hidráulica en superficie abrasivos C I  Fluido Motriz (Agua o Pozos profundos O Petróleo) Alto nivel de fluido (Alto N  Aplicación: Pruebas de Ps) A producción, Inducción de L Instalaciones en E flujo, Producción cavidades, SSD o GLM S Permanente, Cambios de Rango de producción 50 sistemas de BPD a 15000 BPD levantamiento.
  • 24.
  • 25. PERFIL DE PRESIÓN Y VELOCIDAD Presión Velocidad Boquilla Garganta Difusor
  • 26. • Los caudales de producción y fluido motriz en las bombas jet se controlan mediante una configuración de boquillas y gargantas “Venturi“. • Los componentes claves de las bombas jet son las boquillas y la garganta. El área de las aperturas en estos elementos determina el rendimiento de la bomba. Estas áreas se designan como AN y AT.
  • 27.  La relación entre estas áreas AN/AT se conoce como la relación de áreas. Las bombas que tienen las mismas relaciones de áreas tendrán también las mismas curvas de rendimiento.
  • 28. CARACTERISTICA JET PISTON PRODUCCIONES X MEDIANAS A ALTAS BAJAS PRESIONES EN X FONDO ALTO GOR X PRESENCIA DE ARENAS, X SOLIDOS ALTOS VOLUMENES Y X TASAS DE PRODUCCIÓN TOLERANCIA A FLUIDOS X ABRASIVOS, CORROSIVOS FACIL DE REEMPLAZAR X COSTO DE X MANTENIMIENTO
  • 29.  Para este análisis se tomó en cuenta la estructura de cada bomba, la posición de boquilla y garganta y la vía de inyección del fluido motriz.  La ubicación de la boquilla y garganta es diferente en los dos tipos de bombas.  La vía de inyección del fluido motriz cuando se usa una bomba jet reversa es por el anular (el fluido ingresa por la parte inferior de la bomba)
  • 30.
  • 31.  Esta bomba se desplaza  Esta bomba se desplaza con hidráulicamente Wire Line  Los resultados de las  Los resultados se obtienen pruebas se realizan en en menor tiempo mayor tiempo  Esta bomba se recupera con  Estas bombas se recuperan Wire Line hidráulicamente  La inyección del fluido motriz  La inyección del fluido motriz se lo realiza mediante el se realiza mediante el tubing casing  Tiene presiones altas de  Las presiones de operación operación son bajas
  • 32.  Completación de fondo (Bomba Jet Claw)  Equipo de superficie (Bombas de alta presión)  Separador bifásico o Trífasico.  Cabezal de superficie.
  • 33. 1. Profundidad 2. Producción 3. API 4. Presión de reservorio. 5. Presión de fondo fluyente. 6. Presión de superficie 7. GOR 8. Tipo de completación 9. Gravedad específica del agua y del gas 10.Corte de agua 11.Temperatura, entre otros.
  • 34.
  • 35.
  • 36.
  • 37. N AL
  • 38. 1. Funciona en pozos profundos, horizontales, desviados o verticales 2. Maneja sólidos de formación 3. Maneja considerables cantidades de gas. 4. No tiene partes móviles 5. Trabaja en completaciones simples 6. Esta diseñada para alojar las memorias de presión y temperatura 7. Se recupera con presión hidráulica 8. Trabaja con bajas presiones de superficie 9. No necesita Wire-line en pozos verticales
  • 39. 1. El diseño de la bomba puede llegar a ser bastante complejo. 2. La eficiencia de las bombas jet es baja (26% a 33%). 3. Mayor riesgo en las instalaciones de superficie por la presencia de altas presiones 4. Falta de conocimiento en operación e ingeniería. 5. Requiere de vigilancia continua para su normal desarrollo. 6. No puede funcionar hasta la depleción del pozo. Se podrá requerir de otro método. 7. Se requiere comunicación entre el tubing y el casing para una buena operación.
  • 40.
