1. STELLT VOR
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2. DUPLEX – FORMPRESSE
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3. SOLID SURFACE - ARBEITSBEISPIELE
MATERIALIEN
Avonite®, Corian®, Creanit®, Hanex®, Harmony®, HiMacs®,
Polifen®, Plexicor®, Staron®, Wilsonart®, Pral®
ANWENDUNGSBEREICHE
TEILE FÜR KÜCHEN
TEILE FÜR BAEDER
INNENARCHITEKTUR
VERFAHREN
THERMOFORMUNG MIT MEMBRANE
VAKUUM: CA. 0,5 KG/CM2
TEMPERATUR: CA. 160 °C
ZYKLUSZEIT: GEMÄSS MATERIALSTÄRKE
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4. HAUPTEIGENSCHAFTEN
HEIZKAMMER + FORMPRESSE TYP DUPLEX 30/13
Nutzbare Fläche der Heizkammer 3000 x 1300 x 100 H mm
Beschickung an einer Seite 3000 mm
Schubladenhöhe der Heizkammer 550 mm, Hub 900 mm
Die Formpresse ist oberhalb der Heizkammer montiert
Arbeitshöhe der Formpresse 950 mm
Maximale Arbeitshöhe des Werkstückes mit Schablone 500 mm
Sollte das Werkstück ein Parallelepiped sein, müssen die max. Länge und
Breite des Werkstücks nicht länger als die Innenflanscheabmessungen
und weniger als zweimal die Höhe des Werkstücks selbst sein. Um die
Lebensdauer der Membrane zu bewahren und die senkrechte
Ausdehnung zu vermeiden, ist es wichtig, Füllungsformen zu benutzen,
damit alle scharfe Kanten beseitigt werden.
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5. HEIZKAMMER
Nutzbare Fläche der Heizkammer 3000 x 1300 x 100 H mm
Beschickung an einer Seite 3000 mm
Schubladenhöhe der Heizkammer 550 mm, Hub 900 mm
Die Formpresse ist oberhalb der Heizkammer montiert
Arbeitshöhe der Formpresse 950 mm
Maximale Arbeitshöhe des Werkstückes mit Schablone 500 mm
Robuste und großzügig dimensionierte Stahlrohr- und
Kastenkonstruktion.
Schubladen mit manueller Bewegung über Räder und Führungen,
bestehend aus gerippter und verwindungsfreier Stahlkonstruktion,
Tischfläche aus Stahlnetz.
Verriegelungssystem der Schublade mit Abdichtung.
Thermische Isolierung der Heizkammer mit Steinwolle (zwischen
Heizkammer und Formpresse gibt es einen Hohlraum, um
Wärmeübertragung zu vermeiden).
Heizung über Nr. 2 Elektro-Rippenwiderständen mit großer strahlenden
Fläche. Ein Widerstand ist in einer Metallsonderkrone eingekapselt, die
Bohrungen für Auslass der wärme Luft hat, um die richtige Verteilung
und Zirkulation der Luft sicherzustellen.
Leistung der Elektrowiderstände 11 kW.
Leistung des Luftzirkulators 0,25 kW
Max. Temperatur in der Heizkammer 200 °C.
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6. FORMPRESSE
Fester Belege- und Arbeits-Tisch aus athermischer extraharter
Phenolplatte mit Nutenrasterung für die gleichmäßige Verteilung des
Vakuums, komplett mit Vakuum-Meter, um den erreichten Wert zu
sehen.
Schließrahmen in Stahlrohrstruktur mit Drehbändern auf der hinteren
Längsseite, Buchöffnung bis 45° unterstützt durch Gaszylinder,
Membran-Halterahmen mit perforationsfreier SchwalbenschwanzKlemmvorrichtung.
Hochkapazitätsvakuumpumpe (25 m3/h).
Max. Vakuumwert 0.5 mbar gleich 99.95%.
