SlideShare una empresa de Scribd logo
1 de 48
EJERCICIOS DE CHEESE

1). Semans es un fabricante que produce repisas ensambladas. La demanda de repisas

   ensambladas (X) es de 130 unidades. La siguiente es la lista de materiales con
   ramificaciones:

                   Artículo          Descripción                       Uso
                   X                 Repisa ensamblada                 1
                   A                 Tablero de pared                  4
                   B                 Subensamblaje de los ganchos      2
                   D                 Fundición de ganchos              3
                   E                 Perillas de cerámica              1
                   C                 Remache tornillo principal        3
                   F                 Tenaza metálica                   4
                   G                 Tapón de plástico                 2


     A continuación presentamos una tabla que indica los niveles actuales del inventario

                       Artículo   X A B C D       E   F    G
                       Inventario 25 16 60 20 180 160 1000 100


   a) Utilice Excel para crear la MRP mediante la estructura del árbol del producto.
   b) ¿Cuáles son los requerimientos netos de cada bien del programa maestro de
       producción?


                                          X(1)




            A(4)                          B(2)                               C(3)




                              D(3)                  E(1)            F(4)               G(2)




                                 X   0   1   2   3           4     5
                                 RB    130 130 130         130   130
                                 IP 25   0 130 130         130   130
                                 RP      0   0   0           0     0
                                 RN    105 130 130         130   130
                                 Q     105 130 130         130   130
                                 OP    105 130 130         130   130
A   0   1   2   3      4     5
                                 RB    420 520 520    520   520
                                 IP 16   0 520 520    520   520
                                 RP      0   0   0      0     0
                                 RN    404 520 520    520   520
                                 Q     404 520 520    520   520
                                 OP    404 520 520    520   520


                                 B   0   1   2   3      4     5
                                 RB    210 260 260    260   260
                                 IP 60   0 260 260    260   260
                                 RP      0   0   0      0     0
                                 RN    150 260 260    260   260
                                 Q     150 260 260    260   260
                                 OP    150 260 260    260   260


D    0   1   2   3           4     5                        E    0   1   2   3   4   5
RB     450 780 780         780   780                        RB     150 260 260 260 260
IP 180   0 780 780         780   780                        IP 160 10 260 260 260 260
RP       0   0   0           0     0                        RP       0   0   0   0   0
RN     270 780 780         780   780                        RN      10 260 260 260 260
Q      270 780 780         780   780                        Q       10 260 260 260 260
OP     270 780 780         780   780                        OP      10 260 260 260 260


                                 C   0   1   2   3      4     5
                                 RB    315 390 390    390   390
                                 IP 20   0 390 390    390   390
                                 RP      0   0   0      0     0
                                 RN    295 390 390    390   390
                                 Q     295 390 390    390   390
                                 OP    295 390 390    390   390

                                                     G    0   1   2   3       4     5
          F      0     1      2      3     4     5
                                                     RB     590 780 780     780   780
                     118    156    156   156   156
          RB           0      0      0     0     0   IP 100   0 780 780     780   780
               100          156    156   156   156   RP       0   0   0       0     0
          IP     0     0      0      0     0     0   RN     490 780 780     780   780
          RP           0      0      0     0     0   Q      490 780 780     780   780
          R                 156    156   156   156   OP     490 780 780     780   780
          N          180      0      0     0     0
                            156    156   156   156
          Q          180      0      0     0     0
          O                 156    156   156   156
          P          180      0      0     0     0


2). En el siguiente programa de planeación de MRP del artículo J, indique los requerimientos

   netos correctos, las recepciones planeadas de pedidos y las liberaciones planeadas de
pedidos para satisfacer los requerimientos brutos. El tiempo de entrega es de una semana.


                                                                        Semanas
                                 Artículo J
                                                                     0 1 2 3 4 5
                   Requerimientos brutos                                 75   50 70
                   En existencia                                         40
                   Requerimientos netos
                   Recepción planeada de pedidos
                   Liberación planeada de pedidos


                                                                            Semanas
                                Artículo J
                                                                   0 1       2 3 4         5
                   Requerimientos brutos                             0       75 0 50       70
                   En existencia                                   0 0       75 0 50       70
                   Requerimientos netos                              35      0 50 70       0
                   Recepción planeada de pedidos                     35      0 50 70       0
                   Liberación planeada de pedidos                    35      0 50 70       0


3). Repita el problema resuelto 1 usando las existencias actuales en inventario de 20 X, 40 Y,

   30 Z, 50 A, 100 B y 900 C.

                                                        X(1)



                                 Y(2)                                           Z(3)




                        A(1)                 B(2)                  A(2)                C(4)




                                    3    4          5          6          7 8      9 10
                                                                                  80
                      X LT=1                                                         100
                                                                                  20
                                                                     160
                      Y LT=2                                                    200
                                                                      40
                                                          270
                      Z LT=3                                                    300
                                                           30
                                        150 200
                      A LT=2                    600 200
                                         50   0
                                                 300
                      B LT=1                         400
                                                 100
                                 300
                      C LT=3                             1200
                                 900


4). Suponga que el producto Z está compuesto por dos unidades de A y cuatro unidades de B.

   El A está compuesto por tres unidades de C y cuatro de D. El D está compuesto por dos
unidades de E.
Los tiempos de espera para la compra o la fabricación de cada unidad para el ensamblaje
final son: Z tarda dos semanas; A, B, C y D tardan una semana cada uno y E tarda tres
semanas.
Se requieren cincuenta unidades en el periodo 10. (Suponga que actualmente no hay
existencias en inventario de ninguno de estos bienes.)
a) Muestre la lista de materiales (árbol de la estructura del producto)
b) Desarrolle un programa de planeación de MRP que muestre los requerimientos brutos
    y netos y las fechas de la liberación y la recepción de pedidos.

                                                   Z(1)



                               A(2)                           B(4)




                       C(3)             D(4)




                                        E(2)




                                                        Semanas
                     Artículo Z
                                               0 1 2 3 4 5 6 7 8            9 10
         Requerimientos brutos                                                50
         En existencia                         0
         Requerimientos netos                                          50
         Recepción planeada de pedidos                                 50
         Liberación planeada de pedidos                                50



                                                     Semanas
                  Artículo A
                                          0 1 2 3 4 5 6 7               8 9 10
      Requerimientos brutos                                             100
      En existencia                       0
      Requerimientos netos                                      100
      Recepción planeada de pedidos                             100
      Liberación planeada de pedidos                            100
Semanas
                     Artículo C
                                            0 1 2 3 4 5 6      7 8 9 10
         Requerimientos brutos                                 300
         En existencia                      0
         Requerimientos netos                            300
         Recepción planeada de pedidos                   300
         Liberación planeada de pedidos                  300


                                                       Semanas
                     Artículo D
                                            0 1 2 3 4 5 6      7 8 9 10
         Requerimientos brutos                                 400
         En existencia                      0
         Requerimientos netos                            400
         Recepción planeada de pedidos                   400
         Liberación planeada de pedidos                  400


                                                            Semanas
                    Artículo E
                                            0 1 2      3    4 5   6   7 8 9 10
        Requerimientos brutos                                     800
        En existencia                       0
        Requerimientos netos                         800
        Recepción planeada de pedidos                800
        Liberación planeada de pedidos               800


                                                       Semanas
                    Artículo B
                                            0 1 2 3 4 5 6   7             8   9 10
        Requerimientos brutos                                             200
        En existencia                       0
        Requerimientos netos                                       200
        Recepción planeada de pedidos                              200
        Liberación planeada de pedidos                             200


5) Nota en los problemas del 5 al 10 simplifique el manejo de datos de modo que incluyan la
recepción de pedidos que han sido colocados en periodos anteriores, puede emplear el
siguiente esquema de seis niveles. (En la práctica se usan distintas técnicas, pero el punto
importante es seguir la pista de lo que tenemos en existencia, lo que está por llegar, lo que se
necesita y cuál será el volumen de los pedidos por colocar.) Una forma de calcular estas cifras
es

                                                 Semana

Requerimientos brutos

Recepciones programadas

En existencia del periodo anterior
Requerimientos netos

Recepción planeada de pedidos

Liberación planada de pedidos



Una unidad de A esta compuesta por tres unidades de B, una unidad de C y dos unidades de D.
Una de B está compuesta por dos unidades de E y una unidad de D. Una de C está compuesta
por una unidad de B y dos unidades de E. Una de E está compuesta por una unidad de F.

Los Bienes B, C, E y F solo tienen una semana de tiempo de entrega; los A y D tienen dos
semanas de tiempo de entrega.

Suponga que determina el tamaño de los lotes de los bienes A, B y F usando el método de lote
por lote y que el tamaño de los lotes de los bienes C, D y E es de 50,50 y 200, respectivamente.

Las existencias iniciales en inventario de los bienes C, E y F 10,50 y150 respectivamente al
principio, no hay existencias en inventarios de ninguno de los demás bienes. Está programado
que recibiremos diez unidades de A en la semana 2, 50 unidades de E en la semana 1 y
también 50 unidades de F en la semana 1. No hay más recepciones programadas. Suponga que
requerimos 30 unidades de A en la semana 8 y, con lista de materiales de códigos de nivel
bajo, encuentre las nivelaciones necesarias planeadas para los pedidos de todos los
componentes.




                                                       A



                B (3)                               C (1)                              D (2)


    E (2)               D (1)               B (1)                  E (2)


                                                                     F (1)
PERIODOS

         0   1   2    3       4      5    6     7   8

    RB       0   0    0       0      0    0     0   30

    I    0   0   10   0       0      0    0     0   0
A
    RP       0   10   0       0      0    0     0   0

    RN       0   0    0       0      0    30    0   0

    Q        0   0    0       0      0    30    0   0

    OP       0   0    0       0      0    30    0   0

                          PERIODOS

         0   1   2    3       4      5    6     7   8

    RB       0   0    0       0      0    210   0   0

    I    0   0   0    0       0      0    0     0   0
B
    RP       0   0    0       0      0    0     0   0

    RN       0   0    0       0      210 0      0   0

    Q        0   0    0       0      210 0      0   0

    OP       0   0    0       0      210 0      0   0

                          PERIODOS

         0   1   2    3       4      5    6     7   8

    RB       0   0    0       0      120 0      0   0

    I    10 10   10   10      10     10   0     0   0
C
    RP       0   0    0       0      0    0     0   0

    RN       0   0    0       110    0    0     0   0

    Q        0   0    0       110    0    0     0   0

    OP       0   0    0       110    0    0     0   0

                          PERIODOS
D
    RB       0   0    0       150    0    0     0   0
I      0    0      0         0      0       0     0     0     0

                 RP          0      0         0      0       0     0     0     0

                 RN          0      150       0      0       0     0     0     0

                 Q           0      150       0      0       0     0     0     0

                 OP          0      150       0      0       0     0     0     0

                                                  PERIODOS

                  RB          0         300   0       0      0     0     0         0

                  I    50     100       0     0       0      0     0     0         0

          E       RP          50        0     0       0      0     0     0         0

                  RN          200       0     0       0      0     0     0         0

                  Q           200       0     0       0      0     0     0         0

                  OP          200       0     0       0      0     0     0         0

                                                  PERIODOS

                  RB          300       0     0       0      0     0     0         300

                  I    150    200       200   200     200    200   200   200       0

          F       RP          50        0     0       0      0     0     0         0

                  RN   100    0         0     0       0      0     0     0         0

                  Q    100    0         0     0       0      0     0     0         0

                  OP   100    0         0     0       0      0     0     0         0



6) Una unidad de A esta compuesta por dos unidades de B, tres unidades de C y dos unidades
de D. Una de B está compuesta por una unidad de E y dos unidades de F. Una de C está
compuesta por dos unidades F y una unidad de. Una de E está compuesta por dos unidades de
D. Los productos A, C, D y F tienen tiempos de entrega de una semana. Los bienes B Y E tienen
tiempos de entrega de dos semanas. El tamaño de lote de los bienes A, B, C y D es
determinado lote por lote, el tamaño de lote de los bienes E y F es de 50 y 180 unidades,
respectivamente.

El inventario inicial tiene en existencia 15 unidades de C, 50 unidades de D y no hay existencia
de ninguno de los demás bienes. Está programado que recibiremos 20 unidades del bien E en
semana 2 y no hay ninguna otra recepción programada.
Prepare listas simples de materiales, de código de nivel bajo (árbol de estructura del producto)
y una lista de partes resumida y con salientes.

Suponga que requerimos 20 unidades de A en la semana 8 y, con la lista de materiales de
códigos de nivel bajo encuentre las liberaciones planeadas de los pedidos necesarias para
todos los componentes




                                                         A



                  B (2)                                C (3)


     E (1)                F (2)               F (2)


    D (2)                                                            D (1)              D (2)

A = 20

B = 40

C= 60

D= 180

E = 40

F = 160

                                              PERIODOS

                          0     1     2       3    4     5     6     7     8

                     RB         0     0       0    0     0     0     0     20

              A      I    0     0     0       0    0     0     0     0     0

                     RP         0     0       0    0     0     0     0     0

                     RN         0     0       0    0     0     0     20    0

                     Q          0     0       0    0     0     0     20    0
OP        0    0    0    0     0    0   20   0

                        PERIODOS

         0    1    2    3    4     5    6   7    8

    RB        0    0    0    0     0    0   40   0

    I    0    0    0    0    0     0    0   0    0
B
    RP        0    0    0    0     0    0   0    0

    RN        0    0    0    0     40   0   0    0

    Q         0    0    0    0     40   0   0    0

    OP        0    0    0    0     40   0   0    0

                        PERIODOS

         0    1    2    3    4     5    6   7    8

    RB        0    0    0    0     60   0   0    0

    I    15   15   15   15   15    0    0   0    0
C
    RP        0    0    0    0     0    0   0    0

    RN        0    0    0    45    0    0   0    0

    Q         0    0    0    45    0    0   0    0

    OP        0    0    0    45    0    0   0    0

                        PERIODOS

    RB        0    0    0    180 0      0   0    0

    I    50   50   50   50   0     0    0   0    0

D   RP        0    0    0    0     0    0   0    0

    RN        0    0    130 0      0    0   0    0

    Q         0    0    130 0      0    0   0    0

    OP        0    0    130 0      0    0   0    0

                        PERIODOS
E
    RB        0    20   40   0     0    0   0    0
I        0       0    0     0       0       0       0       0       0

                     RP               0    0     0       0       0       0       0       0

                     RN               40   0     0       0       0       0       0       0

                     Q                40   0     0       0       0       0       0       0

                     OP               40   0     0       0       0       0       0       0



                                                 PERIODOS

                         RB                160       0       0   0   0       0   0   0

                         I        0        0         0       0   0   0       0   0   0

               F         RP                0         0       0   0   0       0   0   0

                         RN       160      0         0       0   0   0       0   0   0

                         Q        160      0         0       0   0   0       0   0   0

                         OP       160      0         0       0   0   0       0   0   0



H = 600

7. Una unidad de A está compuesta por una unidad de B y una unidad de C. Una de B está
compuesta por cuatro unidades de C y una unidad de E y de F. Una de C está compuesta por
dos unidades de D y una unidad de E. Una de E está compuesta por tres unidades de F. El bien
C tiene un tiempo de entrega de una semana; los bienes A, B, E y F tienen un tiempo de
entrega de tres semanas. EL tamaño de los lotes de los bienes de A, D y E se determina lote por
lote; los bienes B, C y F tienen un tamaño de 50, 100 y 50 unidades, respectivamente. En el
inventario inicial, los bienes A, C, D y E tienen existencias de 20, 50 100 y 10, respectivamente,
no hay existencia en el inventario inicial de ninguno de los demás bienes. Está programado que
recibiremos diez unidades de A en la semana 1, 100 unidades de C en la semana 1 y 100
unidades de D en la semana 3, y no hay ningún otra recepción programada. Suponga que
necesitamos 50 unidades de a en la semana 10 y, con la lista de materiales de códigos de nivel
bajo (árbol de estructura del producto) encuentre las liberaciones planeadas de los pedidos
necesarios para todos los demás componentes. (Véase la nota del problema 5.)
A




               B                                        C


   4C          E            F
                                             2D                      E




                                                                 3F




                      SEMANAS
                0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
        RB         0 0 0 0 0 0 0 0 0 50
         I      20 30 30 30 30 30 30 30 30 30 0
A       RP         10 0 0 0 0 0 0 0 0 0
        RN         0 0 0 0 0 0 0 0 0 20
     Q(L*L)        0 0 0 0 0 0 0 0 0 20
  OP(2 semanas)    0 0 0 0 0 0 0 50 0 0

                           SEMANAS
                0      1   2 3 4         5        6     7   8    9       10
        RB             0   0 0 0         0        0     0   50   0       0
         I      0      0   0 0 0         0        0     0   0    0       0
B       RP             0   0 0 0         0        0     0   0    0       0
        RN             0   0 0 0         0        0     0   50   0       0
      Q(50)            0   0 0 0         0        0     0   50   0       0
  OP(2 semanas)        0   0 0 0         0        50    0   0    0       0

                            SEMANAS
                   0 1      2 3 4         5        6    7   8    9       10
         RB          0      0 0 0         0       200   0   0    0       0
          I      50 150    150 150 150   150       0    0   0    0       0
4C       RP         100     0 0 0         0        0    0   0    0       0
         RN          50     0 0 0         0        50   0   0    0       0
      Q(100)        100     0 0 0         0       100   0   0    0       0
   OP(1 semanas)     0      0 0 0        200       0    0   0    0       0
SEMANAS
                0 1 2 3 4 5 6                        7     8     9   10
        RB         0 0 0 0 0 50                      0     0     0   0
         I      10 10 10 10 10 10 0                  0     0     0   0
E       RP         0 0 0 0 0 0                       0     0     0   0
        RN         0 0 0 0 0 40                      0     0     0   0
     Q(L*L)        0 0 0 0 0 40                      0     0     0   0
  OP(2 semanas)    0 0 0 50 0 0                      0     0     0   0

                           SEMANAS
                  0   1    2 3 4         5     6     7     8     9   10
        RB            0    0 0 0         0     50    0     0     0   0
         I      0     0    0 0 0         0     0     0     0     0   0
F       RP            0    0 0 0         0     0     0     0     0   0
        RN            0    0 0 0         0     50    0     0     0   0
      Q(50)           0    0 0 0         0     50    0     0     0   0
  OP(2 semanas)       0    0 0 50        0     0     0     0     0   0

                            SEMANAS
                  0 1       2 3 4         5     6     7     8    9   10
        RB          0       0 0 0         0     0     0     50   0   0
         I      50 150     150 150 150   150   150   150   100   0   0
C       RP         100      0 0 0         0     0     0     0    0   0
        RN          50      0 0 0         0     0     0     0    0   0
     Q(100)        100      0 0 0         0     0     0     0    0   0
  OP(1 semanas)     0       0 0 0         0     0     50    0    0   0

                            SEMANAS
                  0 1       2 3 4         5     6     7    8     9   10
         RB           0     0 0 0         0     0    100   0     0   0
          I      100 100   100 200 200   200   200   150   0     0   0
2D       RP           0     0 100 0       0     0     0    0     0   0
         RN           0     0 100 0       0     0     0    0     0   0
      Q(L*L)          0     0 100 0       0     0     0    0     0   0
   OP(3 semanas)      0     0 0 100       0     0     0    0     0   0

                      SEMANAS
                0 1 2 3 4 5 6 7                            8     9   10
        RB         0 0 0 0 0 0 50                          0     0   0
         I      10 10 10 10 10 10 10 0                     0     0   0
E       RP         0 0 0 0 0 0 0                           0     0   0
        RN         0 0 0 0 0 0 40                          0     0   0
     Q(L*L)        0 0 0 0 0 0 40                          0     0   0
  OP(2 semanas)    0 0 0 0 50 0 0                          0     0   0
SEMANAS
                                 0     1       2 3 4 5 6           7    8    9    10
                    RB                 0       0 0 0 150 0         0    0    0    0
                     I      0          0       0 0 0 0 0           0    0    0    0
           3F       RP                 0       0 0 0 0 0           0    0    0    0
                    RN                 0       0 0 0 150 0         0    0    0    0
                  Q(50)                0       0 0 0 50 0          0    0    0    0
              OP(2 semanas)            0       0 150 0 0 0         0    0    0    0



8. Una unidad de A esta compuesta por dos unidades de B y una unidad de C. Una unidad de B
está compuesta por tres unidades de D, y una unidad de C está compuesta por tres unidades
de B, una de D y 4 unidades de E. Una de D está compuesta por unidad de E. El bien C tiene un
tiempo de entrega de una semana; los bienes A, B, E y F tienen tiempos de entrega de dos
semanas y el bien D tiene un tiempo de entrega de tres semanas. El tamaño de los lotes de los
bienes C, E y F se determina lote por lote; los bienes A, B y D tienen lotes de un tamaño de 20,
40 y 160 unidades, respectivamente. En el inventario inicial, los bienes A, B, D y E tienen
existencias de 5, 10, 100 y 100, respectivamente, no hay existencia en el inventario inicial de
ninguno de los demás bienes. Está programado que recibiremos diez unidades de A en la
semana 3,20 unidades de B en la semana 7,40 unidades de F en la semana 5 y 60 unidades de
E en la semana 2, y no hay ninguna otra recepción programada. Suponga que necesitamos 20
unidades de A en la semana 10 y, con la lista de materiales de códigos de niveles bajo (árbol de
estructura del producto), encuentre las liberaciones planeadas de los pedidos necesarios para
todos los demás componentes. (Véase la nota del problema 5).


