Tipos de tornillos y clasificación

1. TIPOS DE TORNILLOS
(CLASIFICACIÓN)
Jesús A. Azuaje C.
C.I.: 17.353.761.
Asignatura: Dibujo de máquinas.
Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”
Mérida, Mayo de 2016.

2. a) Rosca externa: rosca en el exterior de un miembro, como en el eje.
-Diámetro mayor: el diámetro mas grande de una rosca de tornillo (para roscas internas y
externas).
-Diámetro de paso: diámetro de un cilindro imaginario que pasa por las roscas donde los
anchos de estas y los anchos de los espacios serán iguales.
-Diámetro menor: diámetro más pequeño de una rosca de tornillo (para roscas internas y
externas).
-Paso: distancia de un punto en una rosca de tornillo hasta un punto correspondiente en la
siguiente rosca medida en forma paralela al eje.
-Ángulo de rosca: ángulo entre los lados de la rosca medido en un plano a través del eje del
tornillo.
-Eje de tornillo: línea central longitudinal a través del tornillo.
b) Rosca interna: rosca en el interior
de un miembro, como en un eje.
-Raíz: superficie inferior que une a los
lados de dos roscas adyacentes.
-Cresta: superficie superior que une los
dos lados de una rosca.
-Lado: superficie de la rosca que
conecta la cresta con la raíz.
TÉRMINOSDELASROSCASDE

3. Organismo Normalizador
Abreviatura de
la Norma
País
Organización Internacional de
Normalización
ISO Internacional
Instituto de la Racionalización y
Normalización
UNE España
Comité de Normas Alemán DIN Alemania
Organismo Nacional de Normalización
Soviético
GOST Rusia
Asociación Francesa de Normas NF Francia
Institutor de Normalización Inglés BSI Inglaterra
Ente Nacional Italiano de Unificación UNI Italia
Instituto de Normalización para los
Estados de América
USASI América
EJEMPLOS:
ISO:
-Roscas métricas
-Roscas miniatura o finas
-Roscas trapeciales o
trapezoidales
-Roscas para conexiones y
tubos de paredes delgadas
BSI:
-Roscas Whitworth
-Roscas de la British
Association
ANSI:
-Rosca cónica nacional
americana (NPT)
-Rosca unificada normal o
corriente (UNC)
-Rosca unificada de paso
fino (UNF)
NORMASDEROSCASY

4. Representación de roscas ISO-DIN
Se representan mediante símbolos;
únicamente cuando la rosca no esta
normalizada es cuando se dibuja y se
acota el perfil. La rosca normalizada se
representa en el dibujo mediante una
línea de trazo seguido. Si el tornillo esta
roscado en su tuerca, no se representa
sino la rosca del tornillo. Este tiene
preferencia sobre la tuerca. La salida de
la rosca no se dibuja.
Para las salidas de roscas, las ranuras de
rosca y los aumentos para taladros
ciegos, existen tablas normalizadas
especiales, por separado, para roscas
métricas y roscas Whitworth.
Por razones de carácter económico, casi
siempre se encuentra aun la
representación según DIN en dibujos
antiguos, pero los nuevos dibujos debería
emplearse ya fundamentalmente la
REPRESENTACIÓNDEROSCAS

5. Material
Resistencia a la
tracción en N/mm2
Velocidad de corte
recomendad en
m/min
Aceros, baja dureza < 800 40-50
Aceros, alta dureza  800 20-30
Aceros inoxidables  800 8-12
Hierro fundido, fundición
maleable
< 250 HB 15-20
Aleaciones de aluminio < 350 20-40
Aleaciones de cobre < 500 30-40
Aleaciones de titanio < 900 15-20
Termoplásticos - 20-30
Termorrígidos - 10-15
Plásticos reforzados - 15-20
RECUBRIMIENTOS:
-Pavonado (óxido negro)
-Zincado brillante
-Verde oliva y negro
-Cobrizado y niquelado
-Tropicalizado
(Dicromatado)
-Galvanizado metálico
MATERIALES(SEGÚNFABRICANTES)