  • 41.  El fluido motriz constituye la parte esencial del bombeo hidráulico, porque es el encargado de trasmitir la energía a la bomba de subsuelo; por lo tanto su calidad , especialmente el contenido de sólidos es un factor importante que determina la vida útil de las bombas. Parámetros de calidad Contenido de sólidos : De 10 a 15 PPM. Tamaño de partículas: Máximo de 15 micras. BSW: Menor del 3 % Salinidad: Menor de 12 lbs/kbls
  • 42.  Gravedad API en grados, a 60 ºF.  Contenido de agua y sedimentos, BSW en porcentaje.  Contenido de parafina, en porcentaje.  Contenido de sal, en libras por mil barriles de aceite.  Contenido total de sólidos en partes por millón
  • 43.  Teóricamente cualquier tipo de fluido liquido puede utilizarse como fluido de potencia, sin embargo los fluidos mas utilizados son aceite crudo y agua.  La selección entre aceite y agua depende de varios factores:  El agua se prefiere por razones de seguridad y de conservación ambiental.  En sistemas cerrados se prefiere el agua dulce tratada con agentes lubricantes y anticorrosivos.  En sistemas abiertos el agua es poco usada porque los costos de tratamiento químico son demasiado altos.  En sistemas abiertos se usa crudo producido tratado químico y/o térmicamente, para garantizar su calidad.  El mantenimiento de las bombas de superficie y subsuelo es menor cuando se usa aceite crudo.
  • 44.
  • 45.  Tubería de Inyección de Fluido Motriz.  Tubería de Regresión de Fluido Motriz.  Tubería de Producción.  Tubería de Revestimiento.  Tubería de Venteo de Gas
  • 46.  Sistema abierto o cerrado?  Bombear o ventear el gas?  Arreglo de tubería de producción.  Unidad de bombeo a utilizar.  Escoger bombas de superficie.  Diseño del sistema de limpieza del fluido motriz
  • 47.  Selección de bombas.  Caudal de inyección.  Caudal de producción.  Balance de presiones en sistemas cerrados.  Balance de presiones en sistemas abiertos.  Balance de presiones en una bomba hidráulica.  Pasos para el diseño de un sistema bombeo hidráulico tipo pistón.
  • 48.  Los fabricantes ( Trico-Kobe, National, Dreser, Armco ), presentan tablas con las especificaciones básicas de las bombas, a partir de las cuales se puede seleccionar el tipo de bomba deseado TAMAÑO DE BOMBA DESPLAZAMIENTO-BPD MAXIMA O P/E A MAXIMA BPD POR SPM VELOCIDAD DESCRIPCION PARTE PARTE VELOCIDAD MOTRIZ BOMBA (SPM) 2x1-3/8x1-3/16 0,700 381 4,54 3,15 121 2x1-3/8x1-3/8 1,000 544 4,54 4,50 121 2-1/2x1-3/4x1-1/2 0,685 744 10,96 7,44 100 2-1/2x1-3/4x1-3/4 1,000 1086 10,96 10,86 100 3x2-1/8x1-7/8 0,740 1388 21,75 15,96 87 3x2-1/8x2-1/8 1,000 1874 21,75 21,55 87
  • 49.
  • 50.  Flexibilidad en la rata de  Incrementa la producción en producción. pozos con problemas de emulsiones.  Cálculo de la Pwf en condiciones  Permite mantener limpia la tubería fluyentes por el programa de cuando se presentan parafinas y diseño. escamas que se adhieran a esta.  No tiene partes móviles lo que  Estabiliza la producción. significa alta duración y  Algunas veces no requiere menor tiempo en tareas de energía externa. mantenimiento.  Se puede recuperar la bomba tipo  Puede ser instalada en pozos jet . desviados.  Es una instalación muy barata.  Pueden ser fácilmente operadas a  Es aplicable a pozos de alta control remoto. producción de gas.  Puede bombear todo tipo de  Puede ser usado en conjunto con crudos, inclusive crudos pesados. gas lift intermitente.
  • 51.  Requieren alto caballaje (mayor  Su rango de producción es de 200 HP) muy bajo.  Requiere alta presión de fondo  Requiere de vigilancia continua fluyente (150 lpc /1000 pies). para su normal desarrollo.  El diseño de la bomba es  No puede funcionar hasta la bastante complejo por las depleción del pozo. Se podrá requerir de otro método. variadas combinaciones geométricas disponibles.  Bueno para pozos de baja producción. Menor a 200  La eficiencia de las bombas jet BOPD. es baja (26% a 33%).  Se requiere comunicación  Mayor riesgo en las entre el tubing y el casing para instalaciones de superficie por la una buena operación. presencia de altas presiones  En pozos donde se tiene un  Falta de conocimiento en alto corte de agua se requiere inyectar químicos para bajar operación e ingeniería. emulsión producida por la jet en los tanques de almacenamiento.