1. Clasificación de sistemas de producción[editar]
Existen diferentes sistemas productivos, pero en la realidad es difícil encontrar un tipo en estado
puro, porque suelen ser sistemas híbridos. Tradicionalmente se distinguen los siguientes tipos de
procesos productivos:
Producción por proyectos[editar]
La producción por proyectos se emplea por lo general cuando en el proceso productivo se obtiene
uno o pocos productos con un largo periodo de fabricación, por ejemplo, para la elaboración de
servicios o productos únicos y de cierta complejidad (Astilleros, aeronaves, líneas férreas), que se
obtienen a parte de la coordinación de unos insumos, que suelen ser de gran tamaño.
Producción continua[editar]
Se da cuando se eliminan los tiempos ociosos y de espera, de forma que siempre se estén
ejecutando las mismas operaciones, en las mismas maquinas, para obtención del mismo producto,
con una disposición en cadena. Se conoce también como configuración por producto. Cada
máquina y equipo están diseñados para realizar siempre la misma operación y preparados para
aceptar de forma automática el trabajo que le es suministrado por una maquina precedente. Los
operarios realizan la misma tarea, en el mismo producto.
Producción por lotes[editar]
En la producción por lotes se pueden encontrar 3 tipos:
Producción por lotes en talleres o a medida: En este caso el proceso de obtención del producto,
requiere un pequeño número de operaciones poco especializadas, las cuales son realizadas por el
mismo trabajador o por un grupo de ellos, que se hacen cargo de todo el proceso. El lote suele ser
de pocas unidades de un producto y normalmente es diseñado por el cliente.
Producción Batch (Lotes): Se caracteriza por la producción del producto en lotes. Cada lote del
producto pasa de una operación o centro de trabajo a otro. En este caso el proceso de obtención
del producto requiere más operaciones y estas son más especializadas, con lo que difícilmente un
mismo operario podría nominarlas todas. Se denomina también configuración por proceso.
Producción en Línea: El Flujo en LINEA se caracteriza por una secuencia lineal de las operaciones. El
producto se mueve de una etapa a la siguiente de manera secuencial y de principio a fin. Se trata
de la fabricación de grandes lotes (http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_de_producci%C3%B3n,
2014)
Sistemas de producción contínuos e intermitentesPresentation Transcript
1. Sistemas de Procesos deproducción: lineal & intermitente Foro 1 Laura Edith de León
Trujillo Carné 12004221

2. 2. Sistema por producto o continuo DescripciónLos sistemas productivos de flujo continuo o
por producto son aquellos en losque las instalaciones y disposición de los equipos se
establece en función delproducto. De tal manera, con base en que los insumos y los
productos sonestándares, los procesos se uniforman en cuanto a las rutas y los flujos
paraproducir en alto volumen. Por esta razón pueden adoptarse procesos similaresy
secuenciales.La producción a gran escala de artículos estándar es características de
estossistemas.Este sistema se utiliza cuando la demanda y la economía de la fabrica
favorece ala producción continua. 2
3. Sistema por producto o continuo Ejemplo: Producción de culinarios Liberación inicial
Recepción Aseguramiento de insumos de la Calidad Bodega de Bodega/s de material
materia prima Estudios de caducidad de embalaje Mezcladora de Dosificador de masas de
semi complementos. elaborado. Monitoreo enlínea (humedad, Llenado peso neto, etc.)
Inspección de Empaque a granel Selladora calidad & & almacenamiento Distribución
codificación interno En un fábrica de alimentos cada operario está especializado y es
responsible de las tareas asignadas a su estación. En la fábrica del ejemplo, todos los
productos, independientemente de su variedad, pasan por el mismo proceso sin
excepción, el cual va desde la recepción de la materia prima o embalaje hasta su liberación
final para distribución respectiva. 3
4. Sistema por proceso o intermitente DescripciónLos sistemas intermitentes organizan las
tareas y el equipo en departamentos osecciones por similaridad de función para que
cumplan los requisitos de unavariedad de opciones definidas por el cliente.Las
instituciones deben ser flexibles para manejar gran variedad de productos ytamaños. Las
instalaciones de transporte entre operaciones también deben serflexibles para
acomodarse a la variedad de características de los insumos y adiversas rutas que estos
pueden requerir.Este tipo de producción se da cuando la demanda no es suficiente para
utilizar lafabricación continua. La empresa generalmente fabrica gran variedad
deproductos en los que para la mayoría los volúmenes de venta y por ende defabricación
son pequeños en relación a la producción total. Utiliza mano deobra especializada y en
consecuencia los costos de producción son mas altos alos de un sistema continuo. 4
5. Sistema Por Proceso o intermitente Ejemplo: Un HospitalRecepción Laboratorio Pediatría
Nutrición Caja Paciente X Paciente Y Rayos X Cirugía Farmacia Paciente ZUn hospital, por
ejemplo a partir de la sala de emergencia debe cumplir las las necesidades demuchos tipos
de pacientes. De tal manera puede recibir un niño con dolor abdominal, un jóven conuna
fractura de tobillo, una mujer embarazada, un bebé con fiebre , un anciano deshidratado,
entreotros casos y para todos el sistema debe ser funcional…La meta de un hospital es el
tratamiendo efectivo de las necesidades individuales de cada paciente.De tal manera, en
la organización de procesos intermitente mediante la creación de departamentoslos
pacientes son dirigidos únicamente a los departamentos para los cuales requieren
tratamiento. 5

3. 6. Comparación de los Sistemas Sistema continuo / por producto Sistema intermitente / Por
procesoDistribución en planta orientada al producto. Distribución en planta orientada al
proceso o funcional.Por medio de un proceso común se elaboran todos los productos.
Cada lote de productos diferentes sigue un proceso especial.La producción no se detiene.
Producción según pedido.Máquinas para propósitos especiales. Máquinas de propósito
general.Productos estándar. Varios productos.Producto estandarizado. Productos
heterogéneos.Producción para formar inventario. Producción bajo pedido.Alto volumen
de producción. Bajo volumen de producción.Demanda estable. Demanda
variable.Procesos de producción eficientes. Procesos de producción flexibles. Los flujos de
trabajo no están normalizados, puede haber líneasEl flujo de producción de cada producto
sigue una secuencia lineal. entremezcladas.Procesos altamente automatizados. Equipos
productivos flexibles.Mano de obra especializada & poco cualificada. Mano de obra
calificada o semi calificada.Alta rotación de materiales con flujo predecible. Flujo de
materiales variable.Costos fijos elevados y Costos variables bajos. Costos fijos bajos y
costos variables elevados.Uso eficiente de espacios. Uso de espacios menos
eficiente.Literatura consultada:1. McCubbrey, D. (2009) Operations management:
Operations decisions. Consultado en Marzo 2012 vía
http://cnx.org/content/m35444/latest/.2. Ibañez, A.(2009) Material del curso: Sistemas de
producción. UPES3. Lopez-García, J.(2011) Concepto y elementos del sistema de
producción. Notas del curso. 6
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