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Plastic machining guide ensinger

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  1. 1. Sägen Sägen t t α α Machining guidelines γ γ α Freiwinkel (°) γ Spanwinkel (°) V Schnittgeschwindigkeit (m/min) t Zahnteilung (mm) Sawing Sägen Drilling Sägen Sägen Sägen Bohren t Bohren α Clearance angle (°) t t t α γ γ Rake angleα(°) γ α α φ Point angle (°) γ γ V Cutting speed (m/min) γ α Clearance angle (°) γ S Feed (mm/U) γ Rake angle (°) α α V Cutting speed (m/min) φ φ The twist angle β of the drill bit t Pitch (mm) should Freiwinkel (°) 12° to 16° α be approx. α Freiwinkel (°) γ Spanwinkel (°) γ Spanwinkel (°) V Schnittgeschwindigkeit (m/min) α γ V V t Schnittgeschwindigkeit (m/min) α γ φ tV S Zahnteilung (mm) TECAFINE PE, PP, PMP 20 – 30 2 – 5 500 t 3 – 8 Zahnteilung (mm) 5 – 15 10 – 20 90 50 – 150 0,1 – 0,3 TECARAN ABS 15 – 30 0 – 5 300 2 – 8 8 – 12 10 – 30 90 50 – 200 0,2 – 0,3 TECANYL 15 – 30 5 – 8 300 3 – 8 Bohren 8 – 10 10 – 20 90 Bohren 50 – 100 0,2 – 0,3 Bohren Bohren γ TECAFORM AH, AD Sägen 20 – 30 Sägen 2 – 5 Fräsen Fräsen 0,1 – 0,3 γ γ 0 – 5 500 – 800 γ 5 – 10 15 – 30 90 50 – 200 TECAMID/TECARIM/TECAST 20 – 30 t 2 – 5 500 3 – 8 t 5 – 15 α10 – 20 90 50 – 150 0,1 – 0,3 α α α TECAMID TR 15 – 30 5 – 8 300 3 – 8 8 – 10 φ 10 – 20 α90 50 – 100 0,2 – 0,3 α α α γ φ γ TECADUR PBT/TECAPET φ γ 15 – 30 5 – 8 300 3 – 8 φ γ 5 – 10 10 – 20 90 50 – 100 0,2 – 0,3 TECANAT 15 – 30 5 – 8 300 3 – 8 8 – 10 10 – 20 90 50 – 100 0,2 – 0,3 TECAFLON ETFE, PVDF, PTFE 20 – 30 5 – 8 300 2 – 5 10 – 16 5 – 20 130 150 – 200 0,1 – 0,3 α Freiwinkel (°) TECAPEI 15 – 30 0 – 4 500γ 2 – 5 Spanwinkel (°) 3 – 10 10 – 20 90 20 – 80 0,1 – 0,3 V Schnittgeschwindigkeit (m/min) TECASON S, P, E 15 – 30 0 – 4 500t Zahnteilung (mm) 2 – 5 3 – 10 10 – 20 90 20 – 80 0,1 – 0,3 TECATRON 15 – 30 0 – 5 500 – 800 3 – 5 5 – 10 10 – 30 90 50 – 200 0,1 – 0,3 TECAPEEK 15 – 30 0 – 5 500 – 800 3 – 5 Fräsen5 – 10 10 – 30 90 Fräsen 50 – 200 0,1 – 0,3 Fräsen Fräsen TECASINT, TECATOR Bohren 5 – 10 0 – 3 Bohren 800 – 900 10 – 14 Drehen α 5 – 10 5 – 10 120 Drehen0,02 – 0,1 80 – 100 α α γ α γ Reinforced/filled TECA products* 15 – 30 10 – 15 200 – 300 3 – 5 6 5 – 10 γ 120 80 – 100 0,1 – 0,3 γ γ γ * Reinforcing agents/fillers: Heat before sawing: Heat before drilling in the centre: Glass fibres, glass beads, carbon fibres, α α α from Ø 60 mm TECAPEEK GF/PVX, TECATRON GF/PVX χ α φfrom Ø 60 mm TECAPEEK GF/PVX, TECATRON GF/PVX φ χ graphite, mica, talcum, etc. from Ø 80 mm TECAMID 66 GF, TECAPET, TECADUR PBT GF 30 from Ø 80 mm TECAMID 66 MH, 66 GF, TECAPET, TECADUR PBT GF 30 γ γ from Ø 100 mm TECAMID 6 GF, 66, 66 MH from Ø 100 mm TECAMID 6 GF, 66, TECAM 6 MO, TECANYL GF Milling Turning Drehen Drehen Drehen Drehen α Clearance angle (°) Fräsen Fräsen γ Rake angle (°) α α Clearance angle (°) α χ Side angle (°) γ Rake angle (°) α V Cutting speed (m/min) α γ V Cutting speed (m/min) γ χ χ α α S Feed (mm/rpm) χ χ γ γ γ The feed can be up to γ The nose radius r must be 0.5 mm/tooth at least 0.5 mm α γ V α γ χ V S TECAFINE PE, PP, PMP 10 – 20 5 – 15 250 – 500 6 – 10 0 – 5 45 – 60 250 – 500 0,1 – 0,5 TECARAN ABS 5 – 10 0 – 10 300 – 500 5 – 15 25 – 30 15 200 – 500 0,2 – 0,5 TECANYL 10 – 20 5 – 15 300 5 – 10 6 – 8 45 – 60 300 0,1 – 0,5 TECAFORM AH, AD Drehen 5 – 15 5 – 15 250 – 500 Drehen 6 – 8 0 – 5 45 – 60 300 – 600 0,1 – 0,4 TECAMID/TECARIM/TECAST 10 – 20 5 – 15 250 – 500 6 – 10 0 – 5 45 – 60 250 – 500 0,1 – 0,5 TECAMID TR 10 – 20 5 – 15 300 5 – 10 6 – 8 45 – 60 300 0,1 – 0,5 TECADUR PBT/TECAPET 5 – 15α 5 – 15 300 α 5 – 10 0 – 5 45 – 60 300 – 400 0,2 – 0,4 χ χ TECANAT 10 – 20 5 – 15 300 5 – 10 6 – 8 45 – 60 300 0,1 – 0,5 γ γ TECAFLON ETFE, PVDF, PTFE 5 – 15 5 – 15 250 – 500 10 5 – 8 10 150 – 500 0,1 – 0,3 TECAPEI 2 – 10 1 – 5 250 – 500 6 0 45 – 60 350 – 400 0,1 – 0,3 TECASON S, P, E 2 – 10 1 – 5 250 – 500 6 0 45 – 60 350 – 400 0,1 – 0,3 TECATRON 5 – 15 6 – 10 250 – 500 6 – 8 0 – 5 45 – 60 250 – 500 0,1 – 0,5 TECAPEEK 5 – 15 6 – 10 250 – 500 6 – 8 0 – 5 45 – 60 250 – 500 0,1 – 0,5 TECASINT, TECATOR 2 – 5 0 – 5 90 – 100 2 – 5 0 – 5 7 – 10 100 – 120 0,05 – 0,08 Reinforced/filled TECA products* 15 – 30 6 – 10 80 – 100 6 – 8 2 – 8 45 – 60 150 – 200 0,1 – 0,5 * Reinforcing agents/fillers: Preheat material to 120 °C Glass fibres, glass beads, carbon fibres, Caution when using coolants: susceptible to stress cracking graphite, mica, talcum, etc. Use carbide-tipped tools

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