El uso de varias técnicas para mejorar el resultado de los diagnósticos predictivos está recomendado en cualquier plan de mantenimiento predictivo.
Más información en: www.preditec.com y www.preditecnico.com
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Técnicas predictivas: ultrasonidos - aplicaciones
Aplicaciones de los ultrasonidos en el mantenimiento industrial
- Aire comprimido
Fugas de gas - Otros gases
- Fugas de vacío
- Fallos en rodamientos
- Fallos en engranajes
- Verificación de purgadores de vapor
Aplicaciones mecánicas
- Comprobacion de la lubricación
- Verificación de cierre de válvulas de gas
- Inspección de sistemas hidráulicos
- Corona incipiente
Aplicaciones eléctricas - Corona destructiva
en BT y AT - Tracking
- Arco eléctrico
- Inspección de depósitos
Hermeticidad - Inspección de escotillas
- Cierre de cristales
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Técnicas predictivas: termografía
Probablemente la técnica predictiva
más extendida, gracias a la bajada de
precios de la tecnología.
Muy fácil de aplicar con éxito.
Tecnología muy fácil de amortizar.
Regulado por ISO 18434–1.
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Técnicas predictivas: termografía - aplicaciones
Inspecciones eléctricas: AT, MT,
BT.
Inspecciones mecánicas:
acoplamientos, cierres
mecánicos, rodamientos...
Revisión de aislamientos.
Inspección de tuberías.
Inspección de refractarios.
Nivel en depósitos.
Purgadores de vapor.
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Técnicas predictivas: análisis de aceites
Técnica muy potente para supervisión
y diagnóstico de maquinaria.
Opciones:
- Laboratorio externo
- Minilaboratorio de taller
Parámetros de seguimiento:
- Degradación
- Contaminación
- Desgaste
Regulado por ISO 14830.
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Técnicas predictivas: MCA
Técnica con gran capacidad para el
diagnóstico.
No es fácil de implementar.
La instrumentación necesaria es muy
costosa.
Se recomienda comenzar a aplicarla
mediante servicios externos.
Calcular bien el ROI antes de aplicar
esta técnica.
No regulado por ISO.
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Técnicas predictivas: parámetros de proceso
Excelente herramienta de supervisión.
Muy fácil de implementar.
La dificultad en su implementación
depende de cuestiones burocráticas
internas de cada planta.
Se han desarrollado sistemas de
inteligencia artificial para estudiar
comportamientos complejos y generar
alertas ante comportamientos no
habituales.
Buenos resultados en las compañías
que lo aplican.
Recomendado por ISO 17359.
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Gestión de un plan de mantenimiento predictivo con multitecnología
El estado de la máquina es el
más desfavorable.
Cada técnica muestra su
resultado.
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Sinergia de la multitecnología
Vibraciones
MCA
Desgaste de
Ultrasonidos dientes de
engranajes
Inspección
Análisis visual
de aceites
Termografía
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Conclusiones
La multitecnología mejora la fiabilidad
en el diagnóstico.
La plataforma en la nube facilita el uso
de distintas técnicas de PdM
independientemente de la marca de la
tecnología.
Mejora de la curva P-F ya que se usa la
técnica más sensible para cada modo de
fallo.
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