                                           A




                 2B                                          C




                2D



                                                3B           D               4E


                 E




                                     Requerimientos Brutos
                                       Valor     Semana
                                        20          10
Inventario       RP        Periodo        Tamaño Prod           Tiempo
A          5            10           3               20                   2
B          10           20           7               40                   2
C          0            0            0               L*L                  1
D         100           0            0               160                  3
E         100           40           2               L*L                  2
f          0            40           5               L*L                  2



                             SEMANAS
                    0   1    2 3 4 5 6 7 8 9 10
        RB              0    0 0 0 0 0 0 0 0 20
         I      5       5    5 15 15 15 15 15 15 15 0
A       RP              0    0 10 0 0 0 0 0 0 0
        RN              0    0 5 0 0 0 0 0 0 5
      Q(20)             0    0 0 0 0 0 0 0 0 20
  OP(2 semanas)         0    0 0 0 0 0 0 20 0 0



                     SEMANAS (2*A)
                 0 1 2 3 4                  5 6 7 8                9    10
         RB         0 0 0 0                 0 0 0 40               0    0
          I      10 10 10 10 10             10 10 30 0             0    0
2B       RP         0 0 0 0                 0 0 20 0               0    0
         RN         0 0 0 0                 0 0 10 10              0    0
       Q(40)        0 0 0 0                 0 0 40 40              0    0
   OP(2 semanas)    0 0 0 0                 0 100 0 0              0    0



                              SEMANAS
                    0 1       2 3 4         5     6     7     8    9    10
         RB           0       0 0 0         0     0     0    120   0    0
          I      100 100     100 100 100   100   100   100    0    0    0
3D       RP           0       0 0 0         0     0     0     0    0    0
         RN           0       0 0 0         0     0     0     20   0    0
      Q(160)          0       0 0 0         0     0     0    160   0    0
   OP(3 semanas)      0       0 0 0        120    0     0     0    0    0
SEMANAS
                 0       1       2 3 4         5 6           7 8           9    10
        RB               0       0 0 0         0 0           0 120         0    0
         I      0        0       0 0 0         40 40         40 0          0    0
F       RP               0       0 0 0         40 0          0 0           0    0
        RN               0       0 0 0         0 0           0 80          0    0
     Q(L*L)              0       0 0 0         0 0           0 80          0    0
  OP(2 semanas)          0       0 0 0         0 120         0 0           0    0

                                 SEMANAS
                 0       1       2 3 4         5     6       7 8           9    10
        RB               0       0 0 0         0     0       0 20          0    0
         I      0        0       0 0 0         0     0       0 0           0    0
C       RP               0       0 0 0         0     0       0 0           0    0
        RN               0       0 0 0         0     0       0 20          0    0
     Q(L*L)              0       0 0 0         0     0       0 20          0    0
  OP(1 semanas)          0       0 0 0         0     0       20 0          0    0



                       SEMANAS
                   0 1 2    3 4                  5     6       7       8       9 10
         RB          0 0 0 0                   0     0       60    0       0     0
          I      10 10 10 10 10                10    10      0     0       0     0
3B       RP          0 0 0 0                   0     0       20    0       0     0
         RN          0 0 0 0                   0     0       30    0       0     0
       Q(40)         0 0 0 0                   0     0       40    0       0     0
   OP(2 semanas)     0 0 0 0                   60    0       0     0       0     0



                                  SEMANAS
                     0       1      2  3 4       5       6    7 9 10   8
        RB           0            0 0 0        60    0 0 0 0 0
         I      100 100          100 100 100   40    40 40 40 40 40
D       RP           0            0 0 0        0     0 0 0 0 0
        RN           0            0 0 0        0     0 0 0 0 0
     Q(160)          0            0 0 0        0     0 0 0 0 0
  OP(3 semanas)      0            60 0 0       0     0 0 0 0 0
SEMANAS
                                   0    1      2  3 4               5       6       7        8        9 10
                    RB           0          240 0 0             0       0       0        0           0 0
                     I      100 100          0 0 0              0       0       0        0           0 0
           4E       RP           0           60 0 0             0       0       0        0           0 0
                    RN           0          200 0 0             0       0       0        0           0 0
                 Q(L*L)          0          200 0 0             0       0       0        0           0 0
              OP(2 semanas)      0           0 0 0              0       0       0        0           0 0

9). Una unidad de A esta compuesta por dos unidades de B y tres unidades de C. Cada B está
compuesta por una unidad de F. Una de C está compuesta por una unidad de D, una unidad de
E y dos unidades de F. Los bienes A, B, C y D tienen 20, 50, 60 y 25 unidades en existenciaen el
inventario. El tamaño de los lotes de los bienes A, B y C se determinan usando la técnica lote
por lote (LxL) mientras que D, E y F requieren que compremos múltiplos de 50, 100 y 100,
respectivamente. Esta programado que recibiremos 30 unidades de B en el periodo 1. No hay
ninguna otra recepción programada. Los tiempos de entrega son de un periodo para los bienes
A, B y D y de dos periodos para los bienes C, E y F. Los requerimientos brutos de A son 20
unidades en el periodo 1, de 20 unidades en el periodo 2, de 60 unidades en el periodo 6 y de
50 unidades en el periodo 8. Encuentre las liberaciones planeadas para los pedidos de todos
los bienes.




                                                 PERIODOS
                             0     1        2      3   4    5           6           7            8
                     RB            20       20     0   0    0           60          0            50
                      I     20     0        0      0   0    0           0           0            0
                A
                     RP            0        0      0   0    0           0           0            0
                     RN            0        20     0   0    0           60          0            50
                     Q             0        20     0   0    0           60          0            50
                     OP            20       0      0   0    60          0           50           0
PERIODOS
         0     1    2      3    4    5              6     7      8
    RB        40    40     0        0        0      120   0     100
     I   50   40    0      0        0        0       0    0      0
B
    RP        30    0      0        0        0       0    0      0
    RN         0    0      0        0        0      120   0     100
    Q          0    0      0        0         0     120    0    100
    OP         0    0      0        0        120     0    100    0


                            PERIODOS
         0    1     2      3    4    5               6     7    8
    RB        60    60     0        0         0     180    0    150
     I   60    0     0     0        0        180     0    150    0
C
    RP         0     0     0        0         0      0     0     0
    RN        60    60     0        0         0      0     0     0
    Q         60    60     0        0         0      0     0     0
    OP        60     0     0       180        0     150    0     0


                           PERIODOS
         0     1     2     3 4      5                6     7    8
  RB          100    100       0         0      0   200     0   150
  I      25     0      0       0         0      0     0     0     0
D
  RP            0      0       0         0      0     0     0     0
  RN          100    100       0         0      0   200     0   150
  Q           100    100       0         0      0   200     0   150
  OP          175      0       0         0    200     0   150     0


                           PERIODOS
         0    1     2      3   4    5                6     7     8
  RB          100   100    0         0          0   200     0   200
  I      0      0     0    0         0        200     0   200     0
E
  RP            0     0    0         0          0     0     0     0
  RN          100   100    0         0          0     0     0     0
  Q           100   100    0         0          0     0     0     0
  OP          100   100    0       200          0   200     0     0
PERIODOS
                          0     1      2     3   4    5         6      7      8
                    RB          200    200   0     0    0       500      0    400
                     I     0      0      0   0     0 500          0    400      0
                F
                    RP            0      0   0     0              0      0      0
                    RN          200    200   0     0              0      0      0
                    Q           200    200   0     0              0      0      0
                    OP          200    200   0 500              400      0      0


10). Cada una de A esta compuesta por una unidad de B, dos unidades de C y una unidad de D.
Una de C está compuesta por dos unidades de D y tres unidades de E. Las existencias en
inventario de los bienes A, C, D y E son 20, 10, 20 y 10 unidades, respectivamente. La recepción
programada para el bien B es de 10 unidades en el periodo 1 y la recepción programada de C
es de 50 unidades en el periodo 1. El tamaño de los lotes es determinado lote por lote (LxL) en
el caso de los bienes A y B. El tamaño mínimo de lote requerido por el bien C es de 50
unidades. Tendremos que comprar D y E en múltiplos de 100 y 50, respectivamente. Los
tiempos de entrega son de un periodo para los bienes A, B y C y de dos periodos para los
bienes D y E. Los requerimientos brutos de A son 30 en el periodo 2, de 30 en el periodo 5 y 40
en el periodo 8. Encuentre las liberaciones planeadas de los pedidos para todos los bienes.
PERIODOS
                               0           1        2 3              4            5 6          7       8
          RB                               0    30 0                 0           30 0          0   40
          I                20           20          0 0              0            0 0          0       0
    A
          RP                               0        0 0              0            0 0          0       0
          RN                               0    30 0                 0           30 0          0   40
          Q                                0    30 0                 0           30 0          0   40
          OP                            10          0 0             30            0 0      40          0


                                                 PERIODOS
                   0           1           2      3    4                 5         6       7       8
      RB                        0          30           0        0           30        0     0     40
      I                0       10           0           0        0            0        0     0      0
    B
      RP                       10           0           0        0            0        0     0      0
      RN                        0          30           0        0           30        0     0     40
      Q                         0          30           0        0           30        0     0     40
      OP                       20           0           0       30            0        0    40      0


                                                PERIODOS
                   0           1           2     3    4                  5         6       7       8
  RB                            0          60           0        0           60        0       0   80
  I                10          60           0           0        0            0        0       0    0
C
  RP                           50           0           0        0            0        0       0    0
        RN                         0       60           0        0           60        0     0     80
        Q                          0       60           0        0           60        0     0     80
        OP                         0        0           0       60            0        0    80      0


                                                PERIODOS
               0           1           2        3           4            5        6        7       8
     RB                        0       200          0           0    200               0       0   200
     I         20          20              0        0       200              0         0   200         0
D
     RP                        0           0        0           0            0         0       0       0
     RN                        0       200          0           0    200               0       0   200
     Q                         0       200          0           0    200               0       0   200
     OP                        0       180      200             0            0    200          0       0
PERIODOS
                             0        1         2       3    4           5          6         7          8
                     RB                0        200       0      0      200          0          0        250
                     I       10       10          0       0    200        0          0        250          0
                   E
                     RP                0          0       0      0        0          0          0          0
                     RN                0        200       0      0      200          0          0        250
                     Q                 0        200       0      0      200          0          0        250
                     OP                0        190     200      0        0        250          0          0


11. A continuación presentamos los requerimientos brutos de la planeación de requerimientos
de materiales del bien A para las siguientes diez semanas. El tiempo de entrega de A es de tres
semanas y el costo de preparación es de $10. El costo por llevar inventarios es de $ 0.01 por
unidades por semana. El inventario inicial es de 90 unidades.




                                                                    SEMANA
     REQUISITOS
                        1        2         3           4       5             6           7          8           9        10
REQUERIMIENTOS BRUTOS   30       50        10          20      70            80          20         60         200       50

Use el método del costo total mínimo o el costo mínimo por unidad para establecer el tamaño
de lotes y determinar cuándo se deberá liberar el primer pedido y cuál debe ser su volumen.
                             SEMANAS                                              Almacenar          Pedir
                                                                                                                     Total
                                                                                    (0.01)          (10.00)
                 0 1 2 3                   4    5      6    7 8 9 10
         RB         30 50 10               20   70     80   20 60 200 50
          I      90 60 10 0                0    0      0    0 0 0 0
 A       RP         0 0 0                  0    0      0    0 0 0 0                     0.9          5000            5000.9
         RN         0 0 0                  20   70     80   20 60 200 50
      Q(L*L)        0 0 0                  20   70     80   20 60 200 50
   OP(3 semanas)    20 70 80               20   60    200   50 0 0 0

12. (El propósito de este programa es el de un ejercicio simple para pasar de los planes
agregados al programa maestro a la planeación de requerimientos de materiales).
Gigamemory Storage Devices, Inc., produce (memoria solo lectura) y WORM (escriba una y
leer muchas para el mercado de las computadoras. La demanda agregada de los WORM para
los próximos dos trimestres es de 2100 unidades y 2700 unidades, respectivamente.
Suponiendo que la demanda está distribuida en forma nivelada en cada mes del trimestre.
Hay dos modelos del WORM, un modelo interior y uno exterior. Los ensambles del driver son
iguales para los dos, pero los componentes electrónicos y las cubiertas son diferentes. La
demanda es más alta para el modelo exterior y, en la actualidad, presenta 70 % de la demanda
agregada.
A continuación presentamos la lista de materiales y los tiempos de espera. Cada WORM
incluye un ensamble de driver y una unidad electrónica y cubierta.


El sistema de planeación de requerimientos de materiales es corrido mensualmente. En la
actualidad hay existencias de 200 WORM exteriores y de 100 interiores. Además hay
existencias de 250 ensambles del driver, unidades electrónicas y cubiertas interiores y de 125
unidades de electrónicos y cubiertas exteriores.
Problemas: Muestre los planes agregados, el programa maestro de producción y el MRP
completa, con los requerimientos brutos y netos y las liberaciones planeadas de los pedidos.



                                   WORM

                                                   LT= UN MES



        Ensamble de                                   Eléctricos y
           driver     LT= TRES MESES                   cubiertas        LT= DOS MESES


                                      WORM EXTERIOR
                                          MESES
                                         0 1 2 3                  4     5     6
                               RB          700 700 700           900   900   900
                            I inicial   200 0 0 0                 0     0     0
                      A        RP           0 0 0                 0     0     0
                               RN          500 700 700           900   900   900
                             Q(L*L)        500 700 700           900   900   900
                           OP(1 MES)       700 700 900           900   900    0


                                      WORM INTERIOR
                                          MESES
                                         0 1 2 3                  4     5     6
                               RB          700 700 700           900   900   900
                            I inicial   100 0 0 0                 0     0     0
                      A        RP           0 0 0                 0     0     0
                               RN          600 700 700           900   900   900
                             Q(L*L)        500 700 700           900   900   900
                           OP(1 MES)       700 700 900           900   900    0
ENSAMBLE DRIVE
                                           MESES
                                          0 1 2 3             4     5    6
                                RB          700 700 900      900   900   0
                             I inicial   250 0 0 0            0     0    0
                      A         RP           0 0 0            0     0    0
                                RN          450 700 700      900   900   0
                              Q(L*L)        450 700 700      900   900   0
                            OP(1 MES)       900 900 0         0     0    0


                                 ENSAMBLE CUBIERTA INTERNA
                                          MESES
                                         0 1 2 3 4                  5    6
                                RB          700 700 900 900        900   0
                             I inicial   50 0 0 0 0                 0    0
                      A         RP           0 0 0 0                0    0
                                RN          650 700 700 900        900   0
                              Q(L*L)        650 700 700 900        900   0
                            OP(1 MES)       900 900 900 0           0    0


                                 ENSAMBLE CUBIERTA EXTERNA
                                           MESES
                                         0 1 2 3 4                  5    6
                                RB          700 700 900 900        900   0
                             I inicial  125 0 0 0 0                 0    0
                      A         RP           0 0 0 0                0    0
                                RN          575 700 700 900        900   0
                              Q(L*L)        575 700 700 900        900   0
                            OP(1 MES)       900 900 900 0           0    0


13) El producto A es un bien final y está compuesto por dos unidades de B y cuatro de C. El B
está compuesto por tres unidades de D y dos de E. El C está compuesto por dos unidades de F
y dos de E.
A tienen un tiempo de entrega de 1 semana, B, C y E de dos semanas y D y F lo tienen de tres
semanas.
    a) Muestre la lista de materiales (árbol de estructura del producto).
    b) Suponga que requerimos 100 unidades de A en la semana 10 y elabore el programa de
         planeación de la MRP, especificando cuando deberá pedir y recibir los bienes. En la
         actualidad no hay existencia en inventario
    a)
A


                   B (2)                                            C (4)


    D (3)                  E (2)                      F (2)                 E (2)

