2. Para poder diseñar un adecuado lugar de trabajo,
debemos conocer la empresa, los departamentos, el
producto o servicio que se fabrica u ofrece, el personal
que se necesita, las habilidades de los obreros, así como
tener en cuenta la ergonomía de las instalaciones como
de la maquinaria. Para poder integrar estos elementos y
así diseñar un lugar de trabajo adecuado.
3. Es una herramienta primordial para la gestión de
recursos humanos, cuyo objetivo es definir de una
manera clara y sencilla las tareas que se van a realizar
en un determinado puesto y los factores que son
necesarios para llevarlas a cabo con éxito.
4. El análisis de puestos consiste en la obtención,
evaluación y organización de información sobre los
puestos de una empresa. Antes de estudiar cada
puesto, los analistas estudian la organización,
sus objetivos, sus características,
su personal, procedimientos y los productos o servicios
que ofrece a la comunidad.
Es una descripción sobre las tareas o funciones que
desempeña el ocupante del puesto.
5. Cuando se funda una
organización y se inicia por
primera vez un programa de
análisis y diseño de puestos.
Cuando se crean nuevos
puestos.
Cuando se modifican de manera
significativa los puestos debido a
nuevas tecnologías o
procedimientos.
6. Identificar los candidatos adecuados.
Planear las necesidades de capacitación.
Propiciar condiciones que mejoren el entorno laboral.
Evaluar la manera en que los cambios en el entorno
afectan el desempeño.
8. Ejemplo:
1. TITULO DEL PUESTO: Ingeniero
Especializado en Seguridad Industrial.
2. DEPARTAMENTO: Ambiente y Seguridad.
3.SECCION: Seguridad.
4. CENTRO DE COSTO: 960-400.
5. SUPERVISOR INMEDIATO: Director
de Ambiente y Seguridad.
6. NATURALEZA DEL TRABAJO: Administra
el programa de prevención
de accidentes e higiene industrial, con el fin de
lograr los objetivos trazados por la gerencia.
9. 7. TRABAJO EJECUTADO (Aquí se enumeran las labores, deberes
y responsabilidades en orden de importancia):
1. Responsable de administrar el programa de Seguridad e
Higiene Industrial de la empresa.
2. Responsable de la implementación de los puntos del sistema de control
de pérdidas que agreguen valor al programa de Seguridad e Higiene
Industrial.
3. Administra el programa de inspecciones para detección de riesgos
ocupacionales. Evalúa y recomienda medidas de control para los mismos.
Realiza inspecciones especiales de estructuras, maquinarias, facilidades
y comportamiento.
4. Supervisa y analiza las investigaciones de accidentes y desarrolla
actividades para eliminar las causas de éstos.
10. 5. Representa a la empresa en fórums y comités
relacionados con asuntos de seguridad y control de
pérdidas, tanto externos como corporativos.
6. Diseña y coordina los programas de entrenamiento de
Seguridad e Higiene Industrial. Detecta necesidades de
entrenamiento, participa como instructor y selecciona el
material audiovisual de apoyo.
11. 8. SUPERVISION (Enumere los puestos que
supervisa)
DIRECTA: Supervisor de Seguridad Técnico de Higiene
Industrial.
INDIRECTA: Todos los empleados de la empresa en lo
que se refiere a seguridad e higiene industrial.
9. CONTACTO INTERNO:
Gerentes, Superintendentes y personal de supervisión a
todos los niveles.
10. CONTACTO EXTERNO:
Administradores de salud y seguridad de otras divisiones
de la corporación Autoridades y comisiones
gubernamentales. Representantes de compañías
de manufactura y ventas de equipos de protección
personal.
12. 11. CONDICIONES DE TRABAJO, DEMANDAS
FISICAS, RIESGOS
30% del tiempo en la planta y talleres expuesto a riesgos
70% del tiempo en la oficina.
12. REQUERIMIENTOS ACADEMICOS:
Grado universitario en ingeniería o ciencias afines; Estudios
sobre seguridad e higiene industrial.
13. EXPERIENCIAS DE TRABAJO
5 años de experiencia en seguridad e higiene industrial.
14. IDIOMAS:
Completamente bilingüe en inglés y español.
15. PREPARADO POR:
16 FECHA:
17. APROBADO POR: _____________
18. FECHA:
13. Debemos tener en cuenta los temas anteriormente
expuestos para así, poder diseñar adecuadamente el lugar
de trabajo.
Principios fundamentales de la ergonomía.
Sistemas hombre-maquina.
Condiciones ambientales.
Antropometría.
14. Es la adaptación del espacio de trabajo, de las
máquinas y de las herramientas, a las exigencias de la
persona, para facilitar la realización de su tarea e
incrementar su rendimiento.
15. •Reducción de lesiones y enfermedades.
•Disminución de los costos por incapacidad de los
trabajadores.
•Aumento de la producción.
•Mejoramiento de la calidad del trabajo.
•Disminución del ausentismo.
•Disminución de la pérdida de materia prima.
16. Esta disciplina es una de
las herramientas básicas
del diseñador, por lo tanto,
le conviene concentrar y
generar mayor
conocimiento de la misma
a fin de aplicar la
información correctamente
en cualquier proyecto que
emprenda.
Adaptar las instalaciones, la
maquinaria y las herramientas
a los usuarios.