6. Contratuerca:
utilización de una segunda tuerca, de
menor altura que esta, cuya función no
es la de aprisionar las piezas, sino tan
solo la de no permitir que se afloje
aquella, al provocar una tensión en el
propio tornillo que bloquea el conjunto.
Se procede de la siguiente forma:
1.- Atornillar la tuerca y apretar la misma
contra la pieza.
2.- Atornillar la contratuerca.
3.- Bloquear la contratuerca contra la
tuerca, sujetando esta ultima con una
llave. De esta forma quedan las dos
tuercas bloqueadas sobre la rosca del
tornillo.
Normalmente la contratuerca suele ser
una tuerca hexagonal rebajada DIN 936,
o bien, una tuerca de seguridad DIN
DISPOSITIVOSDESEGURIDADENLOS

7. DISPOSITIVOSDESEGURIDADENLOS
Arandelas elásticas:
Este tipo de arandelas provocan la
inmovilización de las uniones
atornilladas gracias a la elasticidad
que presenta el material que las
constituye, que origina una presión
entre los flancos de las roscas del
tornillo y de la tuerca; a su vez, la
eficacia de esta inmovilización
viene incrementada por la
incrustación del material de la
arandela en la tuerca y en la pieza.
Existen diferentes tipos de
arandelas elásticas. Una de las
más utilizadas es la arandela de
muelle o arandela Grower DIN 127.
Esta arandela consiste en un anillo
abierto, de sección cuadrada, en
forma de muelle de una espira,
cuyo paso es igual al espesor y
cuyo sentido de arrollamiento debe
ser inverso al de la rosca.

8. DISPOSITIVOSDESEGURIDADENLOS
Arandela con solapa:
La arandela con solapa DIN
93 se puede utilizar en la
inmovilización de tornillos y
tuercas que presentan forma
prismática al deformar
permanente el material que la
constituye.
Es una arandela provista de
una o dos solapas. Cuando la
tuerca está apretada, una de
las solapas se dobla sobre una
de las caras de la pieza, para
bloquear la arandela; mientras
que la otra solapa se dobla
sobre una de las caras de la
tuerca, quedando de este
modo imposibilitado el giro de
ésta.

9. DISPOSITIVOSDESEGURIDADENLOS
Tuerca y pasador:
La inmovilización se efectúa mediante la utilización
de una tuerca provista de ranuras laterales y un
pasador. Para conseguir la inmovilización se procede
de la siguiente forma:
1.- Atornillar la tuerca y apretar la misma contra la
pieza.
2.- Taladrar transversalmente el vástago del tornillo,
haciendo coincidir el taladro con una de las ranuras
de la tuerca.
3.- Introducir el pasador en el taladro.
Se puede utilizar una tuerca hexagonal almenada
DIN 935 con un pasador de aletas DIN 94. Este
pasador está formado por un alambre de sección
semicircular doblado sobre sí mismo y formando un
ojal que actúa de tope y facilita su extracción. Una
vez introducido en su alojamiento se doblan en
sentido opuesto los extremos sobresalientes de las
aletas, con lo cual, el pasador queda inmovilizado.
La designación de un pasador de aletas incluye los
siguientes datos: diámetro del alambre, longitud de la
aleta y norma que lo define. Por ejemplo: Pasador de
aletas ∅3x35 DIN 94.

10. TIPOSYAPLICACIONESDETORNILLOS
Un tornillo roscado es una pieza cilíndrica de metal cuya superficie
tiene un resalte en espiral de separación constante; este se emplea
como un elemento de unión, suele enroscarse en una tuerca y el
mismo puede terminar en punta, planos o cualquier otra forma
estandarizada.
Tipos de tornillos:
1.- Tornillo de unión: se utiliza para la unión de dos piezas y se hace a
través de un agujero pasante (sin rosca) de una de ellas y roscando
en la otra, como la tuerca.
2.- Tornillo pasante: tornillo que atraviesa las piezas a unir sin roscar
en ninguna de ellas. Se usan para piezas de fundición o aleaciones
ligeras.
3.- Espárragos: varilla roscada en los dos extremos sin variedad de
diámetro. Un extremo va roscado en la pieza mientras que el otro
tiene rosca exterior, no tiene cabeza y la sujeción se logra por medio
de una tuerca.
4.- Tornillo autoroscante: se usan para uniones que deban saltarse
raramente, se recomienda para metales blandos o aceros de menos
de 50kg de resistencia, en carrocerías, en mecánica fina y
electrónica.
5.- Tornillo prisionero: varilla roscada por uno o dos extremos, su
colocación se realiza entre la tuerca y el tornillo, taladrado
Tornillo de unión Tornillo pasante
Tornillo de espárrago Tornillo autoroscante
Tornillo prisionero