A = 100
B = 200
C= 400
D= 600
E = 400 + 800 = 1200
F = 160 + 800 = 1200


   b)
                                           PERIODOS
               0       1     2     3   4        5     6       7       8       9     10
          RB           0     0     0   0        0     0       0       0       0     100
          I    0       0     0     0   0        0     0       0       0       0     0
   A
          RP           0     0     0   0        0     0       0       0       0     0
          RN           0     0     0   0        0     0       0       0       100   0
          Q            0     0     0   0        0     0       0       0       100   0
          OP           0     0     0   0        0     0       0       0       100   0
                                           PERIODOS
               0       1     2     3   4        5     6       7       8       9     10
          RB           0     0     0   0        0     0       0       0       200   0
          I    0       0     0     0   0        0     0       0       0       0     0
   B
          RP           0     0     0   0        0     0       0       0       0     0
          RN           0     0     0   0        0     0       200     0       0     0
          Q            0     0     0   0        0     0       200     0       0     0
          OP           0     0     0   0        0     0       200     0       0     0
PERIODOS
              0     1       2     3     4      5       6   7      8        9     10
       RB           0       0     0     0      0       0   400    0        0     0
       I      0     0       0     0     0      0       0   0      0        0     0
   C
       RP           0       0     0     0      0       0   0      0        0     0
       RN           0       0     0     0      400     0   0      0        0     0
       Q            0       0     0     0      400     0   0      0        0     0
       OP           0       0     0     0      400     0   0      0        0     0
                                            PERIODOS
       RB           0       0     0     0      600     0   0      0        0     0
       I      0     0       0     0     0      0       0   0      0        0     0
   D RP             0       0     0     0      0       0   0      0        0     0
       RN           0       600   0     0      0       0   0      0        0     0
       Q            0       600   0     0      0       0   0      0        0     0
       OP           0       600   0     0      0       0   0      0        0     0
                                            PERIODOS
       RB           0       1200 0      0      0       0   0      0        0     0
       I      0     0       0     0     0      0       0   0      0        0     0
   E   RP           0       0     0     0      0       0   0      0        0     0
       RN     1200 0        0     0     0      0       0   0      0        0     0
       Q      1200 0        0     0     0      0       0   0      0        0     0
       OP     1200 0        0     0     0      0       0   0      0        0     0
                                            PERIODOS
       RB     1200 0        0     0     0      0       0   0      0        0     0
       I      0     0       0     0     0      0       0   0      0        0     0
   F   RP           0       0     0     0      0       0   0      0        0     0
       RN     1200 0        0     0     0      0       0   0      0        0     0
       Q      1200 0        0     0     0      0       0   0      0        0     0
       OP     1200 0        0     0     0      0       0   0      0        0     0


14) El producto A está compuesto por dos unidades de sub ensamble B, tres unidades de C y
una unidad de D. El B está compuesto por cuatro unidades de E y tres unidades F. El C está
compuesto por dos unidades de H y tres unidades de D. El H está compuesto por cinco
unidades de E y por dos unidades de G
a) elabore una lista simple de materiales (árbol de estructura del producto)
b) elabore un árbol de estructura de producto usando códigos de nivel bajo
c) elabore una liste de partes con salientes
d) para producir 100 unidades de A, determine cuáles son las cantidades que requiere de
    B, C, D, E, F, G y H.
    a)

                                                A


           B (2)                               C (3)                           D (1)


E (4)               F (3)            H (2)              D (3)


                             E (5)              G(2)
    b)



                                                  A



           B (2)                                C (3)


                     F (3)            H (2)              D (3)                   D (1)


E (4)                         E (5)              G(2)
    c)
LISTA DE PARTES CON UN           LISTA DE PARTES
                      SOLO MARGEN                  CON SALIENTES

                           A              B (2)         A
                                          C (3)                     B (2)
                                          D (1)                             E (4)
                         B (2)                                              F (3)
                                          E (4)                     C (3)
                                          F (3)                             H (2)
                         C (4)                                                      E (5)
                                          H (2)                                     G (2)
                                          D (3)                             D (3)
                         H (2)                                      D (1)
                                          E (5)
                                          G (2)
                         D (1)

          d)
A = 100
B = 200
C= 300
D = 100 + 900 = 1000
E = 800 + 3000 = 3800
F = 600
G = 1200
H = 600


15.- A continuación mostramos los requerimientos brutos de la MRP del bien X para las
próximas 10 semanas. A tiene un tiempo de entrega de dos semanas y un costo de preparación
de $9. El costo por llevar inventario es de $0.02 por unidad por semana. El inventario inicial es
de 70 unidades.



                                                              SEMANA
                                                   1 2 3 4 5 6        7 8 9 10
               Requerimientos Brutos              20 10 15 45 10 30 100 20 40 150




Use el método del costo total mínimo o el costo mínimo por unidad para establecer el tamaño
de los lotes y establecer cuando deberá liberarse el primer pedido y cuál debe ser su volumen
MÉTODO DE COSTO TOTAL MÍNIMO

                      VOLUMEN      COSTO        COSTO DE
       SEMANA                                                   COSTO TOTAL
                      DE PEDIDO     INV.       PREPARACIÓN
        SEMANA 0          70
        SEMANA 1          90       $ 0,40         $ 9,00           $ 9,40
       SEMANA 1-2        100       $ 0,60         $ 9,00           $ 9,60
       SEMANA 1-3        115       $ 1,20         $ 9,00           $ 10,20     Primer Pedido
                                                                                Costo total
       SEMANA 1-4        160       $ 3,90         $ 9,00           $ 12,90        mínimo
       SEMANA 1-5        170       $ 4,70         $ 9,00           $ 13,70
       SEMANA 1-6        200       $ 7,70         $ 9,00           $ 16,70
       SEMANA 1-7        300       $ 19,70        $ 9,00           $ 28,70
       SEMANA 1-8        320       $ 22,50        $ 9,00           $ 31,50
       SEMANA 1-9        360       $ 28,90        $ 9,00           $ 37,90
      SEMANA 1-10        510       $ 55,90        $ 9,00           $ 64,90
        SEMANA 7         100         $-           $ 9,00           $ 9,00      Segundo Pedido
                                                                                 Costo total
       SEMANA 7-8        120       $ 0,40         $ 9,00           $ 9,40          mínimo
       SEMANA 7-9        160        $ 0,40        $ 9,00           $ 11,00
      SEMANA 7-10        310        $ 0,40        $ 9,00           $ 20,00




                     CANTIDAD                           COSTO
                                                                COSTO DE
SEMAN REQUERIMIENTO     DE                   INVENTARI    POR                 COSTO
                                                               PREPARACIÓ
  A      S NETOS    PRODUCCIÓ                  O FINAL LLEVAR                 TOTAL
                                                                   N
                        N                                 INV.
                                                            $                   $
  1             20                130            110             $ 9,00
                                                          2,20                11,20
                                                            $                   $
  2             10                0              100             $     -
                                                          2,00                13,20
                                                            $                   $
  3             15                0               85             $     -
                                                          1,70                14,90
                                                            $                   $
  4             45                0               40             $     -
                                                          0,80                15,70
                                                            $                   $
  5             10                0               30             $     -
                                                          0,60                16,30
                                                         $                      $
  6             30                0                0             $     -
                                                       -                      16,30
                                                            $                   $
  7             100               310            210             $ 9,00
                                                          4,20                29,50
                                                            $                   $
  8             20                0              190             $     -
                                                          3,80                33,30
                                                            $                   $
  9             40                0              150             $     -
                                                          3,00                36,30
                                                            $                   $
 10             150               0                0             $     -
                                                            -                 36,30
MÉTODO DE COSTO MÍNIMO POR UNIDAD


              VOLUMEN               COSTO DE      COSTO       COSTO
 SEMANA                 COSTO INV                              POR
              DE PEDIDO           PREPARACIÓN     TOTAL
                                                              UNIDAD
  SEMANA 0        70
  SEMANA 1        90         $ 0,40     $ 9,00      $ 9,40     0,104444
 SEMANA 1-2       100        $ 0,60     $ 9,00      $ 9,60     0,096000       Primer Pedido
                                                                             Costo mínimo por
 SEMANA 1-3       115        $ 1,20     $ 9,00     $ 10,20     0,088696           unidad
 SEMANA 1-4       160        $ 3,90     $ 9,00     $ 12,90     0,080625
 SEMANA 1-5       170        $ 4,70     $ 9,00     $ 13,70     0,080588
 SEMANA 1-6       200        $ 7,70     $ 9,00     $ 16,70     0,083500
 SEMANA 1-7       300       $ 19,70     $ 9,00     $ 28,70     0,095667
 SEMANA 1-8       320       $ 22,50     $ 9,00     $ 31,50     0,098438
 SEMANA 1-9       360       $ 28,90     $ 9,00     $ 37,90     0,105278
SEMANA 1-10       510       $ 55,90     $ 9,00     $ 64,90     0,127255
  SEMANA 6        30           $-       $ 9,00     $ 9,00      0,300000       Segundo Pedido
                                                                             Costo mínimo por
 SEMANA 6-7       130       $ 2,00      $9,00      $ 11,00     0,084615           unidad
 SEMANA 6-8       150       $ 2,80      $ 9,00     $ 11,80     0,078667
 SEMANA 6-9       190       $ 5,20      $ 9,00     $ 14,20     0,074737
SEMANA 6-10       340       $ 17,20     $ 9,00     $ 26,20     0,077059
 SEMANA 10        340          $-       $ 9,00     $ 9,00      0,026471
                                                                                 Tercer Pedido
                                                                               Costo mínimo por
                                                                                    unidad




                            CANTIDAD             COSTO
                                                             COSTO DE
          REQUERIMIENT         DE    INVENTARI     POR                    COSTO
SEMANA                                                      PREPARACIÓ
            OS NETOS       PRODUCCIÓ   O FINAL   LLEVAR                   TOTAL
                                                                N
                               N                   INV.
  1             20            100         80      $ 1,60      $ 9,00      $ 10,60
  2             10             0          70      $ 1,40      $ -         $ 12,00
  3             15             0          55      $ 1,10      $ -         $ 13,10
  4             45             0          10      $ 0,20      $    -      $ 13,30
  5             10             0          0       $ -         $    -      $ 13,30
  6             30            190        160      $ 3,20      $ 9,00      $ 25,50
  7             100           310         60      $ 1,20      $ -         $ 26,70
  8             20             0          40      $ 0,80      $ -         $ 27,50
  9             40             0          0       $ -         $ -         $ 27,50
  10            150           150         0       $ -         $ 9,00      $ 36,50
EJERCICIOS DE GAITHER
7. Un producto tiene el siguiente árbol de estructura:



Descripción del nivel            Código del nivel               Árbol de   estructura   del
                                                                producto

Producto                         0                                         A

Ensamble                         1
                                                                B(2)               C(1)
Pieza                            2
                                                                                   D(2)


        Código     Código      Tamaño     Plazo de A     la Existencia      Asignado
        del        del nivel   de lote    entrega   mano    de
        articulo                          (Semanas)         seguridad
        A          0           LPL        1              2000    1500       -
        B          1           LPL        1              1200    700        500
        C          1           1500+      1              1500    500        500
        D          2           3000+      2              2000    500        1000
SEMANA
                      1      2      3              4               5               6
         RBt                                       2000            1000            2000
         RPt          1000
A        Disponible   500    1500   1500           1500            0               0
         RNt                                       500             1000            2000
         Qt                                        500             1000            2000
         OPt                        500            1000            2000

         RBt                        (500x2)=1000   (1000x2)=2000   (2000x2)=4000
         RPt
B        Disponible   0      0      0              0               0
         RNt                        1000           2000            4000
         Qt                         1000           2000            4000
         OPt                 1000   2000           4000

         RBt                        500            1000            2000
         RPt          1500
C        Disponible   500    2000   2000           1500            500
         RNt                                                       1500
         Qt                                                        1500
         OPt                                       1500

         RBt                                       (1500x2)=3000
         RPt          3000
         Disponible   500    3500   3500           3500
D        RNt
         Qt
         OPt
8. Cada subensamble E está formada por 2 partes G y H y una parte I. Complete el programa
MRP para el subensamble E y todos sus componentes.



                Subensamble         Parte             Parte             Parte
                E                   G                 H                 I
Tamaño de lote 900+                 1500+             1500+             2000+
Plazo        de Semana 1            Semana 1          Semana 1          Semana 2
entrega
A la mano       500                 400               800               800
Existencia   de 200                                                     500
seguridad
Asignado        500                                   600               500




Árbol Estructural:




                                          E(1)




                      G(1)                H(1)              I(1)
SEMANA
                      1               2              3               4               5
         RBt                          1000           700             900             800
         RPt          1000
E        Disponible   -200            -1200          0               200             200
         RNt                          2200           700             700             600
         Qt                           2200           900             900             900
         OPt          2200            900            900             900

         RBt          (1000x2)=2000   (900x2)=1800   (900x2) =1800   (900x2) =1800
         RPt          700
G        Disponible   400             700            400             100
         RNt          1600            1100           1400            1700
         Qt           1600            1500           1500            1700
         OPt          1500            1500           1700

         RBt          (1000x2)=2000   (900x2)=1800   (900x2) =1800   (900x2) =1800
         RPt          1000
H        Disponible   200             1000           700             400
         RNt          1800            800            1100            1400
         Qt           1800            1500           1500            1500
         OPt          1500            1500           1500

         RBt          1000            900            900             900
         RPt          2000
         Disponible   -200            2800           1900            1000
I        RNt          1200
         Qt           2000
         OPt
9. Un producto tiene esta lista de materiales por niveles

Nivel
0                    1                 2                    3                Cantidad
500                                                                          1
                     10                                                      1
                                       11                                    2
                                       12                                    1
                     20                                                      1
                                       21                                    1
                                       22                                    2
                     30                                                      2


Se acaba de emitir un reporte del estado de inventarios para el proyecto:

Código          A la mano         Existencia de Asignado         Tamaño     del Plazo     de
                                  seguridad                      lote           entrega
500             300               200                            LFL            1
10              200               100           50               LFL            1
20              400               100           50               LFL            1
30              400               100           50               LFL            1
11              500               100           100              500+           1
12              400               100           100              500+           1
21              400               200           200              1000+          1
22              400               200           200              1000+          1


     a) Preparar un programa MRP para todos los componentes del producto para que cubra
        con el horario de planeación de 5 semanas si el MPS del producto muestra una
        demanda estimada o requerimientos brutos de 500 unidades en la semana 4 y 5.
     b) Es factible el MPS desde la perspectiva del suministro de material

a)

Árbol Estructural:


                                                500(1)



                          10(1)                 20(1)                  30(2)


                 11(2)            12(1) 21(1)            22(2)
SEMANA
                      1     2     3      4      5     6   7   8
         RBt                             500    500
         RPt
500      Disponible   100   100   100    100
         RNt                             400    500
         Qt                              400    500
         OPt                      400    500

         RBt                      400    500
         RPt
10       Disponible   50    50    50     0
         RNt                      350    500
         Qt                       350    500
         OPt                350   500

         RBt                      400    500
         RPt
20       Disponible   250   250   250    0
         RNt                      150    500
         Qt                       150    500
         OPt                150   500

         RBt                      800    1000
         RPt
         Disponible   250   250   250    0
30       RNt                      550    1000
         Qt                       550    1000
         OPt                550   1000
SEMANA
                      1      2             3            4   5   6   7   8
         RBt                 (350x2)=700   (500x2)=1000
         RPt
11       Disponible   300    300           100
         RNt                 400           900
         Qt                  500           900
         OPt          500    900

         RBt                 350           500
         RPt
12       Disponible   200    200           350
         RNt                 150           150
         Qt                  500           500
         OPt          500    500

         RBt                 150           500
         RPt
21       Disponible   0      0             850
         RNt                 150
         Qt                  1000
         OPt          1000

         RBt                 (150x2)=300   (500x2)=1000
         RPt
22       Disponible   0      0             700
         RNt                 300           300
         Qt                  1000          1000
         OPt          1000   1000
b)

             SEMANAS
Código
de           1          2        3          4         5          6             7          8
Material
500                              400        500
10                      350      500
20                      150      500
30                      550      1000
11           500        900
12           500        500
21           1000
22           1000       1000


12. En el ejemplo de Green ThumbWaterSprinklerCompany de este capítulo, el MPS se
modifica de mil unidades de la semana 4 a 2000 unidades de la semana 8 ya 2500 unidades
en la semana 4,5 y 7. Si todos los demás datos del caso se mantiene sin cambio:

a) Prepare un programa MRP

b) Es factible el MPS desde la perspectiva de suministro de materiales?

c) ¿Qué acción podrían tomarse para permitir que Green Thumb cumplan con los
requerimientos de suministro de materiales del MPS?

a)

Árbol Estructural:



                                            377(1)
                                              377
                                             377




                                                                 F(1)                         H(1)
                     M(1)




     A(10)           B(3)            C(1)             A(40)             D(3)       B(3)
Código     Código      Tamaño    Plazo de A     la Existencia Asignado
del        del nivel   de lote   entrega   mano    de
articulo                         (Semanas)         seguridad
377        0           LFL       1         500      300
M          1           LFL       1         200
F          1           LFL       1         300
H          1           1000+     2         1500     200       1000
A          2           50000+    2         30000    5000      1500
B          2           10000+    1         5000               2500
C          2           1000+     2         1000     500       800
D          2           10000+    2         3000               2000
SEMANA
               1      2      3      4      5      6      7    8
    RBt                             2500   2500          2500 1000
    RPt
377 Disponible 200    200    200    200    0             0    0
    RNt                             2300   2500          2500 1000
    Qt                              2300   2500          2500 1000
    OPt                      2300   2500          2500   1000

    RBt                      2300   2500          2500   1000
    RPt
M   Disponible 200    200    200    0             0      0
    RNt                      2100   2500          2500   1000
    Qt                       2100   2500          2500   1000
    OPt               2100   2500          2500   1000

    RBt                      2300   2500          2500   1000
    RPt
F   Disponible 300    300    300    0
    RNt                      2000   2500          2500   1000
    Qt                       2000   2500          2500   1000
    OPt               2000   2500          2500   1000

    RBt                      2300   2500          2500   1000
    RPt
    Disponible 300    300    300    0             0
H   RNt                      2000   2500          2500   1000
    Qt                       2000   2500          2500   1000
    OPt        2000   2500          2500   1000
SEMANA
               1        2                          3                          4      5                          6                         7   8
    RBt                 (10x2100)+(40x2000)=101000 (10x2500)+(40x2500)=125000        (10x2500)+(40x2500)=125000 (10x1000)+(40x1000)=50000
    RPt        50000
A   Disponible 60000    60000                     9000                               0                         0
    RNt                 41000                     116000                             125000                    50000
    Qt                  50000                     116000                             125000                    50000
    OPt        116000                             125000                     50000

    RBt                 (2100+2000)x3=12300       (2500+2500)x3=15000                (2500+2500)x3=15000       (1000+1000)x3=6000
    RPt
B   Disponible 2500     2500                      200                        0     0                           0
    RNt                 9800                      14800                            15000                       6000
    Qt                  10000                     14800                            15000                       10000
    OPt        10000    14800                                                15000 10000

    RBt                 2100                      2500                       1000    2500                      1000
    RPt        1000
C   Disponible 700      700                       0                          0       0                         0
    RNt                 1400                      2500                       1000    2500                      1000
    Qt                  1400                      2500                       1000    2500                      1000
    OPt        2500     1000                      2500                       1000

    RBt                 (2000x3)=6000             (2500 x3) =7500                    (2500 x3) =7500           (1000 x3) =3000
    RPt        10000
D   Disponible 11000    11000                     5000                       7500    7500                      10000
    RNt                                           2500                               0
    Qt                                            10000                              10000
    OPt        10000                              10000
b)

                  SEMANAS
      Código
      de          1          2          3            4          5         6         7           8
      Articulo
      377                               2300         2500                 2500      1000
      M                      2100       2500                    2500      1000
      F                      2000       2500                    2500      1000
      H           2000       2500                    2500       1000
      A           116000                125000       50000
      B           10000      14800                   15000      10000
      C           2500       1000       2500         1000
      D           1000                  1000


c)

La empresa podría acelerar la entrega de pedido, y tal vez se podría pagaramas para tener el pedido
procesado en tiempo extra por nuestros proveedores, o se podría realizar un cambio en el MPS con esto
tocaría realizar nuevamente el estudio de MRP.

