El documento describe los beneficios de implementar Lean y el enfoque de mejora continua. Explica que Lean requiere no solo herramientas, sino un cambio cultural para enfocarse en las personas y procesos. También enfatiza que la resistencia al cambio se reduce cuando los empleados participan en la mejora de procesos.

1. Trabajo en equipo
Presentación: Luis Perona

2. ¿Por qué usar Lean?
— No es la mas fuerte ,ni la mas inteligente de las
especies la que sobrevive al cambio, sino la que
mejor se adapta al cambio.
— Estamos en la época de la historia que mas
cambios y mas rápidamente suceden.
— Solo sobrevivirán los que se adapten
Luis Perona Excelean 31/01/12
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3. Lean, ¿nueva moda?
— Lean tiene que ver con batir a los competidores y eso es
duro, por tanto lean también lo es. No es nada fácil y
lleva mucho trabajo pero es igual que los buscadores de
oro, necesitaban mucha paciencia y determinación
además de cierta cabezonería para encontrar el oro.
— No se pueden comprar sistemas lean, tienes que
motivar a tus equipos a trabajar juntos y desarrollar
nuevas ideas constantemente.
— Lean no son las herramientas sino hacer que cada
operario ejecute kaizen por su propia voluntad.
Luis Perona Excelean 31/01/12
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4. Cambio cultural
— Las compañías occidentales han adoptado las herramientas lean pero no
han entendido qué es lo que las hace trabajar juntas en un sistema. No
entienden el poder que hay detrás , la cultura de la mejora continua
necesaria para sustentar los principios del modelo Toyota.
— Las empresas cometen el error común de implementar solo
herramientas, no el cambio cultural en la organización.
— El propósito de las herramientas Lean se olvida y la importancia central
de las personas está ausente.
— Las herramientas Lean son solo eso herramientas, no dan resultado
espectaculares por si mismas pero nos enseñan a definir los problemas
y buscar métodos de resolverlos, sirven tanto como los rifles para los
indios americanos, aprendieron a usarlas pero no supieron organizar un
ejercito con disciplina, por eso perdieron
Luis Perona Excelean 31/01/12
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5. Todo depende de la gente
• El conocimiento y la capacidad de la gente es la clave, el talento
necesita ser cultivado y desarrollado.
• Los dones naturales son un 10%, el otro 90% se aprende a través
de esfuerzo y practica repetida.
• Las estrellas no hacen un equipo, es la colección de muchos
jugadores con buena capacidad trabajando al unísono lo que hace
un equipo excepcional.
• Tenemos que tratar con el corazón humano así que la
productividad tiene una connotación cultural.
• El desafío es aprender a actuar dentro de este nuevo estilo de
gestión.
Luis Perona Excelean 31/01/12
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6. Resistencia al cambio
— La resistencia al cambio se reduce cuando los operarios
participan, el truco es crear equipos que resuelvan los
problemas juntos. ¿cómo?
— La clave de Toyota son los procesos.
— Toyota obtiene resultados brillantes de personas normales
gestionando procesos brillantes, mientras que la competencia
obtiene peores resultados de personas brillantes gestionando
procesos rotos.
— Proceso roto= aquel que no existe o que no está definido.
— Las dificultades de tus consumidores o clientes muestran los
procesos rotos.
Luis Perona Excelean 31/01/12
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7. Ejemplo
— Lo que hace al lean tan poderoso es que es mucho más que un
sistema de herramientas o, incluso, un conjunto de principios para
rediseñar los flujos de valor. Se trata de cambios fundamentales
en la manera de gestionar y trabajar juntos a todos los niveles del
negocio.
— En mi caso aunque implementé las herramientas y pedía
sugerencias a los operarios yo no conseguía ni una, al cambiar el
modelo cultural y explicar que hacíamos y lo mas importante,
porque lo hacíamos, conseguimos en poco más de 2 años más de
300 sugerencias, sin embargo el 90% del personal pertenecía a un
operador logístico.
— La conclusión es que 5 años después la empresa ha reducido un
40% sus costes, ha aumentado la calidad en un 15% y las
entregas a tiempo hasta alcanzar el 98%.
Luis Perona Excelean 31/01/12
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