1. UNIVERSIDAD CATÓLICA LOS ÁNGELES DE
CHIMBOTE
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA
CIVIL
ACEROS

2. INTRODUCCIÓN
El acero es una aleación de hierro con carbono en una
proporción que oscila entre 0,03 y 2%

3. HISTORIA
Los primeros útiles de hierro descubiertos datan del año
3000 a. c. pero se sabe que antes ya se empleaba este
mineral para hacer adornos de hierro. Los griegos
descubrieron hacia el 1000 a. C. una técnica para
endurecer las armas de hierro mediante un tratamiento
térmico.

4. OFERTA MUNDIAL DE
ACERO CRUDO
1992-2011 la producción mundial de acero crudo aumentó a
razón de 3,9% por año,
en 2011 la producción mundial de acero fue 1.490 millones de
toneladas,siendo China el país que registró la mayor tasa de
expansión promedio anual en producción (11,9%), seguida de
India (7,5%) y Corea del Sur (4,8%).

5. FIGURA 01: EVOLUCIÓN OFERTA DE ACERO
CRUDO, PRINCIPALES PRODUCTORES
(MILLONES DE TONELADAS)

6. DEMANDA MUNDIAL
DE ACERO CRUDO
Figura 02: Evolución principales países
consumidores de acero,1992-2012
(millones de toneladas)

7. Demanda a nivel nacional
Grafica 04: Consumo per cápita de
acero en el 2013 (kg./Hab.)

8. Grafica 06: Situación de la
industria siderúrgica
Nacional

9. Oferta a nivel nacional
Cuadro N° 01: Producción de acero en
el Peru-2012

10. PROPIEDADES DEL
ACERO
Elasticidad Ductilidad Forjabilidad Maleabilidad Tenacidad
Soldabilidad Conductibilidad Oxidación

11. CARACTERISTICAS DEL ACERO
• Material fácil de conformar en frio y en caliente.
• Material fácil de mecanizar, ensamblar y proteger
contra la corrosión.
• Bajo costo unitario en comparación con otros
materiales.
• Alta disponibilidad, su producción es 20 veces
mayor al resto de materiales no férreos.
• Material altamente adaptable.
• Fácilmente reciclable: se puede usar chatarra como
materia prima para la producción de nuevo acero.
• Alta resistencia mecánica (esfuerzos de tracción y
compresión)

12. Desventajas del acero:
• Corrosión: el acero expuesto a intemperie sufre
corrosión por lo deben recubrirse siempre
exceptuando a los aceros especiales como el
inoxidable.
• Calor, fuego. En el caso de incendios, el calor se
propaga rápidamente por las estructuras haciendo
disminuir su resistencia hasta alcanzar temperaturas
donde el acero se comporta plásticamente, debiendo
protegerse con recubrimientos del calor.

13. PRODUCCION DE ACERO
LA SIDERURGIA
PROCESO PRODUCTIVO DEL ACERO
Tipos de Hornos
Horno de oxigeno básico
Horno eléctrico
Horno de hogar abierto
Horno de cubilote
Horno de arco electrónico
Horno de refinación
Horno de inducción
Horno de aire o crisol

14. Figura 07: Proceso de fabricación del
acero

15. NORMAS
existen otras normas reguladoras del
acero, con gran aplicación internacional,
como las americanas AISI (American Iron
and Steel Institute) y ASTM (American
Society for Testing and Materials), las
normas alemanas DIN, o la ISO 3506.

16. CLASIFICACIÓN DEL
ACERO
De acuerdo al % de carbono
• Aceros hipoeutectoides, si su porcentaje de carbono
es inferior al punto S (eutectoide), o sea al 0.89%.
• Aceros hipereutectoides, si su porcentaje de carbono
es superior al punto S.
Por su grado de descomposición.
Aceros al
carbono
Con este tipo de acero se fabrican maquinas,
carrocerías de automóvil, estructuras de
construcción, pasadores de pelo, etc.
Aceros
aleados
se emplean para fabricar engranajes, ejes,
cuchillos, etc.
.

17. Los aceros de aleación se
pueden subclasificar en:
Aceros
estructurales
máquinas, tales como engranajes, ejes y palancas. Además se
utilizan en las estructuras de edificios construcción de chasis
de automóviles, puentes, barcos y semejantes.
herramientas y cabezales de corte y modelado de máquinas.
Contiene wolframio, molibdeno y otros elementos de
aleación que le proporcionan una alta resistencia, dureza y
durabilidad
Acero para
herramientas
Aceros
especiales
se emplean en turbinas de vapor, engranajes, ejes y
rodamientos, tuberías, depósitos de petróleo y productos
químicos, instrumentos quirúrgicos o sustitución de huesoo
sustitución de hueso
Acero de baja aleación ultrarresistentes

18. USOS Y APLICACIONES
GENERALES DEL ACERO