14. Si los requerimientos netos semanales de un producto son 700, 800, 900, 500, 1000 y 800 unidades
    en un horizonte de planeación de seis semanas, el costo de almacén por unidad es de un dólar para
    cada unidad que deba trasladarse de 1 a la semana siguiente, con 52 semanas de trabajo anuales, y
    si el costo de pedir es de 500 dólares por pedido, desarrolle un programa de los lotes terminados de
    producción y calcule el costo de su programa utilizando los siguientes métodos:
             a. Lote por lote(LFL, por sus siglas en inglés)
             b. Cantidad económica de pedido (EOQ, por sus siglas en inglés).
             c. Cantidad de pedido periódicos (POQ, por sus siglas en inglés).

              Usted puede despreciar los efectos de los inventarios iniciales y de la existencia de seguridad
              en sus cálculos.

Resolución:

     a) Lote a lote
                 Semanas                                                  Costos
                 1      2            3         4         5          6     Almacenar Pedir       Total
        RN       700    800          900       500       1000       800
        Iinic    0      0            0         0         0          0
                                                                                        500*6
        Ifin     0      0            0         0         0          0     0                     $3000
                                                                                        =3000
        RP       0      0            0         0         0          0
        RN       700    800          900       500       1000       800
Q       700      800      900      500       1000   800
  OP      700      800      900      500       1000   800

b) EOQ




          Semanas                                           Costos
          1      2          3        4         5      6     Almacenar Pedir   Total
  RN      700    800        900      500       1000   800
  Iinic   0      185        270      225       640    525
  Ifin    185    270        225      640       525    610
                                                            2455*1    500*6
  RP      0      0          0        0         0      0                       $5455
                                                            =$2455    =3000
  RN      700    615        630      245       360    275
  Q       885    885        885      885       885    885
  OP      885    885        885      885       885    885



c) POQ




          Semanas                                           Costos
          1      2          3        4         5      6     Almacenar Pedir   Total
  RN      700    800        900      500       1000   800
  Iinic   0      800        0        500       0      800
  Ifin    800    0          500      0         800    0
                                                            2100*1    500*3
  RP      0      0          0        0         0      0                       $3600
                                                            =$2100    =1500
  RN      1500   0          1400     0         1800   0
  Q       1500   0          1400     0         1800   0
  OP      1500   0          1400     0         1800   0

  Conclusión: La mejor opción es lote a lote
15. Se le da el siguiente programa de requerimientos netos:

                                            Semanas
                                            1    2    3      4   5      6     7     8
       Requerimientos netos (unidades)      500 500 1.000 3.000 1.500 2.500 2.000 1.000

       Si cuesta 6.000 dólares alistar al departamento de ensamble final para ensamblar lotes de
       producto y cuesta 30 dólares almacenar una unidad en el inventario durante un año y se
       trabajan 52 semanas por año en el departamento de ensamble final, desarrolle un programa de
       lotes terminados de producción para el producto y calcule el costo de su programa utilizando los
       siguientes métodos:
       a. Lote por lote (LFL)
       b. Cantidad económica de pedido (EOQ)
       c. Cantidad de pedido periódica (POQ)

              Puede despreciar los efectos del inventario inicial y de la existencia de seguridad en sus
              cálculos.

Resolución:

   a) Lote a lote
            Semanas                                                   Costos
            1     2        3      4      5       6      7      8      Almacenar Pedir       Total
      RN 500 500           1000   3000   1500    2500   2000   1000
      Iinic 0     0        0      0      0       0      0      0
      Ifin 0      0        0      0      0       0      0      0
                                                                                   6000*8
      RP 0        0        0      0      0       0      0      0    0                     $48000
                                                                                   $48000
      RN 500 500           1000   3000   1500    2500   2000   1000
      Q     500 500        1000   3000   1500    2500   2000   1000
      OP 500 500           1000   3000   1500    2500   2000   1000

   b) EOQ
Semanas                                                  Costos
               1    2      3      4      5      6      7      8         Almacenar     Pedir     Total
       R                   100    300    150    250    200    100
               500   500
       N                   0      0      0      0      0      0
       Iini          508   458    358           467    217    541
               0                         585
       c             5     5      5             0      0      5
       Ifin    508   458   358           467    217    541    441
                                  585                                                 6000*
               5     5     5             0      0      5      5         30510*0.57
                                                                                      3         $35604.2
       RP      0     0     0      0      0      0      0      0         7
                                                                                      $1800     7
       R                                                                17604.27
               500   0     0      0      915    0      170    0                       0
       N
       Q       558                       558           558
                     0     0      0             0             0
               5                         5             5
       O       558                       558           558
                     0     0      0             0             0
       P       5                         5             5



   c) POQ




               Semanas                                                   Costos
               1    2      3      4       5      6      7         8      Almacenar      Pedir     Total
       R                   100    300     150    250    200       100
               500   500
       N                   0      0       0      0      0         0
       Iinic         450   400    300            550    300       100
               0                          0
                     0     0      0              0      0         0
       Ifin    450   400   300            550    300    100
                                  0                               0                     6000*
               0     0     0              0      0      0                21000*0.57
                                                                                        2         $2411
       RP      0     0     0      0       0      0      0         0      7
                                                                                        $1200     7
       R                                  150                            12117
               500   0     0      0              0      0         0                     0
       N                                  0
       Q  500                             700
                     0     0      0              0      0         0
          0                               0
       OP 500                             700
                     0     0      0              0      0         0
          0                               0

       Conclusión: La mejor opción es POQ

16. Dado el siguiente programa de requerimientos neto para un producto, para las siguientes seis
    semanas, si cuesta 3.000 dólares poner en marcha la línea de producción y cuesta seis dólares tener
en almacén una unidad del producto durante una semana, desarrolle un programa de lotes
   terminados de producción para el producto, se trabajan 52 semanas por año y calcule el costo de su
   programa utilizando los siguientes métodos:

                                                   Semana
                                                   1   2   3 4    5   6
                         Requerimientos netos      500 700 500 700 400 600

       a. Lote por lote (LFL)
       b. Cantidad económica de pedido (EOQ)
       c. Cantidad de pedido periódica (POQ)

               Puede despreciar los efectos del inventario inicial y de las existencias de seguridad en sus
               cálculos.

Resolución:

   a) Lote a lote
               Semanas                                                  Costos
               1      2              3       4        5        6        Almacenar Pedir         Total
      RN       500    700            500     700      400      600
      Iinic    0      0              0       0        0        0
      Ifin     0      0              0       0        0        0
                                                                                     3000*6
      RP       0      0              0       0        0        0        0                    $18000
                                                                                     =$18000
      RN       500    700            500     700      400      600
      Q        500    700            500     700      400      600
      OP       500    700            500     700      400      600

   b) EOQ




                   Semanas                                              Costos
                   1      2          3       4        5        6        Almacenar Pedir        Total
       RN          500    700        500     700      400      600
       Iinic       0      1343       643     143      1286     886      4587*6       3000*2
                                                                                            $33522
       Ifin        1343   643        143     1286     886      286      =$27522      =6000
       RP          0      0          0       0        0        0
RN         500     0        0       557         0        0
       Q          1843    0        0       1843        0        0
       OP         1843    0        0       1843        0        0



   c) POQ




                  Semanas                                                 Costos
                  1      2         3       4           5        6         Almacenar Pedir   Total
       RN         500    700       500     700         400      600
       Iinic      0      0         0       0           0        0
       Ifin       0      0         0       0           0        0
                                                                                    3000*6
       RP         0      0         0       0           0        0         0                 $18000
                                                                                    =$18000
       RN         500    700       500     700         400      600
       Q          500    700       500     700         400      600
       OP         500    700       500     700         400      600

       Conclusión: La mejor opción es lote a lote y POQ

Planeación de los requerimientos de capacidades (CRP)

17. Ever-PureWaterCompany está ubicado encima de un manantial en Blackwater, Arkansas. La empresa
    embotella el agua, para su embarque a los clientes, a través de una red de distribuidores. La
    administración de Ever-Pure ha desarrollado este programa maestro de producción para las
    siguientes seis semanas:
                          Semanas
                             1       2        3         4        5        6
        Agua (galones)    100.000 150.000 200.000 150.000 150.000 100.000


Las horas de mano de obra y de máquina disponibles de Ever-Pure y sus estándares de producción son
los siguientes:


                                                           Mano de obra       Máquina
               Capacidad mensual disponible (horas)              17.333            25.000
               Estándar de producción (horas/ galón)              0.10              0.15
a. Determine la utilización porcentual (horas estándar * 100/horas de capacidad) de la capacidad
         de mano de obra y de máquinas a la semana.
      b. ¿Qué sugerencia daría a la gerencia de Ever-Pure en relación con su MPS?




                       0        1         2         3        4         5         6
              RN       0        100000    150000    200000   150000    150000    100000
              Iinic    0        0         0         0        0         0         0
              Ifin     0        0         0         0        0         0         0
              RP       0        0         0         0        0         0         0
              RN       0        100000    150000    200000   150000    150000    100000
              Q        0        100000    150000    200000   150000    150000    100000
              OP       0        100000    150000    200000   150000    150000    100000


Se debe tomar en cuenta para el MPS, que el producto final debe terminarse con rapidez y se debe evitar
sobrecargas o subcargas de las instalaciones de producción, de manera que la capacidad de producción
se utilice con eficiencia y resulte bajo el costo de producción.
18. Un fabricante debe desarrollar un programa de producción para Marzo, que es el mes entrante, para
    la producción de ensambles electrónicos. Los ensambles electrónicos son diseños estándar que se
    producen para existencia. Se aplica la información siguiente.




La operación cuello de botella es la operación de soldadura. Si hay mil horas de soldadura disponible por
mes para producir estos ensambles, utilice el método de agotamiento para desarrollar un programa para
marzo para la producción de estos ensambles.

Más contenido relacionado

La actualidad más candente

Análisis del punto de equilibrio de la localización
Análisis del punto de equilibrio de la localizaciónAnálisis del punto de equilibrio de la localización
Análisis del punto de equilibrio de la localizaciónDaniel Delgado Esquivel
 
Medicion del trabajo
Medicion del trabajoMedicion del trabajo
Medicion del trabajoLVARGAS158
 
determinacion-de-costos-del-mantenimiento-y-reparacion
 determinacion-de-costos-del-mantenimiento-y-reparacion determinacion-de-costos-del-mantenimiento-y-reparacion
determinacion-de-costos-del-mantenimiento-y-reparacionITD
 
Diagrama Recorrido y Diagrama de Relaciones
Diagrama Recorrido y Diagrama de RelacionesDiagrama Recorrido y Diagrama de Relaciones
Diagrama Recorrido y Diagrama de RelacionesJoseangelOdor
 
Medicion del trabajo, muestreo del trabajo
Medicion del trabajo, muestreo del trabajoMedicion del trabajo, muestreo del trabajo
Medicion del trabajo, muestreo del trabajoBruno Soto Armenta
 
Pdf ejercicios-resueltos-mrp-i-mrp-ii compress
Pdf ejercicios-resueltos-mrp-i-mrp-ii compressPdf ejercicios-resueltos-mrp-i-mrp-ii compress
Pdf ejercicios-resueltos-mrp-i-mrp-ii compressnora segovia perez
 
Determinación del Tamaño Óptimo de la Planta
Determinación del Tamaño Óptimo de la PlantaDeterminación del Tamaño Óptimo de la Planta
Determinación del Tamaño Óptimo de la Plantamaria_beatriz23
 
1 practica de-diagrama-hombre-maquina-solucion-1
1 practica de-diagrama-hombre-maquina-solucion-11 practica de-diagrama-hombre-maquina-solucion-1
1 practica de-diagrama-hombre-maquina-solucion-1MelanieSnchez4
 
Ejercicios árbol-de-decisión
Ejercicios árbol-de-decisión Ejercicios árbol-de-decisión
Ejercicios árbol-de-decisión ISRA VILEMA
 

La actualidad más candente (20)

Método Lote por Lote
Método Lote por LoteMétodo Lote por Lote
Método Lote por Lote
 
EJERCICIOS EOQ CON FALTANTE
EJERCICIOS EOQ CON FALTANTEEJERCICIOS EOQ CON FALTANTE
EJERCICIOS EOQ CON FALTANTE
 
Análisis incremental word
Análisis incremental wordAnálisis incremental word
Análisis incremental word
 
Diagrama hombre máquina
Diagrama hombre máquinaDiagrama hombre máquina
Diagrama hombre máquina
 
Análisis del punto de equilibrio de la localización
Análisis del punto de equilibrio de la localizaciónAnálisis del punto de equilibrio de la localización
Análisis del punto de equilibrio de la localización
 
Medicion del trabajo
Medicion del trabajoMedicion del trabajo
Medicion del trabajo
 
Ejercicios inventarios
Ejercicios inventariosEjercicios inventarios
Ejercicios inventarios
 
determinacion-de-costos-del-mantenimiento-y-reparacion
 determinacion-de-costos-del-mantenimiento-y-reparacion determinacion-de-costos-del-mantenimiento-y-reparacion
determinacion-de-costos-del-mantenimiento-y-reparacion
 
programacion-de-operaciones-secuenciacion-de-trabajos
programacion-de-operaciones-secuenciacion-de-trabajosprogramacion-de-operaciones-secuenciacion-de-trabajos
programacion-de-operaciones-secuenciacion-de-trabajos
 
Diseño y distribución de planta
Diseño y distribución de plantaDiseño y distribución de planta
Diseño y distribución de planta
 
Diagrama Recorrido y Diagrama de Relaciones
Diagrama Recorrido y Diagrama de RelacionesDiagrama Recorrido y Diagrama de Relaciones
Diagrama Recorrido y Diagrama de Relaciones
 
Unidad 5-analisis-de-sensibilidad
Unidad 5-analisis-de-sensibilidadUnidad 5-analisis-de-sensibilidad
Unidad 5-analisis-de-sensibilidad
 
Medicion del trabajo, muestreo del trabajo
Medicion del trabajo, muestreo del trabajoMedicion del trabajo, muestreo del trabajo
Medicion del trabajo, muestreo del trabajo
 
Pdf ejercicios-resueltos-mrp-i-mrp-ii compress
Pdf ejercicios-resueltos-mrp-i-mrp-ii compressPdf ejercicios-resueltos-mrp-i-mrp-ii compress
Pdf ejercicios-resueltos-mrp-i-mrp-ii compress
 
EJERCICIO EOQ SIN FALTANTE
EJERCICIO EOQ SIN FALTANTEEJERCICIO EOQ SIN FALTANTE
EJERCICIO EOQ SIN FALTANTE
 
Determinación del Tamaño Óptimo de la Planta
Determinación del Tamaño Óptimo de la PlantaDeterminación del Tamaño Óptimo de la Planta
Determinación del Tamaño Óptimo de la Planta
 
Distribución de plantas
Distribución de plantasDistribución de plantas
Distribución de plantas
 
1 practica de-diagrama-hombre-maquina-solucion-1
1 practica de-diagrama-hombre-maquina-solucion-11 practica de-diagrama-hombre-maquina-solucion-1
1 practica de-diagrama-hombre-maquina-solucion-1
 
Ejercicios árbol-de-decisión
Ejercicios árbol-de-decisión Ejercicios árbol-de-decisión
Ejercicios árbol-de-decisión
 
Ensayo 5s
Ensayo 5sEnsayo 5s
Ensayo 5s
 

Destacado

Ejercicio mrp
Ejercicio mrpEjercicio mrp
Ejercicio mrpurios
 
B2B eCommerce, estado, desafíos y oportunidades
B2B eCommerce, estado, desafíos y oportunidadesB2B eCommerce, estado, desafíos y oportunidades
B2B eCommerce, estado, desafíos y oportunidadesSugerendo
 
Seo en Magento
Seo en MagentoSeo en Magento
Seo en MagentoSugerendo
 
Desarrollo de extensión en Magento
Desarrollo de extensión en MagentoDesarrollo de extensión en Magento
Desarrollo de extensión en MagentoSugerendo
 

Destacado (7)

Plan maestro de la Produccion
Plan maestro de la ProduccionPlan maestro de la Produccion
Plan maestro de la Produccion
 
MRP y ERP
MRP y ERPMRP y ERP
MRP y ERP
 
Ejercicios+mrp
Ejercicios+mrpEjercicios+mrp
Ejercicios+mrp
 
Ejercicio mrp
Ejercicio mrpEjercicio mrp
Ejercicio mrp
 
B2B eCommerce, estado, desafíos y oportunidades
B2B eCommerce, estado, desafíos y oportunidadesB2B eCommerce, estado, desafíos y oportunidades
B2B eCommerce, estado, desafíos y oportunidades
 
Seo en Magento
Seo en MagentoSeo en Magento
Seo en Magento
 
Desarrollo de extensión en Magento
Desarrollo de extensión en MagentoDesarrollo de extensión en Magento
Desarrollo de extensión en Magento
 

Similar a Ejercicios de gerencia

Video Actividad2Modulo3 Tics aprentic3
Video Actividad2Modulo3 Tics aprentic3Video Actividad2Modulo3 Tics aprentic3
Video Actividad2Modulo3 Tics aprentic3cflorezsaborido
 
Audio_Actividad 2 Modulo 3 TICS-aprentic3
Audio_Actividad 2 Modulo 3 TICS-aprentic3Audio_Actividad 2 Modulo 3 TICS-aprentic3
Audio_Actividad 2 Modulo 3 TICS-aprentic3cflorezsaborido
 
Propuesta.7 ene 13.hotel alminar 36t0
Propuesta.7 ene 13.hotel alminar 36t0Propuesta.7 ene 13.hotel alminar 36t0
Propuesta.7 ene 13.hotel alminar 36t0cflorezsaborido
 
