Presentación grupo 68

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Programa de Ingeniería Industrial
Diseño de Plantas Industriales
Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II

Diseño de las estaciones y/o departamentos de
la planeación de la producción

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• La distribución de la planta Ibis S.A implica la ordenación física
y racional de los elementos productivos garantizando su flujo
optimo al mas bajo costo.
• Las ventajas que resultan de la distribución de la planta no
solo abarcan la ordenación mas económica de las áreas de
trabajo y equipo sino también una ordenación segura y
satisfactoria para los empleados ya que se cumple con los
siguiente:
• 1.Se reducen los riesgos de enfermedades profesionales y
accidentes de trabajo, eliminándose lugares inseguros, pasos
peligrosos y materiales en los pasillos.

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2.Se mejora la moral y se da mayor satisfacción al obrero,
evitando áreas incomodas y que hacen tedioso el trabajo para el
personal.
3.Se aumenta la producción, ya que cuanto mas perfecta es una
distribución se disminuye los tiempos de proceso y se aceleran
los flujos.
4.Se obtiene un menor numero de retrasos, reduciéndose y
eliminándose los tiempos de espera, al equilibrar los tiempos de
trabajo y cargas de cada departamento.
5.Se obtiene un ahorro de espacio, al disminuirse las distancias
de recorrido y eliminarse pasillos inútiles y materiales en espera.

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• 6.Se reduce el manejo de materiales distribuyendo por procesos y
diseñando líneas de montaje.
• 7.Se utiliza mejor la maquinaria, la mano de obra y los servicios.
• 8.Se reduce el material en proceso.
• 9.Se facilitan las tareas de vigilancia y control, ubicando
adecuadamente los puestos de supervisión de manera que se tenga
una completa visión de la zona de trabajo y de los puntos de
demora.
• 10.Se reducen los riesgos de deterioro del material y se aumenta la
calidad del producto, separando las operaciones que son nocivas
unas a otras.
• 11.Se mejora y facilita el control de costos, al reunir procesos
similares , que facilitan la contabilidad de costos.

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• El Diseño de Área de Embarque, Desembarque
y almacenamiento

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• Para la empresa Ibis S.A la forma mas practica de almacenar es
mediante la estantería y anaqueles. Estos tienen bajos costos de
capital y mantenimiento, a la vez que se puede aprovechar el
espacio.
• Los anaqueles tienen la ventaja que permiten ajustar su distancia
vertical, también se pueden modificar para contener cajones y se
pueden dividir vertical y horizontalmente con tableros de división.
• Las cajas de cartón que contengan producto en proceso se
consideran un riesgo en las áreas de producción. Estas cajas se
guardan fuera de pasillos y lejos de todas las fuentes de ignición.
Por esta razón, el almacén se debió separar de las áreas de
producción con paredes y puertas resistentes al fuego.

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• Se coloca la dimensión longitudinal del
material, estanterías, de forma que quede perpendicular a los
pasillos principales.
• Se usa la anchura apropiada de pasillos y se hace que los
pasillos transversales sean de una sola dirección.
• Se clasifican los materiales por su tamaño, peso o frecuencia
de movimientos.
• Se sitúan los materiales o artículos que se van a medir o
controlar, en general cercanos al equipo de medición o
control.

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• Diseño del Área de Producción

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LA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN DE IBIS S.A
La función productiva de la empresa se relaciona con el empleo de factores humanos
y materiales para la producción de bienes y servicios. Es, por consiguiente, un proceso
en el que una serie de entradas (factores), se transforman en salidas (productos).
En el departamento de producción se realizan las siguientes funciones:
• análisis y control de lo que fabricamos.
• Medición del trabajo.
• Formas de trabajar.
• Higiene y seguridad industrial.
• Control de la producción y de los inventarios.
• Control de Calidad.

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El área de Producción de Ibis esta diseñada para hacer la producción por montaje, la naturaleza
del producto hace que éste se construya en diferentes etapas necesarias hasta llegar al producto
final.

La distribución de esta área en IBIS S.A pretende ordenar y coordinar los factores productivos de
la forma más satisfactoria posible, para evitar costes innecesarios.

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Entre los objetivos que se persiguen con la distribución del área de producción tenemos los
siguientes:
•
•
•
•
•
•
•

Integrar todos los factores productivos para lograr su utilización efectiva, en las mejores
condiciones de productividad y coste.
Versatilidad y flexibilidad del sistema ante posibles cambios, ampliaciones o mejoras.
Aumentar la capacidad de utilización de las unidades de trabajo, la capacidad total del
sistema y en general mejorar el cometido del sistema productivo.
Establecer áreas bien definidas de trabajo, para poder acondicionarlas
adecuadamente, mejorar las condiciones de trabajo y facilitar la coordinación.
Conseguir una ordenación lógica apropiada de los flujos de trabajo.
Minimizar el número de recorridos, las distancias y las esperas, tanto de los materiales como
de los operarios.
Seguridad en el trabajo, bienestar y satisfacción del personal.

