Plan Calidad

KALDA
KALITATEAREN ALDEKO AUKERA – Opción por la calidad
PRESENTACIÓNPRESENTACIÓN
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KALDAKALDAKALITATEAREN ALDEKO AUKERA
OPCIÓN POR LA CALIDAD
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COMITÉ DE SEGUIMIENTO FAGOR EDERLAN TALDEA 10-09-08COMITÉ DE SEGUIMIENTO FAGOR EDERLAN TALDEA 10-09-08

KALDA
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ORIENTACIÓN ESTRATÉGICA DE KALDA:ORIENTACIÓN ESTRATÉGICA DE KALDA:
CONVERTIR A LA CALIDADCONVERTIR A LA CALIDAD
EN UNO DE NUESTROSEN UNO DE NUESTROS
PRINCIPALES ELEMENTOSPRINCIPALES ELEMENTOS
DE DIFERENCIACIÓNDE DIFERENCIACIÓN
COMPETITIVACOMPETITIVA
EN EL MERCADOEN EL MERCADO

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OBJETIVOS OPERATIVOS DEL PROGRAMAOBJETIVOS OPERATIVOS DEL PROGRAMA
KALDA (2008-2011):KALDA (2008-2011):
• Dividir por cuatro los actuales niveles medios deDividir por cuatro los actuales niveles medios de
ppm, tanto en suministro en bruto como enppm, tanto en suministro en bruto como en
producto mecanizado o montado.producto mecanizado o montado.
• Dividir por tres el número actual medio deDividir por tres el número actual medio de
reclamaciones.reclamaciones.
• Alcanzar una imagen diferencial positiva en elAlcanzar una imagen diferencial positiva en el
mercado como proveedor de alta calidad,mercado como proveedor de alta calidad,
aumentando tentativamente en 15 puntos el nivelaumentando tentativamente en 15 puntos el nivel
de satisfacción directa de plantas consumidoras.de satisfacción directa de plantas consumidoras.

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1. Dividir por cuatro los ppm actuales(1)
:
25 ppm en pieza mecanizada / montada.
1.100 ppm en pieza en bruto.
2. Reducir a un tercio las reclamaciones actuales(1)
:
90 reclamaciones AB.
180 reclamaciones ABC.
3. Alcanzar una imagen diferencial positiva en el
mercado como proveedor de alta calidad:
70% satisfacción, cuestionario “Calidad”.
70% satisfacción, “Rendimiento de calidad”.
HORIZONTE 2011HORIZONTE 2011
(1) Referencia cierre 2007 para la totalidad de Fagor Ederlan Taldea en el mercado europeo, sin considerar datos de FE Slovensko,
considerados factor de distorsión

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PLANIFICACIÓN
DE COMPROMISOS
DIAGNÓSTICO
PRELIMINAR
PROPUESTA BASE
DE INTERVENCIÓN
LIDERAZGO Y
DESPLIEGUE
CONTROL
Y REVISIÓN

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Camino analítico (desde los rendimientos):
Camino reflexivo (desde los agentes):
• Nivel de éxito de nuevos lanzamientos.
• Nivel medio de calidad suministrada.
• Nivel de dominio y control del proceso.
• Nivel de respuesta ante contingencias.
• Revisión de factores relevantes en análisis DAFO.
• Revisión de los procesos clave de más impacto sobre el
producto.
• Brainstorming guiado.
DIAGNÓSTICO PRELIMINAR:DIAGNÓSTICO PRELIMINAR:

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DESARROLLAR
PROYECTOS
FABRICAR
Y SUMINISTRAR
PRODUCTOS

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A modo de “Plan Director”, KALDA propone 6 directrices de actuación, 6 líneas
de trabajo que deberán concretarse en proyectos con asignación específica y
significativa de recursos económicos y personales en un periodo de 4 años
(2008-2011).
KALDA propone también acciones concretas a desplegar para cada una de sus 6
directrices, como guía para la concreción de objetivos para los equipos de
proyecto.

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DEFINIR E
INDUSTRIALIZAR
PROCESOS
ROBUSTOS
ASEGURAR EL
FUNCIONAMIENTO
DEL SISTEMA
GENERAR
IMAGEN DE ALTA
CALIDAD EN EL
MERCADO
PROMOVER UNA
CULTURA
SOSTENIDA DE
CALIDAD
CONVERTIR LOS
PROBLEMAS EN
OPORTUNIDADE
S
LIMITAR EL
IMPACTO DE LOS
PROBLEMAS