Informe de sistemas digitales lab6
Informe de sistemas digitales lab6Informe de sistemas digitales lab6
Informe de sistemas digitales lab6xeleta
 
GUÍA DE EJERCICIOS RESUELTOS TEMA 3
GUÍA DE EJERCICIOS RESUELTOS TEMA 3GUÍA DE EJERCICIOS RESUELTOS TEMA 3
GUÍA DE EJERCICIOS RESUELTOS TEMA 3Luis Zurita
 
GUÍA DE EJERCICIOS RESUELTOS TEMA 3
GUÍA DE EJERCICIOS RESUELTOS TEMA 3GUÍA DE EJERCICIOS RESUELTOS TEMA 3
GUÍA DE EJERCICIOS RESUELTOS TEMA 3Luis Zurita
 
Informe de instrumentacion proyecto bar
Informe de instrumentacion proyecto barInforme de instrumentacion proyecto bar
Informe de instrumentacion proyecto barAndres Izquierdo
 
Diseño de circuitos
Diseño de circuitosDiseño de circuitos
Diseño de circuitosmcraul
 
Xciting 500 r scooter
Xciting 500 r  scooterXciting 500 r  scooter
Xciting 500 r scooterjoslgarci
 
Catalogo Lavavajillas Intecno HosteurGroup
Catalogo Lavavajillas Intecno HosteurGroupCatalogo Lavavajillas Intecno HosteurGroup
Catalogo Lavavajillas Intecno HosteurGroupitecnopartner
 
Display de 7 segmentos, secuencia giratoria.
Display de 7 segmentos, secuencia giratoria.Display de 7 segmentos, secuencia giratoria.
Display de 7 segmentos, secuencia giratoria.Freddy Martinez Vargas
 
Amplificador monofónico de 400 watts
Amplificador monofónico de 400 wattsAmplificador monofónico de 400 watts
Amplificador monofónico de 400 wattsVideorockola Digital
 
Curso y guías de amplificadores de 500 Whats
Curso y guías de amplificadores  de 500 WhatsCurso y guías de amplificadores  de 500 Whats
Curso y guías de amplificadores de 500 Whatsmarcosmoralesmaria8
 
Amp500w st
Amp500w stAmp500w st
Amp500w stluciga
 

Similar a Ejercicios de gerencia (20)

Video Actividad2Modulo3 Tics aprentic3
Video Actividad2Modulo3 Tics aprentic3Video Actividad2Modulo3 Tics aprentic3
Video Actividad2Modulo3 Tics aprentic3
 
Audio_Actividad 2 Modulo 3 TICS-aprentic3
Audio_Actividad 2 Modulo 3 TICS-aprentic3Audio_Actividad 2 Modulo 3 TICS-aprentic3
Audio_Actividad 2 Modulo 3 TICS-aprentic3
 
Propuesta.7 ene 13.hotel alminar 36t0
Propuesta.7 ene 13.hotel alminar 36t0Propuesta.7 ene 13.hotel alminar 36t0
Propuesta.7 ene 13.hotel alminar 36t0
 
Informe de sistemas digitales lab6
Informe de sistemas digitales lab6Informe de sistemas digitales lab6
Informe de sistemas digitales lab6
 
GUÍA DE EJERCICIOS RESUELTOS TEMA 3
GUÍA DE EJERCICIOS RESUELTOS TEMA 3GUÍA DE EJERCICIOS RESUELTOS TEMA 3
GUÍA DE EJERCICIOS RESUELTOS TEMA 3
 
GUÍA DE EJERCICIOS RESUELTOS TEMA 3
GUÍA DE EJERCICIOS RESUELTOS TEMA 3GUÍA DE EJERCICIOS RESUELTOS TEMA 3
GUÍA DE EJERCICIOS RESUELTOS TEMA 3
 
Page0153
Page0153Page0153
Page0153
 
Informe de instrumentacion proyecto bar
Informe de instrumentacion proyecto barInforme de instrumentacion proyecto bar
Informe de instrumentacion proyecto bar
 
Diseño de circuitos
Diseño de circuitosDiseño de circuitos
Diseño de circuitos
 
Xciting 500 r scooter
Xciting 500 r  scooterXciting 500 r  scooter
Xciting 500 r scooter
 
Acoples rapidos
Acoples rapidosAcoples rapidos
Acoples rapidos
 
Page0160
Page0160Page0160
Page0160
 
Amplificador de 200w
Amplificador de 200wAmplificador de 200w
Amplificador de 200w
 
Page0157
Page0157Page0157
Page0157
 
Catalogo Lavavajillas Intecno HosteurGroup
Catalogo Lavavajillas Intecno HosteurGroupCatalogo Lavavajillas Intecno HosteurGroup
Catalogo Lavavajillas Intecno HosteurGroup
 
Display de 7 segmentos, secuencia giratoria.
Display de 7 segmentos, secuencia giratoria.Display de 7 segmentos, secuencia giratoria.
Display de 7 segmentos, secuencia giratoria.
 
Amplificador monofónico de 400 watts
Amplificador monofónico de 400 wattsAmplificador monofónico de 400 watts
Amplificador monofónico de 400 watts
 
Page0212
Page0212Page0212
Page0212
 
Curso y guías de amplificadores de 500 Whats
Curso y guías de amplificadores  de 500 WhatsCurso y guías de amplificadores  de 500 Whats
Curso y guías de amplificadores de 500 Whats
 
Amp500w st
Amp500w stAmp500w st
Amp500w st
 

Más de Maria Jose Anda

Anexo 4 instructivos cuerpo de bomberos quito
Anexo 4 instructivos cuerpo de bomberos quitoAnexo 4 instructivos cuerpo de bomberos quito
Anexo 4 instructivos cuerpo de bomberos quitoMaria Jose Anda
 
Curso de pedagogia y didactica
Curso de pedagogia y didacticaCurso de pedagogia y didactica
Curso de pedagogia y didacticaMaria Jose Anda
 
69488450 buscadores-y-metabuscadores
69488450 buscadores-y-metabuscadores69488450 buscadores-y-metabuscadores
69488450 buscadores-y-metabuscadoresMaria Jose Anda
 
Buscadores y metabuscadores uta
Buscadores y metabuscadores utaBuscadores y metabuscadores uta
Buscadores y metabuscadores utaMaria Jose Anda
 

Más de Maria Jose Anda (7)

Anexo 4 instructivos cuerpo de bomberos quito
Anexo 4 instructivos cuerpo de bomberos quitoAnexo 4 instructivos cuerpo de bomberos quito
Anexo 4 instructivos cuerpo de bomberos quito
 
Solidos de revolución
Solidos de revoluciónSolidos de revolución
Solidos de revolución
 
Solidos de revolución
Solidos de revoluciónSolidos de revolución
Solidos de revolución
 
Curso de pedagogia y didactica
Curso de pedagogia y didacticaCurso de pedagogia y didactica
Curso de pedagogia y didactica
 
69488450 buscadores-y-metabuscadores
69488450 buscadores-y-metabuscadores69488450 buscadores-y-metabuscadores
69488450 buscadores-y-metabuscadores
 
Buscadores y metabuscadores uta
Buscadores y metabuscadores utaBuscadores y metabuscadores uta
Buscadores y metabuscadores uta
 
web semantica
web semanticaweb semantica
web semantica
 

Último

Presentación de medicina Enfermedades Fotográfico Moderno Morado (1).pdf
Presentación de medicina Enfermedades Fotográfico Moderno Morado (1).pdfPresentación de medicina Enfermedades Fotográfico Moderno Morado (1).pdf
Presentación de medicina Enfermedades Fotográfico Moderno Morado (1).pdfjuancmendez1405
 
PROBLEMAS DE GENÉTICA CON ÁRBOLES GENEALÓGICOS.pdf
PROBLEMAS DE GENÉTICA  CON ÁRBOLES GENEALÓGICOS.pdfPROBLEMAS DE GENÉTICA  CON ÁRBOLES GENEALÓGICOS.pdf
PROBLEMAS DE GENÉTICA CON ÁRBOLES GENEALÓGICOS.pdfmihayedo
 
CONCLUSIONES DESCRIPTIVAS TIC que ayudaran a tus registrosdocx
CONCLUSIONES DESCRIPTIVAS TIC que ayudaran a tus registrosdocxCONCLUSIONES DESCRIPTIVAS TIC que ayudaran a tus registrosdocx
CONCLUSIONES DESCRIPTIVAS TIC que ayudaran a tus registrosdocxMarlynRocaOnofre
 
BIENESTAR TOTAL - LA EXPERIENCIA DEL CLIENTE CON ATR
BIENESTAR TOTAL - LA EXPERIENCIA DEL CLIENTE CON ATRBIENESTAR TOTAL - LA EXPERIENCIA DEL CLIENTE CON ATR
BIENESTAR TOTAL - LA EXPERIENCIA DEL CLIENTE CON ATRDanielGrajeda7
 
ESTEREOTIPOS DE GÉNERO A LAS PERSONAS? (Grupo)
ESTEREOTIPOS DE GÉNERO A LAS PERSONAS? (Grupo)ESTEREOTIPOS DE GÉNERO A LAS PERSONAS? (Grupo)
ESTEREOTIPOS DE GÉNERO A LAS PERSONAS? (Grupo)portafoliodigitalyos
 
5º PARTE 3 SOY LECTOR -MD EDUCATIVO_240418_155445 (1).pdf
5º PARTE 3 SOY LECTOR -MD EDUCATIVO_240418_155445 (1).pdf5º PARTE 3 SOY LECTOR -MD EDUCATIVO_240418_155445 (1).pdf
5º PARTE 3 SOY LECTOR -MD EDUCATIVO_240418_155445 (1).pdfFlorHernandezNuez
 
ensayo literario rios profundos jose maria ARGUEDAS
ensayo literario rios profundos jose maria ARGUEDASensayo literario rios profundos jose maria ARGUEDAS
ensayo literario rios profundos jose maria ARGUEDASAntoineMoltisanti
 
RESPONSABILIDAD SOCIAL EN LAS ORGANIZACIONES (4).pdf
RESPONSABILIDAD SOCIAL EN LAS ORGANIZACIONES (4).pdfRESPONSABILIDAD SOCIAL EN LAS ORGANIZACIONES (4).pdf
RESPONSABILIDAD SOCIAL EN LAS ORGANIZACIONES (4).pdfANEP - DETP
 
SEGUNDO GRADO PROGRAMACION ANUAL DPCC - 2024
SEGUNDO GRADO PROGRAMACION ANUAL DPCC - 2024SEGUNDO GRADO PROGRAMACION ANUAL DPCC - 2024
SEGUNDO GRADO PROGRAMACION ANUAL DPCC - 2024litaroxselyperezmont
 
proyecto semana de los Jardines, actividades a realizar para resaltar esta fecha
proyecto semana de los Jardines, actividades a realizar para resaltar esta fechaproyecto semana de los Jardines, actividades a realizar para resaltar esta fecha
proyecto semana de los Jardines, actividades a realizar para resaltar esta fechanitoagurto67
 
Vínculo afectivo (labor expositivo de grupo )
Vínculo afectivo (labor expositivo de grupo )Vínculo afectivo (labor expositivo de grupo )
Vínculo afectivo (labor expositivo de grupo )portafoliodigitalyos
 
📝 Semana 09 - Tema 01: Tarea - Redacción del texto argumentativo
📝 Semana 09 - Tema 01: Tarea - Redacción del texto argumentativo📝 Semana 09 - Tema 01: Tarea - Redacción del texto argumentativo
📝 Semana 09 - Tema 01: Tarea - Redacción del texto argumentativoharolbustamante1
 
LA GEOMETRÍA Y LOS SISTEMAS ANGULARES, APRENDER LEYENDO LA BIBLIA
LA GEOMETRÍA Y LOS SISTEMAS ANGULARES, APRENDER LEYENDO LA BIBLIALA GEOMETRÍA Y LOS SISTEMAS ANGULARES, APRENDER LEYENDO LA BIBLIA
LA GEOMETRÍA Y LOS SISTEMAS ANGULARES, APRENDER LEYENDO LA BIBLIASandra Mariela Ballón Aguedo
 
Lección 1: Los complementos del Verbo ...
Lección 1: Los complementos del Verbo ...Lección 1: Los complementos del Verbo ...
Lección 1: Los complementos del Verbo ...odalisvelezg
 
ACERTIJO LA RUTA DE LAS ADIVINANZAS OLÍMPICAS. Por JAVIER SOLIS NOYOLA
ACERTIJO LA RUTA DE LAS ADIVINANZAS OLÍMPICAS. Por JAVIER SOLIS NOYOLAACERTIJO LA RUTA DE LAS ADIVINANZAS OLÍMPICAS. Por JAVIER SOLIS NOYOLA
ACERTIJO LA RUTA DE LAS ADIVINANZAS OLÍMPICAS. Por JAVIER SOLIS NOYOLAJAVIER SOLIS NOYOLA
 
Análisis de la situación actual .La Matriz de Perfil Competitivo (MPC)
Análisis de la situación actual .La Matriz de Perfil Competitivo (MPC)Análisis de la situación actual .La Matriz de Perfil Competitivo (MPC)
Análisis de la situación actual .La Matriz de Perfil Competitivo (MPC)JonathanCovena1
 

Último (20)

Presentación de medicina Enfermedades Fotográfico Moderno Morado (1).pdf
Presentación de medicina Enfermedades Fotográfico Moderno Morado (1).pdfPresentación de medicina Enfermedades Fotográfico Moderno Morado (1).pdf
Presentación de medicina Enfermedades Fotográfico Moderno Morado (1).pdf
 
Sesión de clase: Luz desde el santuario.pdf
Sesión de clase: Luz desde el santuario.pdfSesión de clase: Luz desde el santuario.pdf
Sesión de clase: Luz desde el santuario.pdf
 
PROBLEMAS DE GENÉTICA CON ÁRBOLES GENEALÓGICOS.pdf
PROBLEMAS DE GENÉTICA  CON ÁRBOLES GENEALÓGICOS.pdfPROBLEMAS DE GENÉTICA  CON ÁRBOLES GENEALÓGICOS.pdf
PROBLEMAS DE GENÉTICA CON ÁRBOLES GENEALÓGICOS.pdf
 
CONCLUSIONES DESCRIPTIVAS TIC que ayudaran a tus registrosdocx
CONCLUSIONES DESCRIPTIVAS TIC que ayudaran a tus registrosdocxCONCLUSIONES DESCRIPTIVAS TIC que ayudaran a tus registrosdocx
CONCLUSIONES DESCRIPTIVAS TIC que ayudaran a tus registrosdocx
 
TRABAJO CON TRES O MAS FRACCIONES PARA NIÑOS
TRABAJO CON TRES O MAS FRACCIONES PARA NIÑOSTRABAJO CON TRES O MAS FRACCIONES PARA NIÑOS
TRABAJO CON TRES O MAS FRACCIONES PARA NIÑOS
 
BIENESTAR TOTAL - LA EXPERIENCIA DEL CLIENTE CON ATR
BIENESTAR TOTAL - LA EXPERIENCIA DEL CLIENTE CON ATRBIENESTAR TOTAL - LA EXPERIENCIA DEL CLIENTE CON ATR
BIENESTAR TOTAL - LA EXPERIENCIA DEL CLIENTE CON ATR
 
ESTEREOTIPOS DE GÉNERO A LAS PERSONAS? (Grupo)
ESTEREOTIPOS DE GÉNERO A LAS PERSONAS? (Grupo)ESTEREOTIPOS DE GÉNERO A LAS PERSONAS? (Grupo)
ESTEREOTIPOS DE GÉNERO A LAS PERSONAS? (Grupo)
 
5º PARTE 3 SOY LECTOR -MD EDUCATIVO_240418_155445 (1).pdf
5º PARTE 3 SOY LECTOR -MD EDUCATIVO_240418_155445 (1).pdf5º PARTE 3 SOY LECTOR -MD EDUCATIVO_240418_155445 (1).pdf
5º PARTE 3 SOY LECTOR -MD EDUCATIVO_240418_155445 (1).pdf
 
ensayo literario rios profundos jose maria ARGUEDAS
ensayo literario rios profundos jose maria ARGUEDASensayo literario rios profundos jose maria ARGUEDAS
ensayo literario rios profundos jose maria ARGUEDAS
 
RESPONSABILIDAD SOCIAL EN LAS ORGANIZACIONES (4).pdf
RESPONSABILIDAD SOCIAL EN LAS ORGANIZACIONES (4).pdfRESPONSABILIDAD SOCIAL EN LAS ORGANIZACIONES (4).pdf
RESPONSABILIDAD SOCIAL EN LAS ORGANIZACIONES (4).pdf
 
SEGUNDO GRADO PROGRAMACION ANUAL DPCC - 2024
SEGUNDO GRADO PROGRAMACION ANUAL DPCC - 2024SEGUNDO GRADO PROGRAMACION ANUAL DPCC - 2024
SEGUNDO GRADO PROGRAMACION ANUAL DPCC - 2024
 
proyecto semana de los Jardines, actividades a realizar para resaltar esta fecha
proyecto semana de los Jardines, actividades a realizar para resaltar esta fechaproyecto semana de los Jardines, actividades a realizar para resaltar esta fecha
proyecto semana de los Jardines, actividades a realizar para resaltar esta fecha
 
Vínculo afectivo (labor expositivo de grupo )
Vínculo afectivo (labor expositivo de grupo )Vínculo afectivo (labor expositivo de grupo )
Vínculo afectivo (labor expositivo de grupo )
 
📝 Semana 09 - Tema 01: Tarea - Redacción del texto argumentativo
📝 Semana 09 - Tema 01: Tarea - Redacción del texto argumentativo📝 Semana 09 - Tema 01: Tarea - Redacción del texto argumentativo
📝 Semana 09 - Tema 01: Tarea - Redacción del texto argumentativo
 
La historia de la vida estudiantil a 102 años de la fundación de las Normales...
La historia de la vida estudiantil a 102 años de la fundación de las Normales...La historia de la vida estudiantil a 102 años de la fundación de las Normales...
La historia de la vida estudiantil a 102 años de la fundación de las Normales...
 
LA GEOMETRÍA Y LOS SISTEMAS ANGULARES, APRENDER LEYENDO LA BIBLIA
LA GEOMETRÍA Y LOS SISTEMAS ANGULARES, APRENDER LEYENDO LA BIBLIALA GEOMETRÍA Y LOS SISTEMAS ANGULARES, APRENDER LEYENDO LA BIBLIA
LA GEOMETRÍA Y LOS SISTEMAS ANGULARES, APRENDER LEYENDO LA BIBLIA
 
Lección 1: Los complementos del Verbo ...
Lección 1: Los complementos del Verbo ...Lección 1: Los complementos del Verbo ...
Lección 1: Los complementos del Verbo ...
 
