1.
1
®

2.
76%
14%
6% 4%
Textile Habillement Service Distribution Divers
64%15%
14%
7%
Tunisie Belgique Allemange Autres
Création : 1996
Focus métier : Textile habillement
2002 : Création de LINK SOFTWARE INTERNATIONAL
Conduite de projets à l’échelle européenne
2

3.
ProPlus® a évolué d’une solution simple pour les industriels, à une solution complète de gestion
de l’information et de suivi de la production pour le domaine textile et habillement. Cette
solution est de nos jours l’une des plus complètes proposée aux industriels de la confection.
ProPlus® est le résultat des travaux menés par Link Software et qui s'inséraient dans le cadre
d'une réflexion internationale, autour notamment d’un ensemble de partenaires. Il est devenu
un projet opérationnel au début de l’année 1996 à la demande d’un ensemble de partenaires
dans le domaine du textile, et a surtout été utilisé en Tunisie, par des Ateliers de production.
Pour faire face à la concurrence Link Software, a cherché à s'adapter aux évolutions
rapides des technologies de l'information. ProPlus® versions 2.x, 3.x, 4.x , 5.x et 6.0 ont
vu le jour.
En plus des améliorations technologiques, Proplus.Net® dispose aujourd’hui d’une
richesse métier confection qui assure sa mise en place dans les ateliers par le biais de
paramétrage système.
3

4.
Ordonnancement
Génération
des fiches
paquets et
fiches section
Saisie des
fiches de
production et
de retouche
Reporting
Données de
base
4

5.
Personnel
Pour assurer le suivi des rendements individuels, le système peut soit :
• Offrir une connexion directe vers les solutions RH, ERP… de l’entreprise.
• A défaut permettre la saisie manuelle de la main d’œuvre.
Articles
Proplus.net permet de :
• Détecter automatiquement les articles et les modèles définis sur les solutions de l’entreprise (ERP).
• Les définir manuellement.
Catalogue des opérations et Gamme opératoire
La création des gammes opératoires de nouveaux modèles est optimisée de telle sorte à permettre :
• la création de nouvelles gammes par simple copier-coller à partir de gammes de modèles semblables.
• l’insertion rapide d’opérations notamment grâce à de nombreuses options de filtrage et de tri du
catalogue…
• Le regroupement des opérations par section au niveau de chaque gamme.
5

6.
Aléas de production
La définition et la gestion des aléas se fait de manière simple et intuitive. Le
système permet la classification des aléas en 3 catégories :
• Hors standard : tous les aléas qui empêchent les opératrices de travailler. Ce type d’aléa
n’affecte pas le taux d’activité mais uniquement le rendement.
• Les aléas imputables : Impactent directement le taux d’activité des opératrices.
• Aléas relatifs à la présence des opératrices : Regroupe toutes les absences physiques
partielles.
Paramétrages
Proplus.net permet de :
• Permet entre autres de gérer les couleurs, les tailles, les longueurs et les matières par
code/désignation primaires et secondaires.
• D’autres possibilités d’ordonnancement de ces attributs facilitent cette gestion.
Ordre 1 2 3 4 …
Taille S M L XL …
6

7.
Proplus.Net permet de définir ou de récupérer les OF à partir de la solution ERP
ou autre solution d’entreprise.
ERP ou
autres
solution
d’entreprise
7

8.
Un OF peut puiser de plusieurs commandes.
Une commande peut être réparties sur plusieurs OF.
Un OF peut être subdivisé sur plus d’un lot.
Le lot est une entité logique qui elle-même pourra être subdivisée en plusieurs paquets.
Commande
123
Commande
456
Commande
789
O.F.
P136
O.F.
P777
O.F.
P779
O.F.
P778
Lot
B1361
Lot
B1362
Lot
B7771
Lot
B7781
Lot
B7782
Lot
B7791
Paquet
P11
Paquet
P12
Paquet
P13
Paquet
P14
Paquet
P15
Paquet
P16
Paquet
P17
Paquet
P18
Paquet
P19
8

9.
Une fois l’OF défini, la génération de l’Ordre de Coupe pourra
se faire.
9
Le système distingue entre les quantités commandées et les
quantités réellement coupées.
La classification par lots peut correspondre à un lancement par
matelas ou par couleur.
La subdivision par paquet peut se faire de façon automatique
ou en fonction du matelassage.