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15. PLAN DE
PROMOCIÓN
DE IMAGEN
EN CALIDAD
DEFINIR E
INDUSTRIALIZAR
PROCESOS
ROBUSTOS
ASEGURAR EL
FUNCIONAMIENTO
DEL SISTEMA
GENERAR
IMAGEN DE ALTA
CALIDAD EN EL
MERCADO
PROMOVER UNA
CULTURA
SOSTENIDA DE
CALIDAD
CONVERTIR LOS
PROBLEMAS EN
OPORTUNIDADES
LIMITAR EL
IMPACTO DE LOS
PROBLEMAS
DEFINIR E
INDUSTRIALIZAR
PROCESOS
ROBUSTOS
ASEGURAR EL
FUNCIONAMIENTO
DEL SISTEMA
GENERAR
IMAGEN DE ALTA
CALIDAD EN EL
MERCADO
PROMOVER UNA
CULTURA
SOSTENIDA DE
CALIDAD
CONVERTIR LOS
PROBLEMAS EN
OPORTUNIDADES
LIMITAR EL
IMPACTO DE LOS
PROBLEMAS
1. EXTENSIÓN Y PROFUNDIZACIÓN DE LOS
PROCESOS AMFE
2. DISEÑO DE GESTIÓN DE CONTINGENCIAS Y
FLUJOS DE NO CONFORMES
3. DOE Y TÉCNICAS ESTADÍSTICAS EN
PROCESOS DE INDUSTRIALIZACIÓN Y
HOMOLOGACIÓN DE MEDIOS Y PROCESOS
PRODUCTIVOS
4. IDENTIFICACIÓN E IMPLANTACIÓN CONTINUA DE SISTEMAS ANTI-ERROR
5. PLAN DE COMUNICACIÓN, CAPACITACIÓN Y GESTIÓN VISUAL Y
OPERATIVA DE CAMBIOS
6. INNOVACIÓN ESTRUCTURAL Y OPERATIVA PARA FOMENTO DE LA
FORMACIÓN
7. REESTRUCTURACIÓN DE LAS MINIFÁBRICAS PARA IMPULSAR LA
EXCELENCIA Y PROMOVER LA PARTICIPACIÓN
8. SENSIBILIZACIÓN PERMANENTE EN CALIDAD
9. REESTRUCTURACIÓN
ORGANIZATIVA Y FUNCIONAL
DE LOS DEPARTAMENTOS DE
CALIDAD
10. DESPLIEGUE DE PROCESOS
DE AUDITORÍA RIGUROSOS E
INDEPENDIENTES
11. ASEGURAR EL
FUNCIONAMIENTO EFICAZ DE
LOS SISTEMAS DE CONTROL
DESDE PERSPECTIVAS
TECNOLÓGICAS Y
OPERATIVAS (MECANIZACIÓN
DE CONTROLES Y CRITERIOS
DE FÁBRICA VISUAL)
12. FIABILIZACIÓN DEL CONTROL PERMANENTE
DE LOTE
13. CONTROL PERMANENTE DE PROCESOS EN
SITUACIONES DEGRADADAS
14. IDENTIFICACIÓN Y
TRAZABILIDAD DE
PRODUCTO CON
PARÁMETROS DE PROCESO

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• Asegurar el encaje de KALDA en el PEC de
cada Negocio, contemplado como opción
estratégica de diferenciación y competitividad
en el mercado.
• Elaborar el Plan Anual KALDA 2009 (PAK-09)
en cada línea de trabajo abierta, como parte del
PG-09:
• Con despliegues coherentes entre sí y con el desarrollo
global del programa.
• Con planificación de éxitos a corto.
OBJETIVOS OPERATIVOSOBJETIVOS OPERATIVOS
KALDA 2008:KALDA 2008:

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• Gestión Social.
• Powertrain / Motor – Transmisión.
• Chassis / Freno – Suspensión.
• Fagor Ederlan Tafalla.
• Edertek.
5 LÍNEAS DE TRABAJO5 LÍNEAS DE TRABAJO
ABIERTAS:ABIERTAS:

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08:30 Presentación (10’)
Visualización del mercado (60’)
Gestión vs liderazgo (20’)
10:00 Liderazgo y complacencia (60’)
11:00 DESCANSO (15’)
11:15 Imprimir carácter de urgencia (45’)
12:00 Situación del programa, por línea de trabajo (60’):
· Gestión Social
· Motor – Transmisión / Powertrain
· Freno – Suspensión / Chassis
· Fagor Ederlan Tafalla
· Edertek
13:00 Aproximación a una estrategia 6-sigma (30’)
13:30 Peticiones (30’)
14:00 CIERRE
COMITÉ DE SEGUIMIENTO 10-09-08COMITÉ DE SEGUIMIENTO 10-09-08
AGENDA DE LA REUNIÓN:AGENDA DE LA REUNIÓN:

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