Lec. 08 Esc. Sab. Luz desde el santuario
Lec. 08 Esc. Sab. Luz desde el santuarioLec. 08 Esc. Sab. Luz desde el santuario
Lec. 08 Esc. Sab. Luz desde el santuario
 
ACERTIJO LA RUTA DE LAS ADIVINANZAS OLÍMPICAS. Por JAVIER SOLIS NOYOLA
ACERTIJO LA RUTA DE LAS ADIVINANZAS OLÍMPICAS. Por JAVIER SOLIS NOYOLAACERTIJO LA RUTA DE LAS ADIVINANZAS OLÍMPICAS. Por JAVIER SOLIS NOYOLA
ACERTIJO LA RUTA DE LAS ADIVINANZAS OLÍMPICAS. Por JAVIER SOLIS NOYOLA
 
Análisis de la situación actual .La Matriz de Perfil Competitivo (MPC)
Análisis de la situación actual .La Matriz de Perfil Competitivo (MPC)Análisis de la situación actual .La Matriz de Perfil Competitivo (MPC)
Análisis de la situación actual .La Matriz de Perfil Competitivo (MPC)
 

Ejercicios de gerencia

  • 1. EJERCICIOS DE CHEESE 1). Semans es un fabricante que produce repisas ensambladas. La demanda de repisas ensambladas (X) es de 130 unidades. La siguiente es la lista de materiales con ramificaciones: Artículo Descripción Uso X Repisa ensamblada 1 A Tablero de pared 4 B Subensamblaje de los ganchos 2 D Fundición de ganchos 3 E Perillas de cerámica 1 C Remache tornillo principal 3 F Tenaza metálica 4 G Tapón de plástico 2 A continuación presentamos una tabla que indica los niveles actuales del inventario Artículo X A B C D E F G Inventario 25 16 60 20 180 160 1000 100 a) Utilice Excel para crear la MRP mediante la estructura del árbol del producto. b) ¿Cuáles son los requerimientos netos de cada bien del programa maestro de producción? X(1) A(4) B(2) C(3) D(3) E(1) F(4) G(2) X 0 1 2 3 4 5 RB 130 130 130 130 130 IP 25 0 130 130 130 130 RP 0 0 0 0 0 RN 105 130 130 130 130 Q 105 130 130 130 130 OP 105 130 130 130 130
  • 2. A 0 1 2 3 4 5 RB 420 520 520 520 520 IP 16 0 520 520 520 520 RP 0 0 0 0 0 RN 404 520 520 520 520 Q 404 520 520 520 520 OP 404 520 520 520 520 B 0 1 2 3 4 5 RB 210 260 260 260 260 IP 60 0 260 260 260 260 RP 0 0 0 0 0 RN 150 260 260 260 260 Q 150 260 260 260 260 OP 150 260 260 260 260 D 0 1 2 3 4 5 E 0 1 2 3 4 5 RB 450 780 780 780 780 RB 150 260 260 260 260 IP 180 0 780 780 780 780 IP 160 10 260 260 260 260 RP 0 0 0 0 0 RP 0 0 0 0 0 RN 270 780 780 780 780 RN 10 260 260 260 260 Q 270 780 780 780 780 Q 10 260 260 260 260 OP 270 780 780 780 780 OP 10 260 260 260 260 C 0 1 2 3 4 5 RB 315 390 390 390 390 IP 20 0 390 390 390 390 RP 0 0 0 0 0 RN 295 390 390 390 390 Q 295 390 390 390 390 OP 295 390 390 390 390 G 0 1 2 3 4 5 F 0 1 2 3 4 5 RB 590 780 780 780 780 118 156 156 156 156 RB 0 0 0 0 0 IP 100 0 780 780 780 780 100 156 156 156 156 RP 0 0 0 0 0 IP 0 0 0 0 0 0 RN 490 780 780 780 780 RP 0 0 0 0 0 Q 490 780 780 780 780 R 156 156 156 156 OP 490 780 780 780 780 N 180 0 0 0 0 156 156 156 156 Q 180 0 0 0 0 O 156 156 156 156 P 180 0 0 0 0 2). En el siguiente programa de planeación de MRP del artículo J, indique los requerimientos netos correctos, las recepciones planeadas de pedidos y las liberaciones planeadas de
  • 3. pedidos para satisfacer los requerimientos brutos. El tiempo de entrega es de una semana. Semanas Artículo J 0 1 2 3 4 5 Requerimientos brutos 75 50 70 En existencia 40 Requerimientos netos Recepción planeada de pedidos Liberación planeada de pedidos Semanas Artículo J 0 1 2 3 4 5 Requerimientos brutos 0 75 0 50 70 En existencia 0 0 75 0 50 70 Requerimientos netos 35 0 50 70 0 Recepción planeada de pedidos 35 0 50 70 0 Liberación planeada de pedidos 35 0 50 70 0 3). Repita el problema resuelto 1 usando las existencias actuales en inventario de 20 X, 40 Y, 30 Z, 50 A, 100 B y 900 C. X(1) Y(2) Z(3) A(1) B(2) A(2) C(4) 3 4 5 6 7 8 9 10 80 X LT=1 100 20 160 Y LT=2 200 40 270 Z LT=3 300 30 150 200 A LT=2 600 200 50 0 300 B LT=1 400 100 300 C LT=3 1200 900 4). Suponga que el producto Z está compuesto por dos unidades de A y cuatro unidades de B. El A está compuesto por tres unidades de C y cuatro de D. El D está compuesto por dos
  • 4. unidades de E. Los tiempos de espera para la compra o la fabricación de cada unidad para el ensamblaje final son: Z tarda dos semanas; A, B, C y D tardan una semana cada uno y E tarda tres semanas. Se requieren cincuenta unidades en el periodo 10. (Suponga que actualmente no hay existencias en inventario de ninguno de estos bienes.) a) Muestre la lista de materiales (árbol de la estructura del producto) b) Desarrolle un programa de planeación de MRP que muestre los requerimientos brutos y netos y las fechas de la liberación y la recepción de pedidos. Z(1) A(2) B(4) C(3) D(4) E(2) Semanas Artículo Z 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Requerimientos brutos 50 En existencia 0 Requerimientos netos 50 Recepción planeada de pedidos 50 Liberación planeada de pedidos 50 Semanas Artículo A 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Requerimientos brutos 100 En existencia 0 Requerimientos netos 100 Recepción planeada de pedidos 100 Liberación planeada de pedidos 100
  • 5. Semanas Artículo C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Requerimientos brutos 300 En existencia 0 Requerimientos netos 300 Recepción planeada de pedidos 300 Liberación planeada de pedidos 300 Semanas Artículo D 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Requerimientos brutos 400 En existencia 0 Requerimientos netos 400 Recepción planeada de pedidos 400 Liberación planeada de pedidos 400 Semanas Artículo E 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Requerimientos brutos 800 En existencia 0 Requerimientos netos 800 Recepción planeada de pedidos 800 Liberación planeada de pedidos 800 Semanas Artículo B 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Requerimientos brutos 200 En existencia 0 Requerimientos netos 200 Recepción planeada de pedidos 200 Liberación planeada de pedidos 200 5) Nota en los problemas del 5 al 10 simplifique el manejo de datos de modo que incluyan la recepción de pedidos que han sido colocados en periodos anteriores, puede emplear el siguiente esquema de seis niveles. (En la práctica se usan distintas técnicas, pero el punto importante es seguir la pista de lo que tenemos en existencia, lo que está por llegar, lo que se necesita y cuál será el volumen de los pedidos por colocar.) Una forma de calcular estas cifras es Semana Requerimientos brutos Recepciones programadas En existencia del periodo anterior
  • 6. Requerimientos netos Recepción planeada de pedidos Liberación planada de pedidos Una unidad de A esta compuesta por tres unidades de B, una unidad de C y dos unidades de D. Una de B está compuesta por dos unidades de E y una unidad de D. Una de C está compuesta por una unidad de B y dos unidades de E. Una de E está compuesta por una unidad de F. Los Bienes B, C, E y F solo tienen una semana de tiempo de entrega; los A y D tienen dos semanas de tiempo de entrega. Suponga que determina el tamaño de los lotes de los bienes A, B y F usando el método de lote por lote y que el tamaño de los lotes de los bienes C, D y E es de 50,50 y 200, respectivamente. Las existencias iniciales en inventario de los bienes C, E y F 10,50 y150 respectivamente al principio, no hay existencias en inventarios de ninguno de los demás bienes. Está programado que recibiremos diez unidades de A en la semana 2, 50 unidades de E en la semana 1 y también 50 unidades de F en la semana 1. No hay más recepciones programadas. Suponga que requerimos 30 unidades de A en la semana 8 y, con lista de materiales de códigos de nivel bajo, encuentre las nivelaciones necesarias planeadas para los pedidos de todos los componentes. A B (3) C (1) D (2) E (2) D (1) B (1) E (2) F (1)
  • 7. PERIODOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 RB 0 0 0 0 0 0 0 30 I 0 0 10 0 0 0 0 0 0 A RP 0 10 0 0 0 0 0 0 RN 0 0 0 0 0 30 0 0 Q 0 0 0 0 0 30 0 0 OP 0 0 0 0 0 30 0 0 PERIODOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 RB 0 0 0 0 0 210 0 0 I 0 0 0 0 0 0 0 0 0 B RP 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 0 0 0 210 0 0 0 Q 0 0 0 0 210 0 0 0 OP 0 0 0 0 210 0 0 0 PERIODOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 RB 0 0 0 0 120 0 0 0 I 10 10 10 10 10 10 0 0 0 C RP 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 0 0 110 0 0 0 0 Q 0 0 0 110 0 0 0 0 OP 0 0 0 110 0 0 0 0 PERIODOS D RB 0 0 0 150 0 0 0 0
  • 8. I 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RP 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 150 0 0 0 0 0 0 Q 0 150 0 0 0 0 0 0 OP 0 150 0 0 0 0 0 0 PERIODOS RB 0 300 0 0 0 0 0 0 I 50 100 0 0 0 0 0 0 0 E RP 50 0 0 0 0 0 0 0 RN 200 0 0 0 0 0 0 0 Q 200 0 0 0 0 0 0 0 OP 200 0 0 0 0 0 0 0 PERIODOS RB 300 0 0 0 0 0 0 300 I 150 200 200 200 200 200 200 200 0 F RP 50 0 0 0 0 0 0 0 RN 100 0 0 0 0 0 0 0 0 Q 100 0 0 0 0 0 0 0 0 OP 100 0 0 0 0 0 0 0 0 6) Una unidad de A esta compuesta por dos unidades de B, tres unidades de C y dos unidades de D. Una de B está compuesta por una unidad de E y dos unidades de F. Una de C está compuesta por dos unidades F y una unidad de. Una de E está compuesta por dos unidades de D. Los productos A, C, D y F tienen tiempos de entrega de una semana. Los bienes B Y E tienen tiempos de entrega de dos semanas. El tamaño de lote de los bienes A, B, C y D es determinado lote por lote, el tamaño de lote de los bienes E y F es de 50 y 180 unidades, respectivamente. El inventario inicial tiene en existencia 15 unidades de C, 50 unidades de D y no hay existencia de ninguno de los demás bienes. Está programado que recibiremos 20 unidades del bien E en semana 2 y no hay ninguna otra recepción programada.
  • 9. Prepare listas simples de materiales, de código de nivel bajo (árbol de estructura del producto) y una lista de partes resumida y con salientes. Suponga que requerimos 20 unidades de A en la semana 8 y, con la lista de materiales de códigos de nivel bajo encuentre las liberaciones planeadas de los pedidos necesarias para todos los componentes A B (2) C (3) E (1) F (2) F (2) D (2) D (1) D (2) A = 20 B = 40 C= 60 D= 180 E = 40 F = 160 PERIODOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 RB 0 0 0 0 0 0 0 20 A I 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RP 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 0 0 0 0 0 20 0 Q 0 0 0 0 0 0 20 0
  • 10. OP 0 0 0 0 0 0 20 0 PERIODOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 RB 0 0 0 0 0 0 40 0 I 0 0 0 0 0 0 0 0 0 B RP 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 0 0 0 40 0 0 0 Q 0 0 0 0 40 0 0 0 OP 0 0 0 0 40 0 0 0 PERIODOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 RB 0 0 0 0 60 0 0 0 I 15 15 15 15 15 0 0 0 0 C RP 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 0 0 45 0 0 0 0 Q 0 0 0 45 0 0 0 0 OP 0 0 0 45 0 0 0 0 PERIODOS RB 0 0 0 180 0 0 0 0 I 50 50 50 50 0 0 0 0 0 D RP 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 0 130 0 0 0 0 0 Q 0 0 130 0 0 0 0 0 OP 0 0 130 0 0 0 0 0 PERIODOS E RB 0 20 40 0 0 0 0 0
  • 11. I 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RP 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 40 0 0 0 0 0 0 0 Q 40 0 0 0 0 0 0 0 OP 40 0 0 0 0 0 0 0 PERIODOS RB 160 0 0 0 0 0 0 0 I 0 0 0 0 0 0 0 0 0 F RP 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 160 0 0 0 0 0 0 0 0 Q 160 0 0 0 0 0 0 0 0 OP 160 0 0 0 0 0 0 0 0 H = 600 7. Una unidad de A está compuesta por una unidad de B y una unidad de C. Una de B está compuesta por cuatro unidades de C y una unidad de E y de F. Una de C está compuesta por dos unidades de D y una unidad de E. Una de E está compuesta por tres unidades de F. El bien C tiene un tiempo de entrega de una semana; los bienes A, B, E y F tienen un tiempo de entrega de tres semanas. EL tamaño de los lotes de los bienes de A, D y E se determina lote por lote; los bienes B, C y F tienen un tamaño de 50, 100 y 50 unidades, respectivamente. En el inventario inicial, los bienes A, C, D y E tienen existencias de 20, 50 100 y 10, respectivamente, no hay existencia en el inventario inicial de ninguno de los demás bienes. Está programado que recibiremos diez unidades de A en la semana 1, 100 unidades de C en la semana 1 y 100 unidades de D en la semana 3, y no hay ningún otra recepción programada. Suponga que necesitamos 50 unidades de a en la semana 10 y, con la lista de materiales de códigos de nivel bajo (árbol de estructura del producto) encuentre las liberaciones planeadas de los pedidos necesarios para todos los demás componentes. (Véase la nota del problema 5.)
  • 12. A B C 4C E F 2D E 3F SEMANAS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 RB 0 0 0 0 0 0 0 0 0 50 I 20 30 30 30 30 30 30 30 30 30 0 A RP 10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 0 0 0 0 0 0 0 0 20 Q(L*L) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 20 OP(2 semanas) 0 0 0 0 0 0 0 50 0 0 SEMANAS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 RB 0 0 0 0 0 0 0 50 0 0 I 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 B RP 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 0 0 0 0 0 0 50 0 0 Q(50) 0 0 0 0 0 0 0 50 0 0 OP(2 semanas) 0 0 0 0 0 50 0 0 0 0 SEMANAS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 RB 0 0 0 0 0 200 0 0 0 0 I 50 150 150 150 150 150 0 0 0 0 0 4C RP 100 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 50 0 0 0 0 50 0 0 0 0 Q(100) 100 0 0 0 0 100 0 0 0 0 OP(1 semanas) 0 0 0 0 200 0 0 0 0 0
  • 13. SEMANAS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 RB 0 0 0 0 0 50 0 0 0 0 I 10 10 10 10 10 10 0 0 0 0 0 E RP 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 0 0 0 0 40 0 0 0 0 Q(L*L) 0 0 0 0 0 40 0 0 0 0 OP(2 semanas) 0 0 0 50 0 0 0 0 0 0 SEMANAS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 RB 0 0 0 0 0 50 0 0 0 0 I 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 F RP 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 0 0 0 0 50 0 0 0 0 Q(50) 0 0 0 0 0 50 0 0 0 0 OP(2 semanas) 0 0 0 50 0 0 0 0 0 0 SEMANAS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 RB 0 0 0 0 0 0 0 50 0 0 I 50 150 150 150 150 150 150 150 100 0 0 C RP 100 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 50 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Q(100) 100 0 0 0 0 0 0 0 0 0 OP(1 semanas) 0 0 0 0 0 0 50 0 0 0 SEMANAS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 RB 0 0 0 0 0 0 100 0 0 0 I 100 100 100 200 200 200 200 150 0 0 0 2D RP 0 0 100 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 0 100 0 0 0 0 0 0 0 Q(L*L) 0 0 100 0 0 0 0 0 0 0 OP(3 semanas) 0 0 0 100 0 0 0 0 0 0 SEMANAS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 RB 0 0 0 0 0 0 50 0 0 0 I 10 10 10 10 10 10 10 0 0 0 0 E RP 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 0 0 0 0 0 40 0 0 0 Q(L*L) 0 0 0 0 0 0 40 0 0 0 OP(2 semanas) 0 0 0 0 50 0 0 0 0 0
