Se ha denunciado esta presentación.
Se está descargando tu SlideShare. ×

Патент на полезную модель Республики Беларусь

Anuncio
Anuncio
Anuncio
Anuncio
Anuncio
Anuncio
Anuncio
Anuncio
Anuncio
Anuncio
Anuncio
Anuncio

Eche un vistazo a continuación

1 de 5 Anuncio

Más Contenido Relacionado

A los espectadores también les gustó (19)

Anuncio
Anuncio

Más reciente (20)

Патент на полезную модель Республики Беларусь

  1. 1. ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (12) РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (19) BY (11) 6566 (13) U (46) 2010.10.30 (51) МПК (2009) A 01D 34/73 (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ СКАШИВАНИЯ ДНА МЕЛИОРАТИВНЫХ КАНАЛОВ (21) Номер заявки: u 20100069 (22) 2010.01.26 (71) Заявитель: Учреждение образования "Белорусский государственный аг- рарный технический университет" (BY) (72) Авторы: Основин Виктор Николаевич; Основин Сергей Викторович; Агейчик Валерий Александрович (BY) (73) Патентообладатель: Учреждение обра- зования "Белорусский государствен- ный аграрный технический универси- тет" (BY) (57) Рабочий орган для скашивания дна мелиоративных каналов, соединенный своей ра- мой с укрепленной на тракторе стрелой посредством гибкого элемента в виде каната или цепи и включающий закрепленный на раме рабочего органа гидромотор, к нижней части которого присоединен ротор с вертикальной осью вращения приводного вала с закреп- ленными на нем шарнирно в общей горизонтальной плоскости ножами, причем рабочий орган выполнен в виде отдельного прицепного блока, имеющего закрепленную на его ра- ме лыжу для опоры и передвижения, при этом блок установлен с возможностью переме- щения по дну канала, а ножи выполнены сменными, отличающийся тем, что приводной вал содержит закрепленную на его нижнем торце перпендикулярно и симметрично оси приводного вала пластину в виде квадрата с шарнирно закрепленными на ее углах снизу ножами и расположенными между углами и жестко закрепленными снизу пластины упо- рами с возможностью упора в эти упоры тыльной стороны ножей при встрече их с круп- ной растительностью и образования при этом внешней режущей кромкой ножей окружности с центром на оси приводного вала, причем ножи имеют режущую поверх- ность в виде чередующихся выступов и углублений, имеющих наклон в сторону вращения с уменьшающимися высотой и шагом в направлении от шарниров их крепления к носкам ножей, причем режущие поверхности ножей выполнены скосами вверх. Фиг. 1 BY6566U2010.10.30
  2. 2. BY 6566 U 2010.10.30 2 (56) 1. Патент на изобретение РФ 2275785 С2, МПК А 23D 34/86 // Бюл. № 13. - 2006. 2. Жарский И.М, Баршай И.Л., Свидунович Н.А., Спиридонов Н.В. Технологические методы повышения надежности деталей машин. - Минск: Вышэйшая школа, 2005. - С. 265...286. 3. Сабликов М.В. Сельскохозяйственные машины. Основы теории и технологического расчёта. - М.: Колос, 1968. - С. 128...136. Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к машинам для проведения ремонтно-эксплуатационных работ на мелиоративных системах, и может быть использована для скашивания дна мелиоративных каналов. Известен [1] рабочий орган для скашивания дна мелиоративных каналов, соединен- ный своей рамой с укрепленной на тракторе стрелой посредством гибкого элемента в виде каната или цепи и включающий закрепленный на его раме ротор с вертикальной осью вращения вала с прикрепленными на нем шарнирно в общей горизонтальной плоскости ножами и гидроприводом, причем рабочий орган выполнен в виде отдельного прицепного блока, имеющего лыжу для опоры и передвижения, при этом блок установлен с возмож- ностью перемещения по дну канала, а ножи выполнены сменными. Такой рабочий орган не обеспечивает производительное и качественное скашивания дна мелиоративных каналов, так как вследствие неравномерного распределения густоты травостоя и другой сорной растительности по дну канала, что обусловлено также посто- янно изменяющейся его глубиной, влияющей на условия произрастания растений, условия работы ножей резко меняются даже в течение одного прохода и они не обеспечивают в этих условиях работу без огрехов и необходимости либо повторного прохода машины, либо устранения огрехов рабочими с помощью ручных инструментов. Задача, которую решает полезная модель, заключается в повышении производитель- ности и качества технологического процесса скашивания дна мелиоративных каналов. Поставленная задача решается с помощью рабочего органа для скашивания дна мели- оративных каналов, соединенного своей рамой с укрепленной на тракторе стрелой по- средством гибкого элемента в виде каната или цепи и включающего закрепленный на раме рабочего органа гидромотор, к нижней части которого присоединен ротор с верти- кальной осью вращения приводного вала с закрепленными на нем шарнирно в общей го- ризонтальной плоскости ножами, причем рабочий орган выполнен в виде отдельного прицепного блока, имеющего закрепленную на его раме лыжу для опоры и передвижения, при этом блок установлен с возможностью перемещения по дну канала, а ножи выполне- ны сменными, где приводной вал содержит закрепленную на его нижнем торце перпенди- кулярно и симметрично оси приводного вала пластину в виде квадрата с шарнирно закрепленными на ее углах снизу ножами и расположенными между углами и жестко за- крепленными снизу