Vakuumpumpe 25 m3/h
Gesamtpressdruck auf der Arbeitsfläche 38 Ton.
Hochverformbare und hitzebeständige Membrane aus Silikon.
ELEKTROANLAGE
Komplette elektrische Einrichtung mit:
Hauptschalter
Spannungslampe
Not-Aus-Schalter
Eingabe und digitale Sichtbarmachung der Temperatur
Druckschalter für Vakuumpumpe
Elektrokabel in speziellen Hüllen und Schutzkanälen
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7. PREISE UND ZUSATZEINRICHTUNGEN
PREIS DER ANLAGE
EURO 30.050,00
ZUSATZEINRICHTUNEN
Manuelle Regelung des Vakuums mittels mechanischer Ventilen
EURO
800,00
Mehrpreis, um die VAKUUMKAPAZITÄT zu erhöhen:
Die Maschine wird mit einem Tank und mit einer großen Vakuumpumpe ausgerüstet.
Die Benutzung dieser beiden Elemente erlaubt die Reduzierung der Vakuumzeit
der Membrane und folgenderweise der Formgebung des Werkstücks
(normalerweise diese Ausrüstung wird zusammen mit der dazu
bestimmten Membrane benutzt, um Werkstücke mit mehr
als 500 mm Höhe zu verarbeiten).
EURO 4.250,00
Mehrpreis, um die Maschine mit KÜHLUNGSKREISLAUF auszurüsten:
Die Maschine wird mit einer Kühlungsschlange ausgerüstet,
die in Kontakt mit der Aluplatte, wo die Vakuumkanäle sind, und
mit dem Dichtsitz der Dichtung ist (Kühlanlage ausgeschlossen).
Diese Ausrüstung erlaubt, dass die Schablonen der Werkstücke
immer kalt bleiben, so dass die Kühlungszeiten entsprechend
reduziert werden.
EURO 8.600,00
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8. SERIENMAESSIGE VERBESSERUNGEN DER MASCHINE
Wir haben die Temperaturgleichmäßigkeit und demzufolge die Effizienz der
Heizkammer erreicht, dank den Elektro-Rippenwiderständen mit großer strahlenden
Fläche. Ein Widerstand ist in einer Metallsonderkrone eingekapselt, die Bohrungen
für Auslass der wärme Luft hat, um die richtige Verteilung und Zirkulation der Luft
sicherzustellen.
Wir haben die Wärmeverluste der Heizkammer beseitigt, dank einem doppelten
Verriegelungssystem der Schublade mit Silicon-Abdichtung. Die thermische
Isolierung der Heizkammer ist mit einem Hohlraum zwischen Heizkammer und
Formpresse, um Wärmeübertragung zu vermeiden, verbessert worden.
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9. ZUSATZEINRICHTUNGEN AUF WUNSCH UND JETZT ZUR VERFÜGUNG
VAKUUMKREISLAUF
Die Maschine wird mit einem Tank und mit einer großen Vakuumpumpe
ausgerüstet. Die Benutzung dieser beiden Elemente erlaubt die Reduzierung der
Vakuumzeit der Membrane und folgenderweise der Formgebung des Werkstücks
(normalerweise diese Ausrüstung wird zusammen mit der dazu bestimmten
Membrane benutzt, um Werkstücke mit mehr als 500 mm Höhe zu verarbeiten).
KÜHLUNGSKREISLAUF
Die Maschine wird mit einer Kühlungsschlange ausgerüstet, die in Kontakt mit der
Aluplatte, wo die Vakuumkanäle sind, und mit dem Dichtsitz der Dichtung ist
(Kühlanlage ausgeschlossen). Diese Ausrüstung erlaubt, dass die Schablonen der
Werkstücke immer kalt bleiben, so dass die Kühlungszeiten entsprechend reduziert
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werden.

10. Viale Lombardia 47, 24020 Torre Boldone – BG
Tel: +39 035 364011 – Fax: +39 035 346290
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