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• Superficie total del Área de Producción:

DEPARTAMENTTO

Sub. De
Corte

Sub. De
Corte

Dep. Planeación
de Confección

Sub.
Empaque

Sub.
Acabados

AREA MINIMA en metros
cuadrados

28.16

19.82

19.82

14.24

15.7

AREA PRESENTADA EN EL
DISEÑO

33.9

27.2

26.02

22.9

AREA TOTAL

149.2

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SISTEMA LOGISTICO DE IBIS S.A

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Al sistema logístico lo dividimos en subsistemas y definiremos para cada uno de estos, sus
objetivos, es decir, cómo participan del objetivo global.
a) Subsistema aprovisionamiento: Incluye los diversos proveedores y comprende todas las
operaciones efectuadas para colocar a disposición del subsistema producción de las materias
primas, las piezas y los elementos comprados.
b) Subsistema producción: Transforma los materiales, efectúa el ensamble de las piezas y los
elementos, almacena los productos terminados y los coloca a disposición del subsistema
distribución física.
c). Subsistema distribución física: Procede a satisfacer las demandas de los clientes, ya sea
directamente o bien mediante depósitos intermedios.
Las fronteras deberán ser bien precisas en cada caso particular así, por ejemplo, conviene definir
qué entendemos por poner los materiales a disposición del subsistema producción:
•
Preparación de los materiales para cada orden de fabricación.
•
Igual que la anterior y entrega al pie de la máquina.
•
Preparación del material para todas las órdenes de la semana.
El proceso de almacenaje de la empresa Ibis S.A incluye una serie de actividades
interrelacionadas (gestión de pedidos e inventario, recepción de mercancías, despacho, etc.) el
cual se muestra en el cuadro presentado anteriormente.

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Sistema de Flujo de Materiales del Área de Producción

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En el área de Producción se Industrializa y fabrica el producto, de acuerdo con las exigencias Técnicas de
la Ingeniería de diseño y en la cantidad, calidad, plazos de entrega y costos previstos.
Departamentos:
• Corte
• Confección
• Acabados
• Empaque
El diagrama de proceso muestra el recorrido que se debe hacer para cumplir con la producción del jean.
Inicia con recoger la tela necesaria en la bodega que escogió el cliente para elaborar su producto. De
aquí se continúa con cortar la tela según la medida necesaria del cliente. Después se revisa la orden del
pedido para verificar si necesita o no el proceso de prelavado. Sí si necesita el proceso de prelavado se
hace y después se continua seleccionando los botones, el hilo y cremallera para llevar al satélite, si no
es necesario el proceso de prelavado entonces se pasa directamente a llevar los elementos al satélite.
Al satélite se le entrega la tela índigo, la tela de algodón, el hilo, los botones y la cremallera para la
confección del jean. Además se le hace entrega de la orden del pedido y la ficha técnica que le
corresponde. Se confecciona el jean según las especificaciones del cliente. Cuando ya esté
confeccionado el jean se inspecciona para verificar que cumpla las condiciones del cliente, si las cumple
pasara a ser empacado. Si no cumple con las condiciones entonces se regresara a la bodega y se iniciara
el proceso de nuevo. Cuando el jean esté listo para el envío, se confirmara la dirección y si esta correcta
se envía el empaque al cliente fina, si no está correcta se corrige la dirección del cliente
antes de enviar y se hace el envió

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DIAGRAMA DE FLUJO DEL MATERIAL EN PROCESO
Operación: se produce o se realiza algo
Demora: se interfiere o se retrasa el paso siguiente
Almacenaje: se guarda o se protege el producto o los
materiales
Trasporte: se cambia de lugar o se mueve un objeto
Inspección: se verifica la calidad o la cantidad del
producto

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ESTUDIO DE LOCALIZACIÓN
La planta de confección de la fábrica IBIS S.A. será ubicada en la cuidad de Ibagué en el departamento del Tolima en la
dirección Cra. 48 Sur # 94-35 Km 4 Vía Picaleña, carretera que por sus avances en infraestructura y la doble calzada
inaugurada recientemente, comunica la ciudad con varias de las ciudades y pueblos aledaños y a su vez con los
departamentos límites del Tolima, esta zona, es considera zona industrial de buenos aires.
La decisión de ubicar la planta en este lugar se toma por las siguientes razones:
•En el área logística y de transportes Ibagué tiene una excelente posición, ya que al ser una ciudad intermedia entre los
departamentos y capitales que son considerados metrópolis nacionales, muchas de las mercancías que se importan en
el país deben utilizar estas carreteras para llegar a su destino, además, gracias a sus avances en infraestructura en los
últimos años, la doble calzada construida en esta vía, comunica la cuidad, con los departamentos de
Cundinamarca, Neiva, caldas, Risaralda y el valle del cauca, en donde están ubicados varios de los almacenes de la
marca.
•Ibagué es una ciudad de excelente acceso comercial y de mercado, además es considerada como una plaza textil y
ciudad de la moda, lo que otorga una excelente imagen a la marca y a la fábrica como tal, estando ubicada en esta
ciudad.
•El Sector industrial de Buenos Aires de Ibagué es un sector agro – industrial, cercano a la ciudad de Ibagué, vía
Picaleña en donde están ubicadas las fábricas que mueven la economía de la ciudad como Coca Cola , Gulf Oíl
Corporation Postobón, Alpina, , Arroz Roa , la Casa de la Moneda, siendo el único lugar donde se fabrica la moneda de
todo el país y otras industrias textileras, que de acuerdo al Plan de Ordenamiento Territorial, se le puede dar un uso
industrial a estos terrenos, además, que por su rápido crecimiento, se proyecta como un excelente sector, además de
gozar de algunos beneficios tributarios, como la excepción del pago de derechos de importación de mercancías, de
algunos impuestos y la regulación de estos.
•El costo de vida en Ibagué es mucho más barato que en otras ciudades del país que son consideradas sector
industrial, por lo mismo, los costos de mantenimiento de la planta, los servicios públicos y algunos costos fijos e
indirectos serán menores.

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

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