пластины упорами с возможностью упора в эти упоры тыльной сто- роны ножей при встрече их с крупной растительностью и образования при этом внешней режущей кромкой ножей окружности с центром на оси приводного вала, причем ножи имеют режущую поверхность в виде чередующихся выступов и углублений, имеющих наклон в сторону вращения с уменьшающимися высотой и шагом в направлении от шар- ниров их крепления к носкам ножей, причем режущие поверхности ножей выполнены скосами вверх. Техническим результатом при использовании полезной модели является повышение производительности и качества технологического процесса скашивания дна мелиоратив- ных каналов за счет повышения режущей способности ножей при удалении неравномер- ного распределенного травостоя и другой сорной растительности по дну канала за счет наличия на ножах режущих поверхностей в виде чередующихся выступов и углублений,
  3. 3. BY 6566 U 2010.10.30 3 имеющих наклон в сторону вращения с уменьшающимися высотой и шагом в направле- нии от шарниров их крепления к носкам ножей и жестко закрепленных снизу пластины упоров с возможностью упора в эти упоры тыльной стороны ножей при встрече их с крупной растительностью и образования при этом внешней режущей кромкой ножей окружности с центром на оси приводного вала. На фиг. 1 изображен общий вид рабочего органа сбоку; на фиг. 2 - общий вид рабоче- го органа сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид ножа сверху; на фиг. 6 - разрез С-С на фиг. 5; на фиг. 7 - общий вид трактор- ного агрегата с присоединенным рабочим органом сзади; на фиг. 8 - общий вид трактор- ного агрегата с присоединенным рабочим органом сверху. Рабочий орган состоит из трактора 1 с закрепленной на нем стрелой 2 и выполненного в виде отдельного прицепного блока рабочего органа, соединенного своей рамой 3 со стрелой 2 посредством гибкого элемента в виде каната или цепи 4. К раме 3 рабочего ор- гана снизу прикреплена лыжа 5 для опоры и передвижения, а к верхней части рамы 3 при- крепляется гидромотор 6, выходной вал которого соединен с вертикальным приводным валом 7 ротора режущего аппарата. Приводной вал 7 ротора режущего аппарата содержит закрепленную на его нижнем торце перпендикулярно и симметрично оси приводного вала пластину 8 в виде квадрата с шарнирно закрепленными на ее углах снизу ножами 9 и рас- положенными между углами и жестко закрепленными снизу пластины 8 упорами 10 с возможностью упора в эти упоры 10 тыльной стороны ножей 9 при встрече их с крупной растительностью и образования при этом внешними режущими кромками ножей 9 окруж- ности с центром на оси приводного вала 7, причем ножи 9 имеют режущую поверхность в виде чередующихся выступов и углублений, имеющих наклон в сторону вращения с уменьшающимися высотой и шагом в направлении от шарниров их крепления к носкам ножей 9, причем режущие поверхности ножей выполнены скосами вверх. Режущая по- верхность ножей 9 образуется с помощью лазерного резания с термоупрочнением режу- щих кромок [2]. Ножи 9 съемные и их длины могут соответствовать различной ширине захвата, выбираемой в зависимости от ширины канала по дну. Рабочий орган работает следующим образом. С помощью гидропривода стрела 2 вместе с выполненным в виде отдельного прицеп- ного блока рабочим органом устанавливается в рабочее положение. Трактор 1 перемеща- ется по берме канала с включенным гидромотором 6, приводящим во вращательное движение ножи 9, при этом за счет опоры на лыжи 5 прицепной блок скользит по дну ка- нала. При вращении приводного вала 7 по направлению, показанному стрелкой на фиг. 2, носки шарнирно закрепленных поочередно на углах квадратной пластины 8 с помощью пальцев 11 ножей 9 с верхним расположением скосов режущих кромок за счет центро- бежных сил занимают максимально удаленное от оси приводного вала 7 положение. При этом их окружная скорость достигает 50 м/с, что при углах скоса γ и заострения режущих кромок ножей i, равных 14...20 градусов (фиг. 5 и 6), и угле резания α около 45 градусов (фиг. 3) создает [3] оптимальные условия для безопорного резания. При встрече с круп- ными сорняками или мелким кустарником ножи 9 силами сопротивления резанию пово- рачиваются вокруг пальцев 11, сокращая тем самым радиус резания и увеличивая при постоянном вращающем моменте силу резания. При этом в процесс активного резания включаются части режущих кромок, с увеличенными шагом и высотой направленных в сторону вращения выступов, что позволяет сохранять производительность технологиче- ского процесса на достаточном уровне. При этом шарнирное крепление ножей 9 обеспе- чивает предохранение их от поломок при встрече с кочками и другими препятствиями. При встрече с крупными сорняками или мелким кустарником тракторист внимательно следит за процессом скашивания и в случае необходимости снижает скорость поступа- тельного движения трактора или даже останавливает его до полного среза растительности вращающимися ножами 9. Так как при встрече с крупной растительностью ширина захва-
  4. 4. BY 6566 U 2010.10.30 4 та рабочего органа уменьшается, то в отдельных особо сложных для работы случаях воз- можна повторная обработка таких отдельных участков. Фиг. 2 Фиг. 3 Фиг. 4
  5. 5. BY 6566 U 2010.10.30 5 Фиг. 5 Фиг. 6 Фиг. 7 Фиг. 8 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.

×