10.
10
Le système permet la génération pour chaque paquet :
-Des talons code à barres reflétant les gammes opératoires.
-Des tickets section.
L’impression peut couvrir la totalité de l’OF, un ou plusieurs lots d’un OF,
ou même certains paquets de certains lots.
Il est par ailleurs possible d’imprimer des étiquettes pour la totalité des opérations
(d’une gamme données) ou de se limiter à certaines opérations (même une seule).
Il est possible de générer des étiquettes pour des opérations dont le
temps est encore indéfini pour des raisons purement techniques.
Les informations imprimées sur les étiquettes sont librement définis par
l’utilisateur.

11.
11
Proplus.net permet de saisir :
• La production des opératrices correspondant aux étiquettes paquets.
• La production des opératrices hors étiquettes.
• Le temps d’arrêt (dus aux aléas) par poste et/ou par chaine.
• Tout changement de poste des opératrices.
La saisie peut se faire en fin de journée ou sur plusieurs plages horaires pour
permettre ainsi un suivi global voire continu de l’efficience.
D’autres saisies sont possibles sur le système pour assurer entre autres le suivi
des retouches et des non conformités.

12.
Temps présence = 1125,80 Rendement = 29,56 Activité = 29,56
Mod°
Désignation
opération
Temps
unitaire en mn
Nombre
de pièces
Temps
Total en mn
2142 Biais 6mm sur devant 0,40 630 252,00
2144 Biais 6mm sur devant 0,40 322 128,80
2142 Emballage 0,34 15 5,10
2142 Identification paquet 0,01 20 0,20
… …. ……. …. …..
0
20
40
60
80
100
120
140
160
13/06/2011 14/06/2011 15/06/2011 16/06/2011 17/06/2011 18/06/2011 19/06/2011 20/06/2011
12

13.
Le taux de rendement,
d’activité et de non
productivité de tout
l’atelier
Temps de
présence
Temps de
production
Rendement Aléas Activité Ecart
248370 149419,8 60% 3900 61% 1 %
Date Opératrices
Tmps de
présence
en mn
Temps de
production
Rendement
%
Aléas
en mn
Activité
%
Ecart
%
13/06/
2011
81 41310 23959,8 58 0 58 0
14/06/
2011
80 40800 21216 52 600 53 1
15/06/
2011
79 40290 21756,6 54 1200 56 2
Le taux de rendement et
d’activité par groupe, par
section, par chaine sur
une période
Nom
Prénom
Temps de
présence
Temps de
prod°
Pièces
Rendement
%
Aléas
Activité
%
Fatnassi Sondes 575 108 270 19 0 19
Hasnaoui Zeineb 575 163 420 28 0 28
Aouadi Halima 575 173 288 30 0 30
Amdouni Monia 575 185 445 32 0 32
13

14.
14
Tous ces rendements peuvent être visualisés de manière
globale ou quotidienne tout en appliquant des tris et des
filtres assurant ainsi une meilleure lisibilité des
indicateurs.
Proplus.Net permet en outre de simuler l’effectif requis
par poste pour la réalisation d’un OF donnée dans un délai
cible.
D’autres rapports permettent aussi de résumer
l’historique de la réalisation d’un modèle donné par
opération par opératrice et avec quelle efficience.