  • 14. SEMANAS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 RB 0 0 0 0 150 0 0 0 0 0 I 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3F RP 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 0 0 0 150 0 0 0 0 0 Q(50) 0 0 0 0 50 0 0 0 0 0 OP(2 semanas) 0 0 150 0 0 0 0 0 0 0 8. Una unidad de A esta compuesta por dos unidades de B y una unidad de C. Una unidad de B está compuesta por tres unidades de D, y una unidad de C está compuesta por tres unidades de B, una de D y 4 unidades de E. Una de D está compuesta por unidad de E. El bien C tiene un tiempo de entrega de una semana; los bienes A, B, E y F tienen tiempos de entrega de dos semanas y el bien D tiene un tiempo de entrega de tres semanas. El tamaño de los lotes de los bienes C, E y F se determina lote por lote; los bienes A, B y D tienen lotes de un tamaño de 20, 40 y 160 unidades, respectivamente. En el inventario inicial, los bienes A, B, D y E tienen existencias de 5, 10, 100 y 100, respectivamente, no hay existencia en el inventario inicial de ninguno de los demás bienes. Está programado que recibiremos diez unidades de A en la semana 3,20 unidades de B en la semana 7,40 unidades de F en la semana 5 y 60 unidades de E en la semana 2, y no hay ninguna otra recepción programada. Suponga que necesitamos 20 unidades de A en la semana 10 y, con la lista de materiales de códigos de niveles bajo (árbol de estructura del producto), encuentre las liberaciones planeadas de los pedidos necesarios para todos los demás componentes. (Véase la nota del problema 5). A 2B C 2D 3B D 4E E Requerimientos Brutos Valor Semana 20 10
  • 15. Inventario RP Periodo Tamaño Prod Tiempo A 5 10 3 20 2 B 10 20 7 40 2 C 0 0 0 L*L 1 D 100 0 0 160 3 E 100 40 2 L*L 2 f 0 40 5 L*L 2 SEMANAS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 RB 0 0 0 0 0 0 0 0 0 20 I 5 5 5 15 15 15 15 15 15 15 0 A RP 0 0 10 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 0 5 0 0 0 0 0 0 5 Q(20) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 20 OP(2 semanas) 0 0 0 0 0 0 0 20 0 0 SEMANAS (2*A) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 RB 0 0 0 0 0 0 0 40 0 0 I 10 10 10 10 10 10 10 30 0 0 0 2B RP 0 0 0 0 0 0 20 0 0 0 RN 0 0 0 0 0 0 10 10 0 0 Q(40) 0 0 0 0 0 0 40 40 0 0 OP(2 semanas) 0 0 0 0 0 100 0 0 0 0 SEMANAS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 RB 0 0 0 0 0 0 0 120 0 0 I 100 100 100 100 100 100 100 100 0 0 0 3D RP 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 0 0 0 0 0 0 20 0 0 Q(160) 0 0 0 0 0 0 0 160 0 0 OP(3 semanas) 0 0 0 0 120 0 0 0 0 0
  • 16. SEMANAS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 RB 0 0 0 0 0 0 0 120 0 0 I 0 0 0 0 0 40 40 40 0 0 0 F RP 0 0 0 0 40 0 0 0 0 0 RN 0 0 0 0 0 0 0 80 0 0 Q(L*L) 0 0 0 0 0 0 0 80 0 0 OP(2 semanas) 0 0 0 0 0 120 0 0 0 0 SEMANAS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 RB 0 0 0 0 0 0 0 20 0 0 I 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 C RP 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 0 0 0 0 0 0 20 0 0 Q(L*L) 0 0 0 0 0 0 0 20 0 0 OP(1 semanas) 0 0 0 0 0 0 20 0 0 0 SEMANAS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 RB 0 0 0 0 0 0 60 0 0 0 I 10 10 10 10 10 10 10 0 0 0 0 3B RP 0 0 0 0 0 0 20 0 0 0 RN 0 0 0 0 0 0 30 0 0 0 Q(40) 0 0 0 0 0 0 40 0 0 0 OP(2 semanas) 0 0 0 0 60 0 0 0 0 0 SEMANAS 0 1 2 3 4 5 6 7 9 10 8 RB 0 0 0 0 60 0 0 0 0 0 I 100 100 100 100 100 40 40 40 40 40 40 D RP 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Q(160) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 OP(3 semanas) 0 60 0 0 0 0 0 0 0 0
  • 17. SEMANAS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 RB 0 240 0 0 0 0 0 0 0 0 I 100 100 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4E RP 0 60 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 200 0 0 0 0 0 0 0 0 Q(L*L) 0 200 0 0 0 0 0 0 0 0 OP(2 semanas) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9). Una unidad de A esta compuesta por dos unidades de B y tres unidades de C. Cada B está compuesta por una unidad de F. Una de C está compuesta por una unidad de D, una unidad de E y dos unidades de F. Los bienes A, B, C y D tienen 20, 50, 60 y 25 unidades en existenciaen el inventario. El tamaño de los lotes de los bienes A, B y C se determinan usando la técnica lote por lote (LxL) mientras que D, E y F requieren que compremos múltiplos de 50, 100 y 100, respectivamente. Esta programado que recibiremos 30 unidades de B en el periodo 1. No hay ninguna otra recepción programada. Los tiempos de entrega son de un periodo para los bienes A, B y D y de dos periodos para los bienes C, E y F. Los requerimientos brutos de A son 20 unidades en el periodo 1, de 20 unidades en el periodo 2, de 60 unidades en el periodo 6 y de 50 unidades en el periodo 8. Encuentre las liberaciones planeadas para los pedidos de todos los bienes. PERIODOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 RB 20 20 0 0 0 60 0 50 I 20 0 0 0 0 0 0 0 0 A RP 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 20 0 0 0 60 0 50 Q 0 20 0 0 0 60 0 50 OP 20 0 0 0 60 0 50 0
  • 18. PERIODOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 RB 40 40 0 0 0 120 0 100 I 50 40 0 0 0 0 0 0 0 B RP 30 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 0 0 0 0 120 0 100 Q 0 0 0 0 0 120 0 100 OP 0 0 0 0 120 0 100 0 PERIODOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 RB 60 60 0 0 0 180 0 150 I 60 0 0 0 0 180 0 150 0 C RP 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 60 60 0 0 0 0 0 0 Q 60 60 0 0 0 0 0 0 OP 60 0 0 180 0 150 0 0 PERIODOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 RB 100 100 0 0 0 200 0 150 I 25 0 0 0 0 0 0 0 0 D RP 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 100 100 0 0 0 200 0 150 Q 100 100 0 0 0 200 0 150 OP 175 0 0 0 200 0 150 0 PERIODOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 RB 100 100 0 0 0 200 0 200 I 0 0 0 0 0 200 0 200 0 E RP 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 100 100 0 0 0 0 0 0 Q 100 100 0 0 0 0 0 0 OP 100 100 0 200 0 200 0 0
  • 19. PERIODOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 RB 200 200 0 0 0 500 0 400 I 0 0 0 0 0 500 0 400 0 F RP 0 0 0 0 0 0 0 RN 200 200 0 0 0 0 0 Q 200 200 0 0 0 0 0 OP 200 200 0 500 400 0 0 10). Cada una de A esta compuesta por una unidad de B, dos unidades de C y una unidad de D. Una de C está compuesta por dos unidades de D y tres unidades de E. Las existencias en inventario de los bienes A, C, D y E son 20, 10, 20 y 10 unidades, respectivamente. La recepción programada para el bien B es de 10 unidades en el periodo 1 y la recepción programada de C es de 50 unidades en el periodo 1. El tamaño de los lotes es determinado lote por lote (LxL) en el caso de los bienes A y B. El tamaño mínimo de lote requerido por el bien C es de 50 unidades. Tendremos que comprar D y E en múltiplos de 100 y 50, respectivamente. Los tiempos de entrega son de un periodo para los bienes A, B y C y de dos periodos para los bienes D y E. Los requerimientos brutos de A son 30 en el periodo 2, de 30 en el periodo 5 y 40 en el periodo 8. Encuentre las liberaciones planeadas de los pedidos para todos los bienes.
  • 20. PERIODOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 RB 0 30 0 0 30 0 0 40 I 20 20 0 0 0 0 0 0 0 A RP 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 30 0 0 30 0 0 40 Q 0 30 0 0 30 0 0 40 OP 10 0 0 30 0 0 40 0 PERIODOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 RB 0 30 0 0 30 0 0 40 I 0 10 0 0 0 0 0 0 0 B RP 10 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 30 0 0 30 0 0 40 Q 0 30 0 0 30 0 0 40 OP 20 0 0 30 0 0 40 0 PERIODOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 RB 0 60 0 0 60 0 0 80 I 10 60 0 0 0 0 0 0 0 C RP 50 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 60 0 0 60 0 0 80 Q 0 60 0 0 60 0 0 80 OP 0 0 0 60 0 0 80 0 PERIODOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 RB 0 200 0 0 200 0 0 200 I 20 20 0 0 200 0 0 200 0 D RP 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 200 0 0 200 0 0 200 Q 0 200 0 0 200 0 0 200 OP 0 180 200 0 0 200 0 0
  • 21. PERIODOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 RB 0 200 0 0 200 0 0 250 I 10 10 0 0 200 0 0 250 0 E RP 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 200 0 0 200 0 0 250 Q 0 200 0 0 200 0 0 250 OP 0 190 200 0 0 250 0 0 11. A continuación presentamos los requerimientos brutos de la planeación de requerimientos de materiales del bien A para las siguientes diez semanas. El tiempo de entrega de A es de tres semanas y el costo de preparación es de $10. El costo por llevar inventarios es de $ 0.01 por unidades por semana. El inventario inicial es de 90 unidades. SEMANA REQUISITOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 REQUERIMIENTOS BRUTOS 30 50 10 20 70 80 20 60 200 50 Use el método del costo total mínimo o el costo mínimo por unidad para establecer el tamaño de lotes y determinar cuándo se deberá liberar el primer pedido y cuál debe ser su volumen. SEMANAS Almacenar Pedir Total (0.01) (10.00) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 RB 30 50 10 20 70 80 20 60 200 50 I 90 60 10 0 0 0 0 0 0 0 0 A RP 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.9 5000 5000.9 RN 0 0 0 20 70 80 20 60 200 50 Q(L*L) 0 0 0 20 70 80 20 60 200 50 OP(3 semanas) 20 70 80 20 60 200 50 0 0 0 12. (El propósito de este programa es el de un ejercicio simple para pasar de los planes agregados al programa maestro a la planeación de requerimientos de materiales). Gigamemory Storage Devices, Inc., produce (memoria solo lectura) y WORM (escriba una y leer muchas para el mercado de las computadoras. La demanda agregada de los WORM para los próximos dos trimestres es de 2100 unidades y 2700 unidades, respectivamente. Suponiendo que la demanda está distribuida en forma nivelada en cada mes del trimestre. Hay dos modelos del WORM, un modelo interior y uno exterior. Los ensambles del driver son iguales para los dos, pero los componentes electrónicos y las cubiertas son diferentes. La demanda es más alta para el modelo exterior y, en la actualidad, presenta 70 % de la demanda agregada.
  • 22. A continuación presentamos la lista de materiales y los tiempos de espera. Cada WORM incluye un ensamble de driver y una unidad electrónica y cubierta. El sistema de planeación de requerimientos de materiales es corrido mensualmente. En la actualidad hay existencias de 200 WORM exteriores y de 100 interiores. Además hay existencias de 250 ensambles del driver, unidades electrónicas y cubiertas interiores y de 125 unidades de electrónicos y cubiertas exteriores. Problemas: Muestre los planes agregados, el programa maestro de producción y el MRP completa, con los requerimientos brutos y netos y las liberaciones planeadas de los pedidos. WORM LT= UN MES Ensamble de Eléctricos y driver LT= TRES MESES cubiertas LT= DOS MESES WORM EXTERIOR MESES 0 1 2 3 4 5 6 RB 700 700 700 900 900 900 I inicial 200 0 0 0 0 0 0 A RP 0 0 0 0 0 0 RN 500 700 700 900 900 900 Q(L*L) 500 700 700 900 900 900 OP(1 MES) 700 700 900 900 900 0 WORM INTERIOR MESES 0 1 2 3 4 5 6 RB 700 700 700 900 900 900 I inicial 100 0 0 0 0 0 0 A RP 0 0 0 0 0 0 RN 600 700 700 900 900 900 Q(L*L) 500 700 700 900 900 900 OP(1 MES) 700 700 900 900 900 0
  • 23. ENSAMBLE DRIVE MESES 0 1 2 3 4 5 6 RB 700 700 900 900 900 0 I inicial 250 0 0 0 0 0 0 A RP 0 0 0 0 0 0 RN 450 700 700 900 900 0 Q(L*L) 450 700 700 900 900 0 OP(1 MES) 900 900 0 0 0 0 ENSAMBLE CUBIERTA INTERNA MESES 0 1 2 3 4 5 6 RB 700 700 900 900 900 0 I inicial 50 0 0 0 0 0 0 A RP 0 0 0 0 0 0 RN 650 700 700 900 900 0 Q(L*L) 650 700 700 900 900 0 OP(1 MES) 900 900 900 0 0 0 ENSAMBLE CUBIERTA EXTERNA MESES 0 1 2 3 4 5 6 RB 700 700 900 900 900 0 I inicial 125 0 0 0 0 0 0 A RP 0 0 0 0 0 0 RN 575 700 700 900 900 0 Q(L*L) 575 700 700 900 900 0 OP(1 MES) 900 900 900 0 0 0 13) El producto A es un bien final y está compuesto por dos unidades de B y cuatro de C. El B está compuesto por tres unidades de D y dos de E. El C está compuesto por dos unidades de F y dos de E. A tienen un tiempo de entrega de 1 semana, B, C y E de dos semanas y D y F lo tienen de tres semanas. a) Muestre la lista de materiales (árbol de estructura del producto). b) Suponga que requerimos 100 unidades de A en la semana 10 y elabore el programa de planeación de la MRP, especificando cuando deberá pedir y recibir los bienes. En la actualidad no hay existencia en inventario a)
  • 24. A B (2) C (4) D (3) E (2) F (2) E (2) A = 100 B = 200 C= 400 D= 600 E = 400 + 800 = 1200 F = 160 + 800 = 1200 b) PERIODOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 RB 0 0 0 0 0 0 0 0 0 100 I 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 A RP 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 0 0 0 0 0 0 0 100 0 Q 0 0 0 0 0 0 0 0 100 0 OP 0 0 0 0 0 0 0 0 100 0 PERIODOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 RB 0 0 0 0 0 0 0 0 200 0 I 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 B RP 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 0 0 0 0 0 200 0 0 0 Q 0 0 0 0 0 0 200 0 0 0 OP 0 0 0 0 0 0 200 0 0 0
  • 25. PERIODOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 RB 0 0 0 0 0 0 400 0 0 0 I 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 C RP 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 0 0 0 400 0 0 0 0 0 Q 0 0 0 0 400 0 0 0 0 0 OP 0 0 0 0 400 0 0 0 0 0 PERIODOS RB 0 0 0 0 600 0 0 0 0 0 I 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 D RP 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 600 0 0 0 0 0 0 0 0 Q 0 600 0 0 0 0 0 0 0 0 OP 0 600 0 0 0 0 0 0 0 0 PERIODOS RB 0 1200 0 0 0 0 0 0 0 0 I 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 E RP 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 1200 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Q 1200 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 OP 1200 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 PERIODOS RB 1200 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 I 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 F RP 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RN 1200 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Q 1200 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 OP 1200 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 14) El producto A está compuesto por dos unidades de sub ensamble B, tres unidades de C y una unidad de D. El B está compuesto por cuatro unidades de E y tres unidades F. El C está compuesto por dos unidades de H y tres unidades de D. El H está compuesto por cinco unidades de E y por dos unidades de G
  • 26. a) elabore una lista simple de materiales (árbol de estructura del producto) b) elabore un árbol de estructura de producto usando códigos de nivel bajo c) elabore una liste de partes con salientes d) para producir 100 unidades de A, determine cuáles son las cantidades que requiere de B, C, D, E, F, G y H. a) A B (2) C (3) D (1) E (4) F (3) H (2) D (3) E (5) G(2) b) A B (2) C (3) F (3) H (2) D (3) D (1) E (4) E (5) G(2) c)
  • 27. LISTA DE PARTES CON UN LISTA DE PARTES SOLO MARGEN CON SALIENTES A B (2) A C (3) B (2) D (1) E (4) B (2) F (3) E (4) C (3) F (3) H (2) C (4) E (5) H (2) G (2) D (3) D (3) H (2) D (1) E (5) G (2) D (1) d) A = 100 B = 200 C= 300 D = 100 + 900 = 1000 E = 800 + 3000 = 3800 F = 600 G = 1200 H = 600 15.- A continuación mostramos los requerimientos brutos de la MRP del bien X para las próximas 10 semanas. A tiene un tiempo de entrega de dos semanas y un costo de preparación de $9. El costo por llevar inventario es de $0.02 por unidad por semana. El inventario inicial es de 70 unidades. SEMANA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Requerimientos Brutos 20 10 15 45 10 30 100 20 40 150 Use el método del costo total mínimo o el costo mínimo por unidad para establecer el tamaño de los lotes y establecer cuando deberá liberarse el primer pedido y cuál debe ser su volumen
  • 28. MÉTODO DE COSTO TOTAL MÍNIMO VOLUMEN COSTO COSTO DE SEMANA COSTO TOTAL DE PEDIDO INV. PREPARACIÓN SEMANA 0 70 SEMANA 1 90 $ 0,40 $ 9,00 $ 9,40 SEMANA 1-2 100 $ 0,60 $ 9,00 $ 9,60 SEMANA 1-3 115 $ 1,20 $ 9,00 $ 10,20 Primer Pedido Costo total SEMANA 1-4 160 $ 3,90 $ 9,00 $ 12,90 mínimo SEMANA 1-5 170 $ 4,70 $ 9,00 $ 13,70 SEMANA 1-6 200 $ 7,70 $ 9,00 $ 16,70 SEMANA 1-7 300 $ 19,70 $ 9,00 $ 28,70 SEMANA 1-8 320 $ 22,50 $ 9,00 $ 31,50 SEMANA 1-9 360 $ 28,90 $ 9,00 $ 37,90 SEMANA 1-10 510 $ 55,90 $ 9,00 $ 64,90 SEMANA 7 100 $- $ 9,00 $ 9,00 Segundo Pedido Costo total SEMANA 7-8 120 $ 0,40 $ 9,00 $ 9,40 mínimo SEMANA 7-9 160 $ 0,40 $ 9,00 $ 11,00 SEMANA 7-10 310 $ 0,40 $ 9,00 $ 20,00 CANTIDAD COSTO COSTO DE SEMAN REQUERIMIENTO DE INVENTARI POR COSTO PREPARACIÓ A S NETOS PRODUCCIÓ O FINAL LLEVAR TOTAL N N INV. $ $ 1 20 130 110 $ 9,00 2,20 11,20 $ $ 2 10 0 100 $ - 2,00 13,20 $ $ 3 15 0 85 $ - 1,70 14,90 $ $ 4 45 0 40 $ - 0,80 15,70 $ $ 5 10 0 30 $ - 0,60 16,30 $ $ 6 30 0 0 $ - - 16,30 $ $ 7 100 310 210 $ 9,00 4,20 29,50 $ $ 8 20 0 190 $ - 3,80 33,30 $ $ 9 40 0 150 $ - 3,00 36,30 $ $ 10 150 0 0 $ - - 36,30
  • 29. MÉTODO DE COSTO MÍNIMO POR UNIDAD VOLUMEN COSTO DE COSTO COSTO SEMANA COSTO INV POR DE PEDIDO PREPARACIÓN TOTAL UNIDAD SEMANA 0 70 SEMANA 1 90 $ 0,40 $ 9,00 $ 9,40 0,104444 SEMANA 1-2 100 $ 0,60 $ 9,00 $ 9,60 0,096000 Primer Pedido Costo mínimo por SEMANA 1-3 115 $ 1,20 $ 9,00 $ 10,20 0,088696 unidad SEMANA 1-4 160 $ 3,90 $ 9,00 $ 12,90 0,080625 SEMANA 1-5 170 $ 4,70 $ 9,00 $ 13,70 0,080588 SEMANA 1-6 200 $ 7,70 $ 9,00 $ 16,70 0,083500 SEMANA 1-7 300 $ 19,70 $ 9,00 $ 28,70 0,095667 SEMANA 1-8 320 $ 22,50 $ 9,00 $ 31,50 0,098438 SEMANA 1-9 360 $ 28,90 $ 9,00 $ 37,90 0,105278 SEMANA 1-10 510 $ 55,90 $ 9,00 $ 64,90 0,127255 SEMANA 6 30 $- $ 9,00 $ 9,00 0,300000 Segundo Pedido Costo mínimo por SEMANA 6-7 130 $ 2,00 $9,00 $ 11,00 0,084615 unidad SEMANA 6-8 150 $ 2,80 $ 9,00 $ 11,80 0,078667 SEMANA 6-9 190 $ 5,20 $ 9,00 $ 14,20 0,074737 SEMANA 6-10 340 $ 17,20 $ 9,00 $ 26,20 0,077059 SEMANA 10 340 $- $ 9,00 $ 9,00 0,026471 Tercer Pedido Costo mínimo por unidad CANTIDAD COSTO COSTO DE REQUERIMIENT DE INVENTARI POR COSTO SEMANA PREPARACIÓ OS NETOS PRODUCCIÓ O FINAL LLEVAR TOTAL N N INV. 1 20 100 80 $ 1,60 $ 9,00 $ 10,60 2 10 0 70 $ 1,40 $ - $ 12,00 3 15 0 55 $ 1,10 $ - $ 13,10 4 45 0 10 $ 0,20 $ - $ 13,30 5 10 0 0 $ - $ - $ 13,30 6 30 190 160 $ 3,20 $ 9,00 $ 25,50 7 100 310 60 $ 1,20 $ - $ 26,70 8 20 0 40 $ 0,80 $ - $ 27,50 9 40 0 0 $ - $ - $ 27,50 10 150 150 0 $ - $ 9,00 $ 36,50
  • 30. EJERCICIOS DE GAITHER 7. Un producto tiene el siguiente árbol de estructura: Descripción del nivel Código del nivel Árbol de estructura del producto Producto 0 A Ensamble 1 B(2) C(1) Pieza 2 D(2) Código Código Tamaño Plazo de A la Existencia Asignado del del nivel de lote entrega mano de articulo (Semanas) seguridad A 0 LPL 1 2000 1500 - B 1 LPL 1 1200 700 500 C 1 1500+ 1 1500 500 500 D 2 3000+ 2 2000 500 1000
  • 31. SEMANA 1 2 3 4 5 6 RBt 2000 1000 2000 RPt 1000 A Disponible 500 1500 1500 1500 0 0 RNt 500 1000 2000 Qt 500 1000 2000 OPt 500 1000 2000 RBt (500x2)=1000 (1000x2)=2000 (2000x2)=4000 RPt B Disponible 0 0 0 0 0 RNt 1000 2000 4000 Qt 1000 2000 4000 OPt 1000 2000 4000 RBt 500 1000 2000 RPt 1500 C Disponible 500 2000 2000 1500 500 RNt 1500 Qt 1500 OPt 1500 RBt (1500x2)=3000 RPt 3000 Disponible 500 3500 3500 3500 D RNt Qt OPt
  • 32. 8. Cada subensamble E está formada por 2 partes G y H y una parte I. Complete el programa MRP para el subensamble E y todos sus componentes. Subensamble Parte Parte Parte E G H I Tamaño de lote 900+ 1500+ 1500+ 2000+ Plazo de Semana 1 Semana 1 Semana 1 Semana 2 entrega A la mano 500 400 800 800 Existencia de 200 500 seguridad Asignado 500 600 500 Árbol Estructural: E(1) G(1) H(1) I(1)
  • 33. SEMANA 1 2 3 4 5 RBt 1000 700 900 800 RPt 1000 E Disponible -200 -1200 0 200 200 RNt 2200 700 700 600 Qt 2200 900 900 900 OPt 2200 900 900 900 RBt (1000x2)=2000 (900x2)=1800 (900x2) =1800 (900x2) =1800 RPt 700 G Disponible 400 700 400 100 RNt 1600 1100 1400 1700 Qt 1600 1500 1500 1700 OPt 1500 1500 1700 RBt (1000x2)=2000 (900x2)=1800 (900x2) =1800 (900x2) =1800 RPt 1000 H Disponible 200 1000 700 400 RNt 1800 800 1100 1400 Qt 1800 1500 1500 1500 OPt 1500 1500 1500 RBt 1000 900 900 900 RPt 2000 Disponible -200 2800 1900 1000 I RNt 1200 Qt 2000 OPt
  • 34. 9. Un producto tiene esta lista de materiales por niveles Nivel 0 1 2 3 Cantidad 500 1 10 1 11 2 12 1 20 1 21 1 22 2 30 2 Se acaba de emitir un reporte del estado de inventarios para el proyecto: Código A la mano Existencia de Asignado Tamaño del Plazo de seguridad lote entrega 500 300 200 LFL 1 10 200 100 50 LFL 1 20 400 100 50 LFL 1 30 400 100 50 LFL 1 11 500 100 100 500+ 1 12 400 100 100 500+ 1 21 400 200 200 1000+ 1 22 400 200 200 1000+ 1 a) Preparar un programa MRP para todos los componentes del producto para que cubra con el horario de planeación de 5 semanas si el MPS del producto muestra una demanda estimada o requerimientos brutos de 500 unidades en la semana 4 y 5. b) Es factible el MPS desde la perspectiva del suministro de material a) Árbol Estructural: 500(1) 10(1) 20(1) 30(2) 11(2) 12(1) 21(1) 22(2)
  • 35. SEMANA 1 2 3 4 5 6 7 8 RBt 500 500 RPt 500 Disponible 100 100 100 100 RNt 400 500 Qt 400 500 OPt 400 500 RBt 400 500 RPt 10 Disponible 50 50 50 0 RNt 350 500 Qt 350 500 OPt 350 500 RBt 400 500 RPt 20 Disponible 250 250 250 0 RNt 150 500 Qt 150 500 OPt 150 500 RBt 800 1000 RPt Disponible 250 250 250 0 30 RNt 550 1000 Qt 550 1000 OPt 550 1000
  • 36. SEMANA 1 2 3 4 5 6 7 8 RBt (350x2)=700 (500x2)=1000 RPt 11 Disponible 300 300 100 RNt 400 900 Qt 500 900 OPt 500 900 RBt 350 500 RPt 12 Disponible 200 200 350 RNt 150 150 Qt 500 500 OPt 500 500 RBt 150 500 RPt 21 Disponible 0 0 850 RNt 150 Qt 1000 OPt 1000 RBt (150x2)=300 (500x2)=1000 RPt 22 Disponible 0 0 700 RNt 300 300 Qt 1000 1000 OPt 1000 1000
  • 37. b) SEMANAS Código de 1 2 3 4 5 6 7 8 Material 500 400 500 10 350 500 20 150 500 30 550 1000 11 500 900 12 500 500 21 1000 22 1000 1000 12. En el ejemplo de Green ThumbWaterSprinklerCompany de este capítulo, el MPS se modifica de mil unidades de la semana 4 a 2000 unidades de la semana 8 ya 2500 unidades en la semana 4,5 y 7. Si todos los demás datos del caso se mantiene sin cambio: a) Prepare un programa MRP b) Es factible el MPS desde la perspectiva de suministro de materiales? c) ¿Qué acción podrían tomarse para permitir que Green Thumb cumplan con los requerimientos de suministro de materiales del MPS? a) Árbol Estructural: 377(1) 377 377 F(1) H(1) M(1) A(10) B(3) C(1) A(40) D(3) B(3)
  • 38. Código Código Tamaño Plazo de A la Existencia Asignado del del nivel de lote entrega mano de articulo (Semanas) seguridad 377 0 LFL 1 500 300 M 1 LFL 1 200 F 1 LFL 1 300 H 1 1000+ 2 1500 200 1000 A 2 50000+ 2 30000 5000 1500 B 2 10000+ 1 5000 2500 C 2 1000+ 2 1000 500 800 D 2 10000+ 2 3000 2000
  • 39. SEMANA 1 2 3 4 5 6 7 8 RBt 2500 2500 2500 1000 RPt 377 Disponible 200 200 200 200 0 0 0 RNt 2300 2500 2500 1000 Qt 2300 2500 2500 1000 OPt 2300 2500 2500 1000 RBt 2300 2500 2500 1000 RPt M Disponible 200 200 200 0 0 0 RNt 2100 2500 2500 1000 Qt 2100 2500 2500 1000 OPt 2100 2500 2500 1000 RBt 2300 2500 2500 1000 RPt F Disponible 300 300 300 0 RNt 2000 2500 2500 1000 Qt 2000 2500 2500 1000 OPt 2000 2500 2500 1000 RBt 2300 2500 2500 1000 RPt Disponible 300 300 300 0 0 H RNt 2000 2500 2500 1000 Qt 2000 2500 2500 1000 OPt 2000 2500 2500 1000
  • 40. SEMANA 1 2 3 4 5 6 7 8 RBt (10x2100)+(40x2000)=101000 (10x2500)+(40x2500)=125000 (10x2500)+(40x2500)=125000 (10x1000)+(40x1000)=50000 RPt 50000 A Disponible 60000 60000 9000 0 0 RNt 41000 116000 125000 50000 Qt 50000 116000 125000 50000 OPt 116000 125000 50000 RBt (2100+2000)x3=12300 (2500+2500)x3=15000 (2500+2500)x3=15000 (1000+1000)x3=6000 RPt B Disponible 2500 2500 200 0 0 0 RNt 9800 14800 15000 6000 Qt 10000 14800 15000 10000 OPt 10000 14800 15000 10000 RBt 2100 2500 1000 2500 1000 RPt 1000 C Disponible 700 700 0 0 0 0 RNt 1400 2500 1000 2500 1000 Qt 1400 2500 1000 2500 1000 OPt 2500 1000 2500 1000 RBt (2000x3)=6000 (2500 x3) =7500 (2500 x3) =7500 (1000 x3) =3000 RPt 10000 D Disponible 11000 11000 5000 7500 7500 10000 RNt 2500 0 Qt 10000 10000 OPt 10000 10000
  • 41. b) SEMANAS Código de 1 2 3 4 5 6 7 8 Articulo 377 2300 2500 2500 1000 M 2100 2500 2500 1000 F 2000 2500 2500 1000 H 2000 2500 2500 1000 A 116000 125000 50000 B 10000 14800 15000 10000 C 2500 1000 2500 1000 D 1000 1000 c) La empresa podría acelerar la entrega de pedido, y tal vez se podría pagaramas para tener el pedido procesado en tiempo extra por nuestros proveedores, o se podría realizar un cambio en el MPS con esto tocaría realizar nuevamente el estudio de MRP. 14. Si los requerimientos netos semanales de un producto son 700, 800, 900, 500, 1000 y 800 unidades en un horizonte de planeación de seis semanas, el costo de almacén por unidad es de un dólar para cada unidad que deba trasladarse de 1 a la semana siguiente, con 52 semanas de trabajo anuales, y si el costo de pedir es de 500 dólares por pedido, desarrolle un programa de los lotes terminados de producción y calcule el costo de su programa utilizando los siguientes métodos: a. Lote por lote(LFL, por sus siglas en inglés) b. Cantidad económica de pedido (EOQ, por sus siglas en inglés). c. Cantidad de pedido periódicos (POQ, por sus siglas en inglés). Usted puede despreciar los efectos de los inventarios iniciales y de la existencia de seguridad en sus cálculos. Resolución: a) Lote a lote Semanas Costos 1 2 3 4 5 6 Almacenar Pedir Total RN 700 800 900 500 1000 800 Iinic 0 0 0 0 0 0 500*6 Ifin 0 0 0 0 0 0 0 $3000 =3000 RP 0 0 0 0 0 0 RN 700 800 900 500 1000 800
  • 42. Q 700 800 900 500 1000 800 OP 700 800 900 500 1000 800 b) EOQ Semanas Costos 1 2 3 4 5 6 Almacenar Pedir Total RN 700 800 900 500 1000 800 Iinic 0 185 270 225 640 525 Ifin 185 270 225 640 525 610 2455*1 500*6 RP 0 0 0 0 0 0 $5455 =$2455 =3000 RN 700 615 630 245 360 275 Q 885 885 885 885 885 885 OP 885 885 885 885 885 885 c) POQ Semanas Costos 1 2 3 4 5 6 Almacenar Pedir Total RN 700 800 900 500 1000 800 Iinic 0 800 0 500 0 800 Ifin 800 0 500 0 800 0 2100*1 500*3 RP 0 0 0 0 0 0 $3600 =$2100 =1500 RN 1500 0 1400 0 1800 0 Q 1500 0 1400 0 1800 0 OP 1500 0 1400 0 1800 0 Conclusión: La mejor opción es lote a lote
  • 43. 15. Se le da el siguiente programa de requerimientos netos: Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 Requerimientos netos (unidades) 500 500 1.000 3.000 1.500 2.500 2.000 1.000 Si cuesta 6.000 dólares alistar al departamento de ensamble final para ensamblar lotes de producto y cuesta 30 dólares almacenar una unidad en el inventario durante un año y se trabajan 52 semanas por año en el departamento de ensamble final, desarrolle un programa de lotes terminados de producción para el producto y calcule el costo de su programa utilizando los siguientes métodos: a. Lote por lote (LFL) b. Cantidad económica de pedido (EOQ) c. Cantidad de pedido periódica (POQ) Puede despreciar los efectos del inventario inicial y de la existencia de seguridad en sus cálculos. Resolución: a) Lote a lote Semanas Costos 1 2 3 4 5 6 7 8 Almacenar Pedir Total RN 500 500 1000 3000 1500 2500 2000 1000 Iinic 0 0 0 0 0 0 0 0 Ifin 0 0 0 0 0 0 0 0 6000*8 RP 0 0 0 0 0 0 0 0 0 $48000 $48000 RN 500 500 1000 3000 1500 2500 2000 1000 Q 500 500 1000 3000 1500 2500 2000 1000 OP 500 500 1000 3000 1500 2500 2000 1000 b) EOQ
  • 44. Semanas Costos 1 2 3 4 5 6 7 8 Almacenar Pedir Total R 100 300 150 250 200 100 500 500 N 0 0 0 0 0 0 Iini 508 458 358 467 217 541 0 585 c 5 5 5 0 0 5 Ifin 508 458 358 467 217 541 441 585 6000* 5 5 5 0 0 5 5 30510*0.57 3 $35604.2 RP 0 0 0 0 0 0 0 0 7 $1800 7 R 17604.27 500 0 0 0 915 0 170 0 0 N Q 558 558 558 0 0 0 0 0 5 5 5 O 558 558 558 0 0 0 0 0 P 5 5 5 c) POQ Semanas Costos 1 2 3 4 5 6 7 8 Almacenar Pedir Total R 100 300 150 250 200 100 500 500 N 0 0 0 0 0 0 Iinic 450 400 300 550 300 100 0 0 0 0 0 0 0 0 Ifin 450 400 300 550 300 100 0 0 6000* 0 0 0 0 0 0 21000*0.57 2 $2411 RP 0 0 0 0 0 0 0 0 7 $1200 7 R 150 12117 500 0 0 0 0 0 0 0 N 0 Q 500 700 0 0 0 0 0 0 0 0 OP 500 700 0 0 0 0 0 0 0 0 Conclusión: La mejor opción es POQ 16. Dado el siguiente programa de requerimientos neto para un producto, para las siguientes seis semanas, si cuesta 3.000 dólares poner en marcha la línea de producción y cuesta seis dólares tener
  • 45. en almacén una unidad del producto durante una semana, desarrolle un programa de lotes terminados de producción para el producto, se trabajan 52 semanas por año y calcule el costo de su programa utilizando los siguientes métodos: Semana 1 2 3 4 5 6 Requerimientos netos 500 700 500 700 400 600 a. Lote por lote (LFL) b. Cantidad económica de pedido (EOQ) c. Cantidad de pedido periódica (POQ) Puede despreciar los efectos del inventario inicial y de las existencias de seguridad en sus cálculos. Resolución: a) Lote a lote Semanas Costos 1 2 3 4 5 6 Almacenar Pedir Total RN 500 700 500 700 400 600 Iinic 0 0 0 0 0 0 Ifin 0 0 0 0 0 0 3000*6 RP 0 0 0 0 0 0 0 $18000 =$18000 RN 500 700 500 700 400 600 Q 500 700 500 700 400 600 OP 500 700 500 700 400 600 b) EOQ Semanas Costos 1 2 3 4 5 6 Almacenar Pedir Total RN 500 700 500 700 400 600 Iinic 0 1343 643 143 1286 886 4587*6 3000*2 $33522 Ifin 1343 643 143 1286 886 286 =$27522 =6000 RP 0 0 0 0 0 0
  • 46. RN 500 0 0 557 0 0 Q 1843 0 0 1843 0 0 OP 1843 0 0 1843 0 0 c) POQ Semanas Costos 1 2 3 4 5 6 Almacenar Pedir Total RN 500 700 500 700 400 600 Iinic 0 0 0 0 0 0 Ifin 0 0 0 0 0 0 3000*6 RP 0 0 0 0 0 0 0 $18000 =$18000 RN 500 700 500 700 400 600 Q 500 700 500 700 400 600 OP 500 700 500 700 400 600 Conclusión: La mejor opción es lote a lote y POQ Planeación de los requerimientos de capacidades (CRP) 17. Ever-PureWaterCompany está ubicado encima de un manantial en Blackwater, Arkansas. La empresa embotella el agua, para su embarque a los clientes, a través de una red de distribuidores. La administración de Ever-Pure ha desarrollado este programa maestro de producción para las siguientes seis semanas: Semanas 1 2 3 4 5 6 Agua (galones) 100.000 150.000 200.000 150.000 150.000 100.000 Las horas de mano de obra y de máquina disponibles de Ever-Pure y sus estándares de producción son los siguientes: Mano de obra Máquina Capacidad mensual disponible (horas) 17.333 25.000 Estándar de producción (horas/ galón) 0.10 0.15
  • 47. a. Determine la utilización porcentual (horas estándar * 100/horas de capacidad) de la capacidad de mano de obra y de máquinas a la semana. b. ¿Qué sugerencia daría a la gerencia de Ever-Pure en relación con su MPS? 0 1 2 3 4 5 6 RN 0 100000 150000 200000 150000 150000 100000 Iinic 0 0 0 0 0 0 0 Ifin 0 0 0 0 0 0 0 RP 0 0 0 0 0 0 0 RN 0 100000 150000 200000 150000 150000 100000 Q 0 100000 150000 200000 150000 150000 100000 OP 0 100000 150000 200000 150000 150000 100000 Se debe tomar en cuenta para el MPS, que el producto final debe terminarse con rapidez y se debe evitar sobrecargas o subcargas de las instalaciones de producción, de manera que la capacidad de producción se utilice con eficiencia y resulte bajo el costo de producción.
  • 48. 18. Un fabricante debe desarrollar un programa de producción para Marzo, que es el mes entrante, para la producción de ensambles electrónicos. Los ensambles electrónicos son diseños estándar que se producen para existencia. Se aplica la información siguiente. La operación cuello de botella es la operación de soldadura. Si hay mil horas de soldadura disponible por mes para producir estos ensambles, utilice el método de agotamiento para desarrollar un programa para marzo para la producción de estos ensambles.