15.
Contrôle de l’avancement
d’un ou de tous les OF
section par section
Etats des encours de production
Visualisation de la
situation des OF lancés en
cours de fabrication
N° OF Modèle
Qté
demandée
Qté
coupée
Entrée
chaine
Sortie
chaine
Finition Emballage
2542 4878 520 525 470 430 230 200
2634 4652 530 510 500 470 250 220
2369 2698 560 560 540 500 200 300
1695 4569 400 360 360 360 50 310
3954 1659 700 680 670 640 60 580
N° OF O.F. Lancement
Sortie
prévue
Lancé Restant Client Commande
230716 Meran 13/06/2011 24/06/2011 765 10 BRUHL 230716
230724 Salerno S 13/06/2011 25/06/2011 143 35 AMTS 430218
230730 Milano 20/06/2011 02/07/2011 200 200 PAVIA 230727
230734 Montana 20/06/2011 09/07/2011 670 430 MICH 159857
230745
Montana
BT
04/06/2011 16/07/2011 340 340 VISION 180695
15

16.
Suivi de la progression de
l’OF à l’opération près
visualisation de la
progression des lots, voire
les paquets par section et
par opération
D’autres rapports permettent de visualiser l’achèvement des
quantités des OF classifiés par catégories (1er choix, 2ème choix,
reliquat…)
Pos° Désignation Nom & Prénom Matricule Date saisie Réalisé
1 Visline patte Amina Boukhris 0016 12/06/2011 17
2
Passe poil poche
devant
Sihem Beliid 0216 12/06/2011 17
3 Visline ceinture Chaima Abed 0315 12/06/2011 17
4
Surfiler pièce
réparation
0
5 Recouvrement patte 0
6 Surjet triangle 0
… … …
Pos° Désignation Réalisé Restant
Temps
produit
Temps
total
Avancement
1 Vesline patte 103 9 51,5 56 91%
2 Vesline ceinture 103 9 51,5 56 91%
3
Surfiler pièce
réparation
92 20 31,28 38,08 82%
4
Recouvrement
pattes
73 39 27,74 42,56 65%
5 Surjet triangle 90 22 46,79 58,24 80%
6 Pince 102 10 103,02 113,12 91%
16

17.
Statistiques des aléas
Proplus.Net offre une vision globale permettant le suivi des aléas
selon les axes suivants :
Période
Type d’aléa
Opératrice
Poste de travail
52%
16%
6%
12%
14%
Panne machine Attente mécanicien
Coupure courant Attente accessoires
Divers 17

18.
LinkMPM® pour Link Mobile Production Monitoring est une solution
standard de suivi de production embarquée qui apporte une vision
instantanée et dynamique de l’activité des ateliers.
LinkMPM® permet de suivre instantanément l’avancement des opérations en
cours et de prendre en temps réel les décisions appropriées pour faire face à
tout dérèglement ou perturbation de l’achèvement des opérations et pouvoir
ainsi réagir sur les axes :
Temps / Quantité - Réactivité / Crédibilité.
LinkMPM® permet d’évaluer à tout moment les quantités
prévisionnelles de fin de journée en se basant sur la cadence actuelle
de l’opératrice.
18

19.
LinkMPM® a pour objectif de satisfaire des besoins cruciaux afin de
réagir en temps réel et ce, en suivant :
Le rendement à la minute actuelle par opératrice.
Le rendement d’une opératrice par session de jalonnement.
Les quantités produites par article et par opératrice.
Le rendement par opératrice sur une période.
L’avancement de la production en temps quasi réel.
Terminal
ActiveSync
ActiveSync
Base de données
Base de données
Proplus.Net
19

20.
Couche persistance
Les entités et les DAOs
Couche métier
Contrôle
Qualité
Génération
des rapports
Couche Présentation
Stockage des données
SGBDR
Gestion des
données de base
Suivi des
rendements
TraçabilitéSuivi des encours
ERP ou
autre
solution
d’entreprise
Système CB
LinkMPM
Système
RFID
Système de
Payement
Système de
Présence
Windows FormsPages ASP.NET
20